《焊接技术及方法技能训练》教学大纲

《焊接技术及方法技能训练》教学大纲适用范围：202X版本科人才培养方案课程代码：03162523课程性质：集中实践课学分：3学分周数：3周先修课程：熔焊方法及设备、焊接冶金学、焊接结构学、焊接机器人操作与编程并修课程：焊接质量检测与评价适用专业：焊接技术与工程开课单位：材料科学与工程学院一、课程说明《焊接技术及方法技能训练》是焊接技术与工程专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂，为实现专业培养目标起着重要作用。使学生掌握连接方法的基本知识，掌握金属材料连接方法的特点与性能，教会学生适应焊接技术发展的设计思路，学会相关焊接方法的调试与操作，为以后使用更为先进的材料连接方法打下良好的基础。让同学们掌握金属材料连接方法的操作与调试，检验同学们对所学知识的掌握程度和运用能力。完成实习中所布置的各项工作任务，为焊接技术与工程专业的学习打下坚实的基础。二、课程目标通过实习，使学生达到如下目标：课程目标1：掌握常用连接技术的使用方法，掌握金属材料连接方法的特点与性能，掌握金属材料连接方法的操作与调试。课程目标2：培养学生具备动手及分析能力，具备焊接设备的操作能力，具备焊接结果分析能力，具备焊接方法及工艺的设计能力，具备分析焊接缺陷及预防能力。课程目标3：通过理论和实践的结合，实现知识传授、能力培养的有机结合，培养有社会责任、有实践创新、有健康身心、良好的人文素养和团队合作精神。三、课程目标与毕业要求《焊接技术及方法技能训练》课程教学目标对焊接技术与工程专业毕业要求的支撑见表1。表1课程教学目标与毕业要求关系毕业要求指标点课程目标支持强度1.工程知识1.4掌握专业知识，并能将专业知识用于解决焊接专业相关复杂工程问题。课程目标1：掌握常用连接技术的使用方法，掌握金属材料连接方法的特点与性能，掌握金属材料连接方法的操作与调试。M3.设计/开发解决方案3.2能够运用专业知识，通过分析、类比等方式提出满足要求的解决方案。课程目标1：掌握常用连接技术的使用方法，掌握金属材料连接方法的特点与性能，掌握金属材料连接方法的操作与调试。课程目标2：培养学生具备动手及分析能力，具备焊接设备的操作能力，具备焊接结果分析能力，具备焊接方法及工艺的设计能力，具备分析焊接缺陷及预防能力。H5.使用现代工具5.2能够开发、选择与使用现代工程工具和信息技术工具对焊接专业相关复杂工程问题进行辅助设计、预测和模拟，并理解其局限性。课程目标1：掌握常用连接技术的使用方法，掌握金属材料连接方法的特点与性能，掌握金属材料连接方法的操作与调试。课程目标2：培养学生具备动手及分析能力，具备焊接设备的操作能力，具备焊接结果分析能力，具备焊接方法及工艺的设计能力，具备分析焊接缺陷及预防能力。M9.个人和团队9.1具备良好的团队意识，能够理解团队不同角色的责任和作用，并能与其它学科成员协作互补。课程目标3：通过理论和实践的结合，实现知识传授、能力培养的有机结合，培养有社会责任、有实践创新、有健康身心、良好的人文素养和团队合作精神。M11.项目管理11.2能将工程管理原理与经济决策方法在多学科环境下的项目管理中应用。课程目标2：培养学生具备动手及分析能力，具备焊接设备的操作能力，具备焊接结果分析能力，具备焊接方法及工艺的设计能力，具备分析焊接缺陷及预防能力。M注：表中“H（高）、M（中）”表示课程与相关毕业要求的关联度。四、教学内容、教学要求与学时分配焊接技术及方法技能训练的教学内容、教学方式与学时分配见表2。表2教学内容、教学要求与学时分配教学内容教学要求，教学重点难点教学方式课时安排对应的课程目标1.实习动员与实习准备教学要求：使学生了解实习的安排、学习任务、实习的主要内容、考核标准、需要做的准备工作；调动学生实习积极性；安全教育。重点：安全教育、准备工作；难点：调动学生实习积极性。讲授与录像教学0.5天1、2、32.安全教育；参观焊接实验室，认识焊接工艺及设备。教学要求：使学生认识焊接工艺及设备；简要介绍材料生产过程所涉及到专业课程及知识，使学生有个知识体系的初步构建。重点：认识焊接工艺及设备，掌握焊接设备焊接参数调试方法；难点：焊接设备的操作。讲授与录像教学0.5天1、2、33.金属材料连接方法的资料查询教学要求：依据焊接材料设计焊接方法和焊接工艺，设计实验步骤。重点：制定实验步骤。难点：制定焊接工艺。讲授1天1、2、34.熟悉关金属材料连接方法的软硬件教学要求：熟悉焊接设备，掌握焊接原理、特点，掌握焊接设备的操作方法，了解焊接设备的调试方法。重点：焊接设备的操作。难点：焊接设备的操作。示范实操2天1、2、35.金属材料连接技术教学要求：针对焊接材料进行焊接，获得成形良好的焊缝。重点：焊接设备的操作。难点：焊接质量。示范实操4天1、2、36.焊接工艺参数的调试教学要求：针对不同焊接参数进行焊接，获得成形良好的焊缝。重点：工艺参数的制定。难点：焊接质量的保障。示范实操5天1、2、37.焊接工艺参数的对比分析教学要求：对比分析不同焊接参数下焊缝成形的差异性。重点：实验结果分析。难点：焊缝成形质量对比。示范实操1天1、2、38.验收及总结报告教学要求：撰写总结报告，答辩。重点：撰写总结报告，答辩。难点：撰写总结报告。答辩1天1、2、3合计15天（3周）五、教学方法及手段学生在教师的具体指导下进行焊接技术及方法技能训练，主要通过具体任务全面提高学生在认识问题、分析问题和解决问题的能力，从提高学生的创新性和创造性。通过讨论、辩论形式，使学生们在实习过程中带有任务，有较强的目的性和针对性，激发了学生的学习的主动性和积极性，对专业的深入思考进而热爱，培养了学生的团队精神，锻炼了学生的才干，激发学生创新能力。六、课程考核对课程目标的支撑课程成绩由实习表现、实习报告、实习总结、实习答辩四部分构成，具体考核/评价细则及对课程目标的支撑关系见表3。表3课程考核对课程目标的支撑考核环节分值考核/评价细则课程目标123实习表现40参加实习的主动性、积极性、实习记录的完整性以及在实习中与带队老师的互动。√√√151510实习报告30根据实习报告的规范性以及实习内容的论述评判。√√√101010实习总结10阐述基本概念、基本理论、设计（论文）思想的正确性，语言表达的逻辑严密性和精炼性等。√√√442实习答辩20教师依据学生提交材料或报告答辩论述、回答问题进行评价。√√√884合计：100373726七、考核与成绩评定1.考核方式及成绩评定实习采用优、良、中、及格、不及格五级评分制。即90分以上为优，80~89分为良，70~79分为中，60~69分为及格，60分以下为不及格。总成绩分四部分：实习表现、实习报告、实习总结和实习答辩。其中：(1)实习表现占40%，无故旷课达3次取消总成绩；(2)实习报告占30%；(3)实习总结占10%；(4)实习答辩占20%。2.成绩评定标准考核内容、评价标准、所占比重见表4。表4考核方式评价标准考核方式所占比重(%)100>x≥9090>x≥8080>x≥7070>x≥60x<60实习表现40正常参加实习，无迟到、早退情况，认真听讲，笔记完整。正常参加实习，无迟到、早退情况，认真听讲，笔记基本完整。正常参加实习，无迟到、早退情况，认真听讲，笔记不全。正常参加实习，无迟到，偶尔早退，笔记不全。缺席实习较多，无实习笔记。实习报告30报告内容全面、详实，字迹工整，课程建议好。报告内容全面、详实，字迹工整，课程建议认识不到位。报告内容较全面、详实，字迹较工整，课程建议认识不到位。报告内容不全面，字迹较差。报告内容不全面，字迹较差，字数未达到要求。实习总结10总结内容全面详实，完整，思路清晰，有独到的见解和认识，字迹工整。总结内容全面详实，完整