TCCGA10008-2022带卸液泵小型液化石油气（商品丙烷）汽车罐车定点卸液信息管理系统技术要求

T/CCGA10008—2022

带卸液泵小型液化石油气（商品丙烷）汽车罐车定点卸液信息管理

系统技术要求

1范围

本文件规定了带卸液泵小型液化石油气（商品丙烷）汽车罐车（以下简称带泵罐车）定点卸液信息

管理系统(以下简称管理系统)的技术要求、管理要求及相关要求。

本文件适用于带泵罐车向授权的小型液化石油气（商品丙烷）储罐（以下简称小型储罐）定点卸液

的信息管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T150.1-2011压力容器通用要求

GB/T2312信息交换用汉字编码字符集基本集

GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T19905液化气体汽车罐车

GB/T22239-2019信息安全技术网络安全等级保护基本要求

GB/T26929压力容器术语

T/CATSI05004小型液化石油气（商品丙烷）储罐

T/CATSI05005带卸液泵小型液化石油气（商品丙烷）汽车罐车

TSG21固定式压力容器安全技术监察规程

EPCglobalUHFClass1Gen2/ISO18000-6C信息技术-用于单品管理的射频（RFID）-第6部分：

频率为860-960MHz通信的空中接口参数（Parametersforairinterfacecommunicationsat860MHz

to960MHz）

3术语和定义

GB/T150.1-2011、GB/T19905、GB/T26929界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

定点卸液信息管理系统appointedplaceunloadinginformationmanagementsystem

对带泵罐车的储运和定点卸液信息进行管理监测的系统，简称管理系统。

3.2

定点卸液信息管理平台appointedplaceunloadingmanagementplatform

带泵罐车生产单位对其生产的带泵罐车和授权小型储罐进行定点卸液信息管理的平台，简称平台。

3.3

车载管理模块managementmoduleonboard

对带泵罐车进行信息识读、通信、监测和控制的模块。

3.4

储罐识读模块identificationmoduleontank

协同车载管理模块对小型储罐进行定点识罐识别、通信和控制的模块。

3.5

车载中控vehiclecentralcontroldevice

带泵罐车上用于实时监测罐车，控制卸液并管理罐车储运、运维信息的中央控制装置，简称中控装

置。

1

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3.6

固件firmware

运行在中控中的嵌入式软件。

3.7

产品标识码productkey

开发者通过后台创建新产品后，自动生成的一个32位符串。

3.8

产品密钥productsecret

产品授权的证明，根据一定的算法产生的随机数。

3.9

电子识读装置electronicreadingdevice

工作在UHF840MHz-960MHz频段，支持EPCglobalUHFClass1Gen2/ISO18000-6C标准协议，工作

温度范围-40℃～85℃的识读设备。

3.10

近场通信nearfieldcommunication

一种电子设备之间进行非接触式点对点数据传输和交换数据的短距离高频无线通信技术，又称近距

离无线通信。

4.一般要求

4.1定点卸液信息管理系统包括定点卸液信息管理平台、车载管理模块和小型储罐识读模块，见图1。

图1定点卸液信息管理系统

4.2带泵罐车生产单位应建立定点卸液信息管理平台；带泵罐车在出厂前，应安装车载管理模块；小

型储罐在出厂前，应安装配套的小型储罐识读模块。

4.3带泵罐车在超温、超压、低液位、气体泄漏等异常情况下都应触发报警，报警信息在带泵罐车中

控装置上显示并同时上传至平台。

5技术要求

5.1小型储罐

小型储罐应符合TSG21、T/CATSI05004的规定。

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5.2带泵罐车

5.2.1带泵罐车应符合T/CATSI05005及其他相关标准规范的规定。

5.2.2带泵罐车设置的卫星定位系统(北斗或者GPS)、近场通信和远程通信，其防护等级应不低于GB/T

4208-2017中IP54。

5.2.3带泵罐车的卸液泵系统，应当设置泵出口控制装置，具有紧急情况下的快速切断功能。

5.3电子识读

小型储罐应设置电子识读装置，带泵罐车应设置电子标签，且符合下列规定：

a)小型储罐与带泵罐车实现电子识读及加密配对，且配对成功后带泵罐车方可卸液；

b)卸液过程中，当带泵罐车电子识读及加密配对失效，带泵罐车应立即停止卸液，经重新成功配

对后方可再次卸液；

c)带泵罐车每次开启卸液泵只能向平台授权的小型储罐单向卸液，对中控装置无法识别互认的小

型储罐，卸液泵无法开启卸液。

5.4定点识罐技术要求

5.4.1识别距离

带泵罐车与小型储罐之间的定点识别以及识罐配对，应设置最大识别距离。

5.4.2定点

5.4.2.1带泵罐车到达场站，其近场通信模块搜索小型储罐上的近场通信模块，双方完成一对一配对

建立近场通信通道，完成“定点”配对。

5.4.2.2定点配对距离应不大于30m，带泵罐车离开小型储罐距离超过30m，近场通信通道断开。

5.4.3识罐

5.4.3.1带泵罐车与小型储罐电子识读系统进行识读，通过近场通信通道进行通信，带泵罐车根据近

场通信通道传输过来的电子识读信息，进行“车”和“罐”配对。

5.4.3.2“识罐”配对成功后，方可启动卸液泵进行卸液。

5.4.3.3识罐配对距离应不大于10cm，且保持持续识读。

5.4.3.4电子识读距离超过10cm，识读失败，带泵罐车无法卸液。

5.5定点识罐流程

带泵罐车根据指令到达指定场站后，和场站内的小型储罐首次进行近场通信通讯识别，符合定点要

求后方可进入卸液准备工作流程。卸液现场安全作业准备工作完成后，应进行车-罐的电子识读配对，

配对成功后方可进行卸液，且卸液过程中应持续进行电子识读配对校验，一旦电子识读失败应立即中止

卸液。重新配对成功后方可继续卸液。详见图2。

指令下发指定场站建立车-罐近场通信，完成“定点”匹配

获取“车”、“罐”电子识读信息完成“识罐”匹配，开启卸液

持续电子识读校验

图2定点识罐流程图

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5.6管理

5.6.1基本要求

5.6.1.1安装在授权小型储罐上的液位检测和信息传输装置应当能实时向带泵罐车中控装置传输液位

变化数据，一旦液位异常，中控装置应当能立即关停卸液泵。

5.6.1.2中控装置被擅自拆除或定点卸液控制功能失效，平台应当能锁定卸液泵无法开启。

5.6.2平台要求

5.6.2.1一般要求

在产品全生命周期内，为每一辆带泵罐车建立档案，跟踪记录带泵罐车使用、维护、维修情况，可

对带泵罐车的技术状况、故障及主要问题等运行情况进行分析、总结。

建立带泵罐车定点卸液信息管理平台，中控装置管理带泵罐车与卸液小型储罐之间的识别互认，平

台对卸液小型储罐进行授权，对已销售带泵罐车设备状态进行监测，管理、发放、维护电子标签和电子

识读装置。模块应至少包括以下内容：

a)首页看板，关于客户、运营车辆、告警信息等的核心看板。

b)资产管理：

1)标签管理，管理、发放、维护用于定点识罐卸液的电子标签和电子识读装置；

2)车辆管理，制造商管理运营商车辆的使用信息（车牌、车架号，是否激活等）；

3)档案管理，制造商管理已销售带泵罐车的全生命周期档案。

c)运营商管理，制造商管理运营商相关信息。

d)告警管理，综合性报警管理及处置模块。

e)定点卸液管理，带泵罐车与小型储罐之间的定点识别以及识罐配对。

f)运维管理，单个车辆的设备地图，车辆实时状态，车辆远程升级功能、日志管理。

5.6.2.2稳定性

平台应能实现7*24h在线连续运行。

5.6.2.3安全性

平台建设应不低于GB/T22239-2019中的网络安全等级保护第二级安全要求。

5.6.2.4性能

平台应能支持不低于5000辆车的接入服务。

5.6.3车载管理模块

5.6.3.1车载管理模块包括车载中控（简称中控装置）、近场通信模块和电子标签。

5.6.3.2中控装置

5.6.3.2.1自检

中控装置应具备自检功能。通过声音提示、信号灯或显示屏明确表示中控装置当前主要状态，包括

卫星定位及远程通信模块工作状态、主电源状态、卫星定位天线状态、与中控装置主机相连的其他设备

状态等。若出现故障，应通过声音提示、信号灯或显示屏等方式提示故障类型等信息，并根据需要上传

至平台。

5.6.3.2.2定位

定位功能应包括以下内容：

a)中控装置应能提供实时的时间、经度、纬度、速度和方向等定位状态信息，可存储到中控装置

内部，同时通过远程通信方式上传至平台；

b)中控装置应能接收平台的定位请求进行定位信息上传；

c)中控装置应能在通信中断时（盲区）以先进先出方式存储不少于10000条定位信息，在恢复通

信后将存储的定位信息补报上传。

5.6.3.2.3远程通信

5.6.3.2.3.1远程通信方式应满足以下技术要求：

a)通信方式应满足GB/T2312相关要求；

b)支持基于通用2G/3G/4G/5G等无线通信模式。

5.6.3.2.3.2中控装置的通信要求应包括以下内容：

a)应支持数据批量接收与发送功能、断点续传功能；

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b)中控装置如果无法注册到所在地的无线网络时，应将数据以先进先出方式保存，直至注册到无

线网络时一并发送。如果保存数据超过最大容量时，应按时间顺序将最先保存的数据丢弃。

5.6.3.2.4管理

中控装置应支持以本地或无线网络远程方式实现固件更新功能、固件参数的修改和查询功能、中控

装置的复位或恢复出厂设置功能。

5.6.3.2.5人机交互

中控装置应具有人机交互功能，操作员通过该功能外设实现与带泵罐车的信息交互；中控装置应能

通过显示设备，并结合信号灯或蜂鸣器等向操作员提供中控装置信息和告警，操作员经过相应授权后能

通过按键或遥控器等方式操作带泵罐车必要的功能或设置中控装置参数信息。

5.6.3.2.6平台管理

平台可以查询、调取带泵罐车历史卸液数据、车辆位置，进行定点卸液管理，并可以下发指令到中

控装置。

5.6.3.2.7整体性能

车辆运行时，中控装置及固件应保持持续独立稳定工作。

5.6.3.3近场通信模块

车载管理模块中的近场通信模块是用于和小型储罐模块通信，完成对小型储罐的识别工作,传输电

子标签信息。近场通信模块工作频率范围2400～2483.5MHz，支持802.11b/g/n协议；工作温度范围

-40℃～85℃。

5.6.3.4电子标签

电子标签工作在UHF840MHz-960MHz频段，支持EPCglobalUHFClass1Gen2/ISO18000-6C标准协

议；工作温度范围-40℃～85℃。

5.6.4小型储罐识读模块

5.6.4.1小型储罐识读模块包括管理模块、近场通信模块和电子识读装置。

5.6.4.2小型储罐近场通信模块和车载近场通信模块配合，把识别和解析到的电子标签信息传输到带

泵罐车的中控装置，实现车-罐的“定点”识别机制，定点配对距离应满足5.4.2.2条规定。

5.6.4.3电子识读装置主要是卸液模式过程中识别和解析电子标签，实现车-罐的识别机制，识罐配对

距离应满足5.4.3.3条规定。

5.6.5功能要求

5.6.5.1中控装置

中控装置应具备如下功能：

a)具备温度、压力、液位、流量、泄漏报警、碰撞报警、车辆限高报警等信号的输入采集和实时

上传处理功能，并可在发生报警时将相关报警信息实时上传至平台；

b)具备与车-罐识读设备通讯的能力；

c)卸液时出现异常或紧急情况，中控装置可通过本地控制或远程操控关闭紧急切断阀和卸液泵。

危险解除后，方可再次开启卸液模式。

5.6.5.2监测

中控装置具有卸液模式或非卸液模式的切换功能，且可对气体泄漏报警器、防车辆误移动装置、碰

撞传感器、紧急切断装置、后操作箱意外开启报警装置、远程操作开关、紧急停止装置进行操作，其控

制要求满足表1中控装置控制要求。

表1中控装置控制要求

项目非卸液模式卸液模式

防车辆误移动装置不启用启用

碰撞传感器不启用启用

后操作箱意外开启报警装置不启用启用

远程操作开关不启用启用

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6其他要求

6.1车-罐定点配对失败，中控装置无法开启卸液模式，并将报警信息上报至相关平台。

6.2小型储罐和带泵罐车的电子识读设备损坏，则带泵罐车无法卸液。

6.3带泵罐车的产品使用说明书应当包含中控装置和卸液泵系统操作要求、日常维护和定期维护保养

说明，以及必要的安全警示性要求等内容。

6.4遇到雷雨、风沙、塌陷、大雾等恶劣天气或地质灾害的，禁止使用带泵罐车。

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A

A

附录A

（资料性）

通讯协议

A.1平台和中控装置之间通过MQTT（消息队列遥测传输）协议来通信，平台和中控装置作为MQTT客户

端，和MQTTBroker（消息服务器）建立TCP（传输控制协议）长连接，通过MQTTBroker转发彼此的消

息。

A.2平台和中控装置均可根据TCP协议主动断开连接，并应主动判断TCP连接是否断开，判定方法：

a)根据TCP协议判定；

b)相同身份中控建立新连接，判定原设备链路断开（平台）；

c)通信链路断开；

d)中控装置连续三次综合信息上报未收到应答（中控装置）。

A.3协议消息中使用的数据类型见表1。

表A.1数据类型

数据类型描述及要求

BYTE无符号单字节整型（字节，8位）

WORD无符号双字节整型（字，16位）

DWORD无符号四字节整型（双字，32位）

LONG无符号八字节整形（四字，64位）

BYTE[n]n字节

BCD[n]8421码，n字节

STRINGGBK编码，若无数据，置空

OBJECT对象类型

LIST列表类型

FLOAT浮点数类型

DOUBLE双精度浮点数类型

A.4协议采用big-endian(大端模式)的网络字节序来传递字和双字，约定如下：

a)BYTE(字节)的传输约定：按照字节流的方式传输；

b)WORD(字)的传输约定：先传递高八位，再传递低八位；

c)DWORD(双字)的传输约定：先传递高24位，然后传递高16位，再传递高八位，最后传递低八位。

A.5消息使用JSON格式传输，结构如表2所示。

表A.2消息头内容

字段数据类型描述及要求

versionSTRING协议版本，本版本默认为”v0.0.1”

messageSequenceWORD消息序列号，消息唯一标识。

messageTypeWORD消息类型。

versionSTRING协议版本，本版本默认为”v0.0.1”

messageSequenceWORD消息序列号，消息唯一标识。

messageTypeWORD消息类型。

请求/响应标识。主动发送方填0，

messageFlagWORD

响应方填操作成功填1，失败填错误码。

productKeySTRING产品标识码，填写设备所属的产品标识。

deviceCodeSTRING产品编号。

packIndexWORD包序号，默认为1，消息需要分包发送时使用。

packNumWORD包数量，默认为1，消息需要分包发送时使用。

contentOBJECT消息正文。

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示例：

"version":"v0.0.1",

"messageSequence":-7653,

"messageType":1,

"messageFlag":1,

"productKey":"SCY_ghi1kl9ass",

"deviceCode":,

"packIndex":1,

"packNum":1,

"content":...

8

T/CCGA10008—2022

9

ICS71.100.20

CCSE46

CCGA

中国工业气体工业协会团体标准

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带卸液泵小型液化石油气（商品丙烷）汽车

罐车定点卸液信息管理系统技术要求

Technicalrequirementforappointed-placeinformationmanagementsystemforsmall

liquefiedpetroleumgas(commercialpropane)roadtankerwithpump

2022-07-18发布2022-08-18实施

中国工业气体工业协会发布

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带卸液泵小型液化石油气（商品丙烷）汽车罐车定点卸液信息管理

系统技术要求

1范围

本文件规定了带卸液泵小型液化石油气（商品丙烷）汽车罐车（以下简称带泵罐车）定点卸液信息

管理系统(以下简称管理系统)的技术要求、管理要求及相关要求。

本文件适用于带泵罐车向授权的小型液化石油气（商品丙烷）储罐（以下简称小型储罐）定点卸液

的信息管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T150.1-2011压力容器通用要求

GB/T2312信息交换用汉字编码字符集基本集

GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T19905液化气体汽车罐车

GB/T22239-2019信息安全技术网络安全等级保护基本要求

GB/T26929压力容器术语

T/CATSI05004小型液化石油气（商品丙烷）储罐

T/CATSI05005带卸液泵小型液化石油气（商品丙烷）汽车罐车

TSG21固定式压力容器安全技术监察规程

EPCglobalUHFClass1Gen2/ISO18000-6C信息技术-用于单品管理的射频（RFID）-第6部分：

频率为860-960MHz通信的空中接口参数（Parametersforairinterfacecommunicationsat860MHz

to960MHz）

3术语和定义

GB/T150.1-2011、GB/T19905、GB/T26929界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

定点卸液信息管理系统a