钢结构连廊施工方案

连廊方案2015年月日2 1、工程基本概况 42、编制依据 4 5 一、基础工程 6 6 83、结构安装 3.1施工准备 3.2、施工流程图 3.3主要工序的施工方法及要求 (3)、管廊钢结构安装 4、高强螺栓连接的施工 5、压型钢板的安装及栓钉焊接施工 4、钢结构施工质量控制措施 四确保安全生产的技术组织措施 1、安全管理目标 2、安全保证体系 4、安全保证措施 五确保文明施工及环境保护的组织措施 2、文明施工保证措施 1、施工进度计划 2、机械调度计划的保证措施 2、材料堆放 3、污水、垃圾处理 34一工程概况1.1工程名称：本工程为南京宝湾国际物流仓储服务项目(一期)--连廊。建筑结构形式：连廊为轻钢结构(设消火栓及自动灭火系统);高为：7.03m&6.63m;建筑地震设防烈度为：7度；建筑设计使用年限为：50年。1.3连廊一建筑面积220.20m2连廊二建筑面积：42.30m2总建筑面积：262.50m252.17现行的国家有关安全规范3.2本子项设计相对标高±0.000,相当于绝对标高17.47m外墙为单层彩HRB400级钢筋(fy=360KPa).GL、GZ采用Q345BH型钢；SC(水平支撑)、XG1(系杆)、ZC1采用3.3对接焊缝的焊缝质量不低于二级，节点板均切角25X25,高强度螺栓标注H.S.B为10.9级摩擦型连接高强度扭剪型螺栓，连接接触面的处理采用6二、主要施工方案1.1总则1.2平面控制网测设2.2平面控制网布设7据建设单位提供的GPS坐标，建立覆盖整个施工区和周边道路的矩形控制6.轴线控制网测设以矩形控制网为基准，据结构平面图定位主轴线，用极坐标或直角坐标定出建筑物主轴线控制基础位置，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。1.3高程控制网的建立3.1布设原则a.保证竖向施工精度。6.采用国家三等水准精度。c.用DS3水准仪对建设单位提供水准点按三等水准精度复测，合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点。3.2技术要求级每千米高等差全中误差路线仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差等主6因瓦双面往返各往返各一次注：L为往返测段附合水准路线长度(km)3.3主要技术指标等级水准仪器型号视线长度(m)前后视较差前后视累积差低高度(m)分划或黑面、红面所测高差较差三等36注：三等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两次高差较82、±0.000以下工程施工2.1施工准备术书面交底，使每个操作者(尤其是机械操作人员)明确施工中的技术要求。2.2施工顺序机械开挖施工完毕→人工清底→基础平整→支设底板垫层模板→浇筑底板垫层混凝土→放线→绑扎柱基础钢筋→基础模板支设、加固→混凝土浇筑→拆模→混凝土养护→混凝土子分部验收→回填土并夯实整平→基础分部工程验92.3机械开挖上20cm左右，剩余20cm左右用人工开挖。础垫层采用C15混凝土，厚度10ocm。基坑回填采用机械回填人工夯实，回填注意控制土含水率，选用非膨胀土或掺6%生石灰的膨胀土，分层回填虚铺厚度每层控制在30cm以内。(5)开挖监控土方开挖过程中，测量员应全过程跟踪测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计及验收规范要求。轴线控制网和水准控制点应采取可(6)注意事项开挖时，挖掘机应停在纵、横主轴线之间开挖基坑土方，不能停在纵、横主轴层进行，每层30cm左右，边挖边检查基坑底宽度及坡度，不够时及时修整。或多级放坡，为便于作业人员上下方便，必须挖设专用坡道或铺设跳板，其宽度应不小于60cm。控制在10KN/M₂以下。距基坑边沿1m～3m间堆土高度不得超过1.5m;距基坑边沿3m～5m间堆土高度不得超过2.5m;在基坑边沿停置车辆、起重设备、振动机械时距离不小于4m。2.4人工清底6.当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15cm~2.5基坑排水、降水b.在基坑外侧设置300宽、300深截水沟，防止下雨时地表水流入基坑，尺寸为：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm,下口宽300mm,低于坑底0.5米，MicrosoftWord-...2.6土方外运于1.5m,开挖面至设计标高预留300mm,由人工修整至设计标高，防止超挖及基底土层扰动。土方挖出后，平衡计算后的多余土方、杂填土和淤泥用15t自卸汽车运出1公里以内(建设单位指定的地方),为防止外运泥土污染道路并质检单位共同进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要应防止机械开挖面的坡度过陡，运输车辆及运输荷载引起土体位移、底面隆起2.8混凝土垫层施工垫层混凝土上口标高。混凝土采用C15商品混凝土浇筑，表面随打随抹。混凝2.9基础模板施工f.后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。基础模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要C.模板的拆除2.10承台、基础梁柱施工钢筋施工前必须认真熟悉图纸，必须严格依据设计图纸及施小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。接头钢筋截面面积不大于全部受力钢筋截面总面积的50%。纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础的交接处上下各50omm加密区。每一施工段留置标养试块一组6块，养护条件20±3℃,相对湿度90%以上，养护龄期28天。2.11基础土方回填a.土料最大粒径不大于5omm,压实系数不小于0.95。填土检验采用环刀法取样，取样方法：肥槽回填按每层每20～50m取一点。3.1施工准备连廊钢结构为厂家半成品到货，并进行自检，自检合格后上报总包方及监安装钢柱，将柱子初步找正，将地脚螺栓拧紧。安装横梁钢结构，横梁和立柱当所有钢结构安装完毕，进行整体测量。测量合格后，对各部位图纸中要求焊施工准备→基础交接→构件验收→地脚螺母找平→钢柱安装→地脚螺栓固定→揽风绳固定→第一层钢梁安装→安全网铺设→安装螺栓连接→屋面钢梁安装→支撑安装→整体校正→连接处焊接→维护结构及屋面安装→验收3.3主要工序的施工方法及要求(1)材料检验件要允许偏差单层柱、梁、架受力支托(支撑面)表面至第一个安装孔距离实腹梁两端最外侧安装孔距离MicrosoftWord-..构件连接处的截面几何尺寸柱、梁连接处的腹板中心线偏移受压构件(杆件)弯曲矢高l/1000,且不大于I、钢构件的外形尺寸一般项目的允许偏差应符合GB50205-2001中的有

堆放时每隔5～6层放置楞木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为

考虑材料堆放时便于搬运，要在料堆之间留有一定宽度的通道以便运(2)焊接仔细检查原来的焊道是否出现裂纹，如出现裂纹，处理完毕后方能进行焊接工量检验，要求焊缝外观成型良好，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等现场无损检测发现有不合格缺陷时应按要求进行进行返修，返修后重新进行探伤，当焊缝同一部位返修次数超过两次，需制订专门的焊缝返修工艺并报应根据评定报告确定焊接工艺。焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊C、针对所焊材料进行焊接工艺评定和焊工考试，焊工必须具备合格证方过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,定位H、多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷引弧和引出的焊缝长度手工电弧焊应大于20cm。焊接完毕应采用气割切除引的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘的连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应大于10mm。焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于小于6mm。N、局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10%,且不应小于200mm;焊接材料保存应严格的执行焊接材料存放管理制度由专人负责，发现焊条焊条的烘干焊条、焊剂烘干温度恒温存放温度70℃~120℃(3)管廊钢结构安装A、基础验收标高和各柱脚之间的相关尺寸及地脚螺栓的间距、垂直度、露出长度和螺纹长基础顶面标高允差：0,-10mm;相邻基础行(列)轴线间距的允许偏差为±3.0mm;螺栓垂直度偏差不应大于螺栓伸出基础面长度的1%;D、钢结构吊装吊装采用QY25型汽车吊，站位位置在管廊一侧，工作幅度为15米，主臂长度在24米，起重吨位为3.75吨。根据管廊钢结构分为钢柱和钢梁两种主结构依据25T汽车吊的起重性能可以满足吊装工作。后附25T吊车参数，计算公序号名称单位数量备注1Qy25型汽车吊台22卡环个3Φ12钢丝绳mF、钢结构安装垫铁不少于2组，垫铁块数且不应超出3块。钢结构的柱、梁、支撑等主要构允许偏差检验方法单层柱垂直度H>1omH/1000且不用经纬仪或吊线和钢尺检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏用吊线和钢尺检柱基准点标高用水准仪检查弯曲矢高H/1200,且不应大于用经纬仪或拉线立体结构的整体垂直度H[/1000,且不应大于和钢尺检查用直尺和钢尺检查临时螺栓不应少于2个；钢板的面度△型钢变曲矢高角钢肢的垂直度双肢栓接角钢的角度不得大于90°槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度注；螺栓孔边缘不应有裂纹、毛刺和大于1mm的缺棱。螺栓孔的类别(I类孔还是II类孔)由设计决定，并满足相应的精度等级。范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。组装顺序应根据结构型式，连接方法和顺序等因素确定。当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留焊疤应修磨平整。顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。焊接对口错边(△)t/10且不大于3.0间隙(α)搭接长度(a)缝隙(△)高度(h)垂直度(△)b/100且不大于2.0中心偏差(e)型钢错位连接处其它处箱形载面高度(h)宽度(b)垂直度(△)b/200且不大于3.0高强螺栓复检及工艺试验连接节点抗滑移系数试检临时螺栓及冲钉施工施拧板手标定高强螺栓初拧高强螺栓终拧不合格质检吊装就位超标加垫板扭矩系数确定专业检查分层验收5.2栓钉焊接施工工艺流程6、给排水工程及电器施工本工程为南京宝湾国际物流仓储服务项目(一期)连廊。其内只存在消防喷淋系统自动喷水灭火系统管道从仓库管理室自动喷水灭火系统中接出。火灾危险危险级A类火灾，每个位置布置2具MF/ABC3型磷酸氨盐干粉灭火器。消防给水管采用内外壁热镀锌钢管，管径小于10omm采用螺纹连接。自动喷水管工作压力0.40MPa,试验压力1.40MPa。室内明装管道及其金属构1.每个仓库外围照明电源由管理间配电箱AL引来，每侧墙上灯具管线沿6、线路敷设3.本图中电缆与电缆，电缆与其它专业的管道、道路、构筑物等相互间最足《电力工程电缆设计规范》GB50217-户外电缆井盖板仿07SD101-8第65页户外通车电缆井盖必须选用重型球磨铸铁井盖户外电缆井仿07SD101-8第64页户外电缆井仿07SD101-8第62页所有电缆井均需设计排水腐处理：埋地钢管的内壁刷防锈漆一道，外壁刷沥青一道.明敷钢管内壁刷防锈漆一道，外壁刷樟丹油一道和灰色醇酸漆一道.所有安装支架及零件应除锈再刷樟丹油一道和灰色醇酸漆一道.敷设在室外的钢管，安装支架及零件应采头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚②电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重①垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电②自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、③沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根④分支电缆安装程序⑤安装注意事项a分支电缆一般成盘包装，放线时，电缆盘的支撑方向与普通电力电缆一升时，应采用拉力足够(可承受电缆重量的4倍)的绳索与电缆提升金具妥善f主干电缆的提升金具供提升和安装用，在提升机具悬挂后，应在24小时⑥电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火3.挂标志牌b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。4.电缆进户保护管施工所有进户管及止水钢板均用-40×4mm镀锌扁钢与附近的接地网连接，接地线焊接长度不小于最大钢筋直径的6倍。凡直埋于土壤中钢管焊接处均刷防室外地面Q.选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于1MΩ。MicrosoftWord-...三确保工程质量的技术组织措施工程一次交验合格率100%,最终保证工程质量目标的实现。质量检验保证质量检验保证经济保证全过程控制方案质量检验方案建立动态管理加强基础工作严格施工纪律检验标准检验方法检验手段材料检验施工工艺检验逐项承包质量否决权奖优惩劣质量联和提高工序能力工程质量MicrosoftWord-...2.2质量责任制3、质量保证措施3.1管理制度质量信息反馈控制行的规范和标准并认真贯彻执行。严格按设计文件组织施工，做到施工遵守规制技术交底书，明确每道工序质量要求和质量标准，以及可能发生的质量事故格按相应施工操作规程、技术交底书或作业指导书执行，如有质量不合格，则批准各负其责；现场质量员应对每道工序随时检验，对于质量薄弱环节或工程3.2过程检验3.3测量控制项目部质量管理控制点质量管理控制点项目经理技术负责专业工长质量员材料员试验员安全员施工组织建立健全质量体系●0选择施工班组0机械设备配置0技术准备施工方案及特殊工序方案0技术交底000施工测量、翻样0人员培训00施工作业技术质量交底00自检、互检、交接检0安全交底和检查0原材材料质量、数量00料控制材料试验00材料标识00检验评定分项工程00分部工程000质量记录施工过程00施工测量、放样00特殊工序监控0务施工中的服务00工程回访0工程保修04.1建立完善的质检管理体系4.2钢结构安装质检流程土建柱网→复核及吊装前构件复核构件就位后组拼前的检查调整→拼接后的检查、调整→整体检查(结构验收)→竣工验收。4.2.2现场结构安装质量检验试验计划检验内容检验方法参检部门或参检人员检验时间备注土建柱网复核柱网定位轴线、独立柱支承面预埋钢板用经纬仪、水准仪、质检员、施工员、测量工柱网交接吊装前构件复核质保资料及自检记录核查质检员构件进场后，吊装前焊缝质量焊缝外观用焊缝量规检测质检员焊缝等级用超声波探伤仪检测无损探伤员油漆涂装漆膜外观及厚度目测外观和测膜仪测漆膜厚度质检员、施工员构件几何尺寸用线绳、钢尺检查质检员、施工员构件就位后组拼前的检查、调整构件就位位置及标高用经纬仪、水准仪、钢尺检查施工员、测量工桁架与桁架对接前拼接后的检查调整焊缝质量焊缝外观用焊缝量规检测质检员桁架与桁架对接后检查构件之间对接焊缝焊缝等级用超声波探伤仪检测无损探伤员油漆补涂漆膜外观及厚度目测外观和测膜仪测漆膜厚度质检员、施工员整体网架的弯曲矢高用拉线和钢尺检查技术负责人、质单元结构检查跨中垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查检员、施工员、整体安装后验收支座中心线对定位轴线偏移用钢尺检查按照GB50205及有关技术标准用经纬仪、线绳、钢尺测量主任工程师、质检员、施工员、测量工整体竣工后4.3焊接质量控制操作证及我司焊工考试委员会培训考核颁发的合格证，其合格项目为全位置焊4.3.2焊工现场考核：编制《项目焊工现场考核计划》,并在总包、监理监严格按照设计及规范要求进行焊缝外观检查和无损(超声波)探伤检查，发现外观不合格的焊缝，立即要求焊工返修；探伤不合格的焊缝，采用碳弧气刨逐层刨削法彻底清除缺陷，重新逐层填补焊缝，修复达原焊缝形态，对焊缝4.4施工过程中的质量控制4.4.2坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”,上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影四确保安全生产的技术组织措施项目经理安全员施工员防防火防盗综合治理宣传警示文明施工现场督促安全措施定期检查定人定机制度各作业班组4、安全保证措施在正式施工前，安全员向施工人员(包括管理和劳务人员)进行安全技术4.1.4机具电器设备(5)安全检查记录：现场定期安全检查记录(各类记录)、设施、设备验收记录(各类脚手架)。4.2具体安全控制工作滑鞋。安全带必须高挂底用；严禁在不够安全的构件上挂安全带。安全带必须4.2.6施工机械安全管理施工机械由专人操作，并有专职机修工进行维护保修，使机械设备始终处雨季施工必须疏通现场排水沟，雨后立即组织排水，尤其是脚手架和起重高处作业区和地面现场均须配备水桶和水等消防器材，高空电焊区设防火人员4.2.10用吊车吊运材料时，吊车司机要听从指挥、注意力集中；指挥人员戒线，危险区禁止非施工人员进入。尽量避免高空和地面立体作业，高空安装4.2.12接受总包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。有义务保护现场各施工单位的安全、消防设施的完好，如施工五确保文明施工及环境保护的组织措施施工现场组建以项目经理为组长的创文明工地领导组，项目部副经理和项目技术负责人为副组长，设创建文明工地办公室，行政管理员检查安全员员资料员施工员工长检查线MicrosoftWord-...线2.3办公生活设施卫生六确保工期的技术组织措施项工作做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的2.1组织保证善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导2.2人员保证职工的思想工作，同时给施工人员一定