年产30万吨新文档新型高频焊接H型钢项目可研报告

I 11.1项目简况 11.2业主简介 1 21.5主要结论 4 52.1项目建设的背景 5 73市场分析及预测 3.1项目的产业背景 3.2项目市场分析 3.3产品竞争力分析 3.4产品市场预测 4.1生产规模 4.2建设内容及规模 Ⅱ5.1选址原则 5.2项目选址 5.3项目建设条件 6.1工艺技术方案 6.2生产设备方案 7工程建设方案 7.1建设方案指导思想 7.2建设方案 8节能分析 8.1设计依据 8.2主要耗能品种及耗能量 8.3主要节能措施 8.4节能效果 9.1环境保护 9.2安全生产 9.3劳动保护 9.5消防 10.2人力资源配置 11.1招标方案 41 12.2资金筹措 15结论与建议 11.1项目简况范项目3.建设性质：新建5.建设规模及内容：项目占地面积26亩，新建厂房17000平方米，新建GGP700-0.2-H高频焊接H型钢结构件自动生产线1条。6.建设周期：12个月，即2012年1月—2012年12月。万元，工程建设其它费用665.6万元，基本预备费561.6万元，建设期贷款利息248.4万元，铺底流动资金1770.0万元。8.资金筹措：企业自筹资金6000.6万元，银行贷款3600.0万元。9.节能效果：项目建成后，每年可单位节电108千瓦时/吨(折合13.27kg标煤/吨(当量值)43.62kg标煤/吨(等价值))。1.2业主简介定代表人王焱，公司成立于2002年2月，注册资金3000万元，是一家2业。公司现有职工170人，其中技术人员30人。公司银行资信等级为1.3编制范围及依据5.业主提供的有关文件、资料。1.4主要技术经济指标31建筑面积2项目总投资万元工程费用万元工程建设其它费用万元基本预备费用万元建设期贷款利息万元铺底流动资金万元3建设周期月1自筹资金万元2银行贷款万元1经营收入万元2年利润万元3投资回收期年含建设期4财务内部收益率%税前5财务内部收益率%税后6财务净现值万元税前7财务净现值万元税后8盈亏平衡点%9贷款偿还期年41.5主要结论项目占地面积26亩，新建厂房17000平方米，新建GGP700-0.2-H项目达产后，每年可单位节电108千瓦时/吨(折合13.27kg标煤/吨(当量值)43.62kg项目总投资为9600.6万元，其中工程费用6355.0万元，工程建设其它费用665.6万元，基本预备费561.6万元，建设期贷款利息248.4资金筹措为企业自筹资金6000.6万元，银行贷款3600.0万元。52项目建设的背景及必要性2.1项目建设的背景随着我国建筑节能的快速发展，节能环保的钢结构产业将以每年30%的速度急速增长，大量的建筑基本都采用了钢结构。经过20年的迅前年产量超过1500万吨，年产值超过700亿元。62010年，***GDP达到152.8亿元，比2005年增长1.3倍。人均地区生产总值达到28288元，比2005年增长1.2倍。地方财政收入达到30.9亿元，比2005年增长6.6倍。社会消费品零售总额达到49.2亿重由2005年的11.7%下降到7.9%。2010年末，全县从业人员40.72万人，比上年增加0.29万人，同比增长0.7%。全县新增城镇就业人员6612人，同比增长31.3%。年末城镇登记失业人数2223人，城镇登记失业率3.01%,比上年提高0.05个百分点。培训农村劳动力5845人，农村劳动力转移新增7163人，全72.2项目建设的必要性目前，发达国家建筑结构用钢中H型钢约占55%以上，而我国只占20%。我国生产建筑型材能耗约占全国总能耗的30%以上，生产建筑型88其能耗水平仅为同行业的2%。该项目的实施可以有力促进***“十二五”完成全县16%的节能目标，为***乃至***的资源节约和环境保护工作做93市场分析及预测3.1项目的产业背景3.2项目市场分析2007年10月，经科技部批准成立的“国家钢结构工程技术研究中心”在中冶集团建筑研究总院成立。2008年6月在上海同济大学成立建型钢约占55%以上，而我国只占10%-15%,随着徐工、三一、柳工等工程机械行业的龙头企3.3产品竞争力分析3.4产品市场预测阔。轻钢工程每年将以30000万平方米的速度增长，建筑用钢材量相当于每年增加2000万吨以上。2015年，争取全国建筑钢结构的用钢量达到钢材总产量的6%。据专家预测，随着钢构产业的技术瓶颈不断突破，4.钢结构住宅将增加。国家提倡建设节能省地住宅钢结构住宅，发达国家却达到40～50%。若我国每年竣工6亿平方米的城镇住宅建设有5%采用钢结构，按多层、高层建筑平均50公斤/平方米钢材计，用钢量将达到每年150万吨。这尚未将农村建筑用钢结构统计6.***几大产业集聚园区掀起了项目建设高潮，大多数项目厂房都采4.1生产规模4.2建设内容及规模项目占地面积26亩，新建厂房17000平方米，新建GGP700-0.2-H5项目选址与建设条件5.1选址原则5.2项目选址5.3项目建设条件面粗糙，无充填，间距2.0m—2.5m。项目6工艺技术方案和设备方案6.1工艺技术方案为，采取轻型H型钢可使施工周期缩短98%,增加使用面积5%。型钢可节省金属材料10%-30%,工温度，加工100米钢需3小时耗电400千瓦时。新型高频焊接H型钢生100米钢仅需2分钟耗电40千瓦时，较传统埋弧焊H型钢生产线大幅提高了H型钢的生产效率，同时节电360千瓦时。年产30万吨新型高频焊接H型钢构件生产线每年可节电2070万千瓦时(折合标煤2544吨),年减少废气(氮氧化合物、氟化物和二氧化碳)排放16250吨，节3%,且产品质量优于传统工艺。开姿2开卷6.2生产设备方案序号数量(台套)1高频焊接H型钢设备12纵剪机组13三辊直头机14上翼板辊道1部件5被动矫平机1部件6输送辊道1部件7翻料装置1部件8腹板扭转机架1部件9腹板S弯辊道8部件翼板S弯辊道部件入口导向装置1部件出口导向装置1部件入口导向装置2部件出口导向装置2部件活套本体1部件上翼板导向辊1部件废边卷取机2部件活套本体2部件底座1部件开卷机3部件剪切对焊机3部件开头机3部件翼板矫正机架1部件矫直机架3部件冷却装置1部件导向机架1部件夹送部分1部件夹送部分2部件焊接组立机1部件飞锯1部件拉出机架2部件压紧辊1部件矫平机3部件开卷机1部件卸料小车1部件入口导向装置1部件合计7工程建设方案(2)要求结构简单，尽可能布置等跨和对称；7.2建设方案-○大门O-○大门O图8-1平面布置示意图本项目新建厂房17000平方米，耐久年限50年，耐火等级：二级。结构形式为门式钢结构，檐口高度12.8M、柱距7.5M、跨度24×4M、车间平面布置依据生产工艺流程设置自然单元单元之间隔墙为防火1.设计依据2.设计条件(1)承重结构设计(3)基础设计(4)抗震设计(5)主要材料钢筋：直径小于12mm,采用一级钢(中),fy=210N/mm₂;直径大于12mm,采用二级钢(中),fy=310N/mm₂。7.3公用工程1.设计依据(2《自动喷水灭火系统设计规范XGB50084-2001(2005年版));管管径d300-d500。2.用水室外消防用水量按25L/S计；发生火灾时，火灾延续时间按2小时3.室外给水系统4.室内生产、生活及消防给水系统5.排水6.管道材料7.消防给水(1)消防水量室内消火栓系统30L/S,火灾延续时间3小时，室外消火栓系统(2)消防给水系统(3)消防设施及消防水池表7-1用电负荷表设备功率(kW)正常生产计算负荷(kW)高频焊接机组切割机液压系统照明1总计1.设计依据(2)《采暖通风设计规范(2005年版)》GB50084-2001。2.通风系统3.防排烟系统(1)超过20米的内走道设置排烟系统。8节能分析8.1设计依据7.各相关专业提供的资料。8.2主要耗能品种及耗能量1.生产设备用电(1)高频焊接机组高频焊接机组其频率为400kHz,功率为400kW,焊接速度最大为15m/min。用水量：100吨/日；用电量：1200kVA。2.其它附属用电(1)空调：住宅选用的空调其能效比不应低于3.4;不应采用能效于3.0;不应采用能效等级低于3级的产品。(2)照明：走廊照度标准值50Lx,照度功率密度≤4W/m₂;电力363.6万kWh,年消耗水量30000吨。该项目年综合能耗当量为446.9吨标准煤，等价值为1530.8吨标准煤。8.3主要节能措施7.厂房照明、办公及生活综合采用LED、节能灯、T5、T8等灯具，级能源计量器具，计量器具的配备率达90%以上。有效保证了能源消耗8.4节能效果个工序的能耗指标分别为0.26kgce/t和0.19kgce/t。在同类设备中能耗低于同行业平均水平，每年可单位节电108千瓦时/吨(折合13.27kg标煤/吨(当量值)43.62kg标煤/吨(等价值))。本项目可达到国家节能9环境保护、安全卫生和消防1.施工期环境影响分析2.营运期环境影响分析1.废气2.污废水3.噪声大于85dB(A)的设备基础进行减振，同时对厂房进行隔音处理。利用的影响。噪声经以上措施处理使车间外噪声值4.固体废弃物9.2安全生产1.防火防爆2.电气安全地电阻不大于10;低压系统采用TN-S制接地安全保护，建雷筑按三级3.防机械伤害4.防噪声9.3劳动保护9.5消防10.1组织机构10.1.1项目法人项目法人的主要职责，一是负责筹措和按期支付项目所需建设资金；是对项目建成后进行运营管理；五是对项目的后续发展进行再投资和管10.1.2项目管理机构息经理信息部采购部财务部物流部技术部质检部图10-1公司组织机构图10.2人力资源配置本项目新增员工200人，其中，技术人员及管理人员30人，工人10.3人员培训11招标方案及项目实施进度11.1招标方案11.1.1招标形式11.2项目建设进度本项目建设周期为12个月，从2012年1月——2012年12月，项目总体竣工验收阶段个1月：主要包括土建工程、环境工厂及总表11-1项目建设进度示意表前期工作设计及招标阶段施工建设竣工验收12投资估算及资金筹措12.1投资估算1.固定资产投资(1)工程费用(2)工程建设其它费用(3)基本预备费3.铺底流动资金项目总投资为9600.6万元，其中工程费用6355.0万元，工程建设其它费用665.6万元，基本预备费561.6万元，建设期贷款利息248.412.2资金筹措资金筹措为企业自筹资金6000.6万元，银行贷款3600.0万元。13经济效益分析13.1评价依据、原则和方法1.本项目财务评价以《建设项目评价方法与参数》(第三版)为主要依据；13.2基础数据测算13.2.1计算期本项目的计算期定为11年，其中：建设期为1年，运营期为10年。1.原材料采购费原材料采购费年成本预计为137842.5万元。2.外购燃料及水电费用水电等各类燃料动力年成本预计为290.8万元。3.工资及福利根据项目所在地的工资水平1200元/月进行测算，福利费按平均工资的14%计算，本项目定员200人，经测算成熟期年工资和福利共计328.3万元。4.折旧摊消和修理费固定资产按分类折旧的平均年限法测算折旧费，房屋及构年折旧，机器设备按10年折旧，残值率按5%进行估算，即年折旧费用349.7万元。年摊销费用为131.8万元，年修理费用取折旧费的10%,即35.0万元。5.管理费用管理费用指企业行政管理部门为管理和组织经营活动而发生的7.销售费用1.销售收入测算加为248.0万元。3.所得税测算根据国家有关主管部门的规定，其所得税税率按15%计，有关计算和金额详见《损益表》13.3财务评价基准收益率取12%。所得税前财务内部收益率为33.4%;所得税前财务净现值为9907.9万元；所得税前投资回收期为4.1年；所得税后财务内部收益率为20.2%;所得税后财务净现值为3430.4万元；所得税后投资回收期为5.4年；高于行业的基准收益率12%,项目所得税后投资回收期为5.4年(含建附表1:投资估算表附表2:销售收入及税金预算表附表3:总成本估算表附表4:现金流量表附表5:损益表附表6:借款还本付息计划表13.4不确定