满堂架搭设专项方案

满堂架搭设专项方案一、工程概况

本项目为某高层建筑满堂架搭设工程，位于城市中心区域，建筑总面积约为120000平方米，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，建筑高度为98米，共计28层。本工程外立面采用玻璃幕墙与石材相结合的设计，内部装修标准高，功能齐全。根据工程特点，为确保施工安全和质量，现制定满堂架搭设专项方案。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.编制满堂架搭设专项施工方案，并经审批通过。

2.组织项目管理人员、施工班组进行技术交底，确保施工人员熟悉施工方案及操作规程。

3.对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识，掌握操作技能。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸和工程量清单，计算满堂架所需材料数量，并编制材料需用量计划。

2.采购合格的材料，包括钢管、扣件、脚手板、防护网等，并办理验收、入库手续。

3.对进场材料进行检验，确保材料质量符合国家标准和施工要求。

4.准备施工所需的机具设备，如塔吊、施工升降机、手动葫芦等。

满堂架主要材料需用量计划如下：

1.钢管：约200吨，主要用于满堂架的立杆、横杆、斜撑等。

2.扣件：约10万个，用于连接钢管，确保满堂架的稳定性。

3.脚手板：约5000平方米，用于满堂架的铺设。

4.防护网：约1000平方米，用于满堂架的防护。

5.其他材料：如钢丝绳、卡扣、安全带等，根据实际需求进行采购。

三、一般规定

1.施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉本方案内容以及相关安全操作规程。

2.施工过程中应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准和企业规章制度。

3.满堂架搭设前，应编制详细的施工方案，并经过专业技术人员审核，报请相关部门审批。

4.满堂架搭设应按照施工方案进行，不得随意更改结构形式和尺寸，确需变更时，应重新办理审批手续。

5.搭设满堂架应采用符合国家标准的材料，材料入场前应进行检验，合格后方可使用。

6.满堂架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。

7.搭设满堂架时，应设置作业平台，作业平台上不得堆放过多材料，不得超过两人同时作业。

8.搭设满堂架应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

9.施工过程中，严禁拆除满堂架上的防护设施，确需拆除时，应采取临时替代措施。

10.满堂架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

11.满堂架使用期间，应定期进行维护和检查，发现问题及时处理。

12.拆除满堂架时，应遵循从上至下的原则，不得上下同时作业，严禁抛掷物品。

13.拆除过程中，应做好成品保护和环境保护，避免对建筑物和周边环境造成损害。

14.施工现场应设置明显的安全警示标志，夜间施工时，应配备足够的照明设施。

15.施工区域应设置安全通道，确保施工人员通行安全。

16.施工单位应建立健全施工现场管理制度，明确各岗位职责，确保施工现场有序进行。

17.施工过程中，应做好施工记录，及时反馈施工进度和问题，便于项目管理和调整。

18.施工现场应配备必要的消防设施，并定期进行消防演练，提高应对突发事件的能力。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架钢管应采用φ48.3mm×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008标准。

2.钢管应无裂纹、弯曲、压扁、表面锈蚀等缺陷，外观质量应符合相关标准规定。

3.扣件应采用符合GB15831-2006标准的扣件，不得使用脆性断裂、变形和严重磨损的扣件。

4.脚手板应采用符合GB/T23453-2009标准的木质或钢质脚手板，应平整、无破损、无腐朽。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，承载力应满足脚手架搭设要求。

2.基底应进行夯实处理，必要时可铺设垫板，确保脚手架整体稳定。

3.垂直运输设备（如塔吊、施工升降机）的基础应与脚手架基底分离，避免相互影响。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同规格的钢管，水平设置在距地面200mm的位置。

2.扫地杆应与立杆紧密连接，确保脚手架的整体稳定性。

3.扫地杆与建筑物之间的距离应适当，以便于施工操作和防止物体坠落。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点，以提高脚手架的整体稳定性。

2.拉结点应布置合理，每隔一定距离设置一道，拉结材料应采用钢丝绳或钢绞线。

3.拉结点应固定牢固，确保在施工过程中不会发生位移。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应铺设平整、牢固，两端应固定在横杆上，防止滑动。

2.脚手板搭接长度应不小于200mm，搭接处应设置两道横杆。

3.脚手板与墙面的距离应小于200mm，以满足施工需求。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（即立杆之间的垂直距离）应不大于1.5m，横距（即立杆之间的水平距离）应不大于1.05m。

2.步距（即两层脚手板之间的垂直距离）应不大于1.8m，确保施工人员操作安全和方便。

3.立杆的布置应满足施工荷载和结构稳定性的要求，不得随意调整。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网，安全网应固定在脚手架外侧的横杆上，网与网之间的连接应牢固。

2.脚手架作业层应设置高度不小于1200mm的防护栏杆，防护栏杆应采用φ48.3mm×3.6mm的焊接钢管，并设置180mm高的挡脚板。

3.脚手架拐角、断头、端头等部位应增设防护措施，如增设横杆、密目网等。

4.脚手架应设置上下通道，通道口应设置防护门，并确保通道畅通无阻。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，以确保脚手架的整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆或横杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角、断头等关键部位，与建筑物结构拉结牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管与扣件的连接应牢固，扣件螺栓拧紧扭力矩应达到40～65N·m。

2.立杆应垂直设置，上下同心，偏差不得超过层高的1/500。

3.横杆应水平设置，偏差不得超过横杆长度的1/200。

4.斜杆应设置合理，与立杆和横杆连接牢固，角度应符合施工方案要求。

（十）、荷载

1.脚手架的施工荷载应按实际使用情况计算，并符合相关规范要求。

2.脚手架设计时应考虑风荷载、雪荷载、施工荷载等，确保脚手架的安全稳定。

3.脚手架上不得堆放超过设计荷载的物品，严禁集中荷载作用于脚手板和横杆上。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、窗口、挑檐等特殊部位，脚手架应进行针对性设计，确保搭设稳固。

2.特殊部位的脚手架应加强拉结和支撑，防止因局部荷载过大导致的脚手架倾斜或变形。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应遵循从下至上、从内至外的原则，确保先搭设的部位先受力。

2.拆除脚手架时，应遵循从上至下、从外至内的顺序，不得上下同时作业。

3.拆除脚手架时应保留部分支撑和防护设施，直至最后阶段才拆除，确保施工安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.采购材料时应选择具有资质、信誉良好的供应商，确保原材料质量。

2.进场材料应进行严格验收，对钢管、扣件、脚手板等进行外观质量和力学性能检查。

3.对不合格的材料应及时退场，并做好记录，严禁使用不合格材料。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类存放、标识清楚，避免误用。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程和质量控制要点，对施工人员进行技术交底。

2.施工过程中应严格执行施工方案，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

3.对关键部位和工序进行旁站监督，确保施工质量符合设计要求。

4.建立质量奖惩制度，提高施工人员的工作积极性和质量意识。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

2.施工现场应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

3.对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。

4.配备足够的安全生产防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。

5.制定应急预案，提高应对突发事件的能力。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应设置符合环保要求的临时设施，如临时厕所、垃圾箱等。

2.建立施工现场卫生管理制度，定期清理垃圾，保持施工现场整洁。

3.采取措施降低施工噪音、粉尘污染，避免对周边环境和居民生活造成影响。

4.施工现场应设置明显的文明施工标志，加强施工人员的文明素质教育。

5.加强施工现场的绿化工作，提升施工现场的整体环境。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装应在专业人员的指导下进行，确保