木门窗钢门窗防火门和铝合金门窗工程施工质量控制方法与措施

木门窗钢门窗防火门和铝合金门窗工程施工质量控制方法与措施摘要：本章着重阐述木门窗、钢门窗、防火门和铝合金门窗的安装工程的质量标准、施工规范规定，以及施工监理过程的质量控制。1.1木门窗安装1.1.1质量标准（1）主控项目①门窗安装位置必须符合设计要求。②门窗必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。（2）一般项目①门窗框与墙体间需填保温材料时，应填塞饱满、均匀。②门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。③门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要求，螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。④门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。（3）允许偏差项目见表5-1。木门窗安装允许偏差表5-1项次项目允许偏差(mm)检验方法1框的正、侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差Ⅰ级:2Ⅱ、Ⅲ级:3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5~2.5用楔形塞尺检查5工业厂房双扇大门对口留缝宽度2~56框与扇上缝留缝宽度1~1.57窗扇与下坎间留缝宽度2~38门扇与地面间留缝宽度外门4~5内门6~8卫生间门10~12厂房大门10~209门扇上下坎间留缝宽度外门4~5用楔形塞尺检查内门3~5注:门窗按所用木材及使用要求分为三等级，等级应在施工图中注明。1.1.2应注意的质量问题（1）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没有掌握好抹灰的厚度。（2）门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框厚四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。（3）门窗框安装不牢：预埋木砖数量少或不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制砼块，而直接使用木砖，干燥收缩松动，预制砼隔板，应埋设木砖保证门窗框安装牢固。木砖设置要满足数量和间距的要求。（4）合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少落实，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜；安装遇木节时应钻眼塞木塞后再钉螺丝，不要漏螺丝。（5）上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前未弹线和安装时没按500mm拉线找规矩，没吊好垂直线。要求施工者必须按工艺要求施工，先装样板，经鉴定符合后，再全面安装。1.2铝合金门窗安装1.2.1质量标准（1）主控项目①铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。②铝合金门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。③铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。④铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。（2）一般项目①铝合金门窗扇安装应符合以下规定：a、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。b、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。c、弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±15°，关闭时间在6~10s范围之内。②铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活、适用美观达到各自的功能。③铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料，方法符合设计要求。④铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，塞胶表面光滑、平整、厚度均匀，五气孔。（3）允许偏差项目见表5-2。铝合金门窗安装允许偏差表5-2项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm>2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗扇开启力极限扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值扇面积>1.5m2≤60N5门窗扇与框或相邻立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝极限2~4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝极限2~78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查1.2.2应注意的质量问题（1）安装组合不平不正：铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。（2）地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。（3）面层污染咬色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。（4）表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。铝合金门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。（5）漏装披水：外窗没按设计要求装设披水或设计漏掉披水，影响使用。（6）外表面花感（颜色不一）：①产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；②施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制，修理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。1.3钢门窗安装1.3.1质量标准（1）主控项目①钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。②钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。③钢门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。（2）一般项目①钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。②钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活使用。③钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。（3）允许偏差项目见表5-3。钢门窗安装允许偏差表5-3项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm>2000mm56用钢卷尺量检查里角2窗框扇配合间隙的限值铰链面≤2用2×50mm塞片量检查执手板≤1.5用1.5×50mm的塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值实腹宽≥2用钢针划线和深度尺检查空腹宽≥44门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度3用1m托线板检查5门窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查6门无下槛时，内门扇与地面留缝隙限值4~8用楔形塞尺检查7双层门窗内外框，挺(含拼樘料)的中心距5用钢板尺检查1.3.2应注意的质量问题（1）翘角和窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符标准，在运输堆放时不认真保管，安装时垂直平整自检不够。安装前应认真进行检查，发现翘曲和窜角及时校正处理，修好后再进行安装。（2）铁角固定不符合要求：原预留洞与铁角位置不符，安装前没有检查和处理，在安装时有的任意将铁角用气焊烧去，有的将铁角打弯后勉强塞入孔内，严重影响钢窗的安装牢固。（3）上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致：没按操作工艺要点进行施工，施工前没找规矩，安装时没挂线。（4）开关不灵活：抹灰时吃口影响门窗开关的灵活，安装时垂直方正没找好，门窗劈棱和窜角。要求在钢门窗安装后进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，门扇劈棱及窜角的应调整。（5）开启方向不到位：抹灰的口角不方正，抹的旋脸下垂，凸线不直，直接影响门窗的开启；要求抹灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后再交木工安装门窗。（6）钢窗