动火作业安全技术交底

动火作业安全技术交底一、动火作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.动火作业人员必须经过专门的安全培训，掌握动火作业的安全知识和操作技能，并持有有效的操作资格证书。

2.动火作业人员应具备以下素质：

a.具备良好的身体素质，无恐高症、高血压、心脏病等不适宜从事高处作业的疾病。

b.具备较强的安全意识，能够自觉遵守安全操作规程。

c.具备基本的应急救援知识和技能，能够在紧急情况下进行自救和互救。

3.动火作业负责人应对动火作业人员进行安全教育和现场指导，确保动火作业人员了解并遵守相关规定。

（二）、作业环境要求

1.动火作业现场应保持通风良好，确保有害气体和烟雾能够及时排出。

2.动火作业现场应具备以下条件：

a.易燃易爆物品和危险品应清理干净或采取有效隔离措施。

b.动火点周围的设备和构件应具备良好的防火性能。

c.动火作业现场应设置明显的警示标志，提醒其他人员注意安全。

3.动火作业前，应对作业区域进行清理，确保无杂物、油污等易燃物品。

4.动火作业现场应配备足够的消防设施和器材，如灭火器、消防水带等，并保证其处于良好状态。

（三）、作业要求

1.动火作业前准备

a.动火作业负责人必须组织相关人员进行作业前的安全检查，包括但不限于作业环境、安全防护措施、消防设施等。

b.动火作业前应制定详细的作业方案，包括作业流程、作业时间、作业区域、安全措施等，并报相关部门审批。

c.动火作业前应对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、安全风险和应急措施。

2.动火作业过程控制

a.动火作业应严格按照批准的作业方案进行，不得擅自更改作业流程和安全措施。

b.动火作业期间，应设专人负责现场监督，确保作业人员遵守安全操作规程。

c.动火作业期间，应在动火点附近设置警示标志和隔离区域，防止非作业人员进入。

d.动火作业过程中应定期检查作业环境和设备状态，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应措施。

3.动火作业结束后的检查

a.动火作业结束后，应彻底检查作业区域，确认无火种、无隐患后，方可撤离。

b.动火作业结束后，应清理现场，恢复作业前的状态，确保现场整洁。

c.动火作业负责人应组织相关人员对本次动火作业进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。

4.应急处置

a.动火作业过程中如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，采取有效措施控制火势，并组织人员疏散。

b.动火作业人员应掌握基本的灭火和应急救援技能，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

5.作业记录

a.动火作业应做好记录，包括作业时间、作业人员、作业内容、安全措施等，以备查验。

b.动火作业记录应保存一定期限，以便追溯和分析。

（四）、安全防护品要求

1.个人防护装备

a.动火作业人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

b.防护服应具备阻燃性能，以减少火焰直接接触皮肤的风险。

c.防护手套应选用耐高温、防切割的材料，以保护手部免受火花和热源的伤害。

d.防护眼镜应具有防冲击、防紫外线功能，以保护眼睛免受飞溅物和强光的伤害。

2.呼吸防护装备

a.在动火作业过程中，如存在有害气体、烟尘等污染物，作业人员应佩戴适当的呼吸防护装备，如防尘口罩、防毒面具等。

b.呼吸防护装备的选择应根据作业环境中有害物质的种类和浓度来确定，确保能够有效防护。

3.脚部防护

a.动火作业人员应穿戴防滑、防刺穿的防护鞋，以防止在作业过程中因地面油污、尖锐物品等造成脚部受伤。

4.安全带及防坠落装备

a.在高处动火作业时，作业人员应正确佩戴安全带，并将安全带固定在可靠的位置，以防坠落事故的发生。

b.防坠落装备应包括安全带、防坠器、绳索等，并定期检查，确保其完好有效。

5.灭火器材

a.动火作业现场应配备足够数量的灭火器材，包括灭火器、灭火毯等，并保证其处于随时可用的状态。

b.灭火器材的选择应根据作业现场可能发生的火灾类型来确定，确保能够有效扑灭初期火灾。

6.其他防护措施

a.对于特殊作业环境，如受限空间、易燃易爆气体附近等，应采取额外的安全防护措施，如使用防爆电气设备、通风设备等。

b.动火作业现场应设立警示标志、警戒线等，提醒其他人员注意安全。

动火作业人员应严格遵守安全防护品的使用要求，确保在作业过程中得到有效保护。同时，企业应定期对安全防护品进行检查、维护和更换，以确保其始终处于良好状态。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.在进行高处作业前，必须对作业项目进行全面的危险评估，识别可能引发事故的危险源。

2.危险评估应包括以下内容：

a.作业高度、作业环境和作业条件的评估。

b.作业过程中可能出现的风险，如坠落、物体打击、火灾、爆炸等。

c.作业人员的人身安全风险评估，包括生理和心理因素。

d.作业设备和工具的安全性评估。

3.应通过现场勘察、安全分析、专家咨询等方式，确定事故可能发生的原点，并制定相应的预防措施。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.根据危险评估结果，制定高处作业安全技术措施，包括作业流程、操作方法、安全防护措施等。

2.技术措施应包括：

a.作业人员的安全培训和技能确认。

b.作业现场的安全防护设施设置，如安全网、防护栏杆等。

c.个体防护装备的选用和正确使用方法。

d.应急预案的制定和应急演练的安排。

3.对所有参与高处作业的人员进行技术交底，确保他们充分理解并遵守技术措施。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.坠落事故：高处作业时，未正确使用安全带或防坠落设备，以及防护措施不到位可能导致坠落事故。

2.物体打击：作业过程中，工具、材料等松脱或掉落，可能击中下方人员或设施。

3.火灾和爆炸：动火作业不慎可能引发火灾或爆炸事故。

4.电击事故：高处作业时，接触带电设备或线路可能导致电击事故。

5.高处作业设备故障：如脚手架、升降平台等设备损坏或使用不当，可能导致事故发生。

（四）、高处作业防护重点

1.严格执行高处作业安全规程，确保作业人员安全。

2.加强对作业现场的安全管理，确保安全防护设施完善。

3.定期检查和维护高处作业设备，保证其安全可靠。

4.对作业人员进行定期的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自救互救能力。

5.制定并严格执行应急预案，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处置。

三、高处作业“十不准”

1.不准无证人员从事高处作业。

2.不准未进行安全培训的人员参与高处作业。

3.不准未穿戴完整的个人防护装备进行高处作业。

4.不准在风力达到六级以上、雷雨等恶劣天气条件下进行露天高处作业。

5.不准在高处作业