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PAGEPAGE1锤磨机操作规程锤磨机操作规程之相关制度和职责,生产率:0.8吨/时进料大小:20毫米排出料大小:粉末1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查机器下部活门,有无堆积物;察看星形给料器中有无金属块,如有发现,应及时排除。...生产率:0.8吨/时进料大小:20毫米排出料大小:粉末1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查机器下部活门,有无堆积物;察看星形给料器中有无金属块,如有发现,应及时排除。3、工作前,检查轴承座通水情况是否正常,如有堵搴,应及时修理。4、工作前,检查保险肖和安全防护装置是否可靠,如不可靠,应及时处理。5、工作前,先点动试车,然后空运转35分钟,并检查传动系统(电动机联轴节、链轮、链条)和转子的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。6、工作时,设备启动顺序:吸送风机→锤磨机→螺旋输送机。停机顺序相反,即螺旋输送机→锤磨机→吸送风机。7、工作中,如设备密封不严,尘土飞扬,应通知维修人员修理。8、工作中,如保险肖切断,应打开进料活门,排除超负荷原因,方可继续工作。篇2:溢流型球磨机操作、维护、检修规程MQYφ2100Χ3000溢流型球磨机操作、维护、检修规程一、操作规程:1、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。2、盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。3、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。4、磨机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。5、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С,发现问题及时处理。6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。7、球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。按停车钮,拉下电闸。8、在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。9、停车后,清理设备和环境卫生,保证文明生产。二、维护规程:1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。2、操作人员要按“四定”原则,以润滑图所标注的各部要求润滑,不得使用未经处理的废油,保持润滑点清洁。3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃,并检查各部螺栓有无松动,有无异常声响,给矿给水是否均匀,筒体有无漏浆现象,电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。4、保持设备环境卫生清洁,除运转部分外,其余各部分均要随时处理。三、检修规程(一)、检修周期:1、经修1个月;2、小修1――3个月;3、中修12――24个月;4、大修60――120个月。(二)、检修内容:1、经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补进料器。2、小修:检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。3、中修:更换进料部分零件,更换传动小齿转轮和轴承,减速箱解体检查。大齿轮在运行3――5年可根据情况调整使用,中空轴运行3―5年应进行测量。4、大修:解体检查清洗、测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体,修理更换电器元件,电器设备大修后,必须进行试运行验收工作。(三)、

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