DB14∕T 960-2014 自走式青贮取料机

DB14DB14/T960—2014点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识2014-12-30发布2015-01-30实施山西省质量技术监督局I 1 1 1 2 2 4 6 6本标准主要起草人：吴庆波、李永涛、乔建伟1凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着29QZ-□×□示例：9QZ-1600×500表示最大取料宽度为1.6m，最大取料高度为55.1主要性能指标单位噪声dB(A)吨料电耗≤1.5取料宽度mm设计值的±0.3%取料高度mm设计值的±0.5%生产率kg/h不小于企业明示范围上限值的80%5.2.1产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和5.2.2所有零部件应经检验合格，外协件、外购件应有合格证并经抽检合格后方可35.2.4取料机应在输送装置的前端安装物料清理板，物料清理板离地5.2.5配套动力、液压马达均应符合5.3.1取料辊筒主轴材料机械性能应不低于GB/T699中45号钢的规定。5.3.2输送底板材料机械性能应不低于GB/T699中Q235钢的规定，底板厚度应不小于3.5mm。5.3.3传动箱体、轴承座等铸件应选用机械性能不低于GB/T9439中HT200的规定，加5.3.6取料辊筒上切草刀片安装应按长度方向左右对称的螺旋线排列，与幅盘联接的紧固件公称尺寸公差值M611.5±20%M825M105.4.1液压操纵系统和转向系统应灵活可靠，无卡5.4.2液压系统管路应合理布置、固定牢靠，油管表面不允许有裂纹、擦伤和明显压扁等5.4.4取料辊筒升降应灵活、平稳、可靠，不得有卡阻等现象；升降速度应可调，提升速度5.5涂层及外观质量5.5.1未加工的金属表面，应涂防锈底漆和面漆。涂层表面应色泽均匀、平整光滑、无漏厚度应不小于40µm，漆膜附着力应达到JB/T5673中规定的Ⅱ级或以上。5.5.2钣金件表面平整、咬口紧密牢固，不应有裂纹、折皱和凹5.5.3整机外观应清洁，不得有锈污45.6.1焊接件焊合应牢固，表面应清渣，焊缝应平整、均匀，不应有脱焊、漏焊、虚焊、5.6.2机架水平和垂直平面对角线误5.8操作方便性5.8.1各调节装置应灵活、可靠，调节范围应能达到规5.8.3各部分调整、维修和保养应方便，注油孔位置合理，注油时不应受5.8.4在相应的操作件附近应设置符合5.9.2对操作者存在或有潜在危险的部位，应在其附近固定符合GB1035.9.3电动机应有可靠的接地措施，电器控制箱应合理布置并有5.9.4产品使用说明书应明确提示操作、维护保养过程中的安全6.1.1青贮窖地平面应平整，青贮物料状态能满足性能测定的要求，其中不应有6.1.3试验过程中，电动机的平均负荷不得超6.1.4试验前应按使用说明书的要求，将样机5测定自走式青贮取料机的最大取料高度及取料宽度，分别测×1000…………G——3个取料行程物料总质量，单位为千克(kg)。Q——生产率，单位为千克每小时(kg/h)；T——3个取料行程所用总时间，单位为秒(s)。在机器负载运行稳定后进行噪声测定，测点位于距机器表面1m、距地面高6.3.1刀片淬火区硬度、承载螺栓扭紧力矩分别采用洛氏硬度计、扭漆膜附着力按JB/T9832.2的规定进行检查；漆膜厚度机架水平和垂直平面对角线采用盒尺进行测量，与其设计值比较计算6机器空运转开始时，对主要轴承表面进行温度测量，空运转30min以后再对其测量部位进行温度7.1.1每台机器须经制造单位检验合格后a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)成批生产的产品，每三年至少试验一次；d)产品长期停产后，恢复生产时；按表3型式检验内容进行全项检验。检验项目按重要程在企业近一年内生产并经出厂检验合格的产品中随机抽取2台同型号样品，抽样基数为5台。抽7类别序号对应条款出厂检验型式检验试验方法A1安全要求5.95.96.82噪声/5.16.2.43吨料电耗/5.16.2.24生产率/5.16.2.35切草刀淬火区硬度/5.3.46.3.16重要螺栓5.3.65.3.66.3.1B1取料宽度/5.16.2.12取料高度/5.16.2.13辊筒平衡/5.3.56.3.24涂层及外观质量5.55.56.55焊接质量/5.66.66装配要求5.75.75.7.37操作方便性5.85.86.88液压系统性能5.45.46.49产