《船用脱钩索具螺旋扣》

1CB/TXXXX—XXXX船用脱钩索具螺旋扣本文件规定了船用脱钩索具螺旋扣（以下简称螺旋扣）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装以及运输。本文件适用于船用脱钩索具螺旋扣的设计、制造和检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T231金属布氏硬度试验GB/T699―2015优质碳素结构钢GB/T700―2006碳素结构钢GB/T1220―2007不锈钢棒GB/T6402钢锻件超声波检验方法GB/T12362钢质模锻件公差及机械加工余量CB/Z343―2019船用钢铁制件热浸镀锌JB/T5000.15-2007锻钢件无损检测3术语和定义本文件无术语和定义。4分类和标记4.1型式和尺寸螺旋扣的结构和基本尺寸按图1和表1。2CB/TXXXX－XXXXdBDdBDlL3―连杆；5―螺母；6―扣环；7―防脱销；9―U形螺杆；10―光直销；11―开口销。图1螺旋扣结构图表1螺旋扣基本尺寸单位为毫米安全工作负螺杆直径d最大钢索直径BDLlM6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M36a3CB/TXXXX—XXXX4.2标记4.2.1型式表示方法螺旋扣的型式表示方法如下：螺旋扣规格标准号4.2.2标记示例安全工作负荷为4.9kN的碳素钢螺旋扣标记为：碳素钢螺旋扣CB/T144-××××0.55要求5.1材料螺旋扣的主要零件材料按表2。表2螺旋扣主要零件材料脱钩（锻件）、圆柱销、连杆（锻件）、螺旋套、U形螺杆（锻件）、螺母优质碳素结构钢GB/T699―2015不锈钢棒扣环、防脱销、锁紧螺母、光直销、开口销碳素结构钢Q235B不锈钢棒5.2外观按6.2的方法对螺旋扣进行外观检验。5.3尺寸按表1中的尺寸对螺旋扣进行尺寸检验。5.4表面处理螺旋扣碳素钢零件应进行热浸镀锌，其中螺纹件的镀锌层厚度为45μm～55μm，其余最小镀锌层5.5强度螺旋扣应在承受2倍安全工作负荷验证后，不得有裂纹和永久性变形，螺纹处保持转动灵活无卡滞现象。6试验方法4CB/TXXXX－XXXX6.1材料用检查材料牌号和材质合格证书的方法检验螺旋扣零件材料。6.2外观螺旋扣零件不应有裂纹、斑疤、夹层等缺陷，锐边应倒圆；锻造零件不允许有折叠，飞边应打磨。表面磁粉探伤和渗透探伤符合JB/T5000.15规定的2级。6.3尺寸用常规量具测量螺旋扣的尺寸。6.4表面处理用CB/Z343规定的方法检测螺旋扣零件的镀锌层厚度。6.5性能螺旋扣承受10%的安全工作负荷的预紧拉力，然后逐渐均匀地施加至2倍安全工作负荷；保载5min后卸载检查。7检验规则7.1检验分类螺旋扣的检验分为型式检验和出厂检验。7.2型式检验7.2.1检验时机螺旋扣有下列情况之一时，应进行型式检验：a)首次生产或转厂生产；b)结构、材料或工艺有重大改变,足以影响产品性能或质量；c)2年及以上停产后恢复生产；d)批量投产过程中有发现有重大质量事故；e)有关质量检验部门提出检验。7.2.2检验项目螺旋扣的型式检验项目按表3。CB/TXXXX—XXXX表3螺旋扣检验项目检验项目要求的章、条号试验方法的章、条号1●●2●●3●●4表面处理●—5●—注：“●”为必检项目。“—”为不检项目7.2.3检验样品数量同一批材料、同一种生产工艺、同一个型号的螺旋扣检验样品数量为3个。7.2.4判定规则螺旋扣所有样品的全部检验项目符合要求，则判螺旋扣型式检验合格；若材料检验不符合要求，则判定该螺旋扣型式检验不合格；若有其他不符合要求的项目，允许加倍取样复验。若复验符合要求，则判定型式检验合格；若仍有不符合要求的项目，则判螺旋扣的型式检验不合格。7.3出厂检验7.3.1检验项目和顺序螺旋扣的出厂检验项目按表3。7.3.2检验样品数量同一材料、同一生产工艺、同一型号为一批的螺旋扣应进行拉力负荷验证、外观和尺寸检验；批量产品按2%的比例进行镀锌层厚度检测。7.3.3判定规则螺旋扣的所有检验项目符合要求，则判螺旋扣出厂检验合格；若材料检验不符合要求，则判定该批螺旋扣出厂检验不合格；若其他项目检验不符合要求，允许返修后复验，若复验符合要求，则判定该螺旋扣出厂检验合格，若复验仍不符合要求，则该螺旋扣出厂检验不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志经检验合格后的螺旋扣，在螺旋扣明显部位标明下列内容：a）制造厂名称和商标；b）产品型号和标准号；c）生