TX13200型数显回转工作台说明书（环球）

TX13200型数显回转工作台使用说明书

烟台环球机床附件集团有限公司尊敬的用户：感谢您选用我公司产品。您在使用本产品以前，请详细阅读本使用说明书，并严格按照使用说明书进行操作。如有不明之处，请及时与我公司联系，谨防操作中出现意外事故。联系地址：烟台市芝罘区凤凰台路一号烟台环球机床附件集团有限公司TX13200使用说明书共7页第1页1.产品的用途、特点:TX13200数显转工作台具有分度精度高、稳定性好、操作方便等特点是机床的主要附件之一，在机械加工中作为精密铣床、镗床、磨床及其它高精度机床的精密附件，协助主机完成对具有角度要求的零件加工。另外，在计量工作中，还可用于精密角度的测量。回转工作台具有刹紧和分度蜗杆副脱落机构。2.主要参数及结构尺寸:序号项目参数1工作台面直径（mm）Φ2002中心孔莫氏圆锥33中心孔（直径×深度）（mm）Φ30×64台面T型槽宽度（mm）125台面T型槽相邻角度90°6蜗杆副模数（mm）1.757粗传动比（蜗杆副传动比）1：908微传动比1：54009转台测量范围0～360°（每格1°）10蜗杆每转代表的转台度4°（240格每格1′）11转台分辨率2″12转台分度精度≤±10″13工作温度0~50℃14工作电压AC220±10%V3．转台结构及使用说明:（包括机械传动部分和时栅数显部分）3.1机械部分结构简图:（参考图及零件编号）TX13200使用说明书共7页第2页TX13200使用说明书共7页第3页3.2转台联机前各部分状态:本产品出厂经过严格的检验，各运动部分皆调整到最佳状态，无需作调整。即工作台两锁紧手柄18松开，蜗轮副处于啮合状态，偏心套锁紧手柄20、手轮刹紧手柄12处于刹紧状态，微调手钮16处入松开状态。3.3工作台使用说明:为保证分度准确，使用时请顺时针转动手轮17，若手轮转过预定位置，需将其逆时针转动一定角度后，重新顺时针转至预定位置，这样可消除蜗轮副间隙。顺时针转动工作台锁紧手柄18，工作台即被刹紧，反之，使其松开。主轴内孔为莫氏3号锥孔，为夹具和测量器具的正确安装提供方便。该转台粗传动比为为1：90。这样，蜗杆每转90转，工作台转1转；蜗杆每转1转，工作台应转4º（360º÷90＝4º），微传动比1：5400。工件紧固在工作台上，如需快速找正，简化操作，可将偏心套锁紧螺钉20松开，按指示牌方向（为啮合标记，为脱开标记）顺时针转动法兰盘13，使蜗杆与蜗轮脱开啮合，回转法兰盘13，当转到调节螺钉24碰到定位销25时，蜗杆与蜗轮即脱开，这时工作台可大角度回转。此后再反方向回转法兰盘13，当回转到调节螺钉23碰到调节螺纹销22时，蜗杆副即处于啮合状态，此时用偏心套锁紧手柄20将偏心套紧固。松开微传动手钮16,摇动传动手轮手柄使工作台回转进行分度；拧紧微传动手钮16顶紧小蜗轮，稍稍转动微调手钮27，这样可实现工作台微动。工作台圆周有刻线360º，每格1º，指示游标19可以用于粗精度的分度显示。TX13200数显转工作台同时配有时栅数显装置，可以进行精确分度。数显装置可以显示当前的绝对角度或相对于某个用户设置起始点的相对角度（具体操作参见3.4时栅数显装置使用说明）。为便于分度加工，可根据安装找正或自给基准作为加工之起始位置，将时栅数显装置显示示值设置为0º（具体操作参见3.4时栅数显装置使用说明）。如工件加工精度能达到要求，也可脱开偏心套，直接根据工作台刻线进行快速加工。3.4时栅数显装置使用说明:TG－01A时栅数显装置用于显示TX13200数显转台的精确转动角度。3.4.1时栅数显装置外形尺寸及接口:TG－01A时栅数显装置由独立的时栅数显箱、TGCX－1连接电缆和电源电缆组成。数显箱外形尺寸及接口说明参见下图。TX13200使用说明书共7页第4页电源插座电源开关CX－1接口显示区键盘正面背面电源插座电源开关CX－1接口显示区键盘正面背面3.4.2时栅数显装置的连接:将TGCX－1连接电缆的一端插入工作转台的CX－1电缆接口30，另一端插入时栅数显箱背面的CX－1接口。拧紧两端接口上的紧固螺母，确保电缆可靠连接。用电源电缆连接时栅数显箱背面的电源插座和供电电源（AC220V）。注意：时栅数显箱电源插座的接地端子应与供电电源的地线可靠连接。TX13200使用说明书共7页第5页3.4.3时栅数显装置的操作:TG－01A时栅数显装置与转台以及供电电源正确连接后将时栅数显箱背面的电源开关拨至“ON”即可开启数显装置。数显装置开启后需预热20分钟方可进入正常工作状态（未预热或预热时间不足会影响测量精度）。预热后即可对数显装置进行操作，显示工作转台分度。TG－01A时栅数显装置提供3种操作功能，说明如下：①进入工作状态打开电源后TG-01A时栅数显装置处于待命状态，面板显示“TG－01A”，预热后用户可以按下ENT键进入工作状态并显示当前角度示值XXX.XX.XX.X,表示XXX°XX′XX″X。如：120.00.00.0表示120°00′00″0②方向选择TG-01A时栅数显装置提供正向显示和反向显示两种显示模式。在正向显示模式下，转台沿顺时针方向转动时，数显读数将增大；沿逆时针方向转动时数显读数将减小。在反向显示模式下，转台沿顺时针方向转动时，数显读数将减小；沿逆时针方向转动时数显读数将增大。工作过程中可以对显示模式进行切换，切换后角度为切换前角度相对于360°的补角。如：正向数显读数为125.00.00.0时，若切换为反向显示则数显读数为235.00.00.0。切换显示模式具体操作如下：按MD键，面板提示“CONFIG”，按—键面板提示“SW_DIRP”(表示反向切换到正向)或“SW_DIRN”(表示正向切换到反向)。如确定当前切换则按ENT键确认，面板回到“CONFIG”提示，再次按下ENT键则回到工作状态；如果不需要切换则按RST键取消，面板回到“CONFIG”提示，再按ENT键回到工作状态。③零点设置为方便用户将某个特定点设定为零点，TG-01A时栅数显装置提供了在任意位置设置零点的功能。具体操作如下：按MD键，面板提示“CONFIG”，再按CL键，面板提示“CLR”。若确认将当前位置设置为零点，则按ENT键确认，面板回到“CONFIG”提示，再次按ENT键回到工作状态，此时数显为000.00.00.0，表示零点设置成功；若在面板提示“CLR”时，不需要将当前位置设置为零点，则可按RST键取消设置，面板回到“CONFIG”提示，按下ENT键返回到工作状态，此时数显为原来示值。TX13200使用说明书共7页第6页4.调整:（需要专业人员进行）用户在使用过程中，由于不慎松开偏心套刹紧螺钉20，或刹紧不可靠，可能出现以下现象：蜗杆副空程量大，或完全脱啮；定位销25退出来；偏心套11发生轴向窜动。在出现以上情况后，按如下步骤调整：用工作台刹紧手柄18刹紧工作台，松开偏心套刹紧手柄20，顺时针旋转偏心套11，使蜗杆副完全脱开，松开限位紧固螺钉26，将偏心套沿轴向轻轻移动，同时将限位销25重新推入定位，再将限位紧固螺钉26顶紧，以偏心套顺、逆时针能转动为原则。然后，松开手轮刹紧手柄12，将偏心套慢慢地逆时针旋转同时，小幅度顺、逆时针两个方向,转动手轮17，使蜗杆副啮合，以最终达到蜗杆副空程量在刻度环上的示值为3格内为合适。然后，转动偏心套刹紧手柄20，刹紧偏心套，这时就能正常使用。蜗杆轴向位置的调整：当由于磨损致使蜗杆产生轴向窜动时，需首先卸下手轮17，拧紧螺母15，消除蜗杆的轴向窜动（注意不要过紧），重新装上手轮17即可。蜗杆副磨损后间隙的调整：蜗杆副的间隙在出厂时已调整为最佳状态（蜗杆回转空程量在刻度环上变化不大于6º，即刻度环4格的示值。一般不需用户调整。），当按指示牌方向转动法兰盘13，蜗杆副不能正确啮合或者确因工作需要必须调整蜗杆副间隙时，按如下步骤调整：轻刹工作台，松开偏心套调节螺钉21、22，同时松开偏心套刹紧手柄20，将偏心套顺时针旋转的同时，两个方向轻转手轮，以最终达到蜗杆副空程量在刻度环上的示值为3格内为合适，然后刹紧偏心套，并且将偏心套调节螺钉21、22拧紧，则产品就能正常使用。刻度环零位的调整：调整时，先锁紧手轮锁紧手柄12，然后轻轻转动刻度环14，使其零线与标牌刻线对应，调好后，锁紧刻度环，松开手轮锁紧手柄进行工作。TX13200使用说明书共7页第7页5.产品的维护:5.1工作台维护和润滑:工作台使用前，应旋开注油塞，加40号润滑油至油镜2/3处，使蜗杆副在润滑状态下运转，每半年一次。图示注油孔7在每班使用前，应用油枪注入足够的40号润滑油，在注入的同时使受油部位稍稍转动，以得到良好的润滑效果。如缺润滑油可导致转台转动摩擦力增大。使用完毕后，较长时间不用时，必须将切屑、冷却液等全部清洗干净，在工作台面上涂以油层存放，以防锈蚀。工作台面及安装其上的零部件，决不允许冲击敲打，以防损伤或降低工作台精度。工作台的时栅测量装置2不得拆卸，一旦拆卸，精度将丧失。5.2时栅数显装置维护:①时栅数显装置电源的接地端应与供电电源地线可靠连接，不使用时应及时关闭电源；②数显箱应平稳放置于干燥的环