风电场倒闸操作

2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训1风电场变电站运行操作2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训2

什么是运行操作这里是指变电站运行操作，就是电气设备倒闸操作。电气设备分为运行、热备用、冷备用、检修四种状态。将设备由一种状态转变为另一种状态的过程叫倒闸，所进行的操作叫倒闸操作。通过操作隔离开关、断路器以及挂、拆接地线将电气设备从一种状态转换为另一种状态或使系统改变了运行方式。这种操作就叫倒闸操作。倒闸操作必须执行操作票制和监护制。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训3电气设备的四种状态运行状态:是指设备的隔离开关及断路器都在合闸位置。热备用状态:是指设备隔离开关在合闸位置，只断开断路器的设备。冷备用状态：是指设备断路器，隔离开关均在断开位置，未作安全措施。检修状态:指电气设备的断路器和隔离开关均处于断开位置，并按“安规”和检修要求做好安全措施。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训4倒闸操作中危险点分析操作前不认真核对设备名称、编号和位置。单人进行操作或无票操作。拉、合刀闸前不认真检查开关位置。装设接地线(合接地刀闸)前不验电。送电前不认真检查送电范围内安全措施是否全部拆除。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训5

倒闸操作中危险点防范措施

倒闸操作前必须认真核对设备名称，编号和位置。任何操作必须两人进行，严禁单人操作。拉、合刀闸前必须确认开关在断开位置。装设接地线(合地刀)前必须验电。送电前必须检查送电范围内所有接地线已拆除，所有接地刀闸已拉开。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训62024/11/266

运行操作要点发布操作任务要做到“二交一查”(交操作目的和要求，交操作中注意事项，查对设备)，接受任务要复诵无误，目的意图要一清二楚。写操作票(操作卡)要正确，术语须统一，审票要对照系统及运行方式，逐级审查签字。接通电话要先报姓名，联系内容要讲明说清。操作监护职责分清，操作人做到动脑又动手，监护人做到动脑不动手(遇到操作人力不胜任时可协助操作)，发现操作人有不正确操作，应立即有效制止和纠正。操作时做到一想、二看、三操作、四复查，操作完毕及时汇报，详细记录。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训72024/11/267停、送电操作必须按照什么顺序进行停电拉闸操作必须按照开关——负荷侧刀闸——母线侧刀闸的顺序依次操作。送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。严防带负荷拉合刀闸。

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电气倒闸操作7步骤（口诀）1、接受任务，弄清目的；2、查对图板，正确写票；3、逐级审核，签名批准；4、模拟核对，做好安措；5、唱票预演，逐项执行；6、检查设备，汇报完成；7、改正图板，记录入簿。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训92024/11/269

运行值班巡回检查制度

巡回检查制是定时、定点对运行和备用设备进行全面检查，掌握设备情况，发现异常，排除隐患，确保设备正常运行和备用的重要有效制度，各级人员均须严格执行。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训10电气设备巡检方法2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训11电气设备巡检方法巡视应掌握听、摸、闻、看的四字方法。要真正落实安全生产“预防为主”的方针，保证电力设备运行的安全，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。如何在事故发生前，发现事故苗头，是电力巡检人员极为关注的问题，也是电力巡检人员正在探索的课题。

2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训12电气设备巡检方法（续）巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任感和“听、摸、闻、看”的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。

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巡查用具、路线、时间……巡回检查时，应携带有关部位的钥匙、电筒、手套、测温仪等必要的安全用具和检测用具。巡查时应思想集中，全面掌握运行情况，检查的结果应做好记录。巡回检查应认真及时。如因未按时、按路线、按项目进行检查而发生故障时，经分析确认是检查失职造成，检查人员应按规定承担事故责任。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训142024/11/2614特殊巡查

对运行方式变化、气候变化、事故处理、设备异常和薄弱环节等情况，应进行特别检查。对检修过或新安装的设备投入运行时，以及带病运行的设备要加强检查。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训152024/11/2615

运行交接班制度交接班的一般要求：值班人员必须按照轮值表值班。如有特殊情况，须经部门领导同意方可调班。接班者迟到未来接班，交班者应留下继续工作，直至接班者接好班为止。在交接过程中，若遇设备发生异常、事故或重要操作，交班人员须待处理告一段落后方可交班。交接班时，对设备的运行方式、安全经济情况、设备检修和改进情况、存在问题及注意事项，双方应认真交接清楚。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训162024/11/2616

交班人员应遵守的“六交清”

1交清运行方式。2交清检修情况及安全措施。3交清本班与上班运行中存在问题及设备缺陷。4交清规程、图纸、资料和专用记录，并保证记录齐全。5交清上级指示。6交清公用工具、安全用具及卫生用品等。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训172024/11/2617

交接班双方应做到“六不交”

1主要设备操作未告一段落或事故异常处理未完不交。2设备保养或定期校验与切换试验工作未按要求做好不交。3设备及场地卫生工作未做好不交。4主要设备运行不正常、设备状态、运行参数不符合规程要求不交。5记录不齐全、仪表等损坏未查明原因不交。6接班人有醉酒或精神不正常者不交。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训182024/11/2618

交接班双方应做到“四不接”

1主要设备、重要操作未告一段落不接。2事故或异常处理未完(但可按交班人员要求，协助处理)不接。3设备及场地卫生工作不符合要求不接。4交接不清不接。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训192024/11/2619

设备定期试验切换制度

运行、备用设备以及自动、保护装置必须进行定期试验和切换。在定期试验和切换工作时，执行人员必须遵守运行规程按有关安全、技术规定进行操作，发现异常情况应及时汇报并做好记录。定期试验切换工作完毕后，各岗位应将试验和切换的项目、数据、状态方式等记入专用记录簿及运行日志中。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训202024/11/2620

运行人员值班质量管理规定

规定运行人员在运行操作、监视调整、巡查抄表、值班纪律以及交接班五个方面的工作质量的管理内容与方法及检查与考核。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训212024/11/2621监视调整对运行方式要有数，值班时要有预想，做到事故处理要有准备。仪表活动要勤分析，发现问题应查明原因，作出处理并及时向领导汇报。监视调整，要力求提高安全性和经济效益。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训222024/11/2622

巡查抄表抄表要按时间规定和实际指示抄写，字迹要端正，抄后要对照分析。要熟悉设备运行规程、掌握设备运行变化，发现问题，分析原因，并及时作出处理和防患的措施，必要时向上级汇报。各种日志、记录均应妥善保管、整齐清洁，不准乱写乱画、乱撕，字迹端正、不潦草，一律用钢笔填写。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训232024/11/2623值班纪律

严格执行规章制度，严肃值班纪律，精心监视仪表、设备，不打盹，不干私活，不擅离岗位。服从命令听指挥，坚决执行上级命令，不推诿，不拖延，不赌气蛮干。实事求是，如实反映情况，准点抄表，准确记录，准确分析故障，不马马虎虎，不弄虚作假，不隐瞒事实真相。办事讲究认真，严格监盘，认真操作，不麻痹大意，不自以为是，一切按规定办事，避免发生差错。严字当头，处处严格，检修质量不合格不投运，安全措施不完善不开工，工作票不终结不送电。工作要极端负责，交接班要交得清楚，接得明白，不含糊，不扯皮，不搞形式主义。检查设备一丝不苟，要细听、细看、细查、细分析，不走马观花，不敷衍了事。要有高尚的职业道德，热爱本职工作，做好本职工作，保证机组安全经济运行。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训242024/11/2624交接班

交接班要坚持“三交”“五不交接”：“三交”即口头交、书面交、现场交。“五不交接”是：为下一班的准备工作未做好不交接(如升、停炉，开、停机，并、解列准备等工作未告一段落)；发生异常现象或设备有故障未处理好，或记录、交待不清不交接(如已采取措施，接班人员已掌握情况后可以交接)；公用工具、资料不齐全不交接(有关专用工具、钥匙、图纸、运行日志、交接班记录本等)；清洁工作未按规定、要求做好不交接；上级命令、通知不明确不交接。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训251S—整理整理的含义与流程1.整理的含义整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。在现场工作环境中，区分需要的和不需要的工具及文件等物品对于提高工作效率是很有必要的。整理是改善生产现场的第一步。首先应对生产现场摆放和停置的各种物品进行分类，然后对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等，应坚决清理出现场。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训261S—整理如下图所示，整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善6个步骤。对于6S管理来说，整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、“留不留”的判断基准。如果判断基准没有可操作性，那么整理就无从下手。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训271S—整理整理的要点整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停置的物品进行分类，然后按照判断基准区分出物品的使用等级。可见，整理的关键在于制定合理的判断基准。在整理中有三个非常重要的基准：第一、“要与不要”的基准；第二、“场所”的基准；第三、废弃处理的原则。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训282S—整顿整顿的含义整顿是把需要的事、物加以定量和定位。通过上一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便最快速地取得所要之物，在最简捷、有效的规章、制度、流程下完成工作。生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了然，整齐的工作环境有利于提高工作效率，提高产品质量，保障生产安全。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训292S—整顿整顿的三要素所谓整顿的三要素，指的是场所、方法和标识。判断整顿三要素是否合理的依据在于是否能够形成物品容易放回原地的状态，如下图。当寻找某一件物品时，能够通过定位、标识迅速找到，并且很方便将物品归位。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训303S—清扫清扫的含义清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净，当设备出现异常时马上及时进行修理，使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除出去，或者标示出来放在仓库之中。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训313S——清扫（续）现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的设备会使设备精度下降，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪。因此，必须通过清扫活动来清除那些杂物，创建一个明快、舒畅的工作环境，以保证安全、优质、高效率地工作。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训323S——清扫（续）清扫的注意点

清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理：

1．责任化

所谓责任化，就是要明确责任和要求。在6S管理中，经常采用如表4-1所示的6S区域清扫责任表来确保责任化。在责任表中，对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完成目标情况都应有明确的要求，提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情，有些什么要求，明确用什么方法和工具去清扫。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训333S—清扫（续）2．标准化

当不小心把一杯鲜奶洒在桌子上时，有人会先用干毛巾擦后再用湿毛巾擦，而有人会先用湿毛巾擦后用干毛巾擦。对于如此简单的一个问题，竟然有两种完全不同的答案。而现场管理遇到的问题则要复杂得多，如果不能够实现标准化，同样的错误可能不同的人会重复犯。因此，清扫一定要标准化，共同采用不容易造成安全隐患的、效率高的方法。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训344S—安全安全的含义所谓安全，就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。安全管理的目的是为了加强员工的安全观念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。这样不但能够降低事故发生率，而且能提升员工的工作品质。安全仅仅靠口号和理念是远远不够的，它必须有具体措施来保证实施。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训354S—安全（续）事故发生的基本特点孕育——发展——发生——伤害（损失）因果性偶然性必然性潜伏期突变性2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训364S—安全（续）墨菲定律做任何一件事情，如果客观上存在着一种错误的做法，或者存在着发生某种事故的可能性，不管发生的可能性有多小，当重复去做这件事时，事故总会在某一时刻发生。也就是说，只要发生事故的可能性存在，不管可能性多么小，这个事故迟早会发生的。假设某意外事件在一次活动中发生的概率为p（p>0），则在n次活动中至少有一次发生的概率为pn＝1－（1－p）n2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训374S—安全（续）海恩法则每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆以及1000起事故隐患。注：海恩（德国飞机涡轮机发明者）2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训384S—安全（续）引发事故的基本要素人的不安全行为环境的不安全条件物的不安全状态管理缺陷事故2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训394S—安全（续）安全隐患识别

安全隐患识别是一种安全预测。首先把工作现场所要做的工作的每一步全部列出来，然后分析每一步工作是否可能造成安全隐患。例如，在检修安全中，应该详细分析针对高空作业是用安全绳还是吊篮或者其他一些辅助措施，分别列出使用各种工具或措施可能产生的情况问题，针对可能产生的问题采取一系列预防措施来防止问题的发生2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训404S—安全（续）标识（警告、指示、禁止、提示）

在安全管理中，能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理。这是因为标志既简单又低成本低，例如醒目位置处的“严禁烟火”、“高压危险”等标识能够清楚地提醒现场的工作人员注意避免危险情况的发生。如果现场没有相应的警告、指示、禁止、提示等标识，一些不了解现场的人员可能因为忙中出错而导致发生安全事故。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训414S—安全（续）定期制定消除隐患的改善计划

在安全管理中，,警告、提示和禁止等标识并不能解决所有的安全隐患，企业管理层还必须定期制定出消除隐患的改善计划。因此，优秀的企业十分强调安全问题，每年都会根据隐患改善计划拨出相应的经费，专门用以解决安全隐患问题，如加强防护措施，防止物品搬运中撞坏现场的仪表等。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训425S—清洁清洁的含义清洁是在整理、整顿、清扫、安全等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态。因此，清洁的目的是为了坚持前4S几个管理环节的成果。“整理、整顿、清扫、安全”一时做到并不难，但要长期维持就不容易了，若能经常保持4S的状态，也就做到达到了清洁管理的要求了。清洁并不是能单纯从字面上来理解，它是对前四项管理活动的坚持和深入，从而创造一个良好的工作环境，使员工能愉快地工作。这对帮助企业提高生产效率、改善整体的绩效是很有帮助的。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训435S—清洁（续）清洁的注意点在产品企业生产过程、在和日常工作过程中，永远总会伴随着不断有没用的物品产生，这就需要不断对其进行整理、整顿、清扫等管理工作。需要注意的是，清洁还是对整理、整顿和清扫、安全的制度化，通过标准化来保持前面的4S。此外，清洁还应注重定期检查和对新人的教育。目前，推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作方法主要包括：红牌作战、3UMEMO（三不原则：不合理、不经济、不平衡）、目视管理以及查检表等，这些方法和工具能够有效推动6S管理的顺利开展。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训446S—素养素养的含义所谓素养，是指通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，促使每位成员养成良好的习惯，并遵守规则。6S管理始于素质，也终于素质，6S管理的核心是提高参与者的品质。如果人的素养没有提高，6S管理将无法长期坚持下去。因此，提高素养的目的是为了培养拥有良好习惯、遵守规则的员工，培养文明的人，营造团队精神。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训456S现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的设备会使设备精度下降，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪。因此，必须通过清扫活动来清除那些杂物，创建一个明快、舒畅的工作环境，以保证安全、优质、高效率地工作。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训466S（续）人与环境的相互作用6S管理的倡导者认为，人可以改变环境，环境也可以培养一个人，这就是所谓的“人造环境，环境育人”。人与环境的关系是一个相互影响的过程。6S管理的最终目的就是提升人的品质。很多企业领导只注意到6S管理能给本企业的生产现场带来很大的变化，却并没有意识到6S管理更能够改变人、提升人的品质。因此，作为一个企业领导，如果要成功推行6S管理，首先必须意识到推行6S管理的最终目的是改变企业员工的品质。2024/11/26新入职员工安全生产知识教育培训476S（续）什么是“人的品质”人的品质是人的言行以及对待各种环境的社会责任感。例如，雷锋的大公无