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文档简介
悬挑工字钢外架施工方案一、工程概况
本工程为悬挑工字钢外架施工项目,位于某市区核心区域,主要包括一栋高层建筑的外墙施工。工程占地面积约5000平方米,建筑高度为100米,共30层。工程结构类型为框架剪力墙结构,外墙采用石材干挂和玻璃幕墙。为确保施工安全、提高施工效率,本项目采用悬挑工字钢外架施工工艺。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划
(一)、技术准备工作
1.组织技术人员学习悬挑工字钢外架施工的相关规范、标准及工艺流程。
2.编制详细的施工方案,明确施工步骤、施工要求及质量标准。
3.对施工人员进行技术交底,使其了解施工方案及操作规程。
4.准备相关技术资料,包括施工图纸、施工方案、验收标准等。
(二)、物资准备工作
1.工字钢:根据建筑物的外轮廓尺寸,计算所需工字钢的数量、规格及长度,提前进行采购。
2.连接件:包括高强螺栓、焊接件等,根据设计要求进行采购。
3.脚手架材料:包括立杆、横杆、纵杆、脚手板、防护网等,根据施工需求进行采购。
4.施工工具:包括电焊机、气割设备、扳手、螺丝刀等,确保工具齐全、性能良好。
5.安全防护设施:包括安全网、防护栏杆、安全带等,确保施工安全。
三、一般规定
1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规,以及建筑行业的安全技术规范和标准。
2.施工前应完成施工图纸的审查,确保施工图纸与现场实际情况相符。
3.施工单位必须具备相应的资质,施工人员应持有有效的上岗证,特殊作业人员(如焊工、电工等)应具备相应的特种作业操作证。
4.施工前应进行安全技术交底,确保所有施工人员熟悉施工方案、施工流程和安全操作规程。
5.施工过程中应定期对施工人员进行安全教育,提高其安全意识和自我保护能力。
6.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工现场的安全管理。
7.施工材料应按照规定堆放,严禁乱堆乱放,确保施工现场的整洁和道路畅通。
8.施工现场应配备充足的消防设备,并定期检查消防设备的有效性。
9.施工过程中应采取措施防止扬尘、噪音、废水等污染,保护环境。
10.施工单位应建立健全质量管理体系,确保施工质量符合设计要求和验收标准。
11.施工过程中应定期进行质量检查,对发现的问题及时整改。
12.施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员和施工人员的安全职责。
13.施工单位应制定应急预案,对可能发生的突发事件进行预防和应对。
14.施工过程中应定期对脚手架进行检查和维护,确保脚手架的稳定性和安全性。
15.施工单位应与建设单位、监理单位保持良好的沟通,确保施工顺利进行。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
(一)、脚手架材质
1.脚手架材质应符合国家现行标准《钢管脚手架施工规范》的要求,采用符合规定的焊接钢管或无缝钢管。
2.钢管应具有出厂合格证和质量证明书,表面应光滑,无裂纹、焊缝均匀,不得有严重锈蚀。
3.钢管尺寸应符合规范要求,壁厚不得小于3.5mm。
(二)、脚手架的基底
1.脚手架基底应平整、坚实,具有足够的承载能力。
2.基底应进行硬化处理,铺设厚度不小于20cm的C20混凝土,并确保混凝土的强度达到设计要求。
3.脚手架基底应设置排水设施,防止基底积水。
(三)、脚手架的扫地杆
1.扫地杆应采用与立杆相同规格的钢管,并设置在立杆的底部,确保与地面紧密接触。
2.扫地杆应与立杆连接牢固,采用焊接或扣件连接,确保连接部位的稳定性。
(四)、架体与建筑物的拉结
1.架体与建筑物之间应设置拉结点,采用钢丝绳或钢筋进行拉结,确保脚手架的稳定性。
2.拉结点的设置应满足规范要求,间距不得大于6米。
3.拉结材料应具有足够的强度和稳定性,不得随意更换或拆除。
(五)、脚手架板的铺设
1.脚手架板应采用符合国家标准的木质或钢质跳板,严禁使用腐朽、破损的脚手架板。
2.脚手架板应铺设平整、牢固,板与板之间应紧密拼接,不得留有缝隙。
3.脚手架板的两端应固定在横杆上,防止移动和滑落。
(六)、立杆的纵距、横距、步距
1.立杆的纵距应不大于1.5米,横距应不大于1米,步距应不大于1.8米。
2.立杆的设置应满足施工荷载要求,确保脚手架的整体稳定性和承载能力。
3.立杆应沿高度方向均匀设置,不得出现局部集中或缺失现象。立杆的上下两端应设置纵横拉杆,增强脚手架的稳定性。
(七)、外脚手架的防护
1.脚手架外侧应设置密目安全网,网与网之间应搭接严密,不得有缝隙。
2.脚手架立面应设置防护栏杆,栏杆高度应为1.2米,立柱间距不大于2米。
3.脚手架的进出口处应设置防护棚,防护棚的长度和宽度应超出脚手架边缘至少1米。
4.脚手架作业层应设置踢脚板,踢脚板高度不应小于180mm,且应固定牢固。
(八)、支撑体系
1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑等,确保脚手架的整体稳定性。
2.斜撑应设置在脚手架的转角处和每隔一定间距,与地面夹角应在45°至60°之间。
3.支撑体系应与脚手架同步搭设,不得滞后或提前拆除。
(九)、杆件搭设构造要求
1.钢管连接应采用扣件连接,扣件应符合国家标准,不得使用损坏或变形的扣件。
2.钢管对接应采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,确保连接的稳定性。
3.横杆与立杆的连接应牢固,不得采用搭接连接方式。
(十)、荷载
1.脚手架的荷载应按施工阶段和作业类型进行计算,包括施工荷载、材料荷载、风荷载等。
2.脚手架的设计荷载应不小于4kN/㎡,特殊部位应根据实际情况进行加强。
3.脚手架上不得超载使用,不得集中堆放重物。
(十一)、特殊部位处理
1.对于脚手架的转角处、阳台、窗口等特殊部位,应采取加强措施,确保稳定性和安全性。
2.特殊部位应增加立杆和横杆的密度,或者采用八字撑、水平支撑等加强构造。
3.脚手架与建筑物之间的间隙应采取封闭措施,防止坠落事故发生。
(十二)、搭设和拆除顺序
1.脚手架的搭设应按照从下到上、从内到外的顺序进行,确保施工安全和效率。
2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反,即从上到下、从外到内。
3.搭设和拆除脚手架时应遵循同步作业原则,不得单点先行或滞后。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案
(一)、脚手架材料质量控制措施
1.对进场的脚手架材料进行严格验收,确保所有材料符合国家相关标准和设计要求。
2.对材料进行抽检,包括钢管、扣件、安全网等,对不合格的材料严禁使用。
3.建立材料管理制度,对材料进行分类、标识、存储和保养,确保材料在使用前保持良好的性能。
4.定期对脚手架材料进行检查和维护,及时更换损坏或老化的部件。
(二)、保证施工质量措施
1.制定详细的施工工艺流程和质量验收标准,确保施工过程中的每一步都符合规范要求。
2.对施工人员进行技术培训,提高其专业技能和质量意识。
3.实施质量监督检查制度,定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
4.采用先进的施工技术和设备,提高施工效率和质量。
(三)、保证安全施工措施
1.制定安全生产责任制,明确各级管理人员和施工人员的安全职责。
2.定期进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
3.施工现场设置安全警示标志,配备必要的个人防护装备。
4.对吊篮等特种设备进行定期检查和维护,确保设备安全运行。
5.制定应急预案,对可能发生的安全事
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