动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施一、动火作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.参与动火作业的人员必须具备相应的职业资格证书，持证上岗。

2.动火作业人员应具备丰富的安全操作知识和实践经验，了解并熟悉动火作业的安全操作规程。

3.动火作业负责人应对动火作业过程进行监督，并对作业人员进行安全教育和技术交底。

4.动火作业人员应定期进行体检，确保身体健康，无妨碍动火作业的疾病。

5.动火作业人员应掌握消防设施的使用方法，熟悉火灾应急预案。

（二）、作业环境要求

1.动火作业前，应对作业区域进行清理，清除易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

2.动火作业现场应保持良好的通风条件，避免因通风不良导致的火灾、爆炸事故。

3.动火作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

4.动火作业现场应配备足够的消防设施，包括灭火器、消防栓等，并确保设施处于正常使用状态。

5.动火作业现场应设置安全通道，确保作业人员在紧急情况下迅速撤离。

（三）、作业要求（此部分为补充内容，不在本次要求范围内）

1.动火作业前，应办理动火作业许可证，明确动火作业的时间、地点、内容、负责人等信息。

2.动火作业前，应对作业设备进行检查，确保设备安全可靠，无故障。

3.动火作业过程中，应严格执行安全操作规程，不得擅自离岗、违规操作。

4.动火作业过程中，应密切注意火源周围情况，发现异常立即采取措施，并报告负责人。

5.动火作业结束后，应对现场进行清理，确认无火灾隐患后方可离开。

（四）、安全防护品要求（此部分为补充内容，不在本次要求范围内）

1.动火作业人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括但不限于防火服、防静电鞋、防护手套等。

2.动火作业人员应佩戴防护眼镜、防护面罩等个人防护装备，防止火花、火焰对眼睛、面部造成伤害。

（三）、作业要求

1.高处作业前准备：

-开展高处作业前，必须进行详细的安全技术交底，确保所有作业人员了解作业内容、流程及安全措施。

-实施作业前应检查作业点上下左右的环境，确保无妨碍作业的障碍物，并清理作业点及周围的易滑落物品。

-检查高处作业平台或脚手架的稳定性和承重能力，确保其满足安全作业要求。

-对使用的安全防护设备、工具和器材进行检查，确认其安全可靠，如有损坏或缺陷，应及时更换或修复。

2.高处作业过程控制：

-作业人员应严格按照高处作业操作规程进行操作，不得违章作业。

-在高处作业时，作业人员应保持身体稳定，避免用力过猛或动作过大，防止失稳坠落。

-严禁在高处作业时抛掷工具、材料及其他物品，以防伤及下方人员。

-高处作业时应设置安全监护人员，对作业过程进行监控，及时纠正违章行为。

3.现场物料管理：

-作业现场应合理堆放物料，不得堵塞安全通道和紧急疏散通道。

-物料应固定牢固，防止在作业过程中滑动或坠落。

-高处作业过程中，应定期检查物料固定情况，确保安全。

4.紧急情况处理：

-高处作业前，应制定紧急救援预案，并对作业人员进行培训，确保在紧急情况下能迅速采取救援措施。

-作业现场应配备紧急救援设备，如安全带、救生索、急救箱等。

-一旦发生紧急情况，应立即启动应急预案，组织救援，并报告上级领导和安全管理部门。

5.作业结束后的检查：

-高处作业结束后，应进行全面检查，确认无遗留工具、材料，无安全隐患。

-对作业区域进行清理，恢复环境原状，确保现场整洁。

-对本次高处作业进行总结，分析存在的问题，为今后类似作业提供改进措施。

（四）、安全防护品要求

1.个人防护装备：

-所有高处作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受到撞击或物体打击。

-根据作业高度和风险等级，作业人员应穿戴防坠落安全带，并确保安全带的质量和使用状态。

-高处作业时，应穿戴防滑鞋，确保在作业过程中具有良好的抓地力，减少滑倒风险。

-作业人员应佩戴防尘口罩、护耳、护目镜等，以保护呼吸系统、听力和视力。

2.安全防护设备：

-根据作业环境和高度，合理设置安全网、防护栏杆等固定防护设施，以防止人员和物体坠落。

-对于临边作业，应使用临时防护栏杆、安全立网等，确保作业边缘的安全。

-对于移动作业平台，应确保平台的稳定性和限位装置的有效性，防止平台倾斜和超载使用。

3.作业工具和材料：

-所有作业工具和材料应妥善保管，避免高处作业时掉落，造成伤害。

-使用工具时应检查其完好性，避免使用破损或功能不正常的工具。

-对于易滑落的材料，应使用绳索或其他固定措施，确保其在作业过程中的安全。

4.应急防护用品：

-高处作业现场应配备紧急救护包、急救箱等，并定期检查其内含物品的有效期和完好性。

-根据作业性质和风险，应配备相应的消防设备，如灭火器、消防栓等，并确保作业人员了解其使用方法。

5.防护品检查和维护：

-定期对安全防护品进行检查和维护，确保其始终处于良好的使用状态。

-对于发现损坏或功能不全的安全防护品，应立即停止使用，并更换或修复。

-建立安全防护品的管理制度，记录检查和维护情况，以便追溯和持续改进。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.作业前应组织专业人员进行危险评估，识别高处作业中可能存在的危险源，包括但不限于高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等。

2.分析作业环境中可能导致事故的因素，如作业高度、作业平台的稳定性、周围环境的风力等级、作业区域的湿度等。

3.评估作业人员的操作技能和安全意识，以及他们对安全规程的遵守情况。

4.对使用的设备、工具和材料进行安全评估，确保其符合国家安全标准，不存在缺陷或损坏。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.根据危险评估结果，制定针对性的安全技术措施，包括作业程序、安全操作指南、应急处理措施等。

2.对所有参与高处作业的人员进行技术交底，确保他们理解并掌握相关的安全技术措施。

3.技术交底应包括作业风险、安全防护措施、个人防护装备的使用、紧急情况下的应对方法等内容。

4.建立技术交底记录，由作业人员和负责人签字确认，以证明技术交底已经完成。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.作业人员在高处移动时的防坠落措施，特别是临边作业和独立作业平台的防坠落安全。

2.高处作业时工具、材料的固定和搬运，防止物体坠落伤人。

3.作业人员对紧急情况的处理能力，如突发疾病的应对、突发事故的紧急撤离等。

4.高处作业平台的稳定性检查，包括脚手架、吊篮等设备的日常检查和维护。

（四）、高处作业防护重点

1.加强对作业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。

2.确保所有安全防护设备、个人防护装备的完好性和正确使用。

3.定期对作业环境进行检查，及时发现并消除安全隐患。

4.对高处作业过程进行全程监控，确保作业人员遵守安全规程，及时纠正违章行为。

5.建立和完善高处作业的安全管理体系，持续改进安全管理措施，降低事故发生的风险。

三、高处作业“十不准”

1.不准无证人员从事高处作业。

2.不准未进行安全交底的人员参与高处作业。

3.不准不佩戴或佩戴不规范的个人防护装备进行高处作业。

4.不准在酒后、疲劳、疾病等身体不适状态下从事高处作业。

5.不准超载使用高处作业平台或脚手架。