眼镜定配工职业技能竞赛理论复习资料

2018年深圳技能大赛一眼镜职业技能竞赛理论复习资料第一关（基础知识）说明：本局部包括100道单项选择题，由电脑自动抽取50题，作为第一关赛题。.校配无框眼镜时，应首先对新配无框眼镜进行外观检查，然后再观察配镜者的脸型，然后让顾客试戴，如发现不合适，根据配镜者脸型进行校配，在调整鼻托之前，要先（）oA、检查镜片镜度、轴向等B、调整镜腿长短C、调整镜腿脚套D、调整两镜腿的宽窄.第一次操作扫描仪时需要校验移心量的计算值。如计算值为3mm,而加工完成后实测移心量为.5mm,此时需将移心量改为（）mm才能满足实际要求。A、2.5B、3.5C、2D、3.渐进镜、单光镜、双光镜三个词的正确英文解释依次为：（）oA、singlevisionlenses>bifocallenses、progressiveadditionlensesbifocallenses、singlevisionlenses>progressiveadditionlensesprogressiveadditionlenses、singlevisionlenses>bifocallensesprogressiveadditionlenses>bifocallenses、singlevisionlenses.()装配渐进多焦点眼镜时应注意：镜架加热要均匀防止镜架变形；加热时不要加热镜片；检查两镜片的四个隐性刻印的连线与镜架水平基准线是否平行。A、金属镜架B、A、金属镜架B、塑料镜架C、半框镜架D、无框镜架.（）渐进镜片开孔处的边厚应不小于L5〜2.0mm。A、树脂打孔B、玻璃打孔C、水晶打孔.（）渐进镜片开孔处的边厚应不小于.（）渐进镜片开孔处的边厚应不小于L5〜2.0mm。A、树脂打孔B、玻璃打孔C、水晶打孔D、变色打孔.为了（）在渐进镜片的加工过程中，在后曲面的研弯过程中加上底向下的棱镜。A、镜片减薄A、镜片减薄C、镜片屈光度平衡B、镜片减小像差D、渐进面设计需要7.使用开槽机的正确步骤是：夹紧镜片；（A、调节左导轮调节钮7.使用开槽机的正确步骤是：夹紧镜片；7.使用开槽机的正确步骤是：夹紧镜片；（A、调节左导轮调节钮）;确定槽痕位置；选择开槽深度；加工镜片沟槽。B、调整导轮距离D、确定开槽方向C、确定导轮定位方式.D、确定开槽方向A、镜片破裂BA、镜片破裂B、镜片划痕C、绞刀损坏D、绞刀断裂.在渐进镜片的加工过程中，为了镜片减薄在后曲面的研弯过程中加上（）的棱镜。A、底向上B、底向下C、底向内10.渐进眼镜下加光度不一致的因素是（)°A、早期白内障B、有散光CA、底向上B、底向下C、底向内10.渐进眼镜下加光度不一致的因素是（)°A、早期白内障B、有散光C、调节力差D、底向外D、辐揍功能缺乏.无框眼镜不应存在因螺丝旋得过紧而引起的严重（）；用（）检查。A、崩边；目测B、应力；偏光应力仪C、崩边；偏光应力仪D、应力；目测.第一次操作扫描仪时需要校验移心量的计算值。如计算值为4mm,而加工完成后实测移心量为5mm,此时需将移心量改为（）mm才能满足实际要求。A、3B、3.5C、4.电脑扫描全自动磨边机确定渐进镜移心量的方法是：扫描（进镜，然后输入瞳距和瞳高。A、隐性刻印B、十字视标C、镜片D、4.5）后，按镜片定中心键，并选择渐D、镜架或衬片.自动磨边机加工树脂片时，水箱内会产生泡沫处理方法是：更换加工水时，（）,喷7~10次29、复性近视散光环曲面镜片的鉴别：在水平与垂直方向移动，视像两方向上呈现顺动为复性近视散光片30、复性远视散光环曲面镜片的鉴别：在水平与垂直方向移动，视像两方向上呈现逆动为复性近视散光片31、混合性散光环曲面镜片的鉴别：在水平与垂直方向移动，视像一方向上呈现顺动，而另一方向呈逆动为混合散光片32、规那么散光矫正处方表达：规那么散光的屈光有五种类型，能用框架眼镜较正的为规那么散光33、单纯性散光处方：例如+0.75DC*8034、眼镜光学镜片镀膜层的结构：单层膜，双层膜，三层膜，多层膜等。35、眼镜光学镜片镀膜层的性能：加硬膜、减反射膜、抗污膜、耐磨损膜、复合膜36、常用眼镜镀膜片减反射膜的特点：增加镜片可见光的透过率和防紫外线、防辐射的性能。37、常用眼镜镀膜片耐磨损膜的特点：通过特殊工艺在镜片度一层膜，从而增加镜片的耐磨性。38、常用眼镜镀膜片抗油污膜的特点:而抗污膜的物质分子颗粒小、分子之间空隙小,增加了防水、防雾、防尘防污染等功能。39、常用眼镜镀膜片复合膜的特点解决镜片单一使用光膜其功能不够完善以及弥补某种光膜存在的缺陷。40、初戴者对角膜接触镜的选择要求:隐形眼镜的透氧系数越高，对我们的眼部健康状况也就越好，眼睛并发症就越不容易发生。41、角膜接触镜初戴者影响验配的因素：眼部检查是否适合佩戴隐形眼镜、框架眼镜光度的换算、自己眼睛本身基弧大小、隐形眼镜的透氧系数、隐形眼镜本身的材料。42、适应症眼干对角膜接触镜的选择要求：选择含水量低，稍厚的镜片43、适应症机械刺激对角膜接触镜的选择要求：选择光滑，内曲面非球面，旋转成形或铸膜成形的镜片。44、防止操作不当损及镜片：选择含水量低，稍厚的镜片45、年纪较大适应眼睑松弛：适当放松眼镜配适46、美观：选择中心染色的镜片，薄型边缘镜片47、玻璃光致变色镜片的原理：变色镜片用含卤化银微晶体的光学玻璃制作，根据光色互变可逆反响原理，在日光和紫外线照射下可迅速变暗.48、玻璃光致变色镜片的色泽：完全吸收紫外线，对可见光呈中性吸收；回到暗处,能快速恢复无色透明。49、光学树脂光致变色镜片的原理：材料中加入感光混合物制作，在特殊波段即紫外线辐射下，这些感光物质的结构发生变化，改变材料吸收能力，获得镜片变色效果。50、光学树脂光致变色镜片感光剂的引入方法：1,聚合前液态单体混合21,聚合后渗入到树脂材料中51、光学树脂光致变色镜片的色泽：灰变和茶变52、光学树脂光致变色镜片的折射率：1.56、1.59、1.6753、光学树脂光致变色镜片变色速度：2~30s,较好的215s54、光学树脂光致变色镜片退色速度：30〜60退掉70%以上颜色55、光学树脂光致变色镜片变色疲劳性：好的品质2年以上能够保持80%的变色率，一般的品质可维持60%的变色率。56、光学树脂光致变色镜片变色量：树脂光致变色镜片变色量的深度为0#〜4#。58、光致变色镜片变色优劣的鉴定：一般情况下渗透法制造的光致变色镜片外表耐磨性比同样材质的无色镜片的耐磨性能差一些。59、镀膜染色镜片配对检验意义:镀膜技术的膜层质量包括颜色受镀膜过程的技术。时间的影响会有差异。60、镀膜染色镜片配对检环境要求；目测法对染色镜片的配对检验，就要有日光灯,白色背景环境下进行。61、年龄较大适应症分泌减少对角膜接触镜的选择要求：选择含水量低，稍厚的镜片62、年龄较大适应症免疫力下降对角膜接触镜的选择要求：选择抛弃式、频繁更换式镜片63、年龄较大适应症老视对角膜接触镜的选择要求：适当降低近视镜片的焦度（降低幅度GO.75D）65、影响验配角膜接触镜的镜片因素:材料、工艺、设计66、影响验配角膜接触镜的眼部因素：角膜形态、眼睑力、泪液特性67、基弧影响验配角膜接触镜的因素:镜片的基弧半径小，佩带后较紧，移动度小：基弧半径大那么佩戴后较松，移动度大。68、高度近视对角膜接触镜的选择:选择高透氧材料薄镜片，可不必受顶点焦度换算表的理论值的约束，根据实际情况选择69、高度近视对角膜接触镜的选择:选择高含水量，高透氧材料镜片，可适当降低镜片焦度，以双眼视功能不受影响戴感觉舒适为度。70、眼干验配角膜接触镜的考前须知:选择含水量低，稍厚的镜片，适当放松配适71、散光眼验配角膜接触镜的考前须知：1.泪液透镜的形成2.调整等效球面焦度72、轻度眼病验配角膜接触镜的考前须知：1.原那么上不选角膜接触镜2.有轻度沙眼或轻度红眼可选择抛弃式镜片或频繁更换式镜片:光滑的非球面镜片低含水量镜片。73、材料因素对角膜接触镜配戴的影响：1.弹性和可塑性2.含水量3.极性4.强度74、设计因素对角膜接触镜配戴的影响：1.内曲面形态2.直径3.基弧4.失深75、工艺因素对角膜接触镜配戴的影响：由于增加软镜的弹性有成形性好、矫正视力清晰、耐用和移动适度等优点76、角膜形态对角膜接触镜配戴的影响:角膜的中心曲率、周边部的弯度，非球面程度，直径等都对镜片佩戴影响很大。77、眼睑力对角膜接触镜配戴的影响:肌张力的眼睑表现为紧而硬，在瞬目时可加大镜片的移动，且使镜片旋转过，这一点对远视散光佩戴影响很大78、泪液特性对角膜接触镜配戴的影响:泪液分泌缺乏会导致镜片干燥脱水，移动度下降，使角膜的代谢产物在镜片下聚积滞留。79、目测方法配对检验的环境要求半暗室80、单眼瞳距的测量。：患者鼻梁明显偏离中线时进行需单眼瞳距的测量。81、瞳高的测定方法。：瞳高测量仪和标记瞳高。82、渐进多焦点的镜片光学分区。：远用区域、近用区域、渐进区域、左右变形区（也可称周边区或模糊区）83、渐进多焦点镜片的分类设计。单焦点镜片、双焦点镜片、多焦点镜片。84、渐进多焦点眼镜架的选择。：配镜时，要选择大镜架镜框85、了解渐进多焦点镜片的显性标记。远用参考圈，棱镜参考点，配镜十字，近用参考圈86、渐进多焦点镜片隐性标记。：材料，商标加光度，隐形刻印87、渐进多焦点镜片标记还原。：还原显性和隐形刻印88、渐进多焦点镜片顶焦度测量:测量远用区和近用区度数89、钛材镜架的特点:钛材镜架的特点是轻，强度好，耐用时间长，对于大局部人群不会产生过敏反响。90、制造镜架的银合金材料：以银为基加入其他元素组成的合金。91、磨边机使用前电源检查。：砂带机发生异常应立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。92、钻孔机使用前电源检查。：检查启动、急停等按钮是否可靠，如果遇到危险情况后按急停没反响就更危险了，这时可以关闭总电源降低危险。93、使用前对进水系统的检查。：自动钻孔机在加工的时候必须要在钻头处冲切削液，在开机后必须开水马达。94、使用前对排水系统的检查：检查磨边机排水系统水管是否能排出水，是否存在堵塞等操作。95、手动焦度计的日常保养：使用焦度计之前，必须先熟悉该仪器原理、机构和检测方法。96、电脑焦度计的日常保养：使用电脑焦度计之前，必须先熟悉该仪器原理、机构和检测方法。97、模板机的日常保养：设备维修及其维护保养通常是大型定期维护保养98、自动磨边机夹片轴不转动的原因：夹片电机坏了或夹片轴机构里进粉尘过多，造成摩擦力过大。99、自动磨边机清洁磨边机防水盖的原因：长时间工作，会使镜片的切削粉尘附着在防水盖上，如不及时清洗，切削粉尘将会固化，难以清除，从而影响观察视线100、对设备运行状况检查。：设备检查是设备维修工作中的一个重要的内容，借以掌握设备运行情况、工作性能和磨损情况。101、钻孔机的日常保养。三个月的定期检查。102、自动磨边机尖边位置跑偏的原因修石棒修V型槽时两边不均衡或机头平衡不好103、自动磨边机更换保险丝：关机，拔下电源线用螺丝刀反时针旋转去掉保险丝盖换上同型号新保险丝，并拧好104、自动磨边机磨边水嘴不喷水或水量很少，砂轮冒火星的处理：自动磨边机磨边时，以下哪条不会造成水嘴不喷水或水量很少，砂轮冒火星，砂轮损坏105、自动磨边机倒边时，镜片下槽位置不对的原因：砂轮损坏或机器内部设置参数错乱106、能造成自动磨边机加工的镜框边显示不平滑的原因：镜架太小不可能造成自动磨边机加工的镜片边显示不平滑。107、自动磨边机水箱供给循环水的正确保养：使用水箱供给循环水时，每天加工后，请更换加工水，以免水箱内污垢引起水管堵塞。108、设备常见故障排除。：长时间工作，会使镜片的切削粉尘附着在防水盖上，如不及时清洗，切削粉尘将会固化，难以清除，从而影响观察视线。109、设备使用考前须知。了解设备使用考前须知，减少设备故障率110、半自动磨边机使用环境要求：由于半自动磨边机在水平位置控制等一些关键部位没有使用高精度传感器控制反响，又没有误操作报警提示功能，所以在操作中对人员和环境要求很高，而且废片率也高得多，半自动磨边机使用环境必须干燥，不能潮湿.111、半自动磨边机清洁喷水口的原因：防止因喷水口堵塞，水量减少或无水导致砂轮磨损112、半自动磨边机水箱供给循环水的保养方法：自动磨边机水箱供给循环水换水时,每天进行屡次换水，经常检查水箱是否堵，并清洗水箱内核过滤网上的粉垢。113、半自动磨边机磨边时噪声很大的原因：检查水箱给循环水是否流畅，电机有无异常，皮带是否断掉114、半自动磨边机更换砂轮的步骤：拔下电源，用大扳手来锁定砂轮，小心去掉砂轮，按与上相反步骤回砂轮115、半自动磨边机夹片轴打不开的原因：1.夹片电机坏，夹片轴机构里的粉尘过多,造成摩擦力太大2.夹片轴机构里进粉尘过多，造成摩擦力过大。请专业工程师清洗。116、半自动磨边机检查吸盘密封橡胶的原因：检查半自动磨边机检查吸盘密封橡胶吸盘是否会滑动现象假设有吸盘密封橡胶破损请及时更换新的，因为积聚在裂缝里德粉末会划伤镜片，同时也会造成加工速度减慢.117、测量已加工渐进多焦点镜片的顶焦度：国家标准10810中规定，单焦点眼镜片的检测标准是后顶焦度检测;双焦点、三焦点和渐进多焦点镜片是外顶焦度法。118、渐进多焦点镜片柱镜轴位的测量。：1识别标记使用焦度计检测渐进多焦点镜片柱镜轴位，是否与处方相符2水平参考线:临时标记,对应装成镜水平线,检测镜片散光轴位是否正确。119、附加顶焦度的前外表测量方法。：前外表测量将镜片前外表对着焦度计支座，把镜片安放好，使镜片的近用基准点在镜片支座上对中并测量近用顶焦度120、附加顶焦度的后外表测量方法。：将镜片后外表对着焦度计支座，把镜片安放好，使镜片的近用基准点在镜片支座上对中并测量近用顶焦度。保持镜片后外表对着焦度计支座，将镜片的远用基准点对中并测量远用顶焦度。121、渐进多焦点眼镜远用光度的测量。：渐进多焦点眼镜远用光度检测需要使用焦度计检测渐进多焦点眼镜远用光度，是否正确.122、棱镜度的测量：目检测通常有两分解合成法那么计算得到瞳孔点处的棱镜度及其基底取种方法，一种是直接测量法，即人工标出预定棱镜配适点向，故称为间接测量法123、下加光前外表测量法。：使用焦度计检测，测量前顶点屈光力，镜片凹面朝上、凸面朝下，置于焦度计检测下加光。124、下加光后外表测量法。：测量前顶点屈光力，镜片凹面朝下、凸面朝上，置于焦度计检测下加光度数。125、了解渐进多焦点眼镜测量卡的功能。：运用还原渐进卡还原渐进片显性和隐形刻印的操作。用渐变镜测量卡测量出左右眼单眼瞳距,将渐进多焦点眼镜测量卡正对测量者置于桌面,将眼镜架的镜腿朝上置于渐进镜片测量卡上，使镜框下缘与任意一线还原显性刻印。126、使用渐进多焦点眼镜测量卡测量单侧光心距。：在还原渐进卡上把水平瞳距刻度测量渐进单眼瞳距数据的操作。127、使用渐进多焦点眼镜测量卡测量配镜十字高度。：使用还原渐进卡垂直瞳高刻度测量渐进单眼瞳距数据的操作。使用渐变镜测量卡测量出左右眼单眼瞳距，将渐进多焦点眼镜测量卡正对测量者置于桌面,将眼镜架的镜腿朝上置于渐进镜片测量卡上,使镜片光心与渐进片还原卡加工十字重叠并标记。128、渐进多焦点眼镜重现显性标记的意义。：棱镜参考点，远用参考圈，配镜十字,近用参考圈，顾名思义，显性标记是可用肉眼直接观察到，且需要擦拭掉的。129、渐进多焦点眼镜重现显性标记的条件。：用还原渐进卡重现显性标记的操作。根据厂家提供的渐进片还原卡，如果被检测渐进镜片上的显性标记被擦去，需要重新标记，首先要找出并标记镜片上的两个隐形小刻完好才能印恢复显性标志。130、渐进多焦点眼镜显性标记重现的依据。：先找出隐形刻印，根据厂家提供的渐进片渐进视标图还原卡，恢复显性标志。131、渐进多焦点眼镜显性标记重现的保证。：根据厂家提供的渐进片还原卡，如果被检测渐进镜片上的标记被擦去，需要重新标记，因两个隐形小刻印才是渐进多焦点眼镜显性标记重现的保证。首先要找出并标记镜片上的两个隐形小刻印才能恢复显性标记。132、验光处方定配眼镜的光学中心水平互差不得大于表中光学中心水平允差的二分之一。验光处方定配双光眼镜主镜片的光学中心水平偏差亦必须符合表1的规定。子镜片几何中心水平距离与近瞳距的差值不得大于2.5mmo假设配镜者对子镜片顶点高度有特殊要求的，不受上述要求限制。133、配装眼镜镜架的外观质量知识：外表粗糙度，焊点质量，外表疵病134、配装眼镜镜片外表质量检测：确认眼镜顶焦度（屈光度）偏差，光学中心水平偏差等是否国标允差范围。135、配装眼镜安装质量检测：（1）配装眼镜左、右两镜片应保持相对平整。（2）配装眼镜左、右两托叶应对称。（3）配装眼镜左、右两镜腿外张角为80°-95°,并左右对称。⑷两镜腿张开平放或倒伏均保持平整，镜架不可扭曲。（5）左右身腿倾斜度互差不大于2.5°。136、左右镜片周边抛光程度检查：观察镜片抛光后外表粗糙度可运用比对试片137、配装眼镜的镜片应力检测：通过应力仪观察镜片装配过紧过松，是否符合国家标准。138、使用用渐进多焦点眼镜测量卡检测渐进多焦点眼镜的配装质量139、全员参与原那么：各级人员都是组织的根本，只有他们的充分参与才能使他们的才干为组织带来收益140、镀金眼镜架的材料知识：熟悉镀金材料优缺点及考前须知。141、铜合金眼镜架耐腐蚀性检查：盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。142、钛及钛合金眼镜架耐腐蚀性检查：中性盐雾试验是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。143、木质镜架的材料知识：了解木质材料并熟知优缺点及考前须知。144、银合金眼镜架耐腐蚀性检查：铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近开展起来的一种快速盐雾腐蚀试验.145、钛及钛合金眼睛架耐磨性检查：检查银合金眼镜氧化程度，腐蚀试验146、包金眼镜架的材料知识：包金眼镜架上刻有CF字样及镀金含量，光泽耀眼、不易褪色、材质比镀金好、美观耐用、手感光滑、做工精细。147、银合金眼镜架外表光泽度检查：检查银合金材料外表光泽度的知识及考前须知。148、镁铝合金眼镜架的材料知识：镁铝合金，材料软，体轻.但不易加工。149、钛及钛合金眼镜架外表光泽度检查：钛及钛合金属于太空材料，呈银白色，具有质轻、耐腐蚀性好、韧性高、熔点高、耐酸耐碱，稳定性高，对人体亲和性好等特点。150、牛角镜架的的材料知识：了解牛角材料优缺点特征，使用时间及考前须知151、锲合金眼镜架耐磨性检查：熟悉银合金眼镜做工工艺，并了解其氧化程度，耐磨试验。152、校配无框眼镜时，应首先对新配无框眼镜进行外观检查，然后再观察配镜者的脸型，然后让顾客试戴，如发现不合适，根据配镜者脸型进行校配，在调整鼻托之前,要先调整两镜腿的宽窄153、用电脑扫描全自动磨边机制作渐进眼镜的步骤：镜架类型的选择，输入远用单眼瞳距和瞳高，压力的选择，镜片材料的选择，尖边种类的选择。154、角膜接触镜的顶焦度检查：使用顶焦度计测量角膜接触镜的顶焦度155、放大镜法检查角膜接触镜外表：手持放大镜检查角膜接触镜外表质量的方法156、利用投影仪检查角膜接触镜外表：投影仪检查角膜接触镜外表直径和外表缺陷用投影仪曲率半径和测量厚度。157、裂隙灯显微镜检查角膜接触镜外表：运用裂隙灯弥散光线照明法和直接照明法的知识158、能对镜架外观质量进行检查。：观察镜架外观材料质量光泽度，是否有伤痕、瑕疵等159、镜片外表质量检查，如：对光学眼镜片外表是否有镀膜、脱膜、伤痕的检查。160、无框眼镜装配质量检查。：检查已加工眼镜的相关参数是否符合国标允差范围。161、渐进眼镜双眼垂直棱镜度互差：检查渐进眼镜双眼垂直棱镜度互差是否符合国标允差范围。162、有色眼镜镜片检查：检查有色眼镜镜片底色是否均匀，左右颜色对称。：观察镜片颜色是否上色均匀163、特殊材料镜架装配后的检查：确认眼镜数据是否符合国标允差范围。164、、加工眼镜中心模板制作。：1画模板外形把眼镜架镜腿朝上，左手稍用力按住镜圈压在塑料模板坯料上。右手用油笔沿镜圈内缘在塑料模板坯料上画出镜圈的形状。2裁剪模板用剪刀在塑料模板坯料上沿画出的镜圈形状外缘，尽量均匀裁剪出镜圈的形状，用锂刀修整边缘，使之平滑且无毛刺，并适当修正大小，使之与镜圈大小匹配。后,用油笔标出“R”或"L”并画出指向鼻侧的箭苛头。165、双孔型无框眼镜的制作方法：确定两孔的距离位置，孔位大小和两孔的水平位置166、开槽型无框眼镜的制作方法，开槽型无框眼镜对开槽位置、槽位大小及深浅的确定：无框镜架以其明晰、简洁、个性化的魅力受到了消费者的青睐，但无框眼镜的配装质量却时常让一些顾客不能接受。因为配装难度较大，无框眼镜质量一直无法与全框、半框眼镜相比较。零售店因面临与质量相关等诸多因素，如配镜时间长、片损大、易松动、易出现质量投诉等问题而对无框镜的销售萌生怯意。了解胶带固定打孔开槽法，让消费者更放心购买佩戴无框眼镜，再也不用担忧镜片破损，配镜时间长，易松动等问题。167、按处方要求计算出单侧水平移心量，明确镜片移心的方向，并对加工的光学眼镜片单侧水平移心。168、偏心模板制作定：偏心模板是将模板的中心和配镜者的瞳孔中心重合，在加工

即可。A、加消泡剂B、加盐水C、加清洁剂D、加洁洁灵.渐进多焦点眼镜（）时应注意检查两镜片的四个隐性刻印的连线与镜架水平基准线是否平行;装配完成后不要擦去镜片上的标记。A、抛光B、开槽C、装配D、倒角.镜片的光学中心或配镜十字中心要对准扫描仪上的移心位置，（）保持与镜架水平基准线平行,且上下不能颠倒。A、镜片散光轴向B、A、镜片散光轴向C、镜片几何中心水平线C、C、镜片几何中心水平线D、渐进镜片远用光学水平线.无框眼镜不应存在因螺丝旋得过紧而引起的严重（），用偏光应力仪检查。A、应力B、霍光C、眩光D、螺旋形.测量镜架几何中心水平距的方法是：一手拿镜圈，另一手拿瞳距尺;将瞳距尺水平放置在镜圈（）上；瞳距尺的“0”刻度对准右眼镜圈鼻侧的内缘，左眼镜圈颠侧的内缘所对的刻度值即为镜架几何中心水平距。A、水平中心线B中心水平距。A、水平中心线B、垂直中心线C、水平线D、垂直线52.制.校配无框眼镜时，应首先进行对新配无框眼镜进行外观检查，然后再观察配镜者的脸型，然后让.校配无框眼镜时，应首先进行对新配无框眼镜进行外观检查，然后再观察配镜者的脸型，然后让顾客试戴，如发现不合适，根据配镜者脸型进行校配的第一步是应调整（)°A、.校配无框眼镜时，应首先进行对新配无框眼镜进行外观检查，然后再观察配镜者的脸型，然后让顾客试戴，如发现不合适，根据配镜者脸型进行校配的第一步是应调整（)°A、鼻托高低B、两镜腿的宽窄C、镜腿长短.测量镜圈高度的方法是：将瞳距尺垂直放置在镜圈或模板上;模板下缘最低处所对的刻度值即是。D、斜角大小瞳距尺的“0”刻度对准模板（）;A、垂直中心线A、垂直中心线B、A、垂直中心线B、水平中心线C、上缘最身处D、上缘最低处.用电脑扫描自动磨边机时，镜片的（架水平基准线平行，且上下不能颠倒。A、几何中心或光学中心C、加工中心或配镜十字中心.使用钻孔机加工无框眼镜的方法是:孔；扩孔；装配镜片。.用电脑扫描自动磨边机时，镜片的（架水平基准线平行，且上下不能颠倒。.用电脑扫描自动磨边机时，镜片的（架水平基准线平行，且上下不能颠倒。A、几何中心或光学中心C、加工中心或配镜十字中心.使用钻孔机加工无框眼镜的方法是:孔；扩孔；装配镜片。）要对准扫描仪上的移心位置，镜片水平基准线保持与镜B、几何中心或配镜十字中心D、光学中心或配镜十字中心在镜片上标出孔位；（）；矫正钻孔位置角度；打通定位A、在标记点偏上处钻出定位孔C、在标记点偏内处钻出定位孔

23半框眼镜的加工工艺包括（1）（A、在标记点偏上处钻出定位孔A、在标记点偏上处钻出定位孔C、在标记点偏内处钻出定位孔

23半框眼镜的加工工艺包括（1）（），B、在标记点偏下处钻出定位孔D、在标记点偏外处钻出定位孔（2）在平边上使用开槽机开槽。A、倒角24.测量A、倒角24.测量（）的方法B、倒棱C、磨平边D、磨尖边是：将瞳距尺垂直放置在镜圈或模板上；瞳距尺的“0”刻度对准模板上缘最高处；模板下缘最低处所对的刻度值即是。A、镜圈中心高度C、镜圈水平距离

25.使用钻孔机加工（

置角度；打通定位孔;A、无框眼镜A、镜圈中心高度C、镜圈水平距离

25.使用钻孔机加工（

置角度；打通定位孔;A、无框眼镜B、镜圈高度D、镜圈中心水平距离）的方法是：在镜片上标出孔位；在标记点偏内处钻出定位孔；矫正钻孔位扩孔；装配镜片。B、半框眼镜C、金属镜架.无框眼镜镜片上的钻孔与镜架上的螺孔在靠近镜片中心（内侧）D、塑料镜架处内切，而且螺丝穿入后要起到（）作用。A、较链连接.使用加工（B、钱链固定C、销子固定）无框眼镜时，两镜片上的标记点位置要对称;D、销子连接假设钻孔位置位于镜架桩头的孔的位置的中心或偏向镜片边缘，装入镜片后，镜架易松动。A、钻头BA、钻头B、铿刀C、钻孔机D、开槽机28.在渐进镜片的加工过程中，为了（）在后曲面的研弯过程中加上底向下的棱镜。模板的时候将模板的中心向瞳孔位置移动，假如镜框中心距为70,瞳距为64,单侧水平移心量3mm,那么模板水平颗侧刻度大于鼻侧6mm,远用眼镜向上移动2mm,那么模板垂直下方刻度大于上方4mll1,这样加工出的模板即为偏心模板，偏心模板最大的好处不需要镜片移心，减少产生误差的可能性，但是如果中心孔偏心较大，最好加金属垫片，以防模板开裂。169、熟悉单侧瞳距的常见测量方法，单侧瞳距对加工渐进片的意义。单眼瞳距测量在眼镜加工中的重要性,要表达在左右眼单眼瞳距相差较大的顾客，或一些特殊人如斜视患者，单眼瞳距测量可有助于减少镜片加工过程中产生的棱镜效应而引起的配戴不适。170、了解门店常用的瞳高测量方法，区别不同瞳高测量方法的差异和精确度，根据实际情况选择合适的瞳高测量方法。（1）让患者戴上所选配的镜架，进行整形和校配。（2）配镜员与患者相隔40cm的距离正面对座，使两人的视线保持在同一高度。（3）配镜员用右手大拇指和食指竖着拿瞳距尺，其余手指靠在顾客的脸颊上。（4）配镜员测量左眼用右眼注视，令患者左眼注视配镜员右眼，配镜员将瞳距尺的“零位”对准瞳孔中心后，在镜框下缘槽底部最低点处读取瞳距尺上的数值，即为该眼的瞳高。（5）用同样的方法测量另眼的瞳高。171、按处方要求计算出垂直移心量，并对加工的光学眼镜片进行垂直移心。垂直移心量是指为使镜片光学中心高度与眼睛的视线在镜呆垂直方向上相一致，将镜片光学中心以镜架几何中心为基准，并沿其垂直中心线进行平行移动的量，称为垂直移心量。172、透镜按截面的分类：按照透镜截面形状分类，A.双凹透镜、平凹透镜、新月凹透镜B.凸托里克透镜、凹托里克透镜173、半自动磨边机加工树脂片时，水箱内会产生泡沫处理方法：加工树脂片时，水箱内会产生大量泡沫。更换加工水时，加消泡剂，喷7〜10次即可。174、明白测量镜架的几何中心水平距方法：眼镜架的规格尺寸是由镜框、鼻梁和镜腿三局部组成。眼镜架规格尺寸的表示方法均采用方框法和基准线法两种形式。本文主要介绍的是基准线法。175、测量渐进多焦点眼镜移心量时考前须知：正确测量镜架几何水平距，使用中心型模板；使用定中心仪时需校验移心量的计算数值等。176、能对已加工过的镜片进行片形修改，清楚修改片形时考前须知1、新镜架框型小于原镜架框型（新镜片形状小于原镜片形状）；2、瞳距值不发生改变或在国家标准规定范围内；3、需更改的镜片最好是低度数的眼镜片。如果满足几种情况的话，此时的镜片还是有可能进行重复使用的。177、了解使用开槽机的正确步骤，能根据镜片厚度不同、曲率变化选择相对应的开槽方法：夹紧镜片；确定镜片方向；确定开槽位置；选择开槽深度；加工镜片沟槽178、能按全框镜架的片形形状制作无框眼镜，对加工的镜片打孔、安装并调整眼镜。179、半框镜架形状制作无框眼镜，对加工的镜片打孔、安装并调整眼镜。（2）在镜片上做出打孔参考标记①正确地选择作标记的镜面：镜架的桩头安装在镜片前外表，就在前外表作标记;反之亦然。②将镜架撑板与镜片互相吻合，两者水平加工基准线应重合。以镜架撑板上的孔为参考，在镜片相应的打孔面上用标记笔做出标记，然后要用鼻梁桩头或镜腿桩头的定位孔与之验证，后确定打孔位置。180、单光镜片与多焦点镜片的区别：单焦点：普通的近视、远视球面镜片双焦点：两焦点的镜片，相当于两块镜片合在一起，母片看远，子片看近。多焦点（渐进多焦点眼镜）：有很多个焦点的镜片，具有远用区，近用区，渐进区,盲区，可以用来看远、看近、看中间距离。181、自动磨边机扫描模板确定镜框尺寸、镜圈类型：了解自动磨边机扫描制作模板知识。镜架类型的选择，输入远用单眼瞳距和距高，镜片材料的选择，尖边种类的选择。182、半框镜架配装渐进多焦点镜片：运用磨边机及开槽机制作半框镜架配装渐进多焦点镜片。183、自己设计形状制作无框眼镜，对加工的镜片打孔、安装并调整眼镜：1、控制槽的宽度，尽量开窄槽2、调校开槽位置3、分步开槽184、使用开槽机开前弧槽，根据镜片性质、曲率弧度选择开槽185、半框镜架镜片的安装方法：运用尼龙丝线安装，在装半框眼镜片的时候注意半框镜片丝线与框架,镜片的交界处两点中缝隙比较大的点,然后将针尖小心的挑入丝线和镜片的缝隙之后,然后把镜片塞进去,如果不熟练可以用针辅助,然后顺着镜片边缘划一遍使丝线和镜片凹槽紧密结合在一起.最后局部可以稍微用点力气,不需要担忧弄碎镜片,当然不要太使力气.186、使用开槽机开后弧槽，根据镜片性质、曲率弧度选择开槽187、更换半框镜架尼龙丝线，根据半框镜架拉丝孔位大小选择尼龙丝线的大小188、镜片改型样式扫描。：利用线阵相机对镜片外表扫描成像，根据待检测的镜片上外表面型的不同，相机镜头光轴与镜片光轴不重叠，使线阵相机的成像范围覆盖镜片上外表边缘点到镜片上外表中心点，然后镜片绕镜片光轴旋转，线阵相机扫描整个镜片上外表成像189、扫描修改尺寸，对扫描获取的数据结合镜框大小做出放大或缩小微调整。190、自动磨边定中心。：定中心，根据处方计算移心量。调整定中心仪（中心板）的刻度到所需的移心位置。安装吸盘和双面胶纸，注意安装方向。将镜片的加工标记对准移心位置，三点水平，轻轻压下使镜片和吸盘粘合的操作。191、自动磨边机相关配镜参数输入，在设备上输入水平移心、垂直移心等。192、确定镜片磨边加工中心。：运用定中心仪进行光学镜片移心的操作，定中心仪工作原理是：镜片光学中心将移动至模板上中心水平和垂直线，定出镜片加工中心。操作。193、对需要加工的光学眼镜片上吸盘步骤。①分清吸盘方向，定位孔与定位针对齐，将吸盘装入吸盘座。②操作压杆，将吸盘座连同吸盘转至中心位置，按下压杆，将吸盘附着在镜片加工中心位置上。194、常用光学眼镜片做外表保护，有效防止镜片外表刮花。195、自动磨边机的磨边压力。：自动磨边机调整数据，电脑选择压力1-3档，任意选择调整压力，且自动保护不碎片。196、、自动磨边机磨边加工时间过长的原因：因自动磨边机磨边加工时间过长造成砂轮常时间使用后变钝或砂轮寿命已到。197、根据镜片度数，不同材料镜片选择磨边机压力调整，减少加工的误差。198、读取镜框数据。：学会读取瞳距，瞳高，轴位等数据。左右就用R,L表示就行,球镜是SPH,柱镜是CYL,轴向就是AXL瞳距是PD。199、全自动磨边机加工装夹镜片。：半自动磨边机一般操作顺序是翻开电源、装夹模板和镜片、镜片材料的设定、磨边启动、加工镜片尺寸的调整、监控自动磨边过程。200、电脑扫描全自动磨边机确定渐进镜移心量的方法：扫描镜架或衬片后，按镜片定中心键，并选择渐进镜，然后输入近用瞳距和瞳高201、设定左右眼，核对处方选择左右片镜片、防止左右镜片加工错误。：标注左右镜片，并标出隐形商标位置；202、设定镜片材料，根据镜片材料选择相应的加工模式一般操作顺序是翻开电源、镜片资料的设定、装夹模板镜片、加工镜片尺寸的调整、磨边启动、监控自动磨边过程。203、设定镜片加持力，镜片度数等因素选择相对应的夹持力，防止镜片打滑发生轴位偏斜。204、制造镜架的金属材料：用于镜架的金属材料有铜合金、银合金、钛合金和贵金属等；用来制造镜架的非金属材料主要采用合成树脂为原材料205、熟悉制造镜架的锲合金材料的性能：能解释银合金材料镜架的优点206、根据镜架材料类型设定加工参数。：瞳距，瞳高，轴位207、磨边机工作模式设定。：全自动磨边机的设定,选择自动操作模式(Reset+Auto),按“CycleStart”按钮，机器开始运行208、能对已加工的镜片边缘抛光。：熟练运用抛光机对加工的镜片边缘抛光209、自动磨边机冷却全自动磨边机冷却水管不出水或出水量很小。：1.水泵或电磁阀电源没有连接2.水泵或电磁阀没有工作3.进水管堵塞4.外部水压不够210、镜框槽弧尖边设定方法，能对特殊的镜框、眼镜片选择槽弧尖边。一是从全镜框到半框、无框；二是从磨平片到磨尖边到开槽、抛光；三是从磨玻璃片到磨玻璃、树脂、太空片，从二维到三维。在尺寸精度、PD精度上也大大提高。更高级的磨边机可测镜框厚度、镜槽角度的；可自定义镜架形状的；具有自动钻孔识别功能的；镜片自动对中心，无需焦度计打点的；数据连线，网络化管理，多台操控技术的；扫描采用拍照留影形式的产品等211、比例尖边设定方法：运用全自动磨边机尖边宽度设置的操作，半自动磨边机设计尖边种类有普通尖边、强制尖边，平边三种212、镜面弧度尖边设定方法。以镜片前外表弧或后外表弧选择确定镜片尖边213、自行设计尖边设定方法。能对特殊的镜框、眼镜片选择槽弧尖边普通尖边、强制尖边，平边三种214、自动精加工。：全自动磨边机按开始键，启动机器，在砂轮组移动、出水口出水后，放下摆臂，机器开始切割镜片。粗磨后自动开始细磨，细磨完成后机器会发出嘟嘟的警示声，推起摆臂后，取下镜片。比较镜片大小，假设不合适可将镜片上机器重新细磨，直至合适为止，合适后取下吸盘。215、自动磨边机尖边位置跑偏的原因，对自动磨边机尖边位置跑偏的情况进行处理216、无框眼镜的特征。：所谓无框眼镜就是只有镜片和镜腿没有眼镜框的眼镜。眼镜框分为全框眼镜,半框眼镜和无框眼镜,虽有不同分类，但是佩戴效果也基本一致。但是怎样选择框架眼镜,就要根据自己眼睛度数的情况选择了。无框眼镜轻巧,时尚，但是容易因为外力而变形,而且度数较高的不适合佩戴无框眼镜。217、有原衬板镜片钻孔，按原衬板镜片的孔位对加工好的镜片加工钻孔。218、自定义位置钻孔，对加工好的镜片进行设计打孔的位置。准确划线钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准;一般基准的平面度WO.04mm,相邻基准的垂直度WO.O4mm。按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确;线条越细，精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可到达0.25〜0.5mm,所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验。219、核实检查钻孔标记准确性。：运用钻孔机打孔，并检查钻孔标记准确性，对称性。220、无框钻孔钻头选择。根据无框镜架的金属配件选择孔大小选择，并要检查钻头本身质量，检查钻头与钻孔机的同心性和稳定性，以保证钻孔质量和人身安全。221、了解使用定位装置对无框镜片打孔位置进行精准定位的操作方法。222、熟悉钻孔机辅助件的使用方法。其方法是镜片在钻孔之前，调整钻孔机钻孔挡板位置，使其与镜片钻孔边缘紧贴223、无框眼镜孔位预钻，镜片鼻侧孔预钻方法、：①先将鼻梁桩头紧贴先打孔镜片（如右片）的鼻侧，鼻梁桩头孔与此镜片（右片）的已标记的鼻侧打孔参考点重合，观察鼻梁左右桩头孔的连线与此镜片（右片）的水平基准线是否平行，如假设不平行，那么应让两条线平行后，重新用标记笔标记打孔位置。②把镜片放到打孔机钻头上，将钻头对准该镜片鼻侧的标记点偏内处，按照正确的角度打孔。为稳妥起见，可以先轻钻点一下，用鼻梁桩头再予以验证，位置假设有偏差，要作修正。检查无误后，按上面的方法打另一片（左片）鼻侧孔。④打孔完毕，用锥形铿在孔的两侧倒棱。224、无框眼镜孔位预钻，镜片颗侧孔预钻方法。①将镜面水平放置，取一个镜腿（如右腿）让其镜腿折叠，颍侧桩头紧贴镜片（右片）的颗侧，使镜腿与鼻梁左右桩头螺栓帽的连线平行，确定颍侧孔的位置。②把镜片放到打孔机钻头上，将钻头对准该镜片颍侧的标记点偏内处，按照正确的角度打孔。为稳妥起见，可以先轻铳点一下，用颍侧桩头再予以验证，位置假设有偏差，要作修正。检查无误后，完成打孔。③将镜面垂直｛于桌面，左右镜片下缘接触桌面，用直尺测量已经打好的这片（右片）颍侧孔的高度，记下数值;将直尺移至另一片（左片）的颍侧，用标记笔标出高度;再将另一镜腿桩头孔放置于同等高度，紧贴镜面，用标记笔作出标记。检查无误后，按上面的方法打另一（左片）颍侧孔。225、无框眼镜孔位成型钻，对预钻完成后的镜片进行成型钻。226、孔边距确定，同一面的两镜片镜片的孔边距相等，钻孔位置才对称，才能产生无框眼镜的整体和谐。227、钻孔角度调整。不同性质的镜片因其面镜度不同组合不同及边缘厚度不同，钻孔的角度也不同。228、玻璃镜片钻孔方法，钻头选择，钻孔时的降温方法。229、掌握无框眼镜镜片倒棱的要求和倒棱方法。手动磨边机倒棱：将半自动磨边机磨好的平边镜片在手工磨边机上倒棱去锋，用手垂直触摸倒棱边缘，无刮手感觉为宜，倒棱宽度0.2〜0.5mm左右。一般用垂直磨边姿势，把成形镜片的凸凹外表边缘各连续旋转轻磨二圈既可。230、无框眼镜镜片加工完成后磨边质量检查。检查眼镜片的磨边质量与尺寸式样，钻孔是否与鼻梁、桩头处的螺孔在靠近镜片中心处内切。231、无框眼镜镜片加工完成后镜片形状美观度检查，左右镜片对称度检查。镜片与鼻梁和镜腿安装的顺序为先装鼻梁再上左右腿，在连接过程中应随时检查：镜面角是否在170°〜180°的范围内、散光轴向正确与否、两镜片是否在同一水平高度上、两镜面是否在同一水平面上、左右镜片是否对称。232、镜片尺寸检查，左右镜片尺寸大小对称检查。右眼镜片颗侧方的钻孔与右桩头连接，到达镜腿水平折叠，左眼镜片颍侧方与左桩头连接，保持两镜腿平行并且重叠，整体对称。233、镜片钻孔位置检查，孔位水平度检查，孔位对称度检查。234、镜片孔位塑胶套管安装：运用镜片孔位塑胶安装并进行套管长短确实定。根据图纸尺寸找到套管的实际位置，以梁的下底面为标准，确定套管的标高，然后将套管放在确定的位置。235、无框眼镜安放塑胶垫片：安装塑胶垫片前检查事项安放塑胶垫片方法及安放后的质量检查。236、镜片与眼镜鼻拖安装步骤及方法。准备好新鼻托、镜布和螺丝刀工具，这个鼻托螺丝是一字的，有的是十字的，请自行备好。用镜布把要扭的螺丝一边的镜片包起来,再用螺丝刀来扭螺丝。包镜布是防止扭螺丝的过程中滑动脱手而划花镜片，这一步特别重要，一字型螺丝比较容易滑脱，所以务必用镜布包镜片后再进行操作。扭好螺丝后换上新的鼻托，操作过程中，镜布都要包好镜片，防止划花。两边依次进行更换。两边的新鼻托都换好后，把眼镜进行正常清洗擦干即可正常使用。由于鼻托是耗损配件，一般三五个月进行更换一次佩戴起来比较干净卫生和舒适。237、检查左右镜片链接质量：利用手工夹持方法检测（首先左手拿住镜架，右手拇指和食指夹持镜片），右手拇指和食指用力转动镜片，当不易旋转时，说明拉丝的长度合适；右手拇指和食指稍用力就能转动镜片，说明镜片安装太松，可适当缩短拉丝的长度。238、使用平衡测试卡检查无框眼镜两镜片平衡，左右两镜片是否歪斜。239、平衡测试卡检查无框眼镜两镜片对称性。检查钻孔是否合格；装配镜架镜片；检查镜片质量与尺寸样式；调整眼镜。240、无框眼镜镜腿安装方法，镜腿安装常见问题考前须知。一种镜腿快装无镜框眼镜，包括镜腿、一对镜片和将一对镜片连接的鼻架，所述镜腿前端设有固定卡接镜片的卡接机构，所述卡接机构包括用于卡接镜片的前片和后片，所述前片和/或后片与镜片接触的一面设有凹槽，所述凹槽内设有滚轮，所述滚轮通过辐轴与凹槽转动连接，所述滚轮的外表高于所述前片和/或后片与镜片的接触面。241、使用开槽机的正确步骤是：夹紧镜片；确定导轮定位方式；确定槽痕位置；选择开槽深度；加工镜片沟槽。242、无框装配完成后镜腿张角检查，检查镜腿开合是否顺畅，外张角是否符合标准。243、对装配质量问题处理。顶焦度（俗称度数）不合格是指眼镜的顶焦度与佩戴者需要矫正的屈光度不一致，主要原因是眼镜店进货时把关不严，将顶焦度偏差不合格的镜片卖给了消费者。光学中心互差不合格分垂直与水平两种，均由眼镜店割装操作技术低引起。垂直互差不合格会使戴镜者眼肌失去平衡，进而引起视疲劳，产生头晕、恶心、视物模糊，严重的导致患者视力下降。244、完善无框眼镜装配，用专用钳剪除螺钉余量，螺钉上套上保护螺母。245、无框眼镜安装主要事项：无框眼镜制作过程中最重要的就是打孔和开槽，打的孔和开槽的地方两只镜片要对称，装配完成后镜面角不能出现外张。制作过程完成后，一定要重新测量一下瞳距以及瞳高，确定镜片的光学中心是否对准佩戴者的瞳孔。246、配装眼镜镜架的外观质量：镜片外表粗糙度，外表疵病及各焊点质量镜片边缘有无崩边等情况247＞渐进镜、单光镜、双光镜三个词的正确英文解释为progressiveadditionlenses、singlevisionlenses、bifocallenses248、检查无框眼镜连接是否松动。无框眼镜的保养要坚持经常检查眼镜框与镜片连接处的螺丝是否有松动或镜片变形的情况。249、、分析无框眼镜连接松动原因：螺丝钉没扭紧，钻孔位置不合理，钻孔直径太大或镜片外表弯度与连接配件不吻合等。换胶塞可以修复松动，需要专业的无框眼镜加工钳，在取下和从新安装的时候都有风险会损伤到镜片。250、连接螺丝钉过松处理：使用专用的六角或四角套筒将无框眼镜的螺丝拧紧。251、钻孔位置偏差引起松动处理，拧紧无框眼镜螺丝后仍松动，可考虑更换镜片重新定位钻孔252、钻孔直径过大引起松动处理在镜片上重新换上新的（稍厚）的套管重新装配镜片253、无框眼镜架的新型连接方法：实用新型采用下面的方法一种无框眼镜的连接结构至少包括一钢材质的外壳，其中一端为开口，所述开口通向外壳内部的容置空间，与开口相接的一侧面上开有一通孔，其可与较链、烟斗线等眼镜部件相固接；一钢制无头钉，直径小于所述外壳上的通孔；254、从光学角度对特殊脸型戴镜者进行校配：从光学角度来说，如果特殊脸型的戴镜者眼镜架校配不正确,就会产生眼镜架偏位和光学中心偏位的问题，同时也容易产生视疲劳的病症。如果戴镜者有多年戴镜史，那么需要了解原镜的配戴方式和戴镜习惯，分析原镜的光学组合构成,这对校配操作具有极大的临床参考价值。255、根据顾客戴镜习惯校配眼镜：旧眼镜的配戴方式和戴镜习惯，对校配操作具有临床参考价值256、从美学角度为顾客校配眼镜：根据戴镜者的脸型，调整瞳孔中心位置于框高的黄金分割线位置257、对脸型左右不对称的顾客校配眼镜：大多数人的左右面部都稍有不对称，但是,有些顾客左右面部差异较大，于是会造成镜架的一边接触到皮肤，而另外一边高高挂起。这时，就需要对镜架进行调整。首先，观察鼻梁是否垂直，如果发现有偏左或偏右的情况，那么需调整鼻托。当我们发现戴镜者的两只眼睛不在同一水平线上时，请将光心调整到对准瞳孔，这样能够减少棱镜影响。有斜头视物习惯的顾客不适合配渐进镜片；有头位补偿需要的顾客那么不适合非球面镜片。258、对卢页围较大的顾客校配眼镜：通过调整镜架颍距宽度和外张角解决顾客戴镜颗距过紧的问题259、为高耸鼻梁戴镜者校配眼镜：解决顾客眼镜光学中心上移和戴镜距离太远等问题260、低平鼻梁戴镜者校配眼镜方法：根据鼻梁位置及脸型调整鼻托及镜腿角度，解决顾客佩戴舒适的问题可更换换硅胶防滑的鼻托，还要考虑镜腿的长度问题。261、鼻梁中线偏斜者戴镜不适校配方法：为顾客解决戴镜不协调美观的问题262、低耳位者戴镜常见问题处理：1.患者选购的镜架还没加工前就要先戴上脸调整水平2.测量患者单眼瞳距和戴镜架的瞳高和眼镜面倾斜度缺乏问题，加大眼镜面倾斜度。263、高耳位者戴镜常见问题：1、鼻托位置与佩戴者的鼻梁不匹配；2、镜腿弯点长度不合适；3、所选镜架过大或过小。长期戴这种类型的镜架会由于没有通过镜片中心视物而出现视物不清，头晕，眼涨等现象。264、高低耳位者戴镜常见问题：1.长期戴这种类型的镜架会由于不能通过镜片光学中心视物，会造成一定的棱镜效应而产生头晕、易疲劳的现象。长期如此可能会导致眼睛注视中心点的偏移。2长期戴这种类型的镜架会由于镜片光学中心与周边度数不一致和棱镜效应而造成头晕，视物模糊等现象，严重的会造成中心主视点偏位。265、耳廓饱满者戴镜不适校配：解决耳廓饱满者镜腿后段下弯度附着面小戴镜不适的问题。266、耳轮廓平斜者戴镜不适校配；解决耳轮廓平斜者戴镜镜腿后段平斜度，调整镜腿后段内弧度267、配装眼镜的整形要求包括内容。配装眼镜的整形要求包括无锁接管间隙、无崩边、焦损、翻边、扭曲、钳痕、杜层脱落及擦痕等。268、半框金属镜架的镜面角调整；镜架两镜面平整或对称，镜架的镜面角大小的调整方法①选择合适的得力工具；②适合的力度和恰当的受力点；③注意防护，防止矫正工具在强力下而对镜架造成压痕和刻伤；④防止调整过度而造成的反复操作，防止镜架断裂。269、半框金属镜架的外张角调整：调整眼镜镜腿的外张角，主要针对的金属材质的A、镜片减薄BA、镜片减薄C、C、镜片屈光度平衡D、渐进面设计需要.渐进多焦点眼镜装配时应注意检查两镜片的四个隐性刻印的连线与镜架水平基准线是否（）；装配完成后不要擦去镜片上的标记。A、成135°夹角B、成45°夹角C、平行D、垂直.自动磨边机清洁磨边机防水盖的原因是：长时间工作，会使镜片的切削粉尘附着在防水盖上，如不及时清洗，切削粉尘将会固化，难以清除，（）oA、将导致镜片崩边B、从而影响观察视线CC、将导致砂轮偏心C、C、将导致砂轮偏心D、从而导致加工能力降低甚至无法工作3L校配无框眼镜时，让顾客试戴后，两镜腿的宽窄合适，但发现顾客面宽不对称，应调整（）,直至合适。A、两镜腿的宽窄B、外张角C、镜面角D、弯曲镜腿即可32.渐进多焦点眼镜装配时应注意检查两镜片的四个隐性刻印的连线与镜架水平基准线是否平行；装配完成后（）镜片上的标记。A、一定要擦去BA、一定要擦去B、不要擦去.应力仪可用来检测镜片在镜架中所受的（A、拉力B、压力.半框眼镜的加工工艺不包括（）oA、磨平边B、磨尖边.（）是渐进眼镜下加光度不一致的因素。A、远用双眼视力不平衡C、调节力差.制造镜架的银合金材料有（）oA、蒙耐尔合金、高银合金和不锈钢C、蒙耐尔合金、白金和高银合金C、重新标记）是否均匀。C、应力C、开槽B、有散光D、青光眼D、重新测量D、弹力D、抛光B、蒙耐尔合金、白金和不锈钢D、白金、高银合金和不锈钢37.半框眼镜加工时，以镜片边缘厚度（最薄处）为基准，确定（）的位置，调整两导轮的距离。A、A、开槽B、种类C、.渐进眼镜下加光度不一致的因素是（）oA、远用双眼视力不平衡B、C、调节力差D、.瞳高的常见测量方法包括使用（）两种方法。A、标记衬片和电脑验光仪B、C、瞳高测量仪和测量卡D、渐进眼镜时，开孔处的镜片厚度应为（）。A、1.2~2.0mmB、0.8~1.2mmC、深度D、宽度有散光辐辕功能缺乏瞳距仪和电脑验光仪瞳高测量仪和标记衬94.用树脂镜片40.做无框1.5~2.0mmD、2.0~3.0mm.（）不是自动磨边机加工后的镜片轴位偏移的原因。A、机器轴位装置出故障B、用带水吸盘C、容易打滑的镜片D、电磁阀损坏.使用标记衬片测量瞳距、瞳高时，镜架应先作调整。注意镜面的倾斜度为（）,镜眼距离为12〜14mm左右。A、5°〜10°B、A、5°〜10°B、10°〜14°43.在渐进镜片中（）oA、下加光度位于颗侧隐形小刻印下方C、远用参考圈位于颍侧隐形小刻印上方在渐进镜片上位于鼻侧隐形小刻印下方。A、近用参考圈B、棱镜参考点C、14°〜20°D、20°B、下加光度位于鼻侧隐形小刻印上方D、远用参考圈位于鼻侧隐形小刻印下方44.（C、品牌商标D、下加光度270、半框金属镜架的倾斜角调整：增大倾斜角或减少倾斜角，扳动的方向要使镜腿压低或提高271、木材架调校；用于制造镜架的木材，一般经过特殊处理，不会变形，无需进行调整，即使变形也可以通过调整与其连接的金属部件，到达调整目的272、塑胶镜架镜面角调整，观察塑胶镜架两镜圈是否平整或对称，用烘热器均匀加热调整眼镜，调整镜架镜面角至170度-180度。273、塑胶镜架外张角调整：.可以用加热器加热，使镜架需调整部位上的塑料软化,通过外力调整，以到达变形目的;观察镜架外张角，找出与要求不符的调整量，在桩头位置对外张角进行调整274、塑胶镜架垂内角调整：用烘热器均匀加热塑胶镜架腿弯点处直至软化程度在对镜架进行调整275、无框镜架倾斜角调整；圆嘴钳嵌在无框镜架桩头处固定不动，向上或向下扭腕增加身腿倾斜角276、无框镜架镜面角调整，观察塑胶镜架两镜圈是否平整或对称，用烘热器均匀加热调整眼镜，调整镜架镜面角至170度-180度。使用平口钳调整鼻梁，使镜架的左右两镜面保持相对平整277、无框镜架外张角调整；于镜片周围没有镜圈的保护，调整时镜架所承受的外力,会直接作用在镜片上，而镜片本身由于边缘开槽或打孔造成的强度降低，也使镜片更容易受到破坏，所以要求在调整时，需要借助辅助工具来夹持眼镜的某些部位，以控制镜片受力状态，或者拆卸镜片后再进行调整；278、无框镜架垂内角调整，用烘热器均匀加热塑胶镜架腿弯点处直至软化程度在对镜架进行调整279、金属全框镜架倾斜角调整；圆嘴钳嵌在桩头处固定不动，向上或向下扭腕增加身腿倾斜角280、金属全框镜架外张角调整，1.选择合适的得力工具;2.适合的力度和恰当的受力点;3.注意防护，防止矫正工具在强力下而对镜架造成压痕和刻伤;4.防止调整过度而造成的反复操作，防止镜架断裂281、金属全框镜架镜面角调整，使用平口钳调整鼻梁，使镜架的左右两镜面保持相对平整282、金属全框镜架垂内角调整借用外力使镜架发生塑性变形而到达调整目的。包括对镜面、鼻托、身腿倾斜角、外张角、镜腿弯点长和垂长弯曲形状的调整。金属眼镜架调整的难点是鼻梁与镜圈的位置角度、鼻托的角度和位置、镜腿垂长部垂内角和垂俯角的调整。283、平顶双光眼镜的调整：掌握平顶双光的调整方法，测量包括远用瞳距、近用瞳距和子镜片顶点高度确实定，瞳距与一般单光眼镜的测量方法一致提高顾客配戴平顶双光眼镜舒适度，284、圆顶双光眼镜的调整：掌握圆顶双光的调整方法，提高顾客配戴圆顶双光眼镜舒适度285、玳瑁材质镜架整形：了解玳瑁材质的特点对镜架进行正确的调整286、渐进眼镜的适应症；年龄在45岁以上、青少年:远视力正常，可用作预防近视;近视患者，屈光不正状态：287、无框眼镜的整形的步骤；调整鼻托侧叶，卡叶，镜腿和鼻梁弯度，利用镜腿配合调整弯度288、渐进多焦点眼镜戴镜看远不清校配：调整配镜远用度数，解决顾客配戴渐进多焦点镜片看远不清的问题289、渐进多焦点眼镜戴镜看近不清校配，看远用上方深度数，看近用下方浅度数，使得眼球放松过度调节。不断变化的镜片光度，替换了原应启用的“调节力”，阻断了调节一眼轴拉长的恶性循环，使眼球不易疲劳，减缓了近视的开展。调整配镜近用度数及ADD,为解决顾客配戴渐进多焦点镜片看近不清的问题290、渐进多焦点眼镜戴镜看中距离不清校配，提高顾客配戴舒适性291、贵金属镜架调整方法：（1）、鼻托高度的调整：首先一只手拿住眼镜，一只手用钳子夹住鼻托支架；然后钳子向上抬，鼻托向下移动，直至到达眼镜在脸上正确的位置；（2）两鼻托角度不对称的调整方法：首先一只手握住眼镜架，一只手用钳子夹住鼻托叶，然后像正确的鼻托位置方向扭动，使鼻托叶面与鼻侧两平面接触；（3）眼镜腿张角的调整方法：首先一只手捏住桩头焊接部位或用钳子在桩头处做辅助钳，固定不动,另一只手捂住钳子向外扭动增大外张角，向内扭动减小外张角。（4）镜腿弯曲（弯点长度）的调整：首先先用烘热器加热镜脚塑料局部；然后将镜腿弯曲部伸直；接下来将眼镜戴在脸上，找出弯点位置；最后再用烘热器加热镜脚塑料部位，以大拇指为弯曲支撑,弯曲弧度与耳根形状基本一致即可。（5）、镜面角度的调整方法：首先双手大拇指与食指分别捂住两镜框；然后双手同时向内或向外用力弯曲镜面292、木质材料眼镜架的调整方法，用于制造镜架的木材，一般经过特殊处理，不会变形，无需进行调整，即使变形也可以通过调整与其连接的金属部件，到达调整目的。293、动物牛角材料眼镜架的调整方法：动物椅角眼镜架调整难度比较大，不能硬性操作，要用热水加温，或用热风微烤慢慢加热，然后进行校正，294、玳瑁眼镜架的调整方法：玳瑁眼镜架的调整应防止使用工具，好用手直接调整,手的防护性和感知性会防止以外损坏情况的发生。295、与供方的互利关系原那么的作用：组织与供方相互依存，互利的关系可增强双方创造价值的能力。296、以顾客为中心原那么的作用：以顾客为中心是以买方（顾客群）的要求为中心。297、基于事实的决策方法原那么：基于事实的决策方法指的是有效决策是建立在数据和信息分析的基础上298、过程方法原那么：过程方法原那么就是整个管理体系看做是一个过程299、系统管理原那么：的作用系统管理法是指将管理对象作为一种系统，并利用系统科学的理论300、领导作用原那么：领导原那么是具体反映领导规律的领导运作准那么，是领导实践为了确保其成功和其本来性质不变而所必须依循的基本规范301、持续改进原那么：持续改进是一个组织永恒的目标。45.国产超薄镜片大都采用折射率L7035,密度（）,阿贝数41.6的钢火石光学玻璃材料制造。A、2.456B、1.780C、3.028D、4.003.使用模板磨边机加工渐进镜片的磨边步骤不包括：（）oA、固定模板B、输入瞳高C、渐进镜片的十字视标对准瞳孔中心D、选择斜边种类.国标要求应为80°〜95。并左右对称的工程是（）oA、左右两镜腿外张角B、镜面倾斜角C、镜片尖角D、镜腿弯角.无框眼镜整形时，要先确定镜片（）,如果是玻璃片，整形时要小心防止破裂。A、大小B、材质C、形状D、折射124.测量49.镜圈高度的方法是：将瞳距尺（）放置在镜圈或模板上；瞳距尺的“0”刻度对准模板上缘最高处；模板下缘最低处所对的刻度值即是。A、垂直B、水平C、斜向135。D、斜向45。.使用模板磨边机加工渐进镜片的磨边步骤不包括：（）0A、渐进镜片的十字标记对准瞳孔中心B、使用定中心仪C、安装吸盘D、扫描镜架或衬片.（）的镜片边缘应光滑，通过目视检查。A、高度数近视镜B、高度数远视镜C、无框眼镜D、全框眼镜.使用标记衬片测量瞳距、瞳高时，镜架应先作调整。注意镜面的倾斜度为10。~14°,镜眼距离为（）mm左右。A、12°~14°B、14°—16°C、16°〜18。D、18°〜20。.（）不是自动磨边机加工后的镜片轴位偏移的原因。A、皮带松了吸盘破损B、电机磨损C、容易打滑的镜片D、夹片轴压力不够.使用标记衬片测量单侧瞳距后，将标记完（）的镜架置于渐进镜测量卡上，注意鼻梁的中心对准测量卡的中心（斜线指标的两侧对称），然后由中央的水平刻度线读出左右眼的单侧瞳距。A、瞳孔直径B、瞳孔反光点C、角膜上缘D、角膜下缘.（）不是自动磨边机加工后的镜片轴位偏移的原因。A、皮带松了B、用带水吸盘C、容易打滑的镜片D、夹片轴压力不够.在确定无框眼镜镜片的使用材料时，首选的是（）材料，其次是（）材料。A、PC；CR-39B、PMMA；CR-39C、CR-39；PCD、CR-39；PMMA.（）不可能造成自动磨边机加工的镜框边显示不平滑。A、扫描器探头没有置入镜架槽内B、镜框接头处有错位或缝隙，镜架鼻托阻挡扫描针C、样板边缘上有不规那么毛刺D、镜架太小.使用标记衬片测量单侧瞳距后，将标记完瞳孔反光点的镜架置于渐进镜测量卡上，注意鼻梁的中心对准测量卡的中心（斜线指标的两侧对称），然后由中央的（）读出左右眼的单侧瞳距。A、隐性刻印连线B、十字标记连线C、水平刻度线D、垂直刻度线59对无框眼镜的（）是：在装配镜片后，首先要检查，然后调整两镜片在一条线，调整外张角，而后调整倾斜角等，最后要镜架在桌面上保持平整。A、研磨步骤B、校配步骤C、加工步骤D、整形步骤.（）不可能造成自动磨边机加工的镜框边显示不平滑。A、扫描器探头没有置入镜架槽内

B、样板边缘上有不规那么毛刺C、被扫描镜架未装正D、镜框接头处有错位或缝隙，镜架鼻托阻挡扫描针.（）材料是无框眼镜镜片的首选材料。A、PMMAB、CR-39C、PCD、水晶.渐进眼镜双眼垂直棱镜度互差不允许超过（）棱镜度。A、0.5B、1.0C、1.5D、2.0.校配无框眼镜时，让顾客试戴后，两镜腿的宽窄合适，但戴镜时，左右镜眼距不同，那么可能是（）oB、顾客鼻梁较低A、B、顾客鼻梁较低C、顾客耳部高低不同C、C、顾客耳部高低不同D、顾客脸部不对称.无模板磨边机加工渐进眼镜的步骤不包括：（）。A、输入瞳高、选择斜边类型A、输入瞳高、选择斜边类型B、输入瞳距、选择斜边类型C、输入瞳高、输入瞳距C、C、输入瞳高、输入瞳距D、选择斜边类型、固定模板.对无框眼镜的整形的步骤是：在装配镜片后，首先要检查整体外观，检查镜片打孔的位置是否合适，观察镜片外面的弧度，然后调整两镜片使之（）等。A、形状相同B、在一条线C、大小相同D、外形相同.使用标记衬片测量瞳高后，用渐进镜测量卡读取数据的方法为：将标记完瞳孔反光点的镜架置于渐进镜测量卡上，使衬片上标记的（），那么镜架下内侧缘所对的刻度值即为被检者的瞳高值。A、水平线对准“0”刻度线B、水平线对准十字视标C、垂直线对准“0”刻度线D、垂直线对准十字视标.镜圈尺寸为48mm鼻梁尺寸为18mm其镜架几何中心水平距可表示为（）。B、48+18=66mmAB、48+18=66mmC、48+18/2=57mmD、（48+18）/2=33mm.边缘厚度在（）以上的可以用来制作树脂拉丝渐进眼镜。A>2.0〜2.5mmB、0.8〜l.2mmC、1.5~2.0mmD、1.0~1.5mm.顾客一只眼配渐进镜片，另一只眼配单光镜片时（）应必须注意。A、散光镜片轴向B、垂直方向棱镜度差异C、水平方向棱镜度差异D、双眼柱镜屈光度互差.小瞳距的顾客应注意，不要选择（）oA、大鼻梁架的无框镜架B、角膜接触镜C、水晶材料眼镜D、PC材料眼镜.校配无框眼镜时，让顾客试戴后，两镜腿的宽窄合适，但发现顾客面宽不对称，右眼镜眼距小应调整（）,直至合适。A、两镜腿的宽窄B、加大镜架右外张角，减少镜架左外张角C、减少镜架右外张角，加大镜架左外张角D、弯曲镜腿即可.一镜架的几何中心水平距为70mm镜架的规格尺寸不可能是（）。A、标记为52O18-135的镜架B、标记为50-20-140的镜架C、标记为52-18-135的镜架D、标记为50□18-140的镜架.以（）为水平基准线，来测定眼镜的（）oA、镜圈的两下缘的切线、光学中心垂直互差B、桩头连线、光学中心水平互差C、鼻梁两焊点连线、光学中心高度互差D、两钱链中点连线、光学中心水平偏差

7474无框眼镜的镜片（A、边缘；目视.加工眼镜时，（74无框眼镜的镜片（A、边缘；目视.加工眼镜时，（）应光滑，通过（）检查。B、边缘；卡尺C、）是指固定模板移动镜片。镀层；目视D、加硬膜；卡尺A、光学中心水平偏差B、光学中心垂直互差C、移心74无框眼镜的镜片（A、边缘；目视.加工眼镜时，（）应光滑，通过（）检查。B、边缘；卡尺C、）是指固定模板移动镜片。镀层；目视D、加硬膜；卡尺A、光学中心水平偏差B、光学中心垂直互差C、移心D、移心量.自动磨边机更换砂轮的步骤是：（1）（）；（2）用大扳手来锁定砂轮；⑶用内六角扳手去掉螺母;⑷小心去掉砂轮；（5）按与上相反步骤装回砂轮。A、首先关掉自动磨边机电源开关B、首先拔下电源C、首先拿下吸盘D、首先拿下加工镜片.加工（）,注意移心时要保持镜片的隐性刻印的连线与模板的水平中心线平行，还要注意模板与镜片的鼻侧和上侧同向。A、渐进多焦点眼镜B、双光镜C、三光镜D、单光镜.在无框眼镜外观质量检查过程中应（）是对左右两镜面的要求。A、薄厚一