煤矿安全改造项目建设方案

煤矿安全改造项目建设方案目录㈠、矿井基本情况31、天禹矿32、金鑫矿3㈡、煤炭资源和开采地质条件41、天禹矿52、金鑫矿53、东祥矿6㈢、安全投入情况7㈣、安全事故分析7二、安全生产存在的主要问题7㈠、矿井通风方面存在的问题7三企业安全改造规划111矿井安全改造规划112安全改造工作思路123安全改造目标124安全改造实施步骤14四申请项目的技术方案15㈠、项目改造必要性和可行性15㈡、2014年安全改造项目内容16五申请项目的投资估算和资金筹措方案20六安全改造项目的实施计划及预期效果21㈠安全改造项目实施计划21㈡安全项目实施后预期效果22七项目招标内容24煤业投资有限公司安全改造项目建设方案一、企业安全生产现状㈠、矿井基本情况1、天禹矿永龙天禹（登封）煤业有限公司是由河南永龙煤业投资有限公司和河南天舜投资有限公司合资于2011年6月成立的有限责任公司，其中，河南永龙煤业投资有限公司以51%的股份控股，河南天舜投资有限公司以49%的股份参股，隶属永煤公司。矿井位于登封市区西南20km的石道乡张沟村，南距207国道4km，北距323省道3km，距伊川～新郑铁路2km，交通条件便利。矿井设计生产能力为30万t/a，现有职工人数750、2012年末资产总额为17945.7万元，期末净资产为10231.63万元、净资产收益率为-22.68%，利润总额为-2614.67万元、人均年收入为38605元。2、金鑫矿永龙金鑫（登封）煤业有限公司前身为登封市金鑫煤炭有限公司，2011年6月由河南煤化集团永煤公司对登封市金鑫煤炭有限公司进行了兼并重组，更名为永龙金鑫（登封）煤业有限公司，永煤公司持有51%的股份，原金鑫煤炭有限公司持有49%的股份。永龙金鑫（登封）煤业有限公司位于登封市送表乡安庄村境内，距登封市25公里，行政隶属登封市送表乡，西南距汝州市及焦枝铁路汝州站约30km，登封～汝州公路从矿区南部通过，矿区有简易公路与其相通，交通便利。井田走向长0.38～1.39km，倾斜宽约0.217～0.74km，面积0.6141km2。地理坐标为：东经112°55ˊ11〞～112°56ˊ14〞，北纬34°19ˊ25〞～34°19ˊ50〞。矿井开采二1煤层，设计生产能力30万吨/年。矿井采用三立井单水平开拓，中央分列式通风，走向长臂后退式采煤，煤层平均倾角34°。3、东祥矿河南国电能源东祥煤业有限公司（原登封市东森煤炭有限公司，以下简称东祥煤矿）在禹县煤田蔡寺～白沙普查区浅部露头附近。位于登封市东南，距登封市约20km，行政隶属登封市宣化镇朱垌村。2005年8月，由原王村煤矿、土门煤矿经资源整合成立登封市东森煤炭有限公司，矿井设计能力15万吨/年，开采二1煤层，属瓦斯矿井，矿井矿井从2008年10月份至今，一直处于技改停工状态，保留40余人维持矿井正常的通风排水工作。2011年7月，河南省煤层气开发利用有限公司对东森煤矿进行兼并重组，成立了新公司“河南国电能源东祥煤业有限公司”。2012年7月河南省煤层气开发利用有限公司与河南永龙煤业投资有限公司完成了交接，由河南永龙煤业投资有限公司（控股51%）成为煤矿兼并重组主体企业。㈡、煤炭资源和开采地质条件1、天禹矿矿井采用斜井开拓方式（主斜井、副斜井、回风斜井），井筒均布置在二1煤层底板灰岩内，平均倾角为30°，矿井主采二1煤层，井田面积为2.0626k㎡，平均厚度为3.49m，矿井剩余地质储量为1232.1万t，二1煤层剩余可采储量465.0万t。矿井2011年经河南省工业和信息化厅批复属瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为4.0m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.6m³/min。煤尘具有爆炸性，煤层的自燃倾向性为Ⅲ类，属不易自燃煤层；矿井设计正常涌水量为78m3/h，最大涌水量为150m³/h。目前，矿井实际涌水量90m3/h。2、金鑫矿矿区含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组、下石盒子组，含煤地层总厚538.28m，共计含煤16层，煤层总厚7.36m，含煤系数为1.37%。其中赋存于山西组下部的二1煤层和下石盒子组上的五3煤层为主要可采煤层，可采煤层总厚4.01m，可采含煤系数0.74%。截止2012年底，矿井煤炭地质储量为339.3，计资源储量,183.58万t。矿井瓦斯相对涌出量0.97m3/t，绝对涌出量9.72m3/min，二氧化碳相对涌出量0.42m3/t，为瓦斯矿井，仅限+60m以浅。另据2003年储量核实报告，金鑫煤矿在+60m以深瓦斯含量相对较高，存在高瓦斯富集区。据煤炭科学研究总院重庆分院煤炭自然倾向性、煤尘爆炸危险性鉴定报告，煤尘爆炸指数为12.85%，有煤尘爆炸危险性，煤层自然发火等级为不易自燃。二1煤层顶板多为泥岩、砂质泥岩和粉砂岩，岩体质量分类为Ⅲ类，属中等稳定岩层。二1煤层底板无伪底，直接底板岩性为砂质泥岩及细粒砂岩或中粒砂岩，厚度一般10m。3、东祥矿东祥煤矿开采二1煤层，批准开采深度+250～-215m标高。煤层埋深5～465m。矿井现开采二1煤层，为立井单水平上下山开拓。煤层厚度一般为1.23～4.15m，平均2.85m，煤层厚度有西厚东薄的特点。根据资源储量核查报告的二1煤层资源储量核算图，东部煤层厚度1.23～2.52m，平均2.52m，西部煤层厚度2.54～6.44m，平均5.01m，全井田13个见煤钻孔中有12个钻孔的煤厚都大于0.7m，占总孔数92.3％。煤层倾角24°～30°，平均26°，属倾斜煤层。截止至2011底，矿井煤炭地质储量为431.2万t，可采储量202.6万t。矿井相对瓦斯涌出量为4.82m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.07m3/min，煤层瓦斯含量4.1m3/t，为瓦斯矿井。各煤组煤尘无爆炸危险性，且属Ⅲ类不易自燃煤层。二1煤层无伪顶，直接顶为灰黑色砂质泥岩，厚度一般为6m左右。据区域地质资料，抗压强度为34～67MPa，强度弱～中等。老顶为灰色细中粒砂岩，硅质胶结，致密坚硬，抗压强度一般为73～84MPa，强度中等；底板无伪底，直接底以炭质泥岩、砂质泥岩为主，抗压强度为38～63MPa，强度中等。矿井水文地质类型为中等，即为三类二亚类二型。矿井正常涌水量60m3/h，雨季最大涌水量120m3/h。㈢、安全投入情况永龙煤业各矿自2011年以来为兼并重组矿井，此前为私有煤矿企业，安全投入情况不祥。从2011-2012年一直处于停工状态。㈣、安全事故分析永龙煤业通过加大矿井安全生产投入力度、提高安全生产管理水平，矿井实现了2010年～2012年三年零事故安全生产。二、安全生产存在的主要问题㈠、矿井通风方面存在的问题1、天禹矿FJDK-BT/400KW主扇风机电控改造；同时，按照瓦斯抽放系统建设要求，21采区需要建立有专用回风下山的通风系统。2、金鑫矿现装备的BDK638-NO.18型主通风机，电机功率2×90kW，电压等级380V，1#风机配套的电控为KFBJ01-90/380型变频电控装置，2#风机配套的电控为JJKW型降压启动控制柜，因变频电控装置变频器功率较小，运行时变频器易出现超温故障，运行不稳定，降压启动控制柜能耗较高，需要对2套主通风机的电控装置进行升级改造；矿井主通风机入口处采用的是电动垂直式闸板风门，其中起吊用的电动葫芦为非防爆电器设备，存在有安全隐患，且垂直式闸板风门在操作中易出现卡阻现象，漏风量也难以控制，为此，将垂直式闸板风门升级改造为手动/电动操作的蝶阀，确保主通风机的可靠运转。3、东祥矿改造后风量不足，需更换主通风机。局部通风机使用年限长、效率低，风量、风压不能满足井下施工，为达到双风机自动倒台闭锁，需购进一批2×15kW的局部通风机；矿井回风巷断面小，进、回风不畅，需要扩大进、回风巷断面；风井防爆装置不符合标准，需进行设计、购置和安装。㈡、矿井防尘、防灭火方面存在的问题1、金鑫矿原架设消防降尘管路型号较小，并且使用年限长，目前已给矿井安全生产造成一定程度的影响，不能满足安全生产的需要，计划对矿井消防降尘管路进行全面升级改造，计划主管路采用4寸无缝钢管，主要敷设在主要大巷，长度约为1200m，支管路计划采用3寸无缝钢管进行改造，并且每隔50m设计安装一个三通阀门，预计敷设管路长度约为1900m。2、东祥矿完善矿井防火设施、防尘管路等，计划管路采用3吋无缝钢管，敷设长度约为2500m；建设井上、下消防材料库。㈢、矿井防治水方面存在的问题1、天禹矿为提高矿井水灾水害预防能力，需要购置大型钻机2台。2、金鑫矿多级排水系统满足不了矿井今后深部开采排水的要求，需对矿井排水系统进行改造。随着开采深度的增加，煤层底板承压水压力逐渐增大，矿井防治水任务越来越重，急需对钻探注浆设备以保证防治水工程需要。3东祥矿浅部小煤窑的采空区较多，地质资料不祥，需购置探水钻机，保证矿井技术改造期间的探水工作。同时进行老空水勘探。矿井原排水系统不符合《煤矿安全规程要求》，无法满足矿井安全生产需求，需对矿井排水系统进行改造升级。㈣、瓦斯抽采与利用方面存在的问题1、天禹矿随着开采深度增加煤层瓦斯赋存量逐步增大，矿井需建立矿井瓦斯抽放系统。2、金鑫矿根据我矿瓦斯治理需求，需要申请购置ZYD750型钻机2台。12采区回风六平巷以下需要安设瓦斯抽放主管路Ф450，200m，抽放支管直径Ф315，360m。3、东祥矿相对瓦斯涌出量为4.82m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.07m3/min，煤层瓦斯含量4.1m3/t，为瓦斯矿井。瓦斯含量较小，目前开采浅部暂不考虑瓦斯抽采与利用。㈤、矿井安全避险“六大系统”存在的问题1、天禹矿需升级矿井安全监测监控系统。2、金鑫矿为了保证六大系统的正常运行，矿井需对压风自救系统进行改造，更换压风管路800m；通讯联络系统及监测监控系统需要安装通讯电缆避雷器及监控信号避雷器，同时对监测监控和人员定位系统进行升级改造。3、东祥矿需要建设完善井下安全避险“六大系统”：⑴、监测监控系统要重新配置KJ95N升级后的新系统。⑵、通讯系统需配置容量为120门的矿用调度交换机。⑶、人员定位系统需配置KJ128人员定位系统。⑷、供水系统需重建消防水池和地面供水系统改造。⑸、压风自救系统地面需重新建立一套压风机系统。⑹、井下紧急避险系统。㈥、其它方面存在的问题根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局发布的《关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第三批）的通知》（安监总煤装【2011】17号），本次安全改造项目中需淘汰一批即将禁止使用的设备。1、天禹矿需更换一批矿用隔爆型干式变压器、、矿用隔爆型高压配电装置、隔爆型低压馈电开关等。2、金鑫矿中央水泵房的主排水泵电动机和12下山局部排水泵的电动机为YB型电动机，属第三批淘汰设备，需要更换；供电系统为10KV双回路供电，其中一个回路取自农网，供电极不可靠，需要架设一趟长度为5km的矿井供电专线；地面变电所有10台高压开关柜的保护为电磁式继电保护，保护不灵敏且保护不齐全，需要进行升级改造，以保证矿井供电系统的可靠、安全运行；矿井12轨道下山倾角在260以上，提升长度450m，安装的是JTK-1×0.8型绞车，存在着钢丝绳缠绕层数超层等安全隐患，同时被列为国家第三批淘汰设备，需要更换为JTP1.6型绞车，配套ZDC-30型常闭式跑车防护装置，以保证12轨道下山物料提升系统的安全运行，同时安装一套架空乘人装置，以减轻工人的劳动强度。3、东祥矿主井绞车2JK-2*1.5P、主井绞车电控提升机变频电控装置，功率110KW,电压660V,副井绞车2JK-2*1,主、副井信号系统矿井提升信号装置,矿用隔爆真空磁力启动器QBZ-120、矿用隔爆永磁真空馈电开关KBZ-400/1140（660）等。三企业安全改造规划1矿井安全改造规划为贯彻落实“发改办能源〔2013〕2520号”文件精神，永煤集团组织有关专家和工程技术人员对各矿井安全生产情况进行了自查，全面剖析了永煤集团公司各生产矿井安全生产中存在的主要隐患和问题，提出了针对性的整改意见，重点对各矿井的通风系统、瓦斯抽采系统、防尘防灭火系统、防治水系统、安全避险六大系统等进行安全改造。同时针对各矿区内煤层特点，分别围绕“一通三防”、瓦斯综合治理、防治水系统改造、完善矿井避灾六大系统等方面，制定了“十二五”安全改造规划，编制完成了《永城煤电控股集团有限公司“十二五”安全改造规划》，力争解决当前困扰各矿井安全开采的技术难题，确保矿井的安全生产。根据新版《煤矿安全规程》的要求，结合永煤集团的安全生产现状，对各个矿井提出其五年内矿井安全改造的总体规划，重点对各矿井的通风系统、防突与瓦斯抽采系统、防灭火系统、防尘系统、防治水系统、安全避险六大系统等进行优化、完善和改进，确保矿井安全生产。2安全改造工作思路2.1、优先解决对安全生产影响最大的瓦斯和突水的问题，坚持灾害治理与综合利用相结合的原则，充分利用瓦斯和矿井水资源，以灾害治理为目的，以资源综合利用促进灾害治理。2.2、坚持煤矿安全按需投入的原则，多渠道筹集瓦斯治理和煤矿安全改造的资金需求，提足用好吨煤安全费用，并从折旧资金等渠道挤出资金用于煤矿安全改造，积极争取国家补助资金和贴息贷款资金。2.3、坚持发展先进生产力的原则，以煤矿安全改造为契机，加快淘汰落后工艺、技术、装备，逐步构建安全、高效、节能、环保的煤炭产业新体系，稳步推进本质安全型矿井建设。2.4、处理好补还历史安全欠账与避免产生新的安全欠账的矛盾。能用于安全投入的资金，除了一部分用于补还历史安全欠账外，还要分出足够数额作为目前建设、生产工程配套安全基础设施费用和安全技术措施费用。要根据能落实的配套安全基础设施费用和安全技术措施费用数额编制对应的建设、生产计划，避免产生新的安全欠账。3安全改造目标在国家的支持下，通过加大安全投入，矿井安全装备水平达到国家先进行列，矿井的系统抗灾防灾能力将得到明显增强，一通三防、瓦斯抽采系统、防治水系统、矿井安全避险六大系统等安全装备水平将得到显著提高，系统稳定性、安全可靠性增强，矿井均达到“本质安全型矿井”，基本能消除重特大恶性事故的发生，实现煤矿安全生产的良性循环，为企业的持续快速发展奠定良好的基础，为矿井安全生产提供有力的保障。3.1、一通三防通风系统系统合理：矿井和采掘工作面必须具备独立完善的通风系统。设施完好：矿井通风设施位置合理、完好无损，通风巷道有足够的断面。风量充足：矿井、采掘工作面及其他场所供风量满足安全生产的要求。风流稳定：用风地点风向、风量、风速持续均衡稳定。矿井通风阻力趋于合理：局部通风机送风能力达600m以上，矿井通风阻力平均下降500～1000Pa，矿井最大负压符合《煤矿井工开采通风技术标准》要求。防尘防灭火系统通过更新部分井下消防防尘洒水管路，使用粉尘测定先进设备，对粉尘浓度进行准确连续测定，发现问题及时采取措施，井下防尘面貌将大大改观，矿井粉尘合格率降至《规程》规定以下，防火标准达到有关防火规定。3.2、电气安全矿井电气安全改造计划，主要安排违反《煤矿安全规程》444条对高瓦斯矿井设备选型要求的井下排水、供电、运输等高压电气设备；矿井地面供、配电系统存在严重安全隐患开关柜的更换，供电系统改造等项目的实施，大大提高矿区及矿井供电安全可靠性。安全改造计划全部实施后:矿井井下主排水系统高、低压电机及电控全部达到《煤矿安全规程》要求。矿井变、配电所等要害场所明令禁止使用的开关柜、综合保护器等全部更换，安全可靠能力得到提高。矿区供电系统安全可靠性大大提高。3.3、防治水系统通过对煤层底板高承压水带压开采研究，可进一步查明矿区深部开采的水文地质条件，提供生产开采所需水文地质参数等，为深部矿井带压开采提供基础数据，保证矿井的安全生产。实施注浆堵水及注浆加固底板，增加矿井排水能力，可有效提高矿井防灾抗灾能力，防止矿井突水导致淹井事故的发生。（3）加大老空水的勘探和治理，采用先进的技术和设备。3.4、井下紧急避险系统根据国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险建设管理暂行规定的通知（安监总煤装【2011】15号文）要求，矿井要建设和完善井下紧急避险系统，提高矿井抗灾能力。4安全改造实施步骤按照国家煤矿安全技术改造目标要求，结合我矿实际，本着分类指导、突出重点、先急后缓、先易后难、分步实施的原则，明确目标，科学制订项目技术方案，合理编排实施步骤：4.1提高安全费用提取标准辅以部分固定资产折旧和维简资金；4.2争取国家补助资金和贴息贷款；4.3采取资本运营的方式，运用财政、信贷和市场的融资功能，多渠道筹措资金，确保安全改造目标的实现，使煤矿安全生产条件得到明显改善，有效控制重特大事故的发生。2014～2018年要全面做好煤矿“一通三防”、煤矿安全避险六大系统及典型灾害的治理，尤其是瓦斯、水害的治理和国家已经明令禁止使用的井下安全设备更新，随着技术创新企业的发展，随时做好以下工作：1、进一步完善“一通三防”基本设施，使矿井通风系统合理，设施完好，风量充足，风流稳定；2、进一步建立完善矿井安全避险六大系统，使其逐步达到国家相关规定及要求；3、继续完善矿井排水系统，实施防治水及“三软”煤层开采技术研究；4、更新无“MA”标志和国家第三批禁止使用的设备及工艺。四申请项目的技术方案1、项目改造必要性和可行性为贯彻落实“发改办能源〔2013〕2520号”文件精神，永龙煤业组织有关专家和工程技术人员对矿井安全生产情况进行了自查，通过自查发现各矿井安全生产中存在较多安全隐患，针对主要隐患和问题，提出了针对性的整改意见，重点对各矿井的通风系统、瓦斯抽采系统、防尘防灭火系统、防治水系统、安全避险六大系统等进行安全改造。同时针对矿区内煤层特点，分别围绕“一通三防”、瓦斯综合治理、防治水系统改造、完善矿井避灾六大系统等方面进行安全改造。为确保矿井安全生产，矿井进行安全改造是必然的。总之，经过各个系统的大力改造，矿井的安全状况将明显改善，安全生产环境得到进一步提高，因此，矿井的安全改造是必要的。通过近几年的安全技术改造的实践证明，对矿井实施安全技术改造，不仅投资少见效快，而且改造期间不会影响矿井的正常生产，在技术上和经济上是完全可行的。2、2014年安全改造项目内容1、天禹矿2014年度安全改造项目有以下7项。⑴、瓦斯抽放系统建立；⑵、21采区排水系统完善；⑶、21采区通风系统完善；⑷、监控系统升级；⑸、探放水钻机购置；⑹、空压机房电控改造（矿用隔爆型干式变压器、、矿用隔爆型高压配电装置、、隔爆型低压馈电开关等）。⑺、其他安全系统。2、金鑫矿⑴、通风系统矿井由于主要回风巷道断面较小，矿井通风阻力增大，需扩大巷道断面，2014年主要对12采区皮带下山五平巷以下270m，12采区回风下山531m、等主要回风巷进行扩修，巷道断面由4.6㎡（局部7㎡）扩大至10.8㎡。对主通风机的2套电控装置进行升级改造，更换为新型防爆节能型变频电控装置；矿井主通风机入口处采用的是电动垂直式闸板风门，其中起吊用的电动葫芦为非防爆电器设备，存在有安全隐患，且垂直式闸板风门在操作中易出现卡阻现象，漏风量也难以控制，为此，将垂直式闸板风门升级改造为手动/电动操作的蝶阀，确保主通风机的可靠运转。⑵、防尘、防灭火系统根据《煤矿作业场所职业危害防治规定（试行）》规定第（四十四）采掘工作面回风巷应安设至少2道自动控制风流净化水幕。矿井计划在2014年购进采掘工作面回风巷自动控制风流净化水幕10套。并且对原来管径较小的不仅不符合《煤矿安全规程》规定要求，而且不能满足矿井生产需求，所以计划主管路采用4寸无缝钢管，主要敷设在主要大巷，每隔100m设计安装一个三通阀门，长度约为1200m，支管路计划采用3寸无缝钢管进行改造，并且每隔50m设计安装一个三通阀门，预计敷设管路长度约为1900m。⑶、瓦斯抽采系统下步在生产过程中为了能促进月钻孔进尺，使矿井区域瓦斯综合治理效果得到进一步提高。需要购置一台移动方便，移动速度快，为移钻机节约大量时间，且能大大减少工人的劳动强度，经过多方面考虑需购置2台ZYD750型钻机，来满足生产需要。⑷、防治水系统根据兼并重组时矿井的实际情况，将施工12采区水仓、泵房、变电所及水文观测钻孔。12采区水仓长度为218m，采用锚喷支护，喷浆厚度100mm，掘进断面为10.8m2；12采区泵房、变电所共计100m，采用直墙半园拱锚网喷支护，喷浆厚度100mm，掘进断面为10.8m2；12采区泵房、变电所通道采用直墙半园拱锚网喷支护，喷浆厚度100mm，掘进断面9.5m2；需购置设备主要有排水设备3台，供电设备11台，探水钻机1台，安装排水管路1000m。⑸、其它系统①淘汰设备淘汰YB型电动机(属第三批淘汰设备)，需要在2014年10月前更换10台淘汰设备。②供电系统为10KV双回路供电，其中一个回路取自农网，供电极不可靠，需要架设一趟长度为5km的矿井供电专线；地面变电所有10台高压开关柜的保护为电磁式继电保护，保护不灵敏且保护不齐全，需要进行升级改造，以保证矿井供电系统的可靠、安全运行。③12轨道下山安装的是JTK-1×0.8型绞车（淘汰设备），需要更换为JTP1.6型绞车，配套ZDC-30型常闭式跑车防护装置；安装一套架空乘人装置，以减轻工人的劳动强度。3、东祥矿⑴、通风系统①更换主通风机2台。②风井防爆门不符合标准，需设计、购置、安装防爆门1套。③矿井进、回风巷道需要扩大断面。④需购置10台2×15kW变频风机。⑤回风系统需要改造。⑥维修通风设施5组。⑵、防尘、防灭火系统①地面无备用消防水池，需在地面建造一对总容量200m3消防水池。②改造地面供水系统。③铺设消防管路2500m。④建设井下消防材料库。⑶、防治水系统①需新掘进一条水仓外仓；主井泵房3台水泵中有一台没有安装。②主井泵房60m底鼓、变形，需要整修。③需新购置3台排水泵及相关控制系统。④构筑主井泵房防水门。⑤此外为加强超前探放水措施，需配备大功率探放水钻机，因此矿井需购置2台液压坑道钻机。⑥对老空水进行勘探和治理。⑷、其他系统因通讯系统、监测监控系统、人员定位系统老化，需购置重新分别购置。压风自救系统在地面需重新建立一个压风机站。根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）、国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》和国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》的通知，2014年东祥煤矿井下需施工1个井下避难硐室，同时购置井下避难硐室配套设备1套。五申请项目的投资估算和资金筹措方案一、投资估算范围本次投资估算包括永城煤电控股集团有限公司所属的永龙金鑫煤矿的2014年安全改造项目所需资金。二、编制依据及取费标准1、井巷工程：采用中国煤炭建设协会2008年颁发的《煤炭建设井巷工程概算定额》（2007基价）及《煤炭建设井巷工程辅助费综合定额》（2007基价）。2、土建工程：采用原国家煤炭工业局2001年颁发的《煤炭地面建筑工程概算指标（99统一基价）》，并结合实际工程造价。3、机电设备安装工程：采用原国家煤炭工业局2001年颁发的《煤炭工业机电安装工程概算指标（99统一基价）》，并结合实际工程造价。4、设备价格：主要采用市场询价，不足部分采用中国建设工程造价管理协会设备价格信息委员会颁发的《工程建设全国机电设备2004年价格汇编》及国家煤炭工业局颁发的《煤炭工业常用设备价格汇编（1999年版）》。5、材料预算价格：采用当地2013年第2季度市场价。6、取费依据：井巷执行中煤建协字[2007]第90号文规定；土建及机电设备安装工程执行煤规字[2000]第48号文。7、其他基本建设费用：参考中煤建协字[2007]第90号文规定，并结合实际取定。8、价差预备费：暂不计取。六安全改造项目的实施计划及预期效果1安全改造项目实施计划1、安全改造项目实施保障措施为了保障安全改造顺利完成，永煤集团公司成立了安全改造项目建设领导小组，多次召开安全改造项目工作会议，签订安全改造项目建设任务责任书。有关部门加强协调调度，及时解决安全改造项目建设中涉及的各方面问题，较好的保障了安全改造项目的顺利实施，具体措施如下：⑴、本着先规划后实施的原则，有关部门研究编制安全改造项目建设规划，着重抓好项目前期论证和方案比选工作。⑵、严格按照安全改造项目建设管理的有关规定，规范项目工作程序。⑶、制定了《永煤集团安全改造项目资金管理办法》，规范了安全改造项目资金的管理，确保安全改造项目资金发挥良好作用。⑷、强化工程质量管理。明确要求所有安全改造项目都必须实行“三制”，即项目责任制、招投标制、重点项目管理责任制。从而有效地保证了安全改造项目质量。2、安全改造项目实施计划永龙煤业2014年计划对矿井安全生产存在的问题进行安全改造，井巷工程，设备购置、配备项目均在2014年12月底之前完成。㈡安全项目实施后预期效果1、矿井通风矿井通风系统改造后，保证矿井有独立可靠、合理的通风系统，保证井下各用风地点有足够的风量，局部通风机送风能力达1000m以上，矿井通风阻力以及最大负压符合《煤矿井工开采通风技术标准》要求，保证矿井主要通风机在合理的工况范围内运行，达到年节约通风电费10%以上。2、防尘、防灭火系统安全改造后，我矿井防尘、防灭火能力进一步提高，使得井下发生火灾和煤尘爆炸的可能性降低，为矿井的安全生产提供了有力保障。3、瓦斯抽采和利用抽放设备投入运行以后我矿井坚持瓦斯抽放制度定为三班制抽放,安全地进行瓦斯抽放工作和提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《煤矿瓦斯抽放规范》的有关规定，严格执行防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补