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文档简介

高层建筑创建优质工程措施为保证我公司承建的***5#楼工程实现合肥市建筑工程“优质结构”第2章项目概况设计单位:安徽***设计研究院监理单位:合肥***咨询有限公司施工单位:安徽广厦建筑(集团)股份有限公司2、工程概况***5#楼合楼工程位于物流大道与铜陵北路交叉口,由合肥***投资发展有限责任公司开发,安徽***设计研究院设计,合肥***咨询有限公司监理,安徽广厦建筑集团有限公司承建。本工程为框架为-4.750米。本工程地面以上通过设置房两部分,主楼抗震设防分类为丙级,裙房为乙级。抗震设防烈度为七度,地基基础设计等级为甲级。防水等级为二级,砼抗渗等级他部分为C40;主楼标高-0.8~34.4墙柱采用C50,梁板采用C40;标压顶梁、栏板、构造柱、过梁均采用C25.第3章、组织机构及质量要求,提高经济效益及社会信誉,公司决定成立该工程项目部, 测量员钢筋工测量员钢筋工长木工工长瓦工工长架子工工长技术员质检员安全员其他工其他工长2、项目管理班子人员配置表:序号123456789第4章质保体系和质量责任制我公司坚持三级把关制度即总公司质量处、分公司质量科、项目部三级把关,实行ISO-9002全面质量管理体系,确保工程质量达到优良。质量保证体系是按科学的程序运转,通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量管理有机地联系起来,而形成完整、高效的体系来保证施工质量达到要求。2.1质量保证体系的设置2.1.2、在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准监督施工班组实施,在实施过程中对方式、方法适当进行调整,以2.1.3、在实施过程中,无论施工工长还是质检人员要加强检查,使施工中出现的问题解决于施工过程中,允许出现但不允许存在,同时对检查出来的问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时2.1.4、在实施完成后,对成型的建筑产品或分项工程产品进行全面检查,若发现问题,追查原因,并根据情况进行处理,从人、方法、工艺、工序、环境等方面进行讨论,总结改进意见,再按照改进意见进行2.2.3、提供必要的资金,添置必要的设备,以保证质保体系的运转2.2.5、每周开一次质量分析会,以便在质保体系运转过程中出现的第3节项目管理人员质量责任制3.1、项目经理质量责任制3.1.1、负责项目工程质量、质量管理全面工作,完成生产计划;3.1.2、负责质量体制在该项目的运行工作,制定质量奖惩办法,定期召开质量会议,表彰奖励质量管理工作做出成绩的班组和人员,并对忽视质量的班组和人员进行处罚,及时解决质量问题,落实岗位责任制,并落实到人;3.1.3、定期组织质量检查,掌握工程质量状况,对现场存在的质量问题提出改进措施;3.1.4、做好与业主及外部单位的协调工作,做好土建与安装、装饰施工配合的协调工作。3.2、施工负责人质量责任制3.2.1、对本项目工程质量负主要责任,经常对项目员工进行质量意识教育,处理好进度与质量的关系。组织班组严格按“五不准”的原则和设计图纸,规范、标准,施工组织设计及技术、质量措施进行监督检查验收;3.2.2、负责落实项目质量责任,按照岗位制,定期检查实施情况。监督生产过程中的标准化管理,对施工中进场和使用的材料构件器材的质量负责监督;组织工长、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定,对质检人员和质量监督站提出的问题及时督促整改;3.2.4、参与隐蔽工程验收,参加工程分部分项工程验收,对每道工序的质量负责,对本项目不合格工程质量负主要责任。3.3、技术负责人质量责任制3.3.1、对本项目施工工程质量技术负直接责任,协助项目经理搞好本单位质量管理工作;3.3.2、认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准和项目制定的质量、技术管理规章制度;3.3.3、负责制定本项目工程施工组织设计、施工方案,季节性施工措施保证工程质量的技术措施,并负责实施;3.3.4、组织项目工程技术、质量交底,编制新工艺、新技术的质量保证措施,组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量做出鉴定;3.3.5、参加质量检查,指导质检员的工作,支持质检部门贯彻执3.3.6、组织主要分部工程质量检验评定,参加各个分部分项工程验收,负责一般质量事故的技术处理,重要质量事故提出技术处理意见报公司审批,参加工程质量事故的分析处理,督促填写质量事故报告,送公司质量技术部门。3.4、项目质检员质量责任制3.4.1、严格按工程施工及验收规范、工程质量检验平定标准,监督检查工程质量。熟悉国家质量政策、法规、规范、标准和设计施工3.4.2、严格把好每道工序的质量关,认真按质量管理规定和检验程序对工程进行检查,不合格不准进行下道工序施工。参加分部分项工程的质量等级核定,对分部分项工程质量负责。做到自检不合格,不报请监理验收;3.4.3、参加图纸会审和施工方案的研究,提出保证工程质量的建设性意见。参加新工艺、新技术、新技术施工质量的鉴定和施工“样板”质量的鉴定;3.4.4、组织好本项目质量检查,参加质量事故的调查处理。对质量监督站和上级业务部门提出的质量整改意见,负责督促整改。发现质量事故有上报的责任;3.4.5、参加隐蔽工程的验收,做到不合格的不在隐蔽验收记录上签字,不报请监理检验。隐蔽工程必须当场检查,当场记录;3.4.6、定期和不定期汇报项目质量情况,指出存在的问题。发现违章操作,必须立即制止,予以纠正。发现重大事故隐患应立即停止施工,并及时报告技术负责人予以检验。在技术负责人指导下做好各项质量检查工作;3.4.7、必须坚持预防为主,关键部位、薄弱环节、精心检查,一丝不苟,帮助质检部门强化质量管理工作,防止质量事故发生,坚持“三不放过”,决不马虎从事。协助班组搞好自检、互检和交接检;3.4.8、必须经常深入现场,认真按图纸检查,按工艺检查,按规范标准检查,实测实量掌握第一手材料,做到出现问题早发现早解决。3.5、项目施工员质量责任制3.5.1、按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计(方案)组织施工,对单位工程或承担的分部工程施工质量负直接管理责任;3.5.2、给施工班组(包括外联队伍)下达任务时,进行书面的技术、工艺、质量标准交底,负责交底资料签字,在施工中负有检查、督促执行的责任;3.5.3、对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责,对不符合质量标准的材料有上报处理的责任。负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检;3.5.4、参与隐蔽工程检查、验收,分部分项工程验收,单位工程竣工验收。积极配合质检人员做好质量检查工作,对市质量监督站和质检部门提出的整改意见负责整改。发现质量问题立即向技术负责人和专职质检员报告;3.5.5、认真落实施工组织设计,严格按图纸及技术核定单施工。负责工作坐标,标高控制桩等的复核。做好各种隐蔽工程的检查、验收,记录手续完整,资料齐全到位。3.5.6、认真详细填写施工日记,不得遗漏后补。3.5.7、合理安排劳动力、材料、机具、设备的使用,合理安排流水作业、交叉作业、施工难点,及时解决关键部位的技术问题。3.6、项目测量员质量责任制3.6.1、熟悉施工图纸及有关技术资料,制定放线定位施测方案。3.6.2、对工程测量成果负责,负责测量结果的资料签证整理、保管、归档。认真执行测量复核制。发现问题及时报告,不得擅自处理。3.6.3、有关部门及上级索要资料、图表等,提供资料要及时且真实齐全。3.6.4、做好各工地的地形、地物坐标标高,施工工程等各项测量工作,按操作规程进行操作,测出的各数据资料符合标准。3.6.5、在进行测量前必须掌握测量项目的图纸、资料、技术文件的要求及测量技术员的要求,做到技术要求明确,施测程序明确,主要问题明确,质量要求明确,做好有关准备工作。3.6.6、在技术负责人指导下做好施工现场的测量工作,做到各次测量闭合,标高、坐标、定位、放线、角度、引线等各测量项目符合技术要求和有关规定,满足项目施工的需要。3.6.7、每次测量结束后做好原始数据、资料记录,做好测量结果的整理,做好测量图的绘制,做好测量资料汇总、整理、递交、保管,做到各个数据、资料准确无误,真实可靠,各记录、绘图、整理的资料等及时送交负责人审核。做好测量控制桩、标桩、标牌、测量标志等的记号、保护、管理,做到位置准确、标志明显,在施工期间保护完好,如受到破损要及时补上,使施工人员明了,保证施工和技术需3.6.8、做好测量仪器设备的校正及测量仪器、设备、工具、器材的保养、维护、修理、保管,做到保证精度,不在不标准条件下校正仪器,仪器设备无日晒雨淋,无受潮现象,器材无丢失损坏,达到良好的使用性能。3.6.9、在高空作业要在安全地点架设仪器,要做好人员和仪器设备的安全保护,做到操作安全。3.7、项目材料员质量责任制3.7.1、参与施工组织设计(方案)的编制工作,及时提供供料方法、资源情况、运输条件及现场管理要求,使之合理规划现场存料场地,仓库及其他临设和运输道路的位置。3.7.2、根据现场负责人及上级有关部门的管理要求,结合现场实际情况,制定现场料具管理规划及管理制度。3.7.3、根据有关部门提供的原始资料,负责汇总编制主要材料一次性用料计划、申请计划、构配件加工订货计划、市场采购计划、周转料具租用计划及材料节约计划等,并及时上报上一级材料主管部门。严格把好材料关,坚持三验制度,做到手续完备,帐目清楚。3.7.5、负责现场料具管理工作。做到料具存放标准;使用合理,维修保养得当;废旧物资、包装容器回收及时,实现文明管理。3.7.6、建立健全各种单位工程台帐及限额领料手续;掌握材料使用去向,加强对材料使用的监督与控制;定额用料要落实到班组;按月份统计消耗及库存情况,按时上报上级业务部门;抓好材料节约工作,实施材料节约奖励制度。3.7.7、负责竣工后的各项收尾工作。在规定的时间内,组织好料具的回收、调剂,退转场;债权债务的清理及有关资料的汇总、交接、存档等工作。一律不准进场;对进场的材料、成品、构件、器材质量负责;对不合格的材料、构件、成品、器材及变质材料,负责申报处理。3.8、项目班组长质量责任制3.8.1、对承包施工的分项、分部,单位工程质量负责。经常对班组成员进行“质量第一”的思想教育,以下道工序就是用户的思想,提高每个成员操作质量。组织班组成员参加施工员、工长组织的施工技术、工艺、质量标准交底,在施工中有认真安排执行的责任。3.8.2、组织班组成员认真看图,按设计图纸、技术交底、规范、工艺标准、质量标准进行施工。3.8.3、组织班组成员进行内部技术交流,不断提高小组成员操作技术水平,提高工程质量。3.8.4、对不符合设计要求和质量标准的材料、成品、构件、器材不准使用。有拒绝使用的权力,有向上级领导报告的责任。3.8.5、组织班组成员认真进行自检、互检,参加分享工程(产品)质量检验评定,按规定填写各种原始资料,对数据的可靠性负责。3.8.6、在分项工程(产品)质量检验评定表上签字,对质检员和监督员提出的质量问题及时安排整改。第5章、工程原材料质量控制原材料、半成品、构配件的质量,是形成工程项目实体质量的基础,对其进行质量控制,是实现工程质量创优,确保投资及进度计划顺利进行的必要保证。1、材料采购质量对所有外购材料,根据材料计划和施工需求,组织材料招标。确定供应单位签定供货合同,组织材料进场、检验及使用。在材料采购前应事先编制采购质量大纲,做为材料招标的依据,其内容有:1.1明确应遵守的技术规范,设计图纸和其他要求。1.2明确必须公司有关材料供应的规定,明确必须遵守总承包方与业主签定的施工合同中有关质量、供货渠道、付款方式的要求。1.4明确质量检验的方法、处理质量争端的规定。2、材料检验制度2.1.1检验原则工程原材料、半成品、构配件进入施工现场必须实行“四验”,并做到“三拒收”,必须经质检员检验认可后,方可在工程项目上使用。因此,质检员在进行质量检验时,必须遵循质量标准原则和及时检验原则。2.1.2质量标准原则质量标准的直接依据是工程合同,如果合同中未作出具体规定的,则应根据工程项目部的整体质量目标,援引相应技术规范或规定进行处理。2.1.3及时检验原则材料进场检验合格后方可使用,所以及时检验是为了防止停工待料,避免由此引起的工期延误所造成的损失。2.2检验方法常见的检验方法有:2.2.1资料检查:即有关的技术文件或质量保证资料。2.2.2外观检查:对材料作品种、规格、外形几何尺寸等方面的直观检查。机械性能等进行检查。2.2.4无损检查:在不破坏原材料的前提下,依靠科学仪器进行检检查方法的选用应根据工程项目的具体情况及原材料、半成品、构配件的来源灵活掌握,在施工中常将几种方法结合起来使用。2.3检验制度2.3.1对工程施工的主要材料,如钢材、水泥、砖等结构材料,应出具出厂合格证或检验单,严禁使用非正规生产厂家的产品,材料进场后应根据规定进行复试。2.3.2对砼、砂浆等,要出试验室做好配合比并按规定制作试块进行检验。2.3.3对加工厂、预制厂生产的成品、半成品,应由生产厂家提供出厂合格证明,必要时可作抽样检查。2.3.4对新材料,要经过技术鉴定合格后方可在工程上使用。第6章施工过程质量控制措施1、对工程质量的预控1.1提高项目部全体员工的质量意识,结合本工程的特点,由项目经理对项目各级管理人员进行质量意识教育,通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识,并贯穿到实际工作中,提高工程质量。施工操作人员由各分包方组织教育。1.2加强对分包班组的培训,分包班组是直接的操作者,只有他们的管理水平和技术实力提高,工程质量才能得到保证。项目部对分包班组及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合交底,未经交底的分包队伍不允许进场施工。1.3工程施工中应严格按规范施工,项目部应定期组织技术人员、现场施工管理人员,以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范的要求,严格按图纸和规范进行施工。并在学习中发现图纸中存在的问题,将信息及时反馈给业主和设计单位。2、施工过程中质量控制2.1为***5#楼工程的施工质量,加强施工过程中质量控制,特制定本工程质量例会制度:2.1.1质量例会定于每周周五下午4:00开始,所有参会人员不得迟到.2.1.2例会由项目经理进行主持,项目部所有管理人员、各施工班组长等参加,总结和通报本周的施工质量情况和验评结果,制定传达下周的质量控制设计目标要求,保证措施及施工中的重点管理部位。2.1.3在质量例会中总结和通报本周的工程施工质量问题验评结果,制定传达下周的质量控制工作要求,并协调各班组之间的配合问题,保证施工中的重点管理部位。2.1.4在例会中将审批后的分项工程施工方案、工艺质量控制点、各分项工程技术交底等向分项专业工长、全体施工人员认真进行交底,使操作人员真正了解操作要点和质量要求。2.2做好施工中的技术复核,对施工过程中对产品质量特性影响较大的部位应加强技术复核。例如:模板的整体稳定性,外边模的位置、尺寸、上下垂直度等。技术复核、由项目质检员负责组织。2.3落实质量奖罚制度2.3.1项目部成立以项目经理张庆海为组长,武泽伦、孙之选为副组长的质量管理小组,组员由张庆勇、韦华、龙培长、吴泽颖参加。质量管理小组负责明确各施工班组的质量目标,制定、落实各分项工程的质量奖罚办法,并在每周的质量例会上对各班组的施工质量情况进行总结、评比,实行奖优罚劣,使施工质量与班组的经济效益挂钩。各分项工程的技术交底中,明确奖罚办法,在工序施工前项目部与班组签定质量奖罚办法,奖罚办法中明确检查部位,检查点数。第7章工程质量保证措施本工程结构复杂,精度要求严格,为确保工程定位与尺寸的质量,决定成立一个以项目工程师负责的测量小组.同时严格执行《工程测量规真学习、熟悉图纸,使工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象,同时核对图纸的各个部分是否符合。操作细致耐心,一切定位、放线均基准平面控制网的设置将以业主提供的基准点为基础,根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。为了在施工过程中能有效地实施测量控制,将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外,设置准永久性控制点。基准点设置要求稳定、可靠、通视。并在坐标控制点投测完毕后,互相之间进行校核,要求其边长相对在垫层施工完毕后,将主控轴线用经纬仪投测到垫层上,并在垫层表面对投测下来的主控轴线进行校核,将误之后放出各基础边线与柱边线,进行各轴线间复核准确后,画上红漆标基础施工完毕后,先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后,将主控轴线投测到基础(梁)面上,经闭合校核无误,然后按施工图纸逐一放出各轴线,再放出柱子边线与墙体边线,并对基础轴线位移与各轴线在每层柱浇筑拆模后,将主轴线垂直投影到柱身,通过挂铅丝铅坠楼层浇筑后,采用经纬仪竖向投测法,每楼层均以首层轴线位置为准,采用延长轴线法或侧向借线法直接向施工层投测主控轴线,或采用挂重垂线坠法以首层轴线为准直接上引。以减少逐层上投造成的误差类围内。经纬仪的三角架必须安置稳固,仪器安妥后,不得用手抚摸三角为减少照准误差对测角的影响,观测时,应尽量找准目标底标。为使目2.4.7为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平盘不在建立平面轴线控制网的同时,根据水准基点或业主提供的水准点建立标高控制网,在建筑物附近设置四个水准点。基点设置以保证其稳固可靠为原则,避开交通干道、地下管线、仓库堆场、松软填土、机器振动区以及其他能使标石、标志易遭腐蚀破坏的地点。同时,尽量使场地内每需安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点,以便使用。各水高程控制标石埋设后,待其达到稳定后开始观测,其稳定期按地质型水准仪、铝合金标尺,按光学测微法观测,往返较差或附合闭合差不底层柱拆模后,将标高引测到柱上,在+1.000m处弹线做好红漆标记,以后每层施工时。均以该标高线为基准,有外墙三大角用钢尺沿铅(+)标高引上后,在楼层安设水准仪,校核由下面传递来的各标高线,日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时,采用测伞为仪第2节、土方工程网,包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线,放出基坑灰线和水准根据本工程情况,本工基础为桩基,土方开挖量较少。本工程地下好后不能立即进行下道工序时,则预留20-30cm一层土不挖,待下道工序开始在挖至设计标高。机械开挖部分,为避免破坏基底土,采取在基底标高以上预留20cm一层人工清理。设计要求不符时,与有关人员研究及时处理。达到设计要求后,及时进行垫层施工,每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。为保证地基不受侵扰,在基础工程施工完成经隐蔽工程验收合格后基坑回填时,基础工程应已经通过验收,且已达到优良质量等级标准。近基坑的某些地下的室外工程已经完工,在地面以上工程施工期内回填土的来源应落实,回填土质应采用无有机质和腐殖质的土壤,并应符合最佳含水量要求,粘性土以手捏成团,落地开花为宜。因回填基坑内无明显积水(积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物,应层虚铺厚度,用打夯机械夯实时不大于30cm。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实,以防止墙仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度,或采用环刀法取样测定土的第3节、基础工程待砼垫层有一定强度后,在垫层上放样弹线,经复核无误后,进行钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法,绑扎时分析受力情况,注意每隔一根相互成梅花形扎牢,但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移,在插筋放对基础梁的钢筋接头尽量设置在受力较小部位,且在同一根钢筋全长上尽量少设接头:同一构件内的接头相互错开,焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接钢筋绑扎完毕后,及时进行检查验收,要求绑扎却扣、松扣的数量柱插筋示意图混凝土振捣与检查承台面与基础梁上并确保混凝土持续湿润,时间不少于7d,当混凝土内最高温度与表面温第4节、地下室结构施工地下室的钢筋混凝土外墙采用组合模板,顶板采用木制胶合板,柱模板必须具有一定的强度、刚度,无翘曲变形,拼装时接缝处不得地下室的模板分两次安装:第一次是支设底板外模及外墙板内外模地下室内壁采用普通拉接螺栓;外壁采用止水拉接螺栓,螺栓直径22厚钢板与螺杆满焊\60x60x20木块墙板厚度-5mm(考虑负偏差支模)穿墙螺杆图钢板止水带混凝土浇筑时采用80×100mm木方,沿外壁中线埋设,等混凝土终凝后取出,形成一定形状。取木方时要灵活掌握时间,过早会造成槽口崩裂;过迟不易取出,根据本工程施工时的气温,应在混凝土浇筑后5-6小时取出为宜。进场的钢筋,合格证和试验报告应符合设计要求,地下室钢筋加工在现场钢筋加工厂进行,加工前要认真核对钢筋的规格、品种、型号与地下室底板钢筋分为三部绑扎:先地梁,再底板,最后为柱、壁插由于地梁在施工中不易操作,可将地梁纵向钢筋用马凳架起套入箍筋,绑扎成型后,垫好保护层将其缓缓放入地模内。接着,在垫层上标好底板筋间距,穿入最底层底板钢筋,按规定绑扎好并固定支撑筋开始绑底板上层钢筋。最后安装内外壁、柱子插筋。为防止浇筑混凝土时产料及质量要求应符合规范规定,流动性、和易性要满足施工质量要求。混凝土原材料进场时需出具材料合格证、原材料试验报告单。施工现场凝土的振捣应快插慢拔,振动棒的移动插点为梅花状,各振捣作用范围要相互搭接。底板及地梁的表面要采用平板式振动器震实,振动时避免土振实后以底板厚度的水平控制点为准进行调整,最后用长刮尺刮平,地下室混凝土分三次浇筑:第一次为底板,第二次为墙板柱,第三本工程混凝土底板浇筑中应合理控制混凝土坍落度,防止混凝土流淌造成混凝土浇筑层面扩大,局部流淌混凝土在上层混凝土覆盖前初凝虑到混凝土浇筑部位的相互关系,可沿底板梁及外墙布管,并在管端设置弯管或软管横向布料,采用斜面分层的方法循序浇注,底板防水混凝墙板柱混凝土浇筑应待顶板有梁板地下室有梁板混凝土浇筑应尽量不留设施工缝。施工缝考虑到防水抗渗应留设在地下室标高上300处,并设置3mm厚的钢板止水带(如图浇筑地下室顶板之前,再次清理模板上的垃圾和泥土、树叶、纸屑混凝土运输仍采用商品混凝土,用汽车输送泵将混凝土送至浇筑地点,砼浇筑一天24h连续分区段进行浇筑。用插入式振动泵振捣,应快插慢拔,插点均匀,逐点移动顺序进行,不得漏振。浇筑混凝土应连续进行,用餐时间不得超过1h,在振捣时应注意预留孔和预埋由于板梁连成整体面积较大,且梁截面较大,先将梁单独浇筑,其砼表面凿毛刷净,浇水湿润作浆后浇筑高一级砼@CC加强筋为板筋受力钢筋截面一半地下室砼底板.墙板的顶板后浇带待主体工程完成后,沉降量达到总沉降量大约80%后,才能进行后浇带的施工,后浇带除按图施工配置适当的加强钢筋外,用混凝土强度用高压水冲洗干净残留泥土,清除松动石子,将缝两侧的混凝土表面凿毛,再浇筑混凝土,并加强养护,注意后浇带混凝土浇筑时的温度宜与地下室外壁拆模后,经验收进行缺陷修补,切断穿墙螺栓,剔除穿为防止外壁的阳角刺破防水层,在涂抹前宜将阳角处用砂轮打磨成穿墙管线的根部要加环形附加物,增强该处的防渗性能。防水层外第五节、主体结构工程本工程为框架结构,主要以木工、钢筋工、瓦工为主,包括绑筋、支模、浇砼等具体工序。顺序如下:钢筋砼柱绑筋、支模、浇砼→钢筋砼梁、板支模、绑筋、浇筑→墙体砌筑;施工时注意流水作业,穿插进行。技术交底→抄平放线→轴线复核→扎柱钢筋→钢筋验收→支柱模板→技术复核验收→浇捣筑混凝土→支梁底模→扎梁钢筋→支梁侧模→支现浇板模板→扎板钢筋→复核验收→浇捣梁板混凝土→养护→弹线复核模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏,为了保证混凝土密实度及外观质量,我公司计划在模板方面进行一定的投入,决定模板宜采用九合板与竹胶板为主——在开工前购置,用钢管与方木作支撑。为了模板统一安排在木工间集中加工,按项目部提供的模板加工料单及时进行制作,复杂混凝土结构先做好配板设计,包括模板平面分块图、制作完成后堆放整齐,随用随领。加工间制现场采用人力翻斗车运扣件对拉螺杆M12@600柱模柱模板支撑系统示意图先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校证中间各柱模板。开间较大部分各柱单独找正吊直,然后拉通线校证复核。柱模板各柱单独固定外还应加设剪力撑,以加强整体稳定性,防止档档梁模板采用九合板,板采用竹胶板模板,支柱用φ48焊接钢管与扣件组成排架系统,支柱在高度方向设置纵、横水平拉杆和斜拉杆,水平同时上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。另外下层楼板应具有承受而加大,为防模板向外爆裂及中间膨胀,在梁侧中部设置通常模楞采用施工中,模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形,支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形,为了抵消这种情况产生的挠度,-3‰。同时为了防止因模板起拱而减少梁的截面高度,采用梁端底模下楼梯底板采用九合板,踏步侧板及档板采用25mm厚木板。在楼梯混凝土浇捣完毕后,踏步面采用木板封闭,以确保踏步尺寸准确,棱角完新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查,确保模板安装的允许偏差及检验方法。1532+2-53+2-543526573832.6.1、侧模,在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模而受损坏板:结构跨度≤2m时,50%板:结构跨度>2m,≤8m时,75%梁:结构跨度≤8m时,758m时,100%悬臂构件:结构跨度≤2m时,75%>2m时,100%2.6.3、拆模时,按合理顺序进行拆除,一般按后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸,不得大面积同时撬落拉倒,对重要承重部位应拆除侧模检查混2.6.4、以拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载产生的效应比使用荷本工程钢筋用量较多,而钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全使用与使用寿命的重要环节,为了保证本工程的钢筋质量,我公司决定钢同时,钢材进场时,项目部质量员与材料员等对钢材严格按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91、《钢筋混凝土应热轧光圆钢筋》GB13013-91及GB50204-92等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明钢筋加工间集中制作,由项目部提供钢筋配料单无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或①、钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料中值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值:②、在配料计算时,钢筋配置的细节问题没有明确时,原则上按构③、钢筋配料应厉行节约利用的原则,计算应填写配料单,下料制①、钢筋表面应洁净,有无、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净,在焊接前,焊点处的铁锈应清除干净,除锈后留有麻点的钢筋不得随意②、钢筋切断断口规整,不得有马蹄形或端头弯曲等现象,钢筋切平直部分长度按要求确定,不作要求时不宜小于3d;Ⅱ级钢筋末端弯折时,弯曲直径不宜小于4d,平直部分长度②、钢筋弯曲点处不允许有裂纹,为此,钢筋弯曲时要避免弯来弯本工程中梁柱筋接长拟优先使用闪光接触对焊,柱主筋长拟优先采进行。钢筋焊接前,根据施工条件先进行试焊,合格后方可施焊。同时所有钢筋焊接后按规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告①、进行闪光对焊、电渣压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况。对于闪光对焊,当电源电压下降大于5%、小于8%时,应采取提高③、闪光对焊时,应选择调伸长度、烧化留量、定锻留量以及变压④、焊接后及时进行外观检查和力学性能试验,外观检查要求:接电渣压力焊适用于现浇混凝土结构在竖向钢筋的连接。其焊接工艺①、焊接夹具的上下钳口夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经加紧,不③、引燃电弧后,先进行电弧过程,然后加快上钢筋下送速度,时钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速④、接头焊毕,停歇后,回受焊剂和卸下焊接⑤、焊接后逐个进行外观质量检查,要求:四周焊包应均匀,突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;无裂纹及钢筋采用人工搬运,在塔吊有效半径范围运至施工操作面。钢筋采②、规格较小的圆钢采用绑扎接头,其中纵向受拉钢筋的最小搭接③、钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头及绑扎接头④、接头尽量设置在受力较小的部位,且在同一根钢筋全长上尽量长度范围内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受拉钢筋截面积占总受拉钢筋截面积在受拉区尽量不超过50%。①、按图纸要求箍筋的数量,将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,将箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四周纵向钢筋上,然后立柱子钢筋。为利于上层柱的钢筋搭接,对下层柱的钢筋露出楼面部分,采用工③、在立好的柱子钢筋上划出箍筋的位置,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢,绑扎箍筋①、钢筋在现场绑扎时,先决定合理的绑扎顺序,并确定支模和钢而较深的梁则先绑扎钢筋,再支侧模。当绑扎形式复杂的结构部位时,②、梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立筋上。纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋③、板、次量与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主②、单向板的钢筋网,除靠近外为两行钢筋的相交点全部扎牢外,在保证受力钢筋不产生位置偏移的情况下,中间部分交叉点可间隔交错③、双层钢筋,两层间加设马凳。同时注意板上部的负筋,防止被①、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺②、检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长④、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。要求绑扎缺扣、松扣%,钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图准备工作技术交底成品保护质量评定资料汇总准备工作钢筋绑扎质量控制程序图准备工作技术交底技术交底绑扎准备绑扎钢筋成品保护4质量评定 绑扎准备绑扎钢筋成品保护4质量评定资料汇总 资料汇总 钢筋安装允许偏差和检验方法123456785+309混凝土工程是现浇框架结构施工的重要部分,本工程施工特点是工本工程主体结构柱梁板混凝土,采用商品混凝土泵送,由混凝土搅计量允许误差控制在:水泥、水±2%,粗细骨料±3%。混凝土搅①、柱浇筑前底部应先填5~10cm后与砼配比相同的减半石子砼,②、1~3层浇捣柱头墙时,应在模板侧面开门子洞装斜溜槽分层浇先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形延长,梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢②、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处,柱头里面及有预埋件③、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板,本工程每层楼面原则上不留施工缝,如遇特殊情况,确需留之时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝续浇筑,再继续浇筑砼前,施工缝砼应凿毛,剔除松动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新①、楼梯砼自上而下浇注,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏②、施工缝:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼本工程各层的层高较高,浇筑下料时,应防止混凝土离析,采用薄用插入式振器,应分层振捣密实,在振捣层上层时应插入下层砼5cm左右,并应在下层砼初凝前进行。砼振捣应顺序正确,避免出现漏振,过②、砼养护所用水利用消防水池贮水,配二只①、砂、石料在使用前应采取遮盖措施,避免烈日暴晒或采用冷水③、砼中掺加缓凝剂,延迟砼的凝结时间,以满足砼接缝的允许间①、要保证钢筋和垫块位置正确,不得踩楼板、楼梯的负筋,不得②、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊板上蹬踩,应搭③、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度b在浇捣柱等竖向结构的混凝土

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