第十七届振兴杯主体赛技术文件-铣工（职工组）赛项决赛技术文件

PAGEPAGE10第十七届“振兴杯”全国第十七届“振兴杯”全国青年职业技能大赛技术文件铣工（职工组）决赛技术文件第十七届“振兴杯”全国青年职业技能大赛组委会2022年5月第十七届“振兴杯”全国青年职业技能大赛铣工决赛技术文件一、竞赛标准铣工竞赛项目的技术标准是以《铣工国家职业标准》技师(国家职业资格二级)为基础，并涵盖国家职业资格二级以下内容。二、命题原则依据《铣工国家职业标准》，注重基本技能和复杂工件加工技能，注重操作过程和质量控制，注重安全生产以及职业道德和标准规范，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。三、竞赛方式、时间与成绩计算（一）竞赛方式本赛项为单人赛。竞赛包括理论知识和实际操作竞赛两部分，实际操作竞赛部分由组合件加工组成。（二）竞赛时间1．理论知识竞赛时间60分钟。2．实际操作竞赛总时间240分钟。（三）成绩计算竞赛总成绩由理论知识和实际操作竞赛两部分成绩组成。竞赛总成绩作为参赛选手名次排序的依据。参赛选手总成绩相同，实际操作竞赛成绩高的选手名次在前。参赛选手总成绩和实际操作竞赛成绩均相同，实际操作件1加工得分高的选手名次在前。1．理论知识竞赛（计算机答题）满分100分，占总成绩的30％（其中时事政治题占总成绩的10％）。2．实际操作竞赛满分100分，占总成绩的70％。四、竞赛范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1．试题范围理论知识竞赛以竞赛题库作为参考资料，决赛前两个月在团中央网站上公布理论知识竞赛题库（不含时事政治题），时事政治题单独命题。2．试题题型竞赛试题包括判断题、选择题和补图题三种类型。3．竞赛方式理论知识竞赛采用计算机软件答题。决赛前一个月可以在大赛官网上模拟答题。（二）实际操作竞赛1.组合件加工（1）竞赛内容：组合件加工从加工零件质量、零件装配和加工过程的职业素养两方面进行考查。1）完成组合件加工并按装配图进行装配，保证相关尺寸、形位公差和表面质量技术要求。装配示意图见图1。具体尺寸及相关技术要求决赛现场发布。图1.装配示意图2）职业素养职业素养考核以下方面：=1\*GB3①操作设备的规范性；=2\*GB3②工具、量具、刀具的放置及正确使用；=3\*GB3③现场的安全、文明生产及安全防护（含工作服、防砸鞋、工作帽、防护镜的穿戴）；④完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等；⑤尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持赛位的整洁。（2）评分说明：本项目总分100分，其中零件尺寸、形位公差、表面质量95分，按项配分，合格得分，不合格不得分；职业素养5分，按现场评分标准评分。1）评分原则本项竞赛零件尺寸检测采用以三坐标测量机、高度仪及手工测量相结合的方法，表面粗糙度采用粗糙度测量仪检测；赛件外观及职业素养等将由裁判检测组和现场裁判依据评分标准进行评分。2）评分流程大赛决赛实操竞赛评分流程参照世界技能大赛的评分方法进行。裁判员被分为不同组别，分别针对选手提交的零件进行评分。本项目评分标准分为测量和评价两类，凡可采用客观数据表述的评判称为测量，凡需要采用主观描述进行的评判称为评价。首先进行零件主观评价。评判由不少于3名裁判员共同负责打分并记录结果。评价分（Judgement）打分方式：3名裁判为一组，针对被评价的要素按照四级评分制去评测，各自单独评分，分别给出权重分值，分值为“0”、“1”、“2”、“3”，然后计算出平均权重分，除以3后再乘以该子项的分值计算出实际得分。裁判相互间分差必须小于等于1分，否则评分无效，各自需要给出确切理由并在小组长或裁判长的监督下重行评分。权重表如下：权重分值要求描述0分差（未能满足图纸要求，有未加工部分）1分一般（基本满足图纸要求，不存在未加工部分）2分良（满足图纸要求，零件部分超过图纸要求）3分优（满足图纸要求，零件全部超过图纸要求，非常完美）零件尺寸竞赛前应严格划分出手工测量和三坐标测量机的工作范围。采用手动量具测量尺寸时由不少于3名裁判员负责测量数据并记录检测结果，手工测量产生异议的，将以三坐标测量机检测结果为准，如该异议部位三坐标无法检测的需裁判长监督手工测量并裁决。三坐标测量机检测必须在不少于2名裁判员的情况下进行数据测量和数据存储。存储后的测量数据任何人不得修改，必须立即打印纸质文件并经裁判签字确认生效后提交给裁判长妥善保存。对完成度不大于60%的零件，将不再上三坐标测量机进行检测。由检测组根据完成的加工要素，用高度仪和手工量具结合的方式进行检测。零件表面质量由不少于3名裁判员负责操作粗糙度仪并监督和记录检测结果。主观评分和手工测量数据必须由每一个参与评判的裁判员签字确认生效后提交给裁判长妥善保存。所有检测数据由裁判长指定的录入裁判员输入评分系统进行评分、统计与排名。（3）赛前准备1）铣工实操赛场准备清单见表1。表1.铣工实操赛场准备清单序号名称规格数量备注1铣床机型待定20台2机用平口钳150mm1个/台可自带3平口钳扳手1把/台4平板800×6005块小平板可自带5高度尺3005把可自带6铁钩1把/台清除切屑7毛刷2寸1把/台清除切屑8切削液机床备足9润滑油10砂轮机2台11坯料94×80×35,89×80×30，48×42×25各1块/人45钢2）参赛选手自备工、量、辅具清单见表2。表2.参赛选手自备工、量、辅具清单序号名称规格分度值数量备注1外径千分尺0～250.0112外径千分尺25～500.0113外径千分尺50～750.0114外径千分尺75～1000.0115游标卡尺0～1500.0216深度千分尺0～250.0117深度千分尺25～500.0118内径千分尺5～300.0119内径千分尺25～500.01110万能角度尺0～320º2´111塞规Ф12H7112塞尺1套13量块38块或83块0级或1级1套14正弦规100115测量用圆柱Ф6g51长30-4016圆柱销Ф12g5×7021790º角尺100×63118钢板尺150119V形块45°120V形块60°121百分表或杠杆表自定0.01122磁力表座123端铣刀自定带刀柄24立铣刀自定25T型铣刀直径＜Ф40，刃厚＜10自定2660°角铣刀直径＜Ф40，刃高＞10自定加工燕尾用2745º倒角刀自定28机用铰刀Ф12H7自定29中心钻A3自定30麻花钻Ф9131麻花钻自定自定钻Ф12H7底孔32垫铁自定33铣刀柄及夹套自定34钻夹头1～13135样冲136划线工具自定37蓝油适量38刮刀自定39虎钳挡棒、挡板自定40软钳口自定41斜铁142榔头143紫铜棒144巡边器自定45红丹粉适量46油石147锉刀自定去毛刺48钳子149毛刷150函数计算器151文具适量52其它扳手、旋具等注：1.选手参照清单自带量具、工具和辅具，品牌不限。2.选手可自主携带机用平口钳，但不许携带角度虎钳和带回转台的虎钳。3.选手不可带清单以外的其它工量具，不许携带毛坯、自制工装夹具和辅具。4.选手允许携带自己的工具箱或码放工量具的装置，但竞赛中展开后其占地面积不得大于1平方米。五、竞赛安全（一）赛场安全1.赛场所有人员（赛场管理与组织人员、裁判员、参赛人员以及观摩人员）不得在竞赛现场内外吸烟，不听劝阻者将通报批评或清退比赛现场，造成严重后果者将依法处理。2.未经允许不得使用和移动竞赛场内的任何设施设备（包括消防器材等），工具使用后放回原处。3.选手在竞赛中必须遵守赛场的各项规章制度和操作规程，安全、合理的使用各种设施设备和工具，出现严重违规操作设备的，裁判视情节轻重进行批评指正或终止比赛。4.选手参加实际操作竞赛前，应认真学习竞赛项目安全操作规程。竞赛中如发现问题应及时解决，无法解决的问题应及时向裁判员报告，裁判员视情况予以判定，并协调处理。5.参赛选手不得触动非竞赛用仪器设备，对竞赛仪器设备造成损坏，由当事人承担赔偿责任（视情节而定），并通报批评；参赛选手若出现恶意破坏仪器设备等严重情节的将依法处理。6.比赛期间所有进入赛区车辆、人员需凭证入内，并主动向工作人员出示。7.赛前，选手要认真阅读竞赛服务指南和秩序册。8.各类人员须严格遵守赛场规则，严禁携带比赛严令禁止的物品入内。9.严禁携带易燃易爆等危险品入内。10.赛场必须留有安全通道，必须配备灭火设备；赛场应具备良好的通风、照明和操作空间的条件。同时做好竞赛安全、健康和公共卫生及突发事件预防与应急处理等工作。11.安保人员发现安全隐患要立即报告赛场负责人员。12.如遇突发严重事件，在安保人员指挥下，迅速按紧急疏散路线撤离现场。13.赛场必须配备医护人员和应急药品。（二）安全操作规程1.操作机床时应穿戴好工作服，防砸鞋，防护镜；女工戴好工作帽；严禁戴手套、戒指、挂坠等物品操作机床，不得围布于身上。2.操作前应认真检查铣床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否合理。3.必须在操作步骤完全清楚时进行操作，禁止进行尝试性操作和超性能使用。如机床出现异常，选手必须立即向裁判员报告。4.主轴、工作台和升降台在移动前应松开锁紧手柄，不移动时应将锁紧手柄拧紧。5.使用刀柄应与机床允许的规格相符，安装铣刀应尽可能靠近主轴安装。6.操作中变换齿轮速度时要停车，变速时不得用力过猛。7..在机动快速进给时，必须把手轮离合器脱开，以防手轮快速旋转伤人。8.开动垂直升降台按钮调整工作台与铣刀的距离，在接近铣刀时应立即停车，改用手摇升降轮到合适的位置，以免撞刀造成事故。9.加工过程中要随时观察工件装夹是否有松动，如有松动应立即停车，以防砸伤人。操作中站位要适当，以便观察和操作。10.拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。11.铁屑必须要用铁钩子和毛刷来清理，严禁徒手抓取或口吹。12.加工过程中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作，严禁用手接触刀具、加工部位和其它转动部位。13.机床运转中操作者不得离开岗位，机床发生异常应立即停车