施工组织说明书

PAGEPAGE2重庆大学继续教育学院土木工程专业2014级施工组织设计说明书姓名：指导教师：老师2016.04施工组织说明1工程概况1.1工程概况该住宅位于重庆市城区XX大道东侧XX路。建筑面积4500m2。建筑为四层框架结构，本方案以体现以人为本的设计理念,充分发挥重庆地区的自然特色,创作出现代住宅建筑。并充分重视建筑总体的景观效果,最大程度地提高住宅的舒适性,真正体现建筑与环境共舞,人与自然亲和的设计理念。根据地勘资料，本工程建筑场地无不良地质情况，场地类别为Ⅱ类，本工程建筑抗震设防烈度按7度设防，设计地震分组为第一组，建筑场地土类别为Ⅱ类，设计基本地震加速度值为0.10g。基本风压：W0=0.4KN/m2，地面粗糙程度为C类。设计标高：室内设计标高±0.000，室外高差0.45M。1.2现场条件本工程现场为一菜地，将有部分土方外运。现场水、电、路均满足施工要求。生活与施工排水可直接排入市区排水管网。2施工准备工作2.1现场平面布置根据现场情况以及业主招标答疑会上的要求，现场生活设施暂不考虑，生产设施仅按一栋考虑。为了满足施工要求，做到文明施工，科学合理安排生产设施，我们规划《施工现场平面布置图》。2.2临时用水现场临时用水从厂区管网引一根DN50的镀锌钢管到施工现场各用水点；施工污水沿各用水点砌筑D×H为200×300mm的沟槽，在沟槽的末端砌筑400×400×500mm的沉淀池对污水，砂石进行沉淀，定期清理，然后将经过沉淀的污水排向厂区污水管网。2.3临时用电1．概况本工程由业主在现场附近提供施工电源，所有到一、二级配电箱的电缆均采用铠装电力电缆，视现场实际情况，采用架空或埋地敷设。2．负荷计算1、施工现场用电统计表序号设备名称安装功率（KW）数量合计功率（KW）砼搅拌机7.517.5砂浆搅拌机5210电焊机19357对焊机50150钢筋弯曲机2.812.8钢筋切断机5.515.5组合木工机具5.515.5插入式振动棒1.523潜水泵1.122.2弯管机1.511.5套丝机1.511.5现场照明及其它零星设备、工具30KW。2、负荷计算1、砼搅拌机P=0.7×7.5×1=5.25KW2、砂浆搅拌机P=0.7×5×2=7KW3、电焊机P=0.5×19×3=28.5KW4、对焊机P=0.45×50×1=22.5KW5、钢筋弯曲机P=0.6×2.8×1=1.68KW6、钢筋切断机P=0.6×5.5×1=3.3KW7、组合木工机具P=0.6×5.5×1=3.85KW8、插入式振动棒P=0.7×1.5×1=1.05KW9、潜水泵P=0.7×1.1×2=1.54KW10、弯管机P=0.7×2×1=1.4KW11、套丝机P=0.7×1.5×7=1.05KW现场照明及其它零星设备工具用电30KW。合计：P总=1.1×116=126KW3．安全用电技术措施1、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压不大于36V；2、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V；3、在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。4、电气设备的设置应符合下列要求：a.配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电；b.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。c.开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸。每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。d.总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米；e.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间。其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品；f.配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6至1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。g.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。5、电气设备的安装a.配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接；b.配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求；c.配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设；d.配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分；e.各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接；f.配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修；g.导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。6、电气设备的防护a.在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物；b.施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离，当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4米；当外电架空线路的电压为1至10KV时，其最小安全操作距离为6米；当外电架空线路的电压为35至110KV时，其最小安全操作距离为8米。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边缘最小水平距离不得小于2米；c.施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1KV以下时，最小垂直距离为6米；外电线路电压为1至35KV时，最小垂直距离为7米；d.对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护；e.对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。7、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：a.施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。b.各类用电人员应做到：（1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；（2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；（4）负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；（5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。8、电气设备的使用与维护a.施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具；b.检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标示牌，严禁带电作业；c.配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记；d.总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。e.各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备；f.熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。9、施工现场的配电线路a.现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上；b.架空线的导线截面不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16mm2。跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2，绝缘铜线截面不小于16mm2。c.架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数50%，且一根导线只允许有一个接头：线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路栏距内不得有接头。10、施工现场的电缆线路a.电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设；b.电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂。然后覆盖砖等硬质保护层；c.橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保护橡皮电缆能随自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m；d.电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。11、室内导线的敷设及照明装置：a.室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料敷设，距地面高度不得小于2.5m；b.进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头；c.室内配线所有导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2；d.金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件；e.室外灯具距地面不得小于3米，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时应符合规范要求；f.螺口灯头及接线应符合下列要求：（1）相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。（2）灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。g.各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；h.暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2至3米，与门口的水平距离为0.1至0.2米，拉线出口应向下；i.严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上设开关。4．安全用电组织措施a.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案；b.建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期；c.建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。d.建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。e.建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。f.建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。g.建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。h.建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。5．电气火灾预防措施a.施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。b.导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。c.电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。d.配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。e.现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正确运转。f.施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。g.使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机械放在通风良好的地方。h.施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电花引起火灾。i.存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。j.配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。k.设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置启示电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换；l.施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍；m.施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：（1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应载绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（2）当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂进行扑救。6．临时用电安全技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：（1）开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理；（2）开机前仔细检查电气设备的接零保护端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线；（3）严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。1）电工安全技术交底a.电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备和工具要停止使用。b.电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。c.电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。d.电气设备所用保险丝，禁止用其它金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。e.施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。f.电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。g.当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火。严禁使用导电的灭火剂灭火。h.凡移动式照明，必须采用安全电压。i.施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。2）夯土机械安全技术交底a.夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。b.操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，两人操作，一人扶夯，一人负责整理电缆。c.夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流小于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s。d.夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆，其电缆长度应小于50m。3）焊接机械安全技术交底a.电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。b.电灯机一次线长度应小于5米，一、二次侧防护罩齐全。c.焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。d.手柄和电缆线的绝缘应良好。e.电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。f.操作人员必须持证上岗，施焊人要有用火证和看护人，必须穿戴绝缘鞋和手套，使用护目镜。4）手持电动工具安全技术交底手持电动工具依据安全防护的要求分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V，属于非安全电压，所以必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以保安全。Ⅱ类手持电动工具的额定电压超过50V，但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外，还有一层独立的保护绝缘，当工作绝缘损坏时，操作人员仍与带电体隔离，所以不会触电。Ⅱ类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。Ⅱ类手持电动工具的名牌上有一个“回”字。Ⅲ类手持电动工具是采用安全电压的工具，它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电，变压器副边额定电压不超过50V，所以Ⅲ类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的，但一定要安装漏电保护器。手持电动工具安全技术交底：a.手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。b.手持电动工具的负荷线，必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。共中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。c.施工现场优先选用Ⅱ类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。5）特殊潮湿环境场所作业安全技术交底a.开关箱内必须装设隔离开关。b.在露天或潮湿环境的场所必须使用Ⅱ类手持电动工具。c.特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。d.在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的Ⅲ类手持电动工具。如果选用Ⅱ类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。e.手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。f.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。2.4机具准备根据施工要求，安排专人负责机械，三大工具进场工作，根据施工总进度计划编制机械工具使用计划，并会同物资租赁公司及采购部提前作好准备工作。2.5其它准备工作1.技术准备组织技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图并会同业主、设计院、监理公司做好图纸会审工作，了解施工程序，编制好分部分项工程施工方案及施工进度计划网络图，做好主要分部分项的技术交底工作。建立测量控制网，认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高、沉降观测制订详细的控制措施，落实到人。2.材料准备由于该工程的统一性特别强，因而我们在材料采购方面必须坚持“先报验、后订货，先检验，后使用”的原则，提前向业主报样审批，向物资部门提供材料需用量计划，及时组织材料进场，并严把原材料质量关，确保工程优质，快速完成。3.试验计量准备提前做好砼和砂浆级配及砂石质量的检验工作。准备磅秤、震动台、试模等试验计量器具，现场搭设标准试验室，建立台帐，做好砼、砂浆试块留置及养护工作。3施工部署3.1施工管理组织1.机构与劳动力安排为优质、高效地完成绵阳市幸福小区住宅楼工程，切实保证“质量优良，投资节约，工期按时”的十二字方针，为加大管理力度，我们成立“绵阳市幸福小区住宅楼工程项目经理部”，特指定我公司年富力强，经验丰富的贺伍指同志任项目经理，由王永勤同志任项目总工程师，负责本工程的技术和质量管理工作。项目经理部下设财务科、工程技术科、质量安全科、材料设备供应科、计划科、综合办公室、计量实验室等“五科二室”职能部门。根据工程特点要求，在劳动力安排上，将派参加过绵阳绿岛花园小区建设的103处负责土建施工；由我局第二安装处负责水电安装。项目经理部对工程进度、质量、安全、文明施工等方面实施全面管理，严格按照项目法和ISO9000标准进行施工，采用“专人负责，目标管理”的工作原则，重点加强主体阶段及防水工程的施工处理，有针对性地制定分项分部工程的施工措施。保证该工程高速、优质地完成。1)劳动力部署见下表5-1表5-1劳动力计划表工种人数进场时间木工3204/07钢筋工3004/05砼工3204/15机(修)电工404/01电焊工1504/08起重工804/07粉刷工5007/01装饰工5007/15防水工2007/23脚手工2104/10水电安装1607/302)机械部署见下表表5-2设备安装主要施工机械设备计划表序号名称型号数量功率备注进场日期1电焊机BX-3005台22.5KW自备04/012切割机Φ4006台6.6KW自备04/013电锤7台2.4KW自备04/014电动试压泵2台2KW自备04/015台钻ZT4019-W2台2KW自备04/016电动套丝机TQ1004台2.2KW自备04/017电动弯管机4台1KW自备04/018磨光机4台1.2KW自备04/019开槽机4台1.6KW自备04/0110砂轮机4台1.2KW自备04/0111接地电阻测试仪2台自备04/0112兆欧表ZC25B-32台自备04/0113氧焊设备4套自备04/0114数字万用表4台自备04/01表5-3土建施工主要机械设备计划表序号名称型号数量功率备注进场日期1塔吊QTZ-401台32KW回旋半径45M自备04/062卷扬机2T4台7.5KW自备04/063砼拌和机400L4台7.5KW零星砼搅拌自备04/134砂浆拌和机200L4台2.2KW砌墙、粉刷自备04/135插入式振捣器14台1.1KW自备04/136平板振动器ZW-1012台2.2KW自备04/137电焊机BX-3005台20.5KVA自备04/118对焊机12台100KVA自备04/119电渣压力焊机LDZ-3204台100KVA自备04/1110砂轮切割机2台4KW自备04/1111钢筋调直切断机2台5.5KW自备04/1112钢筋弯曲机ZC25B-34台5.5KW自备04/1113钢筋切断机4台3KW自备04/1114蛙式打夯机HW-605台6KW自备04/1115木工圆盘锯MJ1044台3KW自备04/0816木工平刨机MB504A5台7.5KW自备04/0817单面木工压刨机MB1064台7.5KW自备04/0818对讲机14台塔吊指挥自备04/0119经纬仪苏J26台自备04/0120水准仪S33台自备04/0121光电测距仪5台自备04/0122检测工具DM1034套质量检验用自备04/013)施工项目经理部组织管理机构图如下:装饰施工装饰施工主管安装施工主管土建施工主管装饰施工水电设备安装土建施工专业指定分包指定材料供应项目经理项目副经理项目总工程师项目副经理工程生产部工程技术部工程质量部工程安全部办公室材料设备部医务保健室后勤管理部财务管理部党支部3.2施工计划1．施工顺序安排根据本工程特点，工程分为一个工程段，采取顺序施工，每段集中足够人工同时施工。2．现场劳动力、物资调配1）、根据本工程主要以混凝土、钢筋为主的特点，技术要求不高，因而进场工人主要以钢筋工为主。2）、现场材料按集中采购，集中堆放，集中使用的原则，设置砂浆，搅拌站、砼搅拌站、木工棚、钢筋加工棚，进行集中加工半成品，确保工程质量稳定，减少材料浪费。3．工期控制与进度计划根据本工程规模，结合我局施工同类工程的经验，在认真分析的基础上，决定在162个工作日内完成本工程土建、安装、装饰施工任务。为有效控制工程总进度，特设如下进度控制点：工程开工2010.1基础完工2010.14主体完工2010.7.1装修及安装工程2010.9.1调试及收尾2010.9.5竣工验收2010.9.10具体施工进度安排详见《施工总进度计划》.1为确保工期，将采取以下措施：1）、对各分部分项工程计划进行认真编排，主体工程施工人员按一班进行施工。2）、对工期实行网络控制，保证分部分项工期。按照分部工期保阶段工期、阶段工期保总体工期的原则，始终将工期控制在预定的目标内。3）、利用施工计划，充分合理地利用人、财、物资源，抓紧关键工序施工，并安排土建、安装、装饰穿插交叉作业。4）、做好材料、设备的采购供应工作，满足施工需要，保证工序连续作业。5）、最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保养工作。6）、上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张而有序地施工，努力缩短每个分部工程的施工周期，以确保总工期的实现。4．3．3经济技术节约措施1合理组织施工，正确选择施工方案，提高施工管理水平在施工之前首先作好施工准备阶段的管理工作，编制分部、分项及特殊工序施工方案，编制工程施工预算，落实施工任务和组织材料采购工作，作出施工全面规划和部署，采取先进的施工方法、施工工艺、技术组织措施，选择最优方案。2落实技术组织措施为了保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，在项目经理的领导下，充分发动群众进行讨论，提出切实可行的措施，最后由项目经理及技术负责人召开有关负责人参加的会议进行讨论，作出决定，成为行之有效的措施。.3提高劳动生产率1）提高职工的技术水平和劳动熟练程度努力提高企业领导人员、工程技术人员、管理人员和生产工人的管理水平、业务能力和劳动熟练程度，是降低工程成本、提高经济效益的关键。因此，我局在施工中特别注重加强职工的政治思想工作，开展劳动竞赛，实行合理的工资奖励制度，以调动广大职工群众的积极性，同时还十分注意人才培养，有效地提高了职工的技术水平和劳动熟练程度，并注意不断改善生产劳动组织，以老带新，以适应新时期施工的需要。2）提高设备利用率充分利用施工机械设备，发挥现有施工机械设备的效能，加快施工进度，缩短工期，降低成本，提高经济效益。4节约材料消耗在确保工程质量的前提下，采取以下有效措施：1．改善技术操作方法；2．推广节约能源的先进经验；3．推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，详见《质量计划》JL18-07。制定消耗定额和加强材料管理力度；5.实行节约奖励制度等。5保证工程质量、减少返工损失认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，严格按照ISO9002标准进行全面质量管理，建造业主满意工程3.4质量目标我们本着“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程控制，交付满意工程”质量方针，牢牢把住材料进场质量关，每道工序施工质量关和成品保护三大关，严密组织，精心施工，力争样板，创出精品。工程创优计划：确保荆门市优良工程。单位工程合格率：100%分部工程优良率：80%以上该工程是我局开拓绵阳市场后，继绵阳经济技术开发区绿岛花园小区、绵阳沙湖电信职工住宅小区绵阳欧洲花园住宅小区又再次承建的住宅小区工程，我们一定把质量、安全、进度和文明施工放在重要地位来严密组织，精心施工，争创一个优质样板工程，为荆襄化工小区建设贡献我们的力量。4主要分部分项施工方案1施工测量本工程外形呈矩形，拟定建筑施工平面定位控制网采用矩形网，用直角坐标法投测完成。以建设单提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程控制点为依据，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点加密和放样工作。1.测量仪器根据本工程的特点，距离测量采用全站仪，高程控制采用精密水准仪，轴线控制用全站仪和经纬仪，（主要技术参数见下表）主要测量器具一览表仪器名称型号数量精度用途全站仪AGA510N12″±(2mm+2ppm)距离和角度测量经纬仪J2-212″角度测量经纬仪J212″角度测量精密水准仪Ni005A1±0.5mm/1km沉降观测水准仪DSZ21±1.5mm/1km水准测量水准仪DS22002±2mm/1km水信测量钢卷尺50M2经计量局检验合格垂直、水平距离测量线锤2垂直度控制注：仪器均为计量局检验规定周期内，50m钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。2.控制测量1)基础开挖控制测量根据业主移交的测量控制网资料,以及建筑总平面图、轴线和基础平面图来确定施工测量控制网，用全站仪坐标法放样矩形控制网角点，经过平差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，在场内适当的位置设置永久性标识，并将轴线方向用红三角标定，基础开挖期间的测量定位平面图。2)结构施工控制测量当土方工程施工至结尾时，利用J2经纬仪将四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及坑底处的平面位置。根据高程控制点，利用DSZ2水准仪控制挖深和清底，经验槽后开始垫层施工。垫层施工时，依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和钢尺测出。控制轴线在施工前用木桩钉设标定，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线。木桩钉设的控制轴线使用期限不得超过两天，且每次使用前必须校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的矩形控制网必须全部引测到基坑内，基础施工完毕后，下一步测量时首先进行外围轴线、标高控制点的复核。确认控制点无误后，利用Ni005A精密水准仪、全站仪和经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点。外部控制点经常检验复核，保持系统的精确度。3)高程控制测量土方开挖前先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网，本工程首级水准控制网至少由四个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的建筑物上以方便使用。因土方开挖进行基础施工后四周地面会有一定程度的沉降，故应另行在场区外侧较远的建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在基础施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。一层结构施工完后，即将建筑物±0.000标高引测至一层结构内，施工各层间高程传递由结构干墙或柱处引测，用钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出+500mm处水平线。3.沉降观测根据《工程测量规范》及设计要求，在建筑物相应位置布设沉降观测点，观测点标高为0.3m，在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点，在首层结构施工时在本结构施工图规定位置埋设沉降观测点(见附录13)，并保证观测点牢固不动，便于放尺，通视良好，观测方便。沉降点布置好后，按水准测量要求观测，第一次观测至少测二个测回，待符合精度后，再进行误差分配，并填写好沉降观测记录表，以后每施工完一层观测一次，主体结构封顶后每月观测一次；建筑物竣工后的观测：第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下沉稳定为止。特殊情况需增加观测次数，并及时整理施测数据，编制成果表，作为竣工资料的归档。2基础工程施工1.基础概况土方工程本工程基础为柱下独立基础，采用机器挖土运土。挖土的深度：挖土深度至垫层底板，本工程采用基础大开挖。挖土宽度及放坡：按1：0.5放坡。挖土注意事项：①派专人测量挖土深度，谨防挖土超深、超宽。②派专人指挥挖土。③组织人员随时清除剩余未挖的土方，减少土方抬运。④随时检查水位情况，及时在基坑四周（垫层外侧）开挖300×200的明沟，预防挖土期间下雨地表水浸入地基，明沟隔20-30M设置1个ф500深度700的集水坑，及时排除明沟的雨水。⑤注意基坑边坡的土质情况遇有塌方及时采取措施。⑥基坑四周设防护栏杆，夜间设照明灯，预防人员坠落。2.基础模板工程基础、地梁均采用九夹板支模，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。模板和模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，有关工种复核无误后方能封闭模板。混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。3.基础钢筋工程本工程钢筋均在现场内加工制作。钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。基础混凝土工程本工程混凝土采用混凝土输送泵送到浇筑点。由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1：6，混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，混凝土流到哪里应振到哪里，避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。及时了解天气，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，做好外墙防水，再验收合格后，进行分层土方回填。5.回填土〈１〉砌完后的基础应及时回填，但应对已完的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作为隐蔽纪录。〈２〉回填土前，应清除沟（槽）内的积水和有机杂物。〈３〉回填土料每层辅填厚度和压实要求：人工夯实每层铺土厚度不大于200ｍｍ，每层压实3－4遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝，蛙式打夯机，每层铺土200－250毫米，压实遍数3－4遍。〈４〉基坑（槽）回填在相对两侧或四周进行。〈５〉管道回填土时，应对已铺设的管道进行检查，合格后再回填；为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工选在管子周围回填夯实，并从管子两侧同时进行直至管顶0.5米以上。〈６〉在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细料回填。〈７〉回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填，大块土必须打碎再回填。3主体结构施工1.模板工程（1）质量控制要点a.模板的轴线、标高的控制；b.模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确，具有足够的承载能力；c.模板平整度、垂直度控制，接缝严密性控制；d.模板的拆除必须有专人严格控制。（2）模板体系砼浇筑对模板侧压力很大，因此必须采取可靠的模板及支撑体系保证砼的外观质量。模板主要类型选择为覆膜胶合板，梁、柱、板均采用915×1830×18胶合板。模板根据使用情况，逐步补充。梁跨度超过4米时，梁底模应按规范或设计要求起拱，支撑系统加强刚度。支撑体系采用满堂脚手，必要时加可调节钢支撑加固。（3）一般要求a.模板及支撑必须有足够的强度与精确度，以保证构件的几何尺寸及标高位置。模板表面平整、接缝严密。b.现浇楼板及梁底模，均须在中央部位起拱。除图纸特别注明外，起拱尺寸按3‰考虑。c.施工前模板、支撑详图及施工步骤（包含拆模）须经项目总工程师审核签字认可。d.楼面结构模板及支撑的拆除须待楼面砼达到规定强度后方可拆模，特殊模板的拆除须经项目总工程师和甲方监理的同意。e.模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油，且经甲方监工员审定合格后使用。f.梁高大于700㎜时，加φ12对拉螺栓，对拉螺栓采用圆钢现场加工制作。所有框架柱模板均需仔细校正垂直度，并在适当位置预留临时孔洞，以便清理及检视。(4)模板工程技术措施a.模板及其支撑体系必须稳定可靠。关键部位，特别是大空间、大跨度等部位的支撑必须经过验算，并报总公司总师室批准后，方可实施，确保其安全稳定。b.由于该工程施工进度较紧，主体施工时，模板配备三套，满足流水翻转。c.柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。d.梁和板应根据规范或设计要求起拱。e.模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。f.柱须在其根部加设直径不小于Φ14的钢筋限位（严禁采用混凝土导墙），以确保其位置的正确。模板下脚采用1∶3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。（5）梁、板模板a.支撑搭设：梁板模板均采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距@600～800，现浇板支撑间距@800～1000，设三道水平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。b.梁、板模安装，梁模用组合胶合板，梁底>18厚胶合板作底模，梁底<250m采用50mm厚松板，平台模板用50×100木楞楞距为@350。模板安装顺序为：梁底模→梁侧模→板底模。当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根Ф12拉紧螺栓。跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度3/1000。（6）楼梯踏步及其支撑楼梯模采用胶合板50×100mm木方。楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50×100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。（7）柱模板采用8mm胶合板、钢管围楞、扣件固结，楞距450-500mm。截面宽500＜b竖向间距450-550mm，柱子模板安装垂直度误差≯3mm，柱子基础轴线位移≯5mm，(8)模板拆除a.非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模时间根据规范要求。c.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，再向两端。e.所有模板的拆除均必须征得甲方监理的同意。(9)模板质量要求a.模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。b.模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值轴线位移5标高±5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5（10）质量通病防治措施a.墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。b.模板面应涂刷隔离剂。c.在柱墙底部竖向钢筋上焊Φ12钢筋头做模板限位。2.钢筋工程钢筋采用现场机械加工成型，人工绑扎。（1）底板钢筋：底板钢筋采用双层双排钢筋配置。底层筋为长向筋放在短向筋上部。上层筋为长向筋放在短向筋下部。两层钢筋之间用L45x45x5角钢南北向通长支架，间距3M沿底板四周设置[详图见会审记录]，用以有效地架设上层钢筋网片，确保整个骨架安全可靠。另外，为保证钢筋位置准确，在角钢支架之间3M范围内，增设Φ22马橙，梅花状1个/㎡均匀布设，并与上下双层筋绑扎牢固。底板钢筋采用闪光对焊连接形式，接头应设在受力较小部位，并且相互错开，同一区段内接头数量≯25%，同一根钢筋在35d范围内不准有两个接头。底板钢筋保护层厚度：下层筋35mm，上层筋25mm，采用混凝土垫块控制，间距800mm。（2）剪力墙钢筋：横筋在外，竖筋在内，双层网片间用Ф8＠500拉接筋（梅花布置）连接，确保墙体钢筋位置正确。地下室剪力墙较长，为减少温度应力，每隔20M长设2M宽加强带，加强带内水平筋加密一倍L=3000mm。剪力墙钢筋竖向接头采用搭接接头方式，第一层钢筋接头距底板为40d+200mm，一、二层钢筋接头应错开40d+500mm，剪力墙钢筋搭接长度≮40d，水平筋锚入相邻墙肢，暗柱或端柱内≮40d。（3）柱筋按设计要求分二层或三层错开接头，接头留设位置及错开距离，严格按照设计图纸中柱子大样施工，接头连接形式采用锥螺纹连接。柱子箍筋弯钩135°平直长度按10d，加密区必须满足设计要求。保护层厚度：柱子为25mm，剪力墙为20mm。（4）板筋及梁筋绑扎：板筋采用搭接接头，梁筋采用锥螺纹连接接头，所有接头应按规范及设计要求相互错开，搭接满足40d。梁保护层25mm，板保护层15mm，用预制好的混凝土垫块，两层板筋之间设通长马橙Φ10，间距视情况按2M布设，梁上弯矩筋下部在梁两侧各设一道。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。3.混凝土工程该工程砼施工质量、速度是整个主体的关键，施工方案如下：(1)施工准备配备强制式搅拌机，采取机械搅拌，塔吊运输，机械振捣。配合比委托有资质够等级的试验室做设计试配，施工时设吊磅严格称量，专人负责把关。材料的选用：水泥：选用具有出厂合格证和化验合格（复试）标号不低于425n普通硅酸盐水泥。砂子：选用中砂，含泥量当砼标号<C25时要≤5%，当砼标号≥C25时，要≤3%。石子：选用粒径10-30mm碎石，要严格过筛，用高压水泵冲洗干净，碎石的含泥量：当砼标号<C25时,要≤2%，当砼标号≥C25时,要≤1%。机械振捣，水灰比不大于0.55，坍落度3-5cm机械搅拌不少于2（min）分钟。在施工缝上再次浇砼前，应将施工缝处砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，水平施工缝浇砼前先铺一层30-50mm厚的与砼同比例的砂浆座浆，重直施工缝，铺上-层20-25mm厚1：1水泥砂浆。(2）砼浇筑方法砼浇筑施工：必须定人、定岗分层浇筑，分层振捣，振捣密实，每一施工段连续施工，不留施工冷缝。振捣时间一般10-30S，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，要避免漏振，欠振和过振。第二层浇筑必须在第一层浇筑砼初凝之前，且振动捧插入下层砼内的深度不应小于50mm，以免造成砼漏振。(3)砼柱浇筑施工柱浇砼前要先搭好上料平台，因塔吊要将砼吊放到上料平台，然后用铁锹将砼人工入模，砼入模高度每次不得超过600mm，分层浇筑，分层振捣，入模高度超过2米时要用滑槽，并在柱侧模的相应位置开200*400〈高〉活动洞口，共浇筑砼振捣用。(4）浇筑砼梁板施工梁、板砼一起浇筑，不留施工缝：浇筑时梁用插入式振动器，板用平板式振动器，施工要求同基础砼浇筑要求。(5）砼养护砼养护时间：在自然气温高于+5℃时，砼浇筑后12小时内（夏天一般7-10h）用塑料薄膜或草袋覆盖养护。一般砼养护时间为7d，养护期内要派专人养护，长期保持砼表面湿润（6）砼质量通病的防治措施a．模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。b.浇平台混凝土时，每2米设一道标高标志杆，控制平台的平整度及平台厚度。c.混凝土平台浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平台不裂。d.所有施工缝必须接浆。e.混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。f.严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。g.严格按规范规定控制拆模时间。h.加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。4砌筑工程①根据施工图纸，核对轴线和标高，并做好记录。②进行砂浆配合比的设计，试配，确定砂浆配合比。③所有的水泥、中砂、砖等材料必须有出厂合格证，并对材料取样复试，合格后才能用到工程上。④所有砖体与砼结构柱、墙、梁相联时，采用2φ6@500各锚入1000压直平砌在墙内。⑤砌体施工的工艺流程楼面放线→抄平→立皮数杆→摆砖→铺灰砌墙→挂线→摆拉结筋→勒缝→清扫⑥技术组织措施:1）砖墙在砌筑前,清理楼层面的建筑垃圾,弹出墙体轴线，墙身厚度以及门窗洞口的位置尺寸，经复核无误方可砌筑。2）砌筑用砖须隔日浇水湿润，同时核查砂浆的配比，稠度。3）砌筑时，楼层浇水湿润表面找平，在墙体端部立皮数杆、墙面拉麻线。做到交错搭接，横平竖直，整砖排缝，砂浆饱满度不低于80%。4）在与砼柱墙搭接处将预埋拉结筋压直平砌在墙体内，增强墙体整体稳定性。5）要与安装管线工种紧密配合，留孔留洞预先设置，避免返工。6）墙中的洞口，管道，沟槽和预埋件应在砌筑时正确留设或预埋，不能用砖砌的部位用细石砼浇筑。7）砌筑填充墙与墙间的缝隙用砂浆填密实，顶部与梁板底接触处，用斜砖砌筑。8）砖墙砌筑灰缝控制在8-12mm。9）坚持“一皮一拉线，三皮一吊线，五皮一靠尺”的砌筑原则。10）每天砌筑收工前，对墙面进行勒缝处理，并对墙面进行清扫，保持墙清洁、美观。11）每一段都由各人独立砌完，砌完后在墙面上用墨汗毛笔标上各人的姓名，以便以后检查，责任到人，对其进行奖罚。砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求，并应规格一致。砌筑砂浆按设计强度求由中心试验室提供配合比。5.脚手架工程1)外脚手架的形式①搭设总高度，不超过20米，可采用常规的双排钢脚手，外围满挂高强塑料丝密目网封闭式施工。主杆间距≤1.8米，横杆间距1.8米，离外墙皮1.5米，剪刀撑每隔净距15米设一道，与墙身拉接竖向不大于4米，水平方向不大于7米，用8#铁丝予埋在主体圈梁或挑梁钢筋上，与脚手杆的主杆或横杆拉串，脚手板用钢跳板。搭跳板用的小横杆＠≤1.5米.②内墙脚手采用满堂脚手.③建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。2)脚手架的安全管理(1)外脚手架搭设前必须经过计算，搭设和拆除前均要编制专题施工方案。(2）外脚手架必须在质安部门分阶段验收后，挂牌投入使用。(3）日常施工中，经常对外脚手架的使用状态进行检查，发现问题及时整改，并记好安全台帐。3)内架施工方案：

围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架，天棚抹灰及装饰、油漆涂料工程采用钢管满堂架，小房间采用木高凳解决。6.屋面及防水工程施工1)屋面和施工应严格按图纸、施工规范及图集规定要求施工。2)40mm厚C20细石混凝土，25mm厚铺油毛毡隔离层一道，25mm厚挤塑泡抹成保温层90mm厚。3)20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，水泥炉渣2%找坡,25厚1：3水泥砂浆找平。4)屋面施工应对每道工序严格把关，必须经验收合格后，方可进行下道工序施工。7.装饰工程本工程除卫生间外所有房间均为普通抹灰墙面：10厚1:3水泥砂浆找平层；8厚1:3石灰膏砂浆粉面；2厚纸筋灰罩面，刮腻子，喷大白二道。卫生间为防霉涂料墙面。外墙为12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1：2.5水泥砂浆罩面，喷刷外墙涂料。顶棚粉刷楼梯间水泥石灰膏砂浆粉底，刷乳胶漆。1)质量控制要点（1）装饰材料质量的控制。（2）质量通病（如墙面空鼓、开裂、墙面渗漏等）的防治措施得当、有效。2)内墙粉刷（1）准备工作a.楼层供水由项目部统一派专人负责。正常情况下，每天供应两次，各组做好准备，用好水后各自楼层内的阀门关紧。b.粉刷用黄砂一律用中粗砂，严禁有细砂进场。c.砼表面及轻质隔墙墙面括糙先做JCTA-400界面处理层和专用墙面处理剂，用量和施工要点按厂家品种经设计单位确定。d.所有砼面必须先凿毛，凿毛由专门小组完成，凿点间距纵横均不得大于5㎝，凿毛完成必须经专职质量员验收合格后方可转场，凿毛砼面用扫帚满扫一遍后，浇水湿润二遍。e.框架柱与墙交接处采用钢丝网连接，以防墙面产生裂缝。f.砼表面浇水湿润后至少5小时后方可进行拉毛，拉毛仍由专门小组完成，拉毛的水泥与黄砂重量比为1∶1，107胶水掺入量为水泥用量的15%，用稀释半流状，以甩浆不流淌为准，拉毛操作时不重复，不漏甩，拉毛后第二天派人用喷壶浇水养护，连续养护不少于3天，3天后方可进行粉刷。g.砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5㎝的用1∶3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。h.安装队预埋管线在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线槽留好，严禁内粉成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开粉前请各瓦工组长检查，凡是有两根以上线管并列的，各自分开间距不小于4㎝。i.墙面做灰饼统一用马赛克籽，灰饼厚度必须控制在2㎝以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须拉线对方。j.灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差不得大于0.5㎜，安装队派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1-1.5㎜。k.所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分湿润。（2）墙面粉刷a.粉刷用砂浆由项目部统一拌制，配合比由专人掌握监督执行，石灰膏不得少放。b.墙面括糙必须一糙到顶（即梁底），不论何种部位，不得有砖墙明露，且糙厚度必须控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，严禁用灰面借平，灰面厚度须控制在2mm以内。c.所有门窗后安，所以每个门窗洞口处均须留有距砖角3-4cm粘结层，底糙与层糙必须错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后先粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。d.每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直、通墙上或一个房间内有两只或两只以上平行的门或窗，其上口边角必须在同一高度上。e.特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。f.所有砼墙板均用1∶3水泥砂浆括底糙，水泥砂浆上面糙，1∶4白水泥灰罩面。g.墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑、美观、颜色一致不准许有修补行为。h.坚决杜绝空鼓现象。i.墙面实测标准：立面垂直2㎜，平整度2㎜，阴阳角垂直，方正2㎜，超标准则视为不合格墙面处理。j.各组长必须自检，自检合格后通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。（3）顶棚粉刷b.10厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底。c.5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆粉面。d.刷乳胶漆。（4）成品保护a.经验收合格后的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何人在其上乱画乱刻。b.墙面不容许任何人擅自开槽凿打。c.粉刷班组长为该层次墙面成品保护理所当然的监护人，每月项目部补贴3个点工工日，如墙面被污染或破坏，则取消补贴。d.对即将完成或已完成的房间，要及时封闭。专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。e.各楼层设专人负责成品保护。3)油漆油漆前要将各种基层表面的灰尘，砂浆、铁锈、焊碴毛刺，溅沫用刮刀、刷子、砂纸清理干净，木基层的钉孔、榫头、裂缝清理后，用着色腻子批嵌，砂纸打光，金属面的油污可用汽油洗干净。油漆时，基层干燥。油漆刷第一遍宜稀，使其渗入基导，第二、三层可较稠，刷下一遍漆须等上一遍漆干燥，并用砂纸磨光。涂刷时，应使刷纹顺直、均匀一致，刷最后一遍漆时，漆内不应加催干剂、稀释剂，同时要刷得薄而均匀，施工完毕应注意品质保护。4)外墙涂料12厚1:3水泥砂浆打底刷底色浆，重量比：白水泥:水:107胶＝1:0.8:0.133厚面层弹色浆点，白水泥:水:107胶＝1:0.4:0.1喷罩面层，聚乙烯醇缩丁醛：乙醚＝1:17（2）质量要求:a.面层与基层结合牢固，无空鼓、裂缝等现象。b.阳角方正、垂直，窗台、雨蓬、阳台压顶和突出腰线流水坡度正确，滴水线顺直。c.颜色均匀，无明显色差。d.分格缝顺直、粗细深浅一致。9.门窗工程1)质量控制要点（1）门窗制作、安装质量的控制；（2）细部处理质量的控制。2)安装（1）对门窗进场质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸变更及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具厂合格证书。（2）弹线找规矩，以一窗边线（中线）为标准，用激光经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不直，有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。（3）墙厚方向的安装控制，根据外贴面模数和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外窗台宽度一致。（4）防腐处理，根据有关规定及图示要求，对进场的窗外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚为避免水泥砂浆直接与钢塑门窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与窗表面直接触。（5）就位和临时固定，根据弹好的线进行安装固定窗框，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼砖上用电锤打直径（深60mm以上），并用T型直径6mm的钢筋（40×60mm）稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚预埋钢筋焊牢。（6）处理窗框与墙体的缝隙，窗框固定，经验收合格后，及时处理窗框与墙体的缝隙，根据工程的实际情况，派专业组进行施工，嵌填并密封窗框四周缝隙，密封材料根据设计要求。（7）成品保护a.门窗保护膜要封闭好，在安装过程中，要随时检查，窗框下侧最好用板条压好，防止碰撞损坏。b.水泥砂浆，细石砼堵缝时，堵后应及时浆水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面。c.在粉窗框时，首先要检查护膜是否齐全，不全的缺损要补好后方可做窗框粉刷，粉刷脚手、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰擦，更不得将脚手板搁置在窗框上。d.窗上的护膜应在交工前撕去，未经项目部质量员的许可任何人不得提前撕去。3)木门（1）木门安装根据本公司的经验做法，为利于成品保护，采取大面积内粉后再安装门框，门扇安装先进行试装，等整个油漆、涂料结束后装门扇。（2）木门安装准备a.内粉大面积结束，砂浆已干硬50%以上，防止室内湿度太大。b.木门框图制作后，经检验合格后方可使用并加钉稳定横条。c.在木门框每隔500固定好镀锌铁件。d.木门临墙侧刷好二度防腐剂。（3）木门框安装a.采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉枪将金属件固定在砼木砖上。b.就位后，将木门框均用保护胶带进行粘接保护。c.木框周边用砂浆嵌实。（4）木门框保护a.门框安装后，在其下部1.2高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。b.手拉车辆不得进入房间内。（5）木门扇的安装a.门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。b.小五金均应位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉代替，应先打入1/3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。表4-5工程量计算表序号项目名称计量单位工程量一土石方工程1平整场地m259052挖基础土方m31298.363土方回填m31176.50二砌筑工程4填充墙m3503.98三混凝土及钢筋工程7独立基础混凝土m380.588矩形柱混凝土m3185.459现浇梁板混凝土m3356.5210钢筋t71.46四门窗工程11门,窗m2991.75五屋面及防水工程12找平层m2415.8313保温层m2415.8314防水卷材m2415.83六楼地面工程15楼地面地砖m21872.18七墙、柱面工程16天棚抹灰m21810.6817内墙、柱面抹灰m26699.8218外墙瓷砖贴面m248384季节性施工措施（一）冬期施工当日平均气温降低到5℃或5℃以下，或者最低气温降低到0℃或0℃以下时，即认为进入冬期施工阶段。根据成都市气象统计资料，冬期施工期一般为年度的一月月到次年的二月。应在进场前做好冬期施工前的一切准备工作，编制好冬期施工措施，以保证冬期施工的顺利进行。制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理。考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。冬期施工热源设备有：热水锅炉。保温材料：草帘、围护布。外加剂（省或市质检站认可）。1.混凝土工程主要采取蓄热养护及加复合抗冻早强剂方法。（1）冬期施工准备工作：对现场管理人员发放冬期施工手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作。（2）设专人负责测温工作及检查冬施措施。（3）通过对水加热的方法混凝土入模前有足够的温度。（4）以塑料薄膜及草袋为主，对梁、柱、剪力墙模进行保温，在砼表面覆盖一层草袋保温，草袋铺设时由专人进行草袋间搭接不少于10cm，施工不得有停歇现象，并保证外加剂掺量准确。（5）混凝土的浇筑，原则上不留施工缝，浇筑前应清除模板、钢管上冰雪和污垢，浇筑时，梁底、梁侧要注意捣实，楼板混凝土振捣后抹平，经真空吸水后，加铺保温材料。（6）混凝土达临界强度5N/mm2前不准受冻。2.钢筋工程冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应具有防雨挡风措施，焊后接头，严禁立即受冻。3.砌筑工程因本工程的砌筑工程为穿插施工，尽量避开冬季施工，如需在负温施工时，砖块含水量可稍低，并适当增大砂浆稠度，在其内掺和适量食盐。在室外温度低于－5℃时，砌体应用草席覆盖。（二）雨季施工措施雨季来临时，为确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然，避免产生不必要的损失。1.混凝土施工措施(1)应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料（尤其是细骨料）的含水率，调整混凝土现场配合比。(2)混凝土浇筑前应先前一天同气象部门联系，尽量避开雨期，如万一有雨，事先应准备好雨期施工临时振捣防雨棚和遮盖用的油布，水泵等用具，并要排出模板中的积水，若遇暴雨时必须停止施工。2.电机设备(1)对现场的机电设备应搭防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。(2)动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。(3)塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。(4)现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。(5)临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。3.装饰施工措施(1)随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮，避免影响装饰质量。(2)地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮，必须干湿适度方可粉面。(3)屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。(4)脚手架、塔吊基础一定要牢靠，如发现有松动，应及时加固。（三）夏季施工措施砌块要充分湿润，砌筑砂浆的黏度有通常的7CM到9CM，铺灰长度应适当减少，屋面工程引安排在下午3点以后进行，避开高温时间。（四）5质量保证措施1.组织措施1)建立健全确保降低成本措施的各项保证制度，严格控制施工全过程。项目经理挂帅，部门主管负责。2)将降低成本指标分解、落实到班组、个人，坚持独立核算制，实行两级核算管理，即项目部、公司核算制。3)降低成本实行奖惩制度，严格做到奖罚分明，对于那些献计献策有利于工程的个人，要给予经济奖励。4)施工现场使用微机管理，及时准确进行成本核算，把住经营核算关口。5)积极引进应用“四新”：新技术、新工艺、新材料、新设备，既能保证工程质量、提高效率又能节约成本、降低造价。2.技术措施1)钢筋下料采用“优化配筋、综合下料”方法，用计算机计算制作下料单，优化钢筋断料、配料，减少损失浪费。2)Φ16以上的竖向、横向钢筋，其接头分别采用电渣压力焊和闪光对焊施工方法，可大量节约钢材，降低成本，节约造价。3)实行限额领料，做好砂浆、砼落地灰及各种材料的二次回收和利用工作。4)I级盘圆钢筋采用冷拉施工工艺，可提高强度，并可获得伸长率8%左右。5)梁板支模采用早拆模板体系，加快模板、支撑的周转速度，可节约模板支撑投入量。6)砂浆、砼的拌制掺入适当的外加剂，可以达到节约水泥、白灰的目的。3.降低成本措施我们本着质量为本及成本经济的原则，在保证质量达到优良的同时，通过科学管理、优化方案、推广新工艺、新材料等措施降低成本。1)认真贯彻“科学技术是第一生产力”的战略思想，坚决落实“科技兴企”的经营管理决策，结合本工程的特点，紧紧围绕“质量、成本、工期”三要素，优选技术方案和研究项目，做到有计划、有落实、有总结，确保各项经济技术指标的全面完成；2)制定“干前预算、边干边算、干后核算”的成本控制方案；3)在工程施工中保证“劳务工作管理规定”、“机械设备租赁管理办法”、“料具租赁管理办法”、“工程项目成本核算管理标准”等规章制度的全面落实，对项目成本实施总体宏观控制；4)计划的执行：要以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划都必须在总进度计划的限定时间内，严肃认真的实施，实行目标管理，提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，并与经济挂钩，以调动职工的劳动积极性；5)充分利用现有设备：提高设备的利用率，充分利用时间和空间。机械设备完好率9