建筑电气施工方案工程主要施工技术

建筑电气施工方案工程主要施工技术1.工程概述1.1工作范围电气设计包括电力系统；照明系统；防雷接地系统；综合布线系统；有线电视系统1.2电气工程介绍1.2.1动力配电系统（1）供电电源：由高基变电所引来14路低压电源给全部一二三级负荷供电；一级负荷应由双电源供电，两路电源应分别引自上级两路10kV电源变电所不同母线段。当一路故障时，另一路不会同时损坏；二级负荷的两路电源引自不同变压器所带不同低压母线段。（2）负荷分级：一级负荷：车库消防用电设备（消防风机、应急照明、消防排水泵等）；二级负荷：生活给水泵、排水泵等三级负荷：除一二级负荷以外的其它负荷（3）低压配电系统低压配电系统的接地型式采用TN-S系统。电源进线处做重复接地。低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，电梯、消防风机等设备采用放射式供电；一般照明、应急照明等采用树干式和放射式相结合的方式供电。为保证一级负荷的供电，一级负荷中的消防设备采用二路电源末端互投，自投方式采用双电源自投自复，供电形式采用放射式或树干式方二级负荷采用专线供电，二级消防负荷采用区域末端互投，再放射式配电至设备，当变压器故障或该变压器进线电源停电时，可由另一变压器负担；三级负荷采用单电源供电，当变压器故障或该变压器进线电源停电时，应将该部分荷载切除以保证一、二级负荷供电；当发生火灾时，应切非消防负荷为保证用电安全，用于移动电器装置的插座、地面出线口的电源均设电子式漏电保护(动作电流不大于30mA，动作时间小于0.1s)1.2.2防雷及接地保护（1）本工程低压配电系统接地型式采用TN-S系统。（2）为防雷电波侵入，电缆埋地引入线在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。（3）电源进线处PE线做重复接地，PE线与N线严格分开敷设。7.10防雷接地、变压器中性点接地及电气设备保护接地等共用统一的接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆，否则应在室外增设人工接地（4）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE或PEN）可靠，且必须符合下列规定:（5）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE或PEN）干线相连接。（6）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面不小于4平方米。（7）不间断电源输出端的中性线，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。（8）过电压保护:本项目采用Dyn11型接线的配电变压器，设在本项目车库内，在变压器高压侧装设避雷器;在变配电室低压母线上装设工级试验的一级电涌保护器(SPD)，电涌保护器的电压保护水平不大于2.5kV，每一保护模式的冲击电流不小于12.5kA;楼层配电箱设II级试验的二级电涌保护器(SPD)、弱电机房配电箱内装设II级试验的三级电涌保护器(SPD);屋顶室外风机、室外照明配电箱内装设II级试验的二级级电涌保护器(SPD)。（9）消防控制室、安防控制室、电信机房、电视机房等弱电设各用房的接地利用建筑统一接地装置，独立设引下线。消防控制室为BV-1X35,PVC40，电信机房机房为BV-1X35,PVC40,有线视机房为BV-1X35,PVC40。1.2.3电气照明（1）光源选择：采用三基色节能荧光灯、LED灯等绿色光源以利节能;室内照明光源的色温宜在3300~5300K，且长期工作或是停留的房间或场所，照明光源的显色指数（Ra）不宜小于80。（2）灯具选型：灯具选择的一般原则是高效、节能。为提高功率因数及节能，本楼所有荧光灯具均选配电子镇流器，COSφ≥0.9，灯具的眩光最大允许值为19。镇流器的谐波、电磁兼容应符合现行国家标准《电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）》GB17625.1和《电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法》GB17743的有关规定。在疏散走道和安全出口处等处设灯光疏散指示标志。疏散走道地面最低照度不低于1lx，楼梯间，前室等不应低于5lx。灯光疏散指示标志，应采用玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩,均自带蓄电池,初装放电时间不小于90分钟。应急供电时间不小于1h。在各层走道、楼梯间、门厅、大厅等处设置供疏散用的应急照明，采用非燃烧材料制作保护罩，应急灯平时作为普通灯具使用,事故或火灾时通过消防联动控制器控制应急照明控制模块强制点亮。在强电间、弱电间、消防水泵房、消防控制室、消防电梯机房等处设备用照明。（3）线缆选择与敷设、设备选型及安装非消防电力电缆采用YJV-0.6/1kV交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，沿金属槽盒敷设或穿SC焊接钢管敷设；消防电力电缆干线采用BTTZ-0.6/1kV铜芯矿物绝缘防火电力电缆，消防电力电缆支线采用NH-YJV-0.6/1kV耐火型交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆；消防电缆明敷时(包括敷设在吊顶内)，应穿金属导管或采用封闭式金属槽盒保护，金属导管或封闭式金属槽盒应采取防火保护措施；当采用阻燃或耐火电缆并敷设在电缆井、沟内时，可不穿金属导管或采用封闭式金属槽盒保护；当采用矿物绝缘类不燃性电缆时，可直接明敷。消防电缆暗敷时，应穿管并应敷设在不燃性结构内且保护层厚度不应小于30mm。普通照明回路采用BV-0.45/0.75kV3x2.5mm2绝缘导线，穿JDG钢管暗敷，且2~4根穿JDG20、5~8穿JDG25；应急照明回路采用NH-BV-0.45/0.75kV3x2.5mm2耐火型绝缘导线，穿SC钢管暗敷；一般插座回路采用BV-0.45/0.75kV3x4mm2绝缘导线，穿JDG25钢管暗敷。各回路灯具管线在穿过幕墙结构时，需套管保护并合理布置，不得影响建筑外观各灯具回路在接至照明控制配电箱（柜）时,尽量保持三相负荷基本平衡。所有回路敷设方式、穿管规格见系统图标注。当灯具回路穿线管长度超过30米和穿线管转弯处均需加装过渡盒，便于施工穿线。灯具与线路连接时需采用接线盒，室外连接需采用防水型接线盒。从接线盒至灯具的导线穿金属软管保护，金属软管的长度不大于0.8米.1.2.4漏电火灾报警系统本工程设有漏电火灾报警系统，在各主配电柜主要回路上设漏电及温度探测设备，并将报警信号及状态在消防控制室的控制主机上集中显示;系统要求：探测漏电电流、过电流等信号，发出声光信号报警，准确报出故障线路地址，监视故障点变化；储存各种故障和操作饰演信号；显示电源状态;系统的深化设计由承包商负责，设计院负责审核及与其他系统的借口的协调事宜;系统的线路由各层电井至地下室，再由地下室弱电桥架引至主机处;本系统在检测到非消防电源有故障时会于主机发出声光报警信号并同时切断发生故障的配电箱的电源。火警时，非消防用电开关应由消防控制室自动或由消防工作人员根据火警情况手动切除着火区域及相关的非消防用电。但普通客梯的电源应在电梯迫降到首层后才断开电源。非消防负荷回路开关均带分励脱扣器，火警时由消防报警控制系统自动/手动切断非消防电源。1.2.5综合布线1.本工程设置综合布线系统，为住户提供先进的通讯手段及各种先进的通信业务和多媒体信息服务。2.本工程由市政引来通信光缆，进入二期7#楼地下一层小区通信机房，然后经车库金属线槽引入单体楼电信间或弱电井；住宅建筑内光纤到户通信设施工程的设计，必须满足多家电信业务经营者平等进入，用户可自由选择电信业务经营者的要求。3.电信分线箱在电信间或弱电井内明装。4.在住户内设置信息配线箱，暗装，底距地0.5m，信息配线箱内设置HUB模块、电话配线装置；有线电视分配器，作为信号分配及管理用5.在住户起居室、卧室、书房等均设置数据/电话终端；数据/电话终端暗装,底边距地0.3m。1.2.6有线电视系统1.本工程由市政引来一路电视电缆信号光纤，进入二期7#楼地下一层有线电视机房内，为用户提供清晰的有线电视信号，系统采用860MHZ或全频段（1000MHZ）双向网络传输技术，信号进双向光工作站或双向用户放大器放大，以分配分支方式设计，终端用户的信号电平满足69±6dB，图像清晰，图像质量不低于四级。2.有线电视系统缆线按照光纤到楼设计，用户分配网络采用分配分支的分配型式。3.在起居室、卧室、书房等均设置有线电视终端（暗装,底边距地0.3m），每户由有线电视元件箱配出一根同轴电缆SYWV-75-5（4P）至住户信息配线箱,再由住户信息配线箱配线SYWV-75-5（4P）至有线电视终端。9.4有线电视系统由承包商负责深化设计。2.关键施工技术2.1封闭式插接母线槽CFW施工要点、解决方案见本章15.1部分2.2接地、等电位施工要点、解决方案见本章15.2部分3.施工流配电柜、屏、箱安装施工准备、技术交底接地、等电位施工砖砌体配管桥架、母线安装电缆敷设、绝缘测试配电箱、照明箱壳体安装管内穿线、测试测电缆头制作电气元器件安装接线安装、接线绝缘电阻测试配电柜、屏、箱安装施工准备、技术交底接地、等电位施工砖砌体配管桥架、母线安装电缆敷设、绝缘测试配电箱、照明箱壳体安装管内穿线、测试测电缆头制作电气元器件安装接线安装、接线绝缘电阻测试电气通电调试、设备调试系统调试交工验收4.电气主要设备、材料进场验收4.1一般规定1)主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。2)因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。3)进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。4)经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。4.2开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：序号规定1查验合格证，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；2外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；31)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；2)绝缘电阻值不小于5MΩ；3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；4)金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。4对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。4.3电线、电缆应符合下列规定：序号规定1按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；2外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；3按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表规定；4对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。4.4照明灯具及附件应符合下列规定：序号规定1查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；2外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。普通灯具有安全认证标志；3对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。4.5导管应符合下列规定：序号规定1按批查验合格证；2外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。4.6电缆桥架、线槽应符合下列规定：序号规定1查验合格证；2外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。4.7成套配电柜及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：序号规定1查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；2外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊。4.8封闭母线、插接母线应符合下列规定：序号规定1查验合格证和随带安装技术文件；2外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。4.9BV型绝缘电线的绝缘层厚度电线芯线标称截面积(mm2)1.52.5461016绝缘层厚度规定值(mm)0.81.01.0电线芯线标称截面积(mm2)2535507095120绝缘层厚度规定值(mm)电线芯线标称截面积(mm2)150185240300400绝缘层厚度规定值(mm)1.82.05.电气工程工序交接确认5.1成套配电柜动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行：序号规定1埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；2室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；3墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓)，在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱(盘)；4接地(PE)或接零(PEN)连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。5.2插接式母线安装应按以下程序进行：序号规定1变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线；2封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置；3与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线；4封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对；5母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或接零(PEN)连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。5.3低压电动机、电加热器及电动执行机构应与机械设备完成连接，绝缘电阻测合格，经手动操作符合工艺要求，才能接线。5.4低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行：序号规定1设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查合格，才能进行试验；2动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电；3控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。5.5电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：序号规定1测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；2桥架安装检查合格，才能敷设电缆；3电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；4电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。5.7电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：序号规定1接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；2与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；3电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；4电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。5.6电缆头制作和接线应按以下程序进行：序号规定1电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头；2控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线；3电线、电缆交接试验和相位核对合格，才能接线。5.8电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：序号规定1除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；2室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；3现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；4现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；5被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；6在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；7吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；8顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。5.9照明开关、插座、风扇安装：吊扇的吊钩预埋完成；电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才能安装开关、插座和风扇。5.10照明灯具安装应按以下程序进行：序号规定1安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具；2影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具；3导线绝缘测试合格，才能灯具接线；4高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。5.11照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：序号规定1电线绝缘电阻测试前电线的接续完成；2照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成；3备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验；4电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验；5照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。5.12接地装置安装应按以下程序进行：序号规定1建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土；2人工接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；3接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接；4装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。5.13引下线安装应按以下程序进行：序号规定1利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模；2直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内的引下线，经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等；3直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架，经检查确认，才能敷设引下线。5.14接闪器安装：接地装置和引下线应施工完成，才能安装接闪器，且与引下线连接。5.15防雷接地系统测试：接地装置施工完成测试应合格；避雷接闪器安装完成，整个防雷接地系统连成回路，才能系统测试。5.16等电位联结应按以下程序进行：序号规定1总等电位联结：对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子板，按设计要求做总等电位联结；2辅助等电位联结：对供辅助等电位联结的接地母线位置检查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按设计要求做辅助等电位联结；3对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接地线连接。6.配线管内穿线施工程序施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护→导线连接→导线包扎→线路绝缘测试。6.1配线6.1.1配线的一般规定当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分。黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准的有关规定，并应作好记录。配线工程施工后，保护接地线（PE）线连接应可靠。6.1.2管内穿线应符合下列规定：穿线前应当用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净。电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内有接头和纽结，并有足够的余留长度。管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之后进行。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管子内，但下列几种情况除外：电压为50V以下的回路；同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，管内导线不得超过8根；同一交流回路的导线必须穿于同一管内；管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40％；导线穿入钢管后，在管子出口处应装护线套保护导线，在不进入盒内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。配线所采用的导线型号/规格应符合设计要求。6.1.3线槽内导线的敷设应符合下列规定：导线的规格和数量应符合设计规定，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线的总截面积不应大于线槽截面积的60%。在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75%；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。6.1.4导线的连接。导线连接的方法很多，有铰接、焊接、压接、套管连接和螺栓连接等。各种连接方法适用于不同导线及不同的工作地点。手压钳压接0.2～6mm2导线，10mm2及以上导线可使用油压钳压接。导线焊接方法有二种：电烙铁加焊和喷灯加热法。电烙铁加焊适用于线经较小的导线连接及其它工具焊接较困难的场所；喷灯加热法是将锡放入锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。导线与设备的连接：截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；大于10mm2的导线应用压钳压接端子连接；每个设备器具的端子接线不多于二根导线。导线与导线的连接：连接可靠，接头电阻小，稳定性好，接头电阻不应大于相同长度导线的电阻。接头的机械强度不应小于导线机械强度的80%。绝缘性能好，接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样。除此以外，还应按导线连接规范中的技术要求进行连接。6.1.5导线绝缘测试用量程为0～500V的兆欧表摇测，摇表转速应保持在120转/分。6.3成品保护钢管敷设在混凝土或墙内时、要及时封堵管口和盒子，、以兔进人杂物影响下道工序穿线．造成剔凿；土建打混凝土或砌墙时要有专人配合，以免敷设的钢管移位造成返工。管内穿线：线槽内配线时要把导线的余量放在盒子或箱子里面，封上盖，同时线槽及时上盖，以免导线损坏或丢失。在施工中剔槽、剔洞时，不要折断土建结构中的钢筋。如必须折断时，应经土建和设计同意后才能折断，尤其是结构中的主钢筋必须严格遵守此条的规定，否则会造成不可弥补的质量事故。7.桥架、线槽敷设7.1设计要求1）线路安装完毕应将各层竖井内的孔洞做好防火密封隔离处理，进出变电所的桥架，管线等须严密封堵。通过不同防火分区的电缆线管在电缆敷设后应须知防火分隔处理。2）向消防负荷供电的电缆在电缆桥架内与其它电缆应以防火隔板分开敷设。7.2施工程序弹线定位→预留孔洞→支吊架预制→支吊架安装→桥架安装。7.3支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下玄构件上安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。7.4桥架、线槽的安装1）对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。3）用升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜于建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜于建筑物坡度一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。4）跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理。5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固。6）多层桥架安装。分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量,有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不小于50mm，层间距离应根据桥架外壳高度最小不小于200mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。7.5桥架、线槽安装质量要求1）当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。2）桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。3）电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3.0m，垂直为不大于2m。4）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：5）桥架、线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角/分支处和端部均应有固定点。序号规定1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。6）槽接口应平直/严密，槽盖应齐全/平整，无翘角。7）桥架、线槽的出线口应位置正确，光滑，无毛刺。8）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；7.6成品保护：1）桥架进场后必须单独堆放，并应采取措施防止酸、碱、水浸入。2）现场各类焊接不得采用桥架做接地线，以防破坏镀锌层，损坏桥架内线缆。8.电缆敷设及低压电缆头制作8.1设计要求1）所有线路采用铜芯导线、电缆、密集型母线。2）配电电缆采用采用WDZ-YJE-0.6/1KV低烟无卤交联聚乙烯绝缘电缆，消防设备配电采用WDZN-YJE-0.6/1KV低烟无卤交联耐火聚乙烯绝缘电缆。当照明插座支线沿线槽内敷设时，配线采用电缆。3）从变电所及各电气竖井，电缆沿金属封闭式桥架敷设，竖井内多芯电缆沿梯级式桥架敷设，单芯预分支电缆用防涡流固定支架安装。地下层、裙楼从竖井至各配电箱线路沿金属槽式桥架或穿SC管，沿天棚梁底或吊顶内敷设。4）向消防负荷供电的电缆在电缆桥架内与其它电缆应以防火隔板分开敷设。8.2施工程序施工准备→电缆桥架敷设→电缆绝缘测试→水平、垂直敷设→电缆整理、绑扎→挂标志牌→管口防水处理→校线→再次电缆绝缘测试→剥开电缆头→包缠电缆、套电缆终端头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接8.3施工组织在施工组织方面，根据施工现场实际情况，电缆起、止端各设指挥人员1名，负责楼层间敷设过程中的协调和指挥。根据需要中间层设若干监护人，通过对讲机与起、止端指挥员保持联系，并负责指导电缆的摆放、绑扎固定等工作。电气专业负责人应在施工前向班组详细交底，并和安质负责人逐层检查，直至施工结束。8.4施工准备1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、损坏等现象。2）电缆敷设前进行绝缘测定。1KV以下电缆用1KV摇表遥测线间及对地的绝缘电阻，绝缘电阻值须符合要求。遥测完毕，应将芯线对地放电。3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装适当位置，并钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5）临时联络通讯的设置：可用无线电话对讲机作为联络，手持扩音喇叭指挥。8.5电缆的搬运、电缆盘支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。电缆盘支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。8.6牵引方法水平敷设电缆时可采用人拉的方法进行敷设，自下而上垂直敷设电缆时可采用机械牵引。采用机械牵引，牵引设备为卷扬机。卷扬机可固定在顶层或底层。1）水平敷设敷设方法可采用人拉的方法进行敷设。如下图。2）垂直敷设垂直敷设,有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，底层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设，高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。8.7电缆在桥架、支架上的摆放(1）敷设前必须按电缆桥架的实际走向，结合设计施工图计算出每1根电缆的长度，按图纸内容要求对电缆进行编号，并确定敷设程序，事先将电缆敷设的排列表编制出来，以防电缆交叉和混乱。(2）按程序敷设完1组电缆，就先预绑扎好，再整齐地放置到电缆架上，并再次绑扎处理，用扎带作“品”字形正式绑扎固定。采用逐组绑扎的方法还可避免多根电缆发生交叉、混乱等错误。电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。(3）桥架内电缆固定应符合下列规定：1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；2)水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；(4）敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距如下表。电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000(5）电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉；拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。(6）电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。(7）高低压电力电缆，强电/弱电控制电缆应按顺序分层配置到支架上，一般情况宜由上而下配置。电缆跨接建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。(8）电缆最小弯曲半径规定如下：电缆型式多芯单芯控制电缆非铠装型、屏蔽型软电缆6D铠装型、铜屏蔽型12D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D塑料绝缘电缆无铠装15D20D8.8电缆封堵电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。8.9挂标志牌1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。2）标志牌上应注意明回路编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当地设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。8.10低压电缆头制作安装1）工艺摇测接地电阻→剥开电缆头→包缠电缆、套电缆终端头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接2）低压电缆头制作方法摇测接地电阻。用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于0.5MΩ。包缠电缆，套电缆终端头套。剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆，然后根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆，最后再将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。电缆芯线接线鼻子。根据线鼻子的深度，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林，将线芯插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子。根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。8.11电缆的成品保护1）室内沿电缆沟敷设的电缆，施工完毕后应立即将盖板盖好。2）室内桥架或托盘敷设电缆，应注意防止其他专业施工时损伤电缆。3）电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。4)电缆在装卸过程中，禁止将电缆直接由车上推下。5)电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、电压、规格、长度。9.成套配电柜安装本工程变配电系统都是采用成套配电柜（盘）及开关柜工工设备开箱检查基础型钢制安.装柜(盘)定位安装柜（盘）内二次回路线和电缆连接柜(盘)上方母线配制柜(盘)试验调整系统验收9.2设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。因开箱后进行二次搬运，易损坏其柜（盘）的外表，故最好将柜（盘）搬运到安装电房再开箱检查。9.3在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。9.4柜（盘）要安装在基础型钢上，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。9.5盘柜（盘）定位安装：柜（盘）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。柜（盘）接地应牢固良好，每台柜（盘）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。9.6柜（盘）内二次回路结线和电缆连接成套柜（盘）内二次回路结线制造厂方大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。9.7盘（柜）内高压电器的交接试验和系统调试请见调试计划和方案。10.盘/柜、箱的安装本工程有动力配电箱、正常照明箱、应急照明箱以及双电源配电箱。10.1设计要求（1）低压配电柜按固定柜进行设计，落地式安装；电缆上进上出。（2）动力、照明箱（柜）、灯具及插座均选用国内优质产品。在配电室、电井安装的箱体，动力箱及特别注明的配电箱明装，其它配电箱均为暗装；箱体高度600mm以下，底边距地1.4m安装；高度600~800mm，底边距地1.2m安装；高度800~1000mm，底边距地1.0m安装；高度1000～1200mm，底边距地0.8m安装；1200以上的，为落地式安装，下设10#槽钢基座。10.2施工程序施工准备→配电盘、柜及箱开箱检查→弹线定位→基础槽钢（支架）制作→基础槽钢（支架）安装→配电盘、箱安装→配电盘、箱接线→盘、箱试验调整→送电运行、验收。10.3施工准备盘、柜、箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工技术人员对班组作业进行技术交底。交底内容主要有配电箱的安装高度、安装位置、安装方式、位号、型号等。盘、柜、箱应安装在土建内粉刷完成、门窗已装好的场所。10.4检查验收安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。10.5配电箱、柜安装10.5.1配电柜安装固定配电柜的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划。配电柜的水平转运采用液压手推车，采用门型架吊装就位。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。配电柜的安装最大允许偏差见下表。项目允许偏差垂直度（每米）1.5mm水平偏差相邻两盘顶部2mm成排盘顶部5mm盘面偏差相邻盘边1mm成排盘面5mm柜间接缝2mm配电柜安装完成后，安装电室内的桥架和母线。配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。电缆敷设完成后封闭。母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆。10.5.2配电箱安装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱安装见下图。10.5.3配电柜安装配电柜安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm。10.6配电箱箱内接线箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。10.7线路绝缘测试箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。10.8配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理。10.9成品保护1)安装配电箱时不得损坏墙面，要保持墙面清洁。2)配电箱安装完毕后，不得再次喷浆，以保持面板清洁。3)配电箱面板安装好后，用尼龙纸贴面保护，防止箱面元器件被人为损坏。11.电动机检查接线及电气设备交接试验11.1电动机检查接线1）电动机检查接线要按照电机铭牌上接线方式进行。电缆（电线）进入电机采用金属软管进行过渡。2）电机检查主要检查电机外观应完好，不应有损伤现象，电机的附件/备件应齐全，无损伤；电动机的功率、型号、电压是否符合设计；盘动转子应灵活，不得有碰卡声。3）当电机有下列情况之一时，应作抽蕊检查：出厂日期超过制造厂保证期限；当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年；经外观检查或电气试验，质量可疑时；试运转时的异常情况。11.2电气设备交接试验1）交流电动机测量绕组的绝缘电阻，在常温下不应低于0.5MΩ；测量绕组的直流电阻。2）导线导线（除火灾报警及电视系统外），绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。3）电力电缆1KV以下电缆用1KV摇表遥测，绝缘电阻值必须大于0.5MΩ（380V）。4）测量绝缘电阻值时，采用兆欧表的电压等级，应按下列规定执行：500～100V的电气设备或回路，采用500V兆欧表；3000～500V的电气设备或回路，采用1000V兆欧表；10000V～3000V的电气设备或回路，采用2500V兆欧表。12.照明施工本工程照明灯具安装方式为嵌入式灯具安装、吸顶灯具安装、吊链式灯具安装。灯具品种有荧光灯具、吸顶灯、疏散指示灯、等灯具。12.1设计要求1）安全出口指示灯在门上方安装时，底边距门框0.2m。疏散指示灯在墙上安装时底边距地0.5m，吊装时，底边距地2.5m。灯具应选用LED超薄型。普通照明灯具及应急照明灯具在有吊顶的地方，嵌入式安装；无吊顶的地方，梁下1m吊装，且采用吊链安装时，应急照明及疏散指示灯的电线须穿可挠防火金属保护套管布线。2）电梯井道内照明采用安全型照明灯具，底边距地0.5m开始每隔5米左右设一盏灯。12.2施工程序施工准备→预留孔洞→灯具检验→灯具固定→接线→通电试亮12.3施工准备1）参加施工的人员应认真熟悉图纸，掌握设计意图；2）会同相关专业认真做好测量放线及定位工作，合理地综合布置插座、开关以及喷淋头、风口、灯具、烟感探测器、广播等位置；3）嵌入式灯具槽、孔由安装单位定位、复核，装饰单位施工；4）会同监理单位对嵌入式灯具专设框架验收、确认；5）照明器具、设备的检验、检查验收。12.4灯具安装12.4.1嵌入式灯具安装嵌入顶棚内灯具安装，灯具应固定在专设的框架上，框架应与建筑物固定牢固，电源线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定的余量，固定灯具的边框边缘应紧贴在顶棚上。嵌入式筒灯安装图1、接地卡2、接地线1、接地卡2、接地线3、接线盒4、支架5、照明灯具6、灯具卡具7、吊顶8、电线管固定金具9、金属软管10、电线管①、接线盒②、灯具吊杆①、接线盒②、灯具吊杆③、灯具12.4.2吸顶灯具安装根据设计图确定出灯具位置，将灯具紧贴建筑物表面，灯具的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机制螺栓固定，灯箱另一端用胀管螺栓固定。若灯具安装在吊顶上，则应把灯箱直接固定在龙骨上；灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，再把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把灯管安装好。12.4.3吊链式灯具安装根据灯具安装高度，据设计位置预制好吊链长度，吊链一端挂在建筑物顶部装好塑料（木）台上，另一端连接到灯箱上，将合适长度导线穿金属软管后从灯头盒内沿吊链引下接入灯箱内的端子板上，再将灯具的反光板用机制螺栓固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。12.4.4注意事项序号注意事项1当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标示。2灯具安装前应认真找准中心点。及时纠正偏差。3成排灯具安装的偏差不应大于5㎜，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。序号注意事项4日光灯的吊链应相互平直，导线引下应与吊链编叉在一起。5天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直。整齐和均等外，开孔的大小要符合筒孔的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固的紧贴吊顶，不露缝隙。6车库光带的安装：根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。光带的电源线与灯具导线的联接应包扎紧密。12.5开关、插座安装1）安装前要先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留