生产安全检查制度（2篇）

生产安全检查制度1.目标与界限：确立生产安全检查的目标，即维护员工与设备的安全；明确检查所覆盖的范畴，包含哪些部门、职能岗位以及生产流程需要接受安全审查。2.职责与权限：界定各级管理层及员工在安全检查中的职责与权限。例如，公司高层负责拟定并执行安全检查的整体计划，各部经理负责其部门的安检工作，员工则有责任遵守安全规定并及时上报安全隐患。3.安全检查的周期性：制定安全检查的时间安排。常规操作是，各部门每季度进行一次全面的安全评估，每月进行一次针对性的检查。特殊情况下，可追加临时检查。4.安全检查内容：具体化安全检查的项目与标准。例如，核实设备的运行状态，检查是否存在磨损或缺陷，确认员工是否正确佩戴了个人防护装备等。5.安全检查流程：详细说明安全检查的步骤与流程。包括指派检查人员、规划检查行程、执行检查任务、汇总检查结果、上报并处理安全隐患等环节。6.安全检查记录与报告：要求对每次安全检查的结果进行记录，并迅速上报给上级管理层。记录应详细记录检查时间、检查人员、检查范围、发现的问题以及采取的解决措施等信息。7.安全隐患的整改与跟踪：确保对于检查中识别出的安全隐患采取相应的整改措施，并验证这些措施的效果。要跟踪每一个隐患的整改进度。8.奖惩机制：制定安全检查相关的奖励与惩罚制度。对于及时发现并处理安全隐患的部门或个人应给予奖励，对那些不认真执行安全检查职责或整改不力的部门或个人，应实施相应的惩罚。9.安全教育与宣传：定期对员工进行安全教育和宣传，以提升员工的安全意识和知识水平。上述是一份基础的生产安全检查大纲，具体制度应依据企业或组织的实际情况进行定制和优化。制度的执行与监督至关重要，应建立有效的监控和反馈系统，以保障制度得到有效执行。生产安全检查制度（二）企业生产安全管理条例第一章总则第一条为了加强企业生产安全管理，确保生产过程的安全与稳定，保障员工生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本管理制度。第二条本管理制度适用于所有企事业单位的生产活动和现场管理，旨在规范生产安全工作、明确责任分工、提升企业安全管理水平。第三条生产安全检查是企业基本管理工作之一，是实现安全生产的前提与保障。通过定期检查，及时发现并排除各类安全隐患，确保企业生产安全。第四条生产安全检查应坚持预防为主的原则，注重动态管理，将风险控制和安全防范纳入生产全过程，全方位考虑和管理安全风险。第二章生产安全检查职责第五条企业高级管理人员作为生产安全的第一责任人，应对全面生产安全检查工作负总责，并制定相应的安全检查计划。第六条生产安全检查由企业安全管理部门负责组织实施，安全管理人员具体负责生产安全检查工作。第七条在生产过程中，各部门负责人应对自己所属部门的安全检查负责，并每月提交安全检查报告。第八条员工需自觉遵守企业安全操作规程，发现安全隐患时应及时上报，并配合安全检查工作。第三章生产安全检查内容第九条生产安全检查内容包括但不限于以下几个方面：1.生产设备的安全可靠性，如检查设备是否正常运行，是否存在故障隐患等。2.作业现场的安全状况，如检查是否存在易燃易爆品存放不当、电气设备不规范等问题。3.应急救援设备和措施的完善程度，如检查消防设施是否齐全，紧急疏散通道是否畅通等。4.员工的安全意识和安全培训情况，如检查员工是否佩戴个人防护设备，是否参加过安全培训等。5.安全生产制度和管理体系的完善程度，如检查相关制度的落实情况，管理体系是否完备。第四章生产安全检查流程第十条生产安全检查应按照以下流程进行：1.制定安全检查计划，明确检查内容、时间和负责人。2.检查前，对相关检查人员进行培训，提高他们的安全检查理论和实践水平。3.检查现场，记录安全隐患、整改措施和责任人等信息。4.整理检查结果，形成检查报告，并及时向有关部门汇报。5.针对检查发现的问题，制定整改措施，明确整改责任和时限，并跟踪落实情况。第五章生产安全检查记录和报告第十一条生产安全检查应及时记录和报告，以便于后续跟踪和整改。a.安全检查记录应包括检查时间、地点、检查内容、发现的问题和处理意见等。b.检查报告应包括检查概况、发现的问题、整改措施和责任人等。c.检查记录和报告应存档备查，方便随时查阅。第六章生产安全检查的相关责任和奖惩第十二条对于未落实生产安全检查制度导致生产安全事故发生的，将依法追究相关责任。第十三条完善生产安全检查制度和落实的单位，将给予表彰和奖励。第十四条对于生产安全检查中发现的问题，相关责任人未采取及时整改措施的，将按照相关规定给予相应的纪律处分。第七章附则第十五条本管理制度的解释权归企业高级管理人员所有