加汽站及加油棚建筑施工组织设计

加汽站及加油棚建筑施工组织设计第一章工程概况本工程为****路加油（汽）站工作站及加油棚建筑、安装及场区附属工程，包括室外道路、地坪、地下管沟及围墙等工程。加油棚屋宽6m，层高3.6m，大棚高5.8m，最高点标高7m。营业房基础采用带场地道路：塘渣路基压实，250厚塘渣，100厚碎石稳定层，200第二章施工准备及施工现场总平面布置在开工前及时收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和施工预算、材料工本分析讨论施工方案及施工部署，安排出分段分期的施工计划目标和措施，材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连建立拟建工程项目的领导机构，设立现场项目部，建立精干施工队伍，集合施工力量，组织劳动力进场，向施工队伍，工人进行施工2.1.5根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工好试配工作。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验，取样等工作，把好原材料质量关，对甲供材料务必做好原材料质按平面布置场外施工道路为****路，总图设计为二个入口，考虑施工的整体性，故靠****路侧开二个施工入口，确保施工时临时交通根据建筑施工需要及建设单位提供的总水表位置，安置一根直径为Φ50的总管，分管采用Φ38，支管采用Φ25，沿建筑周围和建筑垂直设置，垂直管为软管，为满足消防要求，施工现场四周及仓库，加根据现场生产和机械设备配备及运作情况，电焊机及其它机械均用电线路由总配电房向外引，沿建筑周围设置，立杆架空铺设，立杆间距为8m，立杆高度为6m，每立杆向下引，用软管绝缘保护，每在施工过程中经常会碰到雨季，同时因生活、生产用水影响地面汽车碾压，上铺铁板，交叉口采用砼管接口，污水经泥碴处理后排向材料堆场按施工需要，机具设备安装布置而定，原则为尽量靠近机械布置位置。相关机械布置详见附图及施工机械设备配备计划表施工现场中侧主要为砂石料堆场、加工棚，根第三章总体施工部署严格要求自己，思想上重视，组织工作落实到实处，言行一致，确保方位作业、全公司支持、确保全胜；要在人力、物力、财力及机械上劳动力等方面加大投入，集中力量，突击施工，以求在最短的工期内同意后，速办订货供料合同和手续。对甲供材料早申请规格数量，并织施工，即工站房为第一施工段，大棚为第二施工段，室外地坪、道路及附属工程为第三施工段。三个施工段先后开工，实行平行流水立体交叉作业。为了便于分工负责，分工不分家，分类抓好工程质量、进度和安全生产，整体施工落实多专业班组，多作业面组织分段平行流水立体交叉作业，具体落实一个混凝土班组、一个木工班组、一个装饰班组及一个安装班组，其余如机修工、普工分别为统一配备，合考虑工期紧，室外道路考虑临时施工道路及人员进出所需，室外地坪实行分两段施工，基层一次性完成，每一段面层分前后两侧分段浇筑，以便临时交通畅通。其余工程则按总进度计划安排，具体施工顺序详见附图（施工总进度网络计划略）。因本工程工期紧，结合实际情况应从开工起紧抓每个施工阶段和施工环节，在确保质量的前提下，要有苦干大干精神，对工期突出一个“抢”字。组织落实到实处，设备齐，技工劳动力配备充足，以按第四章施工组织管理及人员组织证工程质量、安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标质量保证体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程文明施工及施工进度作全面配合，做好监督、检查和协调等配合管理为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，项目部由管理层、操作层的多层次技术管理人员组成，下属后勤负责、施工员、质量员、资料员、安全员、预算员、材料员等组成项目部管理层。项目部下设生产和后勤两条线和八个职能部门组成管理层，各职能部门均由专业技术人员组成，各职能部门既相对独立（1）生产线设施工员，负责本工程的生产总调度，下设施工、质安、技术、测量负责前方生产管理工作，主要负责施工平面管理、测量放线、施工技术、工程质量、施工进度、机具调配、设备管理、安全生产、文（2）后勤线设后勤负责，负责本工程的后勤总调度，下设材料采购保管、计预算、保洁、保安、食堂、医疗卫生等一系列后勤工作。后勤线通过（2）技术负责人主要负责工程技术协调，技术难关处理，现场施工技术，制订施工方案、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，班组协调、质量控制、安全生产、文明施工等工作，由下属职能部门具体执行实施。后勤负责主要负责施工预算、成本分析、材料计划及每期工程量报表，资金划拨控制，材料采购保管、治安保卫、食宿、医疗保健等工作，由下属职能部门具体执行实施。各职能部门之间应（3）建立以班组为主的施工考核制度，实施分项管理、落实生产（4）制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料采购和保管工作，加强施工（5）投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理，加强主要工种，特别是挖土工、木工、钢筋工、混凝土工、泥工、安计划劳资组物资组质安组测量组劳资组行政保卫组材料采购供应计划预算计划劳资组物资组质安组测量组劳资组行政保卫组材料采购供应计划预算统计管理治安保卫测量放线质量监督与管理材料保管劳动人事管理成本核算与控制财务会计医疗与后勤管理工程技术管理安全监督与管理现场调度技现场调度技术组现场施工管理安安项目部管理人员的配备将直接影响整个工程的施工全过程，为确保质量、工期、安全文明三大目标实现，项目部管理人员要求素质好、技术硬、责任性强、具有敬业精神，并进行科学合理的分工，但在施工管理过程中应加强部门与部门之间，人与人之间的相互协调和123456789男备注施工劳动力是工程质量、进度的根本保证，因此，如何合理选择综合考虑本工程的工程特点，工程量大小进度要求及质量目标要求来选择优秀的施工班组担任施工任务，各班组必须具备创优精神，对优胜班组进行合理的奖励，以激励各班组的积极性。班组配备情况第五章施工机械配备及周转材料投入计划施工机械的合理配备是确保整体工程顺利进展和缩短工期的重要保证。为此，我们特别对木工加工设备、钢筋加工设备、砼工程设备数量123456789241121314561728291122吨第六章主要分部分项工程施工方法及技术措施现事故，挖至距槽底30CM左右时，测量放线人员抄出距槽底30CM平线，沿槽边相距2-3cm定水平标高木桩，最后应修边坡，沿槽底边相止土方塌方，在碰到地下水位时，应及时组织排水工作，整个土方完成通知监理、设计部门会同验收槽，及时做好验槽隐蔽记录，进入基基坑开挖至垫层标高时应铺筑垫层，但在铺筑垫层前先进行防白人工挖土修正到设计标高，即施工片石垫层，片石垫层必须摊铺净，使筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子严格控制水灰比和坍落度，未经项目部施工试验人员同意不得随严格掌握混凝土材料配合比，必要时在搅拌机旁挂牌公布，便于1、各种衡量器具应定期校验，经2、骨料含水率应经常测定，雨天石子→水泥→黄砂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的从原料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌合开始卸出时止，所经历时间称做搅拌时间，通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致，搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合料要求的均匀性，混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，规定合适的砼垫层浇筑及运输：A、浇筑砼前片石垫层面浇水湿润。B、采用平板震动器捣实垫层，平板震动器的移动间距应能保证振动器的平板基础采用组合钢模、钢管夹条体系，保证结构和构件形状尺寸和钢筋时，应按设计规范设保护层35MM，误差不得超出规范要求，留设保护层应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋铁钉、铅丝直接固定在模板上，钢筋及请设计、建设、质监单位共同验收，合格后填写隐蔽工程验收，并做浇捣基础砼准备工作充分，进行施工技术交底，基础砼实行挂牌计量。砼浇捣应连续进行，砼采用现场自拌砼，按规范要求留设施工缝，浇捣完毕后，邀请建设、设计单位共同验收，并办好验收签证手续，做好足够的试块，与基础同条件养护。砼振捣要密实，做到不出上部主体为砖混结构，为构造柱、现浇梁板结构，施工顺序为：墙定位放线复核→构造柱钢筋焊接或立筋绑扎→撂砖砌墙→砖墙、柱钢筋验收→包柱模→浇构造柱砼→养护→拆模→扎圈梁钢筋→支模→楼面梁板：轴线复核→搭满堂架→立模→复核标高→绑扎钢筋1、构造柱、圈梁采用3.28公分厚松板钉40×50方料支模，并用Φ12螺杆螺帽紧固。梁、阳台、管沟、栏板配九夹板的施工工艺。安上侧模板，两侧模板与底板有U型卡连接，梁模板安装后校正梁中为加快周转和确保混凝土柱子的混凝土质量和外形顺直，在接头部位立模前应先在基层面上弹纵横轴线和周边线，将木框固定在混凝土基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周木需固定在已找平的一台调直冷拉卷扬机。成品钢筋吊至作业面时不能集中堆放。梁、板钢筋密集部位的钢筋绑扎，应按规范要求留好间距，用短筋焊接固定箍筋弯钩方向要错开，绑扎要牢固。四角@500绑扎保护层砼垫块，清钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请收。项目质量员及钢筋翻样，严格按施工图和规范要求进行验收，整改通过后，再分区分批逐一提请监理验收。验收通过后方可进行封模埋件、预留洞、防雷接地全部通过质监验收由项目质量员填写隐蔽工作验收单提交业主签证，另外在结构施工中，各种水电预埋管要紧密设计要求和有关标准的规定，并有出厂质量证明书(质保单)，进口钢筋焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊(4)焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门配合比设计→用量过磅→砼搅拌→运输→入模浇捣→成型→上表应使用碎石的强度不少于砼标号的1.5倍，碎石的最大粒径不得大于材料，搅拌方法也应尽量与施工时使用的方法相同。砼配合比的选择象，应进行二次搅拌。砼浇筑前，必须完成隐蔽工程的检查和验收，必须对模板和支架牢固。构件尺寸，断面正确，钢筋和予埋件绑焊牢向结构浇筑时高度超过3米时，应采用串筒溜管或振动溜管，必须保厚的水泥砂浆。特别需注意拱形梁砼浇捣，控制其坍落度在3-5cm左右，减少离析现象，同时采用从底部及四周向上部及中间靠拢的浇捣器作用部分和长度的1.25倍，平板振动器施工时，每层厚不得大于200mm，密筋部位不得大于150mm，施工时振捣器予留埋件。为使上下层砼结合整体，插入式振动器插入下层砼50mm。平板振捣器的移动间距应能保证平板能覆盖在已振实部分的边缘。断情况，如发现变形、移位时，应立即停止施工，并应在已浇筑的砼凝(10)在施工缝处继续浇筑砼时，其已浇筑的砼抗压强度不少于(11)施工中必须做好砼施工日记，每台班及各种构件施工中都必须做好砼试块，同批砼试块强度的平均值不得低于1.05R标，其中强时，均需快插慢拔，直到砼不再下沉，表面浮浆无起泡为止，上层振式振捣后，再用平板机振捣拖平。在梁板砼振捣过程中振动棒应快插慢拔，振捣点插入均匀，梁板砼振捣时特别注意节点处等钢筋密集部位的振捣，该部位在振捣时不得用振动棒硬撬钢筋，做到不碰钢筋，置的楼面标高标志，用长括尺括平，掌握好收水时间，用木抹子打磨每流水段每层浇捣钢筋砼必须集中力量，昼夜连续施工，不任意留施工缝。砼施工缝的设置。一般情况下柱的施工缝设在基础顶面，梁的下面，施工缝应平行；梁板一般施工缝应留在跨度中间的1/3范水养护时间不得少于7昼夜，并应始终保持砼具有足够的湿润状态，(1)混凝土施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》砖的砌筑方式有一顺一丁、三顺一丁及梅花丁等砌筑形式，一顺三顺一丁是三皮顺砖与一皮丁砖相隔砌筑；梅花丁是每皮中顺砖与丁(3)灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝和竖面灰缝宽度应控(4)水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加(5)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度应不小于斜磋高度的2/3。(6)标准砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙，标准砖墙每天可砌高(7)门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与标准砖横截面屋面工程是建筑工程六个分部中的一个重要工程，做好屋面工程铺砂浆前，基层表面应清扫干净，不洒水，砂浆铺设应按由远到连续铺成，严格掌握坡度，表面用刮尺刮平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏，铺设找平层12h后，需洒水养护，找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。在基层与突出屋面结构的连接处及转角，均做成为100-150mm的园弧组份防水涂料操作时更要精心，而且不同组份的容器、搅拌棒，取料平整、无皱折、无翘边，搭接准确；胎体增强材料上面涂刷涂料时，（6）配料及施工现场应有安全及防水措施，遵守安全操作要求。屋面工程施工中要认真做好有关分项工程的质量检验评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工。屋面工程全部完成节点处理等达到设计要求和相应的质量标准，不甩任何尾项。交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，以确保屋面工根据建设单位提供的建筑总平面布置图规定，了解施工场地的规划红线范围及控制网点，利用其控制点及邻近的构筑物，按照建筑物轴线的设计座标，将本工程作一次性的定位，建立施工控制网，并做现浇砼的埋设标志，作施工测量到竣工测量乃放样时应按坐标点位置放A轴和1轴基准线再放出其它各轴线。标高由垂线锤和钢卷尺在各施工段的框架柱上传递，为保证测量高精度，拟在建筑物周围不易受施工影响之处一次性设置3-4个临时性水准点。顶面埋点，标高由引进点测定，以后现场标高的引测和沉在实际施工中，利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高程换待砖砼至内地坪标高以上，可将±0.00标高线一次性表面内外墙控制网建立后，由质监部门复核检测，基础垫层的平面与高程控另和设计单位商定，每次观测后，计算相邻两次观测之间的沉降量，裂缝观测：当建筑物出现裂缝时，增加沉降观测次数，并立即进建筑物全部竣工后的变形观测：在保修期内进行变形观测，按竣工每隔2个月观测一次，以后根据甲方要求视情况进行观测直到稳定控制吊顶的平整度应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。如做成尖护角，观感挺直有力，但使用功能差，不宜采用水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50mm，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸墙面抹底前，先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10mm，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙方正不要检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净，然后用待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的要易凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应呈有线，与管道交接必要顺手，这类顶棚宜采用在砼基础层上直接刮腻子刷浆的作法，墙面抹灰基层干燥→墙面基层表面清理→材料准备→做样板→门涂料工程的质量对提高单位工程观感质量和保护墙面极为重要，层有缺陷应在涂料前认真处理，检查合作后方进行作业，杜绝涂料后地面应铺设在均匀密实的基土上。房心回填土和灰土垫层的施工质量直接影响地面工程质量，回填不好会造成地面下沉，表面裂缝，面偏差过大，会造成上面的混凝土表面偏差过大，会造成上面的混凝（1）花岗石面层，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后（2）花岗石板材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。按设计要求和实际的尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准确，宜采用板块割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为使边角光滑、细洁，宜采用手提式磨光打磨边（3）花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对大理石和花岗石花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与（4）面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起（5）放线后，应先铺若干条干线为基准，起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。凡有柱子的大厅，宜在铺砌柱子与（6）板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材背面洒（7）铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注（8）铺砌的板材要平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层（9）花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽不③采用环氧树脂胶时，两个粘结面涂胶厚0.5mm左右，在+15℃以上环境温度粘结，粘结剂在1小时内完成；采用502胶时，在粘结面+30℃应为7天，室温在+30℃~+35℃应为3天；采用502胶时，室温平及边角不直；或由于规格不全和裁边表面不齐；或由于经粘结修补的板材等通病，其表面均应进行磨平或表面处理。板材整修处理，一般采用不同型号油石磨平磨光，亦可用400号或500号水砂纸肥皂水进行擦磨。应先进行粗磨，再进行细磨，一直弹线分格、排砖→抹粘结层→面砖背面和刮粘结材料清理→粘贴A、面砖与基层粘贴牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等到室外装饰工程施工前，应在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙体进行全面检查，认真处理好各项遗留凸较大的部位必须易凿补平。剔凿部位要弹线，认真易凿平整（宜由下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予种不同基体材料的吸水和收缩性不一致，此部位容易产生抹灰层表面的裂缝的质量通病，故宜在此部位抹底灰前，砼而批刷一道界面处理鼓裂缝的原因较多，为此要从多方面加强质量管理和工序质量控制，水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。砂子采用中砂或粗要坚硬洁净，含泥量应控制在不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲体（粘土砖、混凝土砌体）应采用不同的处理方法。对用钢模板浇筑剂，用喷雾器或扫帚甩于墙上，硬化后形成砂浆疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰层与混凝土基体的粘结性能。处理基体以浇水湿润墙面和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107D、严格分层抹压。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5-7mm，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧，则干缩较大容易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再干缩裂缝。罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。因为墙面养护保水较困难，要派责任心强的外墙抹灰面积大，房屋高度较高，长度较长，为不显接槎痕迹，并防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。要求在抹完装饰抹要求进行分格。对无具体分格要求者，应结合工程实际及观感要求，在质量设计中提出具体分格作法，按要求在底灰上弹出水平、垂直分格。弹线时要注意，柱子、墙垛的短向水平分格线从建筑立面上拉通线再弹出，侧面要用水平尺引过去。操作时规定统一作法：水平分格条贴在水平线下方：竖向分格贴在垂直线左侧，以确保不错缝，做到分格条宜采用宽20-30毫米、厚5-7毫米带坡度的优质木条，木做面层时应及时将分格条上沾污的砂浆清刷干净，以便起条。面层的接槎条必留在分格缝处，不允许随意甩槎。最后用色浆将分格缝槽内修补平顺，确保宽度和深度均匀一致，表面光滑清晰，以增强建筑立备→做样板→门窗及交接部位遮盖→调料→先上后下分部位涂料→清有缺陷涂料前应认真处理，检查合格后方进行作业，杜绝涂料后进行起时间考验的同一批号的优质喷料。做到一次性来料到场，避免欠缺并应在墙面上弹出水平控制线和洞口四周门窗落位线，门窗洞口外墙法。门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密。安装时将门窗框安放在洞口中正确位置，使上、下、左、右的门窗分别在同一竖直线、水平线上，框边四周间隙与框表面距墙体外表面尺寸接地线或打火，焊接处就用石棉板遮盖保护门窗框，设有埋件处用射钉固定。但墙端处改用膨胀螺栓固定。门窗上的保护胶安装前后严禁（5）门窗扇的安装要求位置准确、直平、缝隙均匀，严密牢固，装就位后，其边缘与框扇间应留有间隙，安装橡胶密封条，不应拉得角，窗台粉出6%的排水坡。填平，基层含水率必须符合以下要求，渗剂型〈80%，水乳型〈10%，（5）油漆施工完毕和施工过程中，应注意保护油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受沾污，周围受到沾污，在油漆干燥前及时清理干平基填塘渣→稳定层→面层砼浇捣→养护→基层施工需换填塘碴夯实。采用挖掘机挖除表面20CM左右，然后挖出路基两侧沟槽，在沟槽适当距离内做集水井，及时排水，路基标做二组不同水泥剂量的混合料做击实试验并按最佳含水量和计划的干压度制作试件，选择九个试件作强度平行试验，根据试验出来的准仪检测，为避免在摊铺振捣时模板跑模，应在模板两侧用铁杵打入基层予以固定。当砼摊铺结束后，应即内铁杵拔出；立好模板，要检板，紧靠合成板旁再放一块伸缝模板，按传力杆的位置和间距，在伸割机工作前，应检查电源、水泥源；刀片与机身中心线是否成直角，刀片与墨线是否吻合，在调整好刀片的进刀深度后开始切缝，切缝时通过试验修改。如远距离运输，要注意运输条件，减少或避免震动，插入振捣后再用平板振捣器振捣，振捣时在同一位置停留时间不得过久，通常10-20秒即移动，以表面振出原浆，砼不再沉降即可，在振捣时，发现有表面低洼处应用砼找平，然后再振捣整平，振动梁两端搁在纵间模板上，依此作为控制路面标高，因此事先应将模板顶清理磨平，待水份蒸发凝固，再用铁板拖括，整个抹面工作应在横跨砼模板上的架定踏板上进行，也可用铁滚圆筒进行整个抹平，在抹面前做好清边整缝，清除模板上的粘浆，修补好掉边缺角，然后用铁滚筒整平抹面，严禁抹面时在面上洒水或撤干水泥，抹平后，可用压槽机压为防止砼中的水份蒸发过快和水泥水化过程的顺利进行必须进行养护，当砼表面结硬后，可用湿草包盖在砼板上，每天浇2-3次水，（7）砼面完成，根据施工图及规范要求切割伸缩缝，纵缝和横向沟槽开挖→垫层→混凝土基底→安管→管座→窨井砌筑→接口抹水平线一致。排污管采用机械下管，操作人员相互密切配合，槽内排水管应先进行替板竖立板，与砼基础底面相平，并用短木固定，管节槽内移动，防止碰撞，注意管内底标高采用正公差。在井位处排管应（5）管座：立模应沿砼基础边线直，支撑牢固以便装拆和周转砼应捣实与管壁紧密配合，坚固稳定，砼下粉光，必须达到外光内实，与管节粘结良好，接缝施工完毕后用草包覆盖，进行湿治养护，接缝施工完成若发现少量脱落，裂缝等现象，应根据甲方座标，标高放样，确定开挖深度，用挖掘机进行挖土。严格控制标高，对沟钢筋应有保质书及化验单，砼要按设计配合比进行施工，每天对砂石料含水量进行测定，随时调整施工配合比，砼拌和均匀，运输无离析，在浇筑前对模板尺寸等进行检查，沟底板壁二次完成并严格掌握振捣情况，防止出现蜂窝等现象，浇筑完毕后落实专地下管沟埋设前根据甲方提供座标，标高放样，确定开挖深度，前验收，经合格后回填夯实。同时对碎石垫层及砼垫层施工质量严格把关，对砼原材料、钢筋、水泥均用有质保书及化验单，经隐检验收合格后，同时应检查模板，支撑预留孔等情况，当发现变形移位时，应立即停止施工，并在已浇前砼凝固前修整完成。方可搅捣，沟底板第七章质量保证措施工程是本工程重点控制目标，本公司的质量目标是确保一次性验发扬集团公司在多年施工管理中创优夺杯精神，以ISO9002国际质量建立科学、合理的工程质量保证体系是保证工程质量的根本。工程质量保证体系的建立，将结合本工程特点、及人员配备情况、工期 质安组 质安组技术组材技术组材料组测测量组工程质量管理制度是工程质量保证体系运行的准则，制度一旦建立并且审批生效后，在特定的区域范围内具有“法律”效率。工程质量管理制度应按国家、地方的有关法规、标准结合集团公司的有关标本工程拟建立以下工程质量管理制度草案，实际对施工中根据具体情 计划材料品种、规格、数量 入库投入使用建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证，一个工程的材料质量不合格，特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格，将直接影响到房屋结构的安全，如果不能保证材料质量而大谈工程质量如何保证，施工中对质量如何控制，怎样创出精品工程等一系列质量保证措在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按ISO9002标准控制按工程项目中所需物资的重要程度由公司生技科划定物资管理类单控制物资。该分承包方由项目部评价实施。通常评价购买商店的资达采购物资类别、型式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运——采购文件应明确采购物资质量要求，注意采用的标准，检验——采购服务中，合同应规定对施工物资和施工工艺及质量控制——委托外加工件，合同如不能完全反映资料要求时，须另附说购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及员、项目材料员陪同（必要时生技科）进行验证，但验证不能当作分承包方对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提分项工程施工过程中严格按作业指导书结合有关标准进行施工及验钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢安装。在钢筋施工前制定钢筋工程作业指导书，然后进行翻样、制作翻样：按设计图纸、施工规范标准落实专业技术人员提前翻样，制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品严格按规范要求操作加工。并由质量员对成品钢筋进行质检查，检查安装：按施工规范要求和施工图、施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、墙、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录，在砼浇筑前做好钢筋隐检工作。混凝土浇钢筋焊接：焊接工要有上岗证书，柱纵筋焊接采用电渣压力焊，模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程的重要因素。支模质量的好坏，会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不一、结构柱和现浇梁板支模分项工程，要安排出总体支模方案，确定模板材料和支模顺序，特别要重视承重架的搭设方案，由技术人员进行荷载计算，确定立柱与支撑间距，保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究确定报项目部批准，并用经纬仪和水准仪控制轴线和标高，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对。混凝土浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行。承重架采用Φ48钢管支撑体系，同时推广采用大模板早拆体系。模板的制作安装过程均由质量员验收，在浇砼前，项目部组织有关人员对钢筋、在浇砼期间，木工班组由专业木工值班，以对浇砼过程中模板的损坏本工程砼均采用现场搅拌机自拌砼，由翻斗车直接输送到每个操作面，有效保证混凝土浇筑质量和钢筋的整体性。在浇捣时要有总体计划的方案，合理安排浇捣顺序，配备专业混凝土工进行操作，保证水泥、石子、黄砂等严格按配合比称量后进料。混凝土浇筑时，合理安排好浇捣顺序和各施工班组的流水作业计划，严格按作业指导书及有关规程操作，混凝土浇筑后做好养护工作。做好混凝土浇捣时的管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位，同时做好交接班工作和交底工作，在浇捣时要做好每个部位混凝土试块，施工现场挂牌注明混凝土的配合比。注意拆模周期和做好混凝土养护欠大，窗下口与窗盘小园角没扣进入内，铝合金窗框拼接缝过大，玻璃胶遗漏或过薄，底子有灰砂，粘结度差等，窗框与外墙与膨胀剂填（3）梁柱与砖墙连接处收缩裂缝，可用200—300mm宽钢板丝用多，表面露砂。抹面后短时期即干燥没浇水养护，表面砂浆强度低，抹面时砂浆水灰比过大，延迟抹面时间4小时以上，终凝后再修面事先浇水，基层表面光滑或有油污没经过处理。抹灰砂浆过稀而产生切实可行的质量检查和检测手段是确保工程质量的重要保证，是质量挖制的实施过程，质量管理过程中的一整套措施计划等只有在认操作工人每天下班前，对自己操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正。各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查，每完成一道工序，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分结构分部工程中每一分项工序完成须及时进行隐检验收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和各班组长进项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、质监单位和本公司质安科三方监督。质监部门及时掌查钢筋规格、型号、间距尺寸，模板标高、断面及桩基、土质情查品种、规格、几何形状、尺寸、位置，搭接位置、搭接长度；原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签量控制，施工过程中对各分部、分项工程及工序的质量控制，工程竣工后工程质量的跟踪管理。工程质量的跟踪管理是整个工程质量管理工程竣工验收交付使用后，公司派专员对本工程的质量进行跟踪管理，定期或不定期进行回访，向业主了解工程质量等情况，一旦发工程竣工验收合格后，在质量保修期内，我公司将严格按建设部法中的有关规定执行。对于本工程，基础及主体结构为终身保修，屋面防水工程有防水要求的卫生、房间和外墙防渗漏为5年，装饰工程在保修期，一旦发现质量问题，包括回访时发现的和业主发现的如果保修期后出现的质量问题，应业主要求，公司应积极配合业第八章工期保证措施划目标，必须保证工期，扩大公司信誉和影响。公司实行对项目经理（2）目负责人，管理班子（包括各工种班周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，任制，对按计划完成、提前或推迟者实行奖罚制度，促使工期按计划（1）优化挖土方案，确定合理的挖土顺序。根据本工程的施工总平面布置要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少并进行复核，各个单体工程独立配料，按施工区段独立加工制作，确保不致因钢筋错配、漏配、混配造成对钢筋安装及其它班组产生影响本工程施工过程中挖土工、木工、钢筋工、混凝土工等各工种及机具、周转材料的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉作业过程中必然会有诸多的予盾，因此必须做好事先控制——计划准备工作；事中控制——管理人员深入现场及时协调解决予盾；事后总结经验教训，及时调整部署。做好交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”的调度使用，尤其是每周开好协调会议并做好会议纪要实施之。因本工程单体工程多，因此，加强机械设备和周转材料的投入，将直接关系到整个工程的实施和各项工程、操作及工期的提前。本工程的机械配置详见第五章，根据机械配置情况，足以满足本工程的施穿插，按进度及时插入，提前进行结构中间验收，提前提供安装和装先进、科学的施工方案、合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，以土建为主，带动其他工程同步施工。第九章安全生产、文明施工保证措施安全生产、文明施工是项目管理中的一项重要内容，是工程施工顺利进行的必要条件。安全生产、文明施工不落实，可能对工作人员的人身安全构成威胁，造成重大工伤事故的发生及重大的经济损失，因此，在施工过程中应切实做到组织落实、措施有力，自上而下形成一个群众性、自觉性的安全、文明行为，使整个施工过程在安全、文明的氛围中进行，坚决贯彻以“安全第一、预防为主”的安全生产方 机电 机电班材料组质安组后勤组本工程安全生产、文明施工管理制度由项目部负责进行制定，并报公司审批同意后生效。本工程拟建立以下安全生产、文明施工管理制度草案，实际施工中根据具体情况作相应修正，并组织有关人员进安全设施，如外架、垂直运输机械及各种施工机具加强执行验收提高职工的安全意识，落实各项制度和安全措施，及时解决和处理安工地从安全意识、安全制度、安全措施等各个方面作全面检查并做好施工过程中应自始至终贯彻安全生产工作条例，从施工总体安排提出安全目标口号与安全施工警句。如施工出入口处必须有“进入施工现场必须戴好安全帽”字样等，形成工地安全氛围，提高职工的安（5）食堂灶洞前周围2米范围内严禁堆放木柴、煤炭、易燃物。（2）应正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬，缺带及破损（1）1.2m2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护：1.5m2以上的洞口，四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆，栏杆里侧用（2）洞口、坑井防护设施应定型化、工具化、不得采用竹片式防（1）进出建设物主体通道口、井架或物料提升机进口处、外用升降机进口处等均应搭设防护棚。棚宽大于道口（2）场地内、外道路中心线与建筑物（或外架）边缘距离分别小（4）各类防护棚应有单独的支撑体系，固定可靠安全、严禁用毛（5）底层非进入建筑物通道口的地方应采取禁止出入（通行）措设备用电情况全过程。建立安全用电规章制度，坚持执行用电安全操作规程、岗位责任制和维护检修制度，用电设备经验收合格后方可操作使用。工地用电由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况，加强用电管理，掌握用电知识。搞好用电的安全教育和宣传工作，工地上应做好安全教育工作，着重做好施工用电的教育，这对进场职工，尤其是新工人更为重要。配备必要的电测仪器和安全操作的必须防护备的性能、操作和检查电气装置和各种保护设施完好率，严禁设备带“病”运转。并建立值班制度和节假日值班制度，及对移动用电设备迁移后的电源进行处理。（3）配电箱内应分别设置工作零线接线端子板或保护零线端子有防雨和防潮措施。配电箱内必须有二级漏电保护器，每台用电设备所有配电箱均双开门，并上锁，有专人负责保管，实行经常检查、检安全标化现场管理检查评分标准”为依据，接受市（或当地）建委、（11）建立工地日常轮流值班制度，天天有人轮流值班，管理文（12）设立出入大门、早晚定时开、关门，建立门卫制度，专人本工程拟为我公司创“安全生产、文明施工”标化工地的目标项目，确保四化，即宿舍学生化，食堂、浴厕工厂化，施工现场硬地面柜，食堂人员须经医生体检，持有健康证，上班时穿戴白衣帽。浴厕便槽、墙裙铺贴面砖，地砖地面，并有专人冲洗，保持清洁卫生，做沟排放污水、建筑垃圾及污物，及时清理归堆，及时外运，保持清洁根据公安部公通字[1998]38号文件及浙公通字[1998]307号文件精神，本工程必须做好治安保卫工作，建立治安保卫领导组织机构，落实以项目经理为首的治安保卫组织机构，具体工作由后勤总负责安排实施。下设治安负责一名，计生专管员一名，保安若干名，具建立治安管理网络，健全治安保卫组织机构和基层治安保卫体制，落实治安保卫人员的岗位职责，做到各行其职，各负其责，相互协调，项目部的治安保卫工作的组织和领导工作，组织有关人员制定治安保文件精神制定本工地的治安保卫工作方案及治安保卫制度，报项目经理批准，并报施工现场所在地公安机关主管部门备案后执行；组织施工人员进行法制教育、安全教育、文明施工教育；对下属工作进行监范措施，做好职工管理工作，保护好施工现场，调解处理内部治安纠及时向公安机关报告发生在管理范围内的刑事、治安案件和治安灾害事故，保护发案现场，配合和协助项目经理，公安机关做好其他治安保卫工作，治安负责必须对本工地的治安状况负责及对当地公安机关根据施工任务及当地治安情况，从实际出发，拟制定以下适合施以上制度及措施由项目部具体实行制定，项目部根据具体情况可作适证时，施工现场所在地户口或暂住证依照有关规定严格审查，证件齐等方面进行教育，并实行考核，职工必须严格遵守各项制度，如果有违法、违规行为的，项目部有权作出相应处第十章安装工程施工方案1411111222安装顺序一般是：先安装引入管，然后安装干管、立管和支管。以上工作一般可在土建主体工程完成而墙面已粉刷完毕后进行。但在土建施工过程中，要与土建部门配合，预留各种孔洞、支架洞或预埋套管从室外给水管网中接出支管，把水引进室内给水系统的那一段称为进户管。安装引入管时，应使其向室外给水管网有不小于0.003的坡度。每条引入管上均应装设控制阀门，并在阀门旁边靠近室内一侧先了解和确定干管的标高、位置、坡度及管径等，并正确地按尺寸埋好支架。待支架牢固后，即可架设干管。连接干管时，应预先定出立管的位置，按尺寸要求在干管上装上连接立管的管件。安装好的干管，应在支架上先用卡环固定，此时要求整根管道都应在一条直线上。干管的变径位置，应在支出支管之后，离主分支管要有不小于大管的直径，且不能小于100mm的距离。最后，在整个水平方向上，用凡穿过楼板的立管，均需设置套管，套管内不能有接口。为便于检修，在每根立管与干管连接处，应设置阀门，在安装过程中，按照支管是连接立管与用水点或用水设备间的管道，安装时应有不小于0.002的坡度坡向泄水装置。支管在接近立管处，应装设阀门，安室内排水管道安装和室内给水管道施工要求相同，都应按施工图排出管的安装应从墙边开始，将弯头、三通等配件按照施工图纸要求与管道连接好，检查预留孔洞的标高，开挖室内外管沟，将