DB14∕T 674-2012 煤化工行业循环经济评价实施指南

DB14DB14/T674—2012煤化工行业循环经济评价实施指南煤化工行业循环经济评价实施指南Guidelineforcirculareconomyassessmentincoalchemicalindustry20122012--20122012--山西省质量技术监督局I 1 1 1 2 本标准起草单位：山西质量认证审核中心、山III业循环经济发展的要求、运行绩效指标体系、基准值、权重值及相关的评1件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的DB14/T618-2011工业固定床间歇式气化Fixedbedatmo2粉煤气流床气化Powdergasflowbedga水煤浆加压气化Watercoalslurrypressurizedga是将原料煤和水按一定比例磨成水煤浆，加压后和氧气一b)制定实现关键战略对应的时间表：3工行业准入条件。如醇烃化（或甲烷化）替代铜洗工艺技术；升级置换固定间歇式煤气化工艺，配套建设吹风气余热回收，造气炉渣综合利用装置环利用；如提氢后的弛放气用于燃料、煤焦油集中加工a)评估现有生产、资源综合利用以及污染物处置等方面技术、装备和管理水平。b)识别企业内部能够促进资源、能源合理利用和梯级利用的潜在因素：——资源综合利用，如蒸汽冷凝液回收、建立循环水系统、生化处理工——延伸和拓展产业链的合作条件，如构建以煤化工生产为d)在可行性分析的基础上确定优先改进的潜在环节。4——在本款a)、b)、c)评估结果的基础上，考虑企业发展规划、资金、现有技术、装备a)提出可行的减量化、再利用和资源化技术措施；——国家行业主管部门推荐的技术措施等，如氮肥行业——合成氨循环产业链，如合成氨→尿素、合成——煤焦油加工循环产业链，如煤沥青→针状焦→超高功率电极，煤沥——建立项目管理制度，明确实施计划的责任部门和人员，循环经济管理机构或部门应具有但不限于以a)组织制定循环经济发展目标和规划；d)向最高管理者报告循环经济发展情况，提出改进建议。5制定并实施培训教育以及其他人力资源开发计划，确保员工具有开展循环企业应为发展循环经济提供资金、信息、技术装备等相a)提供实现循环经济发展规划和目标的资金保障；d)建立获取、传递、分析和发布信息的渠道；——创造煤化工企业弛放气有效利用的条件，如向社区a)识别发展规划实施过程中的关键环节，建立关键绩效测量方法；c)优化工程的工艺和配置，适应技术条件的变化，预期目标的调整和市场等因素；d)按实施计划完成确定的重点任务、重点工程；6e)必要时，结合环境变化和技术进步调整运行过程。a)监视和测量循环经济目标，如不同层次所涉及的目标完成情况等；b)监视和测量循环经济实施的相关过程，如发展规划的部署和实施情况等；f)参照同类企业，开展对标达标活动；g)收集、整理、分析数据信息，确定改进方向，实施改进。能源利用和环境三个方面，运行绩效的指标分级和权重值见表1、表2、表3、表4、表5，指标计算方法7序号运行绩效指标评价等级权重值一级水平二级水平三级水平1工业增加值率，%0.022工艺路线原料气制备加压连续气化常压连续气化固定层间歇式气化0.02原料气压缩蒸汽驱动离心式往复式压缩机0.03氨合成压力MPa≤15>150.02稀氨水回收水闭路循环稀氨水回收0.013单套装置能力，万吨/年18-30≤180.044kgce/t优质无烟块煤≤1350≤1500≤17000.20非优质无烟块煤、焦炭、型煤≤1800≤1900≤2000焦炉气（含配半水煤气）≤1150≤1350≤15505吨氨耗新水量，m3/t≤160.066吨尿素耗氨量，t/t≤0.575≤0.590≤0.6100.047工业水重复利用率，%0.068工艺冷凝液回收利用率，%0.069造气吹风气回收利用率，%注10.06合成吹除气、弛放气回收设备同步运行率，%0.06造气炉渣回收利用率，%0.06废催化剂回收利用率，%0.06吨氨废水排放量，t/t0.08废水COD排放浓度，mg/L≤60≤800.06废水氨氮排放浓度，mg/L≤15≤250.06型煤制气采用型煤制气变压吸附采用变压吸附技术注1：连续加压气化按一级赋分。注2：第13.14.15项指末端处理后的指标，只适用于单独的合成氨装置评价，对于园区内的合成氨装置，按一级赋分。注3：第16.17项为加分项项为加分项。注4：指标计算方法见附录B。8序号运行绩效指标评价等级权重值一级二级三级1工业增加值率，%0.102单套装置能力，万t/a0.103煤气化技术加压连续气化常压气化0.064吨甲醇综合能耗，kgce/t≤1500≤1650≤17500.205吨甲醇耗新水量，m3/t≤10≤150.106工业用水重复利用率，%0.107炉渣含碳量，%≤150.058吨甲醇废水排放量，t/t不外排≤4.50.059废水COD排放浓度，mg/L不外排≤100≤1500.07废水氨氮排放浓度，mg/L不外排≤150.07吨甲醇污染物排放量，kg/t烟尘≤0.1≤0.2≤0.30.05SO2≤0.15≤1.0≤2.50.05附加分利用弛放气深加工及节电、节蒸汽新技术应用注5：指标计算方法见附录B。序号运行绩效指标评价等级权重值一级二级三级1工业增加值率，%0.102煤气化技术加压连续气化常压气化0.063吨甲醇综合能耗，kgce/t≤1500≤1650≤17500.204吨甲醇耗新水量，m3/t≤10≤200.155工业用水重复利用率，%0.156炉渣含碳量，%≤250.057吨甲醇废水排放量，t/t不外排≤4.50.058废水COD排放浓度，mg/L不外排≤100≤1500.079废水氨氮排放浓度，mg/L不外排≤250.07吨甲醇污染物排放量，kg/t烟尘≤0.1≤0.2≤0.30.05SO2≤2.50.05附加分利用弛放气深加工及节电、节蒸汽新技术应用注6：指标计算方法见附录B。9表4煤化工行业（单用焦炉煤气制甲醇）运行绩序号运行绩效指标评价等级权重值一级二级三级1工业增加值率，%0.102吨甲醇综合能耗，kgce/t≤1220≤1400≤16000.203吨甲醇耗新水量，m3/t≤200.154工业用水重复利用率，%0.115弛放气回收利用率，%0.156吨甲醇废水排放量，t/t不外排≤1.5≤2.50.057废水COD排放浓度，mg/L不外排≤100≤1500.078废水氨氮排放浓度，mg/L不外排≤250.079吨甲醇污染物排放量，kg/t烟尘≤0.2≤0.4≤0.60.05SO2≤0.3≤0.55≤0.80.05附加分利用弛放气深加工及节电、节蒸汽新技术应用注7：指标计算方法见附录B。序号运行绩效指标评价等级权重值一级水平二级水平三级水平1工业增加值率，%0.052工艺路线常减压精馏减压精馏常压精馏0.053单套装置能力，万吨/年>100.054总回收率%≥98.996.5～98.9＜96.50.15馏份初步分离种类0.16吨焦油加工综合能耗，kgce/t≤12001200～1300≥13000.17吨焦油加工耗新水量，m3/t≤0.50.5～1.00.18吨焦油加工耗蒸汽量，t/t≤0.50.5～1.20.19工业用水重复利用率，%0.05废水COD排放浓度，mg/L不外排达到国家一级达到国家二级0.1废水氨氮排放浓度，mg/L不外排达到国家一级达到国家二级0.1冷凝液回收利用率，%0.05固废循环利用率，%0.05注8：指标计算方法见附录B。注9：5项指标指焦油蒸馏后得到的馏份种类。注10：4.6.7.8项限于焦油蒸馏、萘蒸馏、改质沥青工序。评价要求分为两个部分，其中有关管理过程的类目包括4.1、4.2、4.3、4.4、4.5，运行绩效的类一级指标内容及权重二级指标内容及权重一级指标占总分值比例二级指标分值范围发展战略发展战略0-5发展规划20%发展目标0-5潜力分析0-5实施计划0-10资源机构和职责0-3人力资源0-3相关资源0-4实施与运行40%实施0-20运行0-20测量、分析与改进25%测量、分析与改进0-25总分A.1.2.3根据本指南确定各指标的权重值（见表1和表A.1.2.4合成氨企业采用型煤制气、变压吸附脱碳或甲醇企业采用节电、节蒸汽新技术中任何一项创b)采用加权求和的方法计算企业循环经济发展水平的综合得分，见式（A.1）。综合得分满分为EI=A×0.3+B×0.7……………(对企业循环经济发展水平评价结束后可做出如下评价结论。必要时，可级指标二级指标三级指标合成氨煤制甲醇焦炉煤气配水煤气制甲醇单用焦炉煤气制甲醇煤焦油加工经济（1）工业增加值率工业增加值率（2）产值利润率—————资源能源利用（3）主要矿产资源产出率—————（4）能源产出率————总回收率（5）水资源产出率 馏份初步分离种类（6）重点产品单位能耗工艺路线煤气化技术 工艺路线单套装置能力单套装置能力——单套装置能力合成氨综合能耗吨甲醇综合能耗吨焦油加工综合能耗吨尿素耗氨量————（7）重点产品单位水耗吨氨耗新水量吨甲醇耗新水量吨焦油加工耗新水（8）重点产品单位原材料消耗 吨焦油加工耗蒸汽量（9）工业固体废物综合利用率造气炉渣回收利用率 固废循环利用率废催化剂回收利用率 （10）工业用水循环利用率工业用水重复利用率工艺冷凝液回收利用率 冷凝液回收利用率（11）再生资源回收利用率造气吹风气回收利用率炉渣含碳量——合成吹除气、弛放气回收设备同步运行率——弛放气回收利用率—环境（12）工业固体废物处置率—————（13）单位产品大气污染物排放量—吨甲醇烟尘排放量——吨甲醇SO2排放量—（14）单位产品COD、氨氮排放量吨氨废水排放量吨甲醇废水排放量—吨氨COD排放浓度废水COD排放浓度吨氨氨氮排放浓度废水氨氮排放浓度I＝(Ii-Ii-1)/Ii-1×100I——工业增加值率(%);i——第i年的工业增加值（万元）；Ce=Qe/PNH3…………Ce——吨氨综合能耗（公斤标准煤/吨Qe——生产氨能源消耗量，合成氨工艺消耗的各种能源总量与输出能源量差值（公斤标准煤PNH3——氨产量（吨）。W=WO/PNH3………………W——吨氨耗新水（立方米/吨）；WO——在一定计量时间内，企业生产全过程中取新水量总和（立方米PNH3——在一定计量时间内，企业的氨产量（吨）。）；GNH3——在一定计量时间内，企业生产全过程用氨量总和PUr——在一定计量时间内，企业的尿素产量（吨R＝Z/P×100……R——工艺冷凝液回收利用率(%);WS——企业生产氨过程中工艺冷凝液利用量（吨WSO——企业生产氨过程中工艺冷凝液产生量（吨R——造气吹风气回收利用率(%);R——合成吹除气、弛放气回收设备同步运行率(%);Rt——合成吹除气、弛放气回收设备实际运行时间（R——造气炉渣回收利用率(%);R——废催化剂回收利用率(%);CCOD=ACOD/PNH3………………(B.11)AD——企业生产氨过程中废水排放总量（千克I＝(Ii-Ii-1)/Ii-1×100…………………I——工业增加值率(%);i——第i年的工业增加值（万元）；e=E/M……）；E——消耗各种能源的折标准煤之和—输出的各种能源折标准煤）；注11：消耗的各种能源包括：电、蒸汽、煤（焦炉煤气）、油等，输出的各种能源包括：弛放气、解析气、氧气、氮气等供其它装置使用的能源。注12：电折标准煤系数为0.1229（kgce/kwh），其它能源（焦炉气、煤、蒸汽等）的折标准煤系数以企业在报告期内实测的热值计算。w=W/M………(B.14)）；R=Z/P×100……………(B）；q=H/Q……）；炉渣含碳量采用气体容量法（快速法）来测Wf=W/M……………………(B.18)Wf——吨甲醇废水排放量（t/t）；COct=COctoV/M………………(B.19)COcto——烟尘排放浓度（g/m3V——废气排放总量（m3）SOct=SOcto/M………………(B.20)SOct——吨甲醇废气SO2排放量（g/t）；M——报告期内甲醇产量（t）。）；E——消耗各种能源的折标准煤之和—输出的各种能源折标准煤）；注13：电折标准煤系数为0.1229（kgce/kwh），其它能源（焦炉