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文档简介
山西潞安集团左权********5►有限公司
一采区1106放顶煤工作
面开采设计说明书
总经理:
总工程师:
项目总设计师:
山西威德睦方煤矿设计咨询有限公司
山西威德睦方
SHMaiWDCOAIIINEDESIGNCO.LTD.
二。一九年六月
目录
前言..................................................1
第一章采区概况及地质特征............................7
第一节矿井概况......................................7
第二节采区概况.....................................20
第三节地质特征.....................................23
第四节工作面基本情况..............................46
第二章回采工作面布置及采煤方法....................54
第一节回采工作面布置..............................54
第二节采煤方法.....................................59
第三节回采工作面装备..............................62
第三章回采工艺......................................72
第一节回采工艺.....................................72
第二节工作面顶煤冒放性及回采率...................81
第三节工作面主要技术经济指标.....................96
第四章综合机械化放顶煤开采的安全技术措施.......98
第一节孤岛工作面开采管理..........................98
第二节顶板管理....................................111
第三节通风管理....................................126
第四节瓦斯防治....................................133
第五节粉尘防治....................................143
第六节防灭火管理..................................150
第七节防突管理....................................160
第八节水害防治....................................165
第九节机电设备管理...............................175
第十节辅助运输管理...............................196
第H^一节安全避险系统.............................209
第十二节工作面避险...............................217
前言
一、矿井概况
1.矿井地理位置及隶属关系
1)交通位置
山西潞安集团左权*********有限公司位于山西省左权县城北的刘家
庄村南,行政区划属左权县寒王乡管辖。其地理座标为:
东经113°22'31"-113°24'58",
北纬37°08'34"-37°10'16"。
井田西南距左权县城约10km,东南至207国道约为2km,与阳(泉)
涉(县)铁路直距约为1.6km,左权西至榆社亦有公路相通,其乡村间有简
易公路相连,南、北分别与邯(郸)长(治)线、石(家庄)太(原)线相接,通往
全国各地,交通便利。详见交通位置图1一1一1。
2)地形地貌
井田位于太行山西侧,沁水煤田东部边缘,属中山区,地形复杂,沟
谷纵横,总的地势为西高东低,沟谷内黄土覆盖,山梁大部分为基岩裸露
区。地面最高点位于井田西部,标高为1478.9m,最低点位于东南部边
缘,标高为1215.9m,最大相对高差263m。
3)地表水系
井田属海河流域清漳河水系清漳河支流,井田内沟谷切割较深,无大
的地表水系,东北部有一条较深的沟谷为丰垢沟,受大气降水控制,为季
节性流水,旱季干涸,雨季有间短水流。雨季洪水及矿坑排水从东南部流
出,汇入清漳河。
4)气候及地震
本区气候属于暖温带半干旱大陆性季风气候,冬寒夏暖,春季多风,
秋季凉爽,四季分明。年平均气温7.5℃,最高气温35.6℃(1981年),
最低气温-25℃(1984年),多年平均降水量为484.44mm,平均蒸发量
1708.7mm,每年以6、7、8、9月的降水量最大。多年平均无霜期为159
天,最大冻土深度为90cm。一般从头年10月开始到次年4月解冻,风
季每年U月至第二年4月,冬季多为西风、西北风,夏季多为东风、东
南风,年平均风速2.4m/s,冬春季风大,夏季风较小,一般风力3~4
级。
根据历史记载区域内未发生5级以上地震,仅明朝嘉靖、清朝道光年
间曾发生过有感地震;据记载,中华人民共和国成立后曾发生过35次地
震,其中大于4级的有4次,大于3级的7次,小于3级的24次。
据《中国地震动峰值加速度区划图》,本区地震基本烈度为VI度,设计
基本地震加速度值为0.05g。
隶属关系:山西潞安集团左权*********有限公司(以下简称
“*********”)隶属于山西潞安矿业(集团)有限责任公司司马煤业公司。
2、矿井生产能力及服务年限
井田东西倾斜长约3.55km,南北倾斜宽约3.09km,井田面积
2
5.8135kmo批准开采15号煤层。
矿井工业储量为39.45(Mt);设计储量为35.85Mt;可采储量为
23.24Mto生产规模为L2Mt/a,设计服务年限为13.8a。
二、设计的主要依据
1、有关地质资料及批准文件:
1)采矿许可证:C1400002009121220051028;
2)2010年7月由山西省煤炭地质114勘查院编制的《山西潞安集
团左权*********有限公司兼并重组整合矿井地质报告》及其批复文件(晋
煤规发[2010]841号);
3)2018年6月由山西源章勘测有限公司编制的《山西潞安集团左权
*********有限公司生产地质报告》及其批复文件(潞矿地函[2019]36号);
4)2010年9月由山西省煤炭工业厅“晋煤瓦发”[2010]1002号
《关于山西潞安集团左权*********有限公司矿井瓦斯涌出量预测的批
复〉〉;
5)2010年9月由山西省煤炭工业厅“晋煤瓦发”[2010]1125号《关
于潞安矿业(集团)有限责任公司*********有限公司瓦斯抽采工程初步设
计的批复》;
6)2011年3月由山西省煤炭工业厅“晋煤瓦发”[2011]467号《关
于潞安矿业(集团)有限责任公司2010年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批
复〉〉;
7)2011年12月由山西省煤炭工业厅“晋煤瓦发”[2011]1632号
《关于潞安集团公司2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》;
8)2012年9月由山西省煤炭工业厅“晋煤瓦发”[2012]1113号《关
于潞安矿业(集团)有限责任公司*********有限公司瓦斯抽采工程(变更)
初步设计的批复》;
9)山西潞安集团“潞矿通字”[2013]717号”“关于山西潞安集团左
权*********有限公司15号煤层防突专项设计(变更)》审查的批复”;
10)2018年5月由山西融创胜世能源科技有限公司及太原理工大学
《阜生煤矿小煤柱迎采巷道围岩控制技术方案》;
11)山西潞安集团左权*********有限公司采掘工程平面图等相关图纸
及其它技术资料。
2、有关主管部门对前阶段设计的审批意见及文件等如下:
1)山西省煤炭工业厅“晋煤办基发[2010]1184号”《关于山西潞安
集团左权*********有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复》;
2)山西省煤炭工业厅晋煤办基局发[2。13]262号《关于山西潞安集
团左权*********有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计(变更)及配套
选煤厂初步设计的批复》;
3)潞安集团公司潞矿总便字[2。14]400号《关于山西潞安集团左权
*********有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计二次变更的批复》;
4)山西省煤炭基本建设局晋煤基设(变)备字[2014]第045号《初
步设计变更备案回执单》;
5)山西省煤矿安全监察局晋煤监安一字[2010]540号《关于山西潞
安集团左权*********有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇
的批复〉〉;
6)山西省煤矿安全监察局晋煤监安一许[2013]58号《关于山西潞
安集团左权*********有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更安全
专篇的批复》;
7)山西省煤矿安全监察局晋煤监安一许[2015]17号《关于山西潞
安集团左权*********有限公司矿井兼并重组整合项目安全设施变更(三
次)设计的批复》。
8)山西潞安集团公司潞矿地函[2。19]36号《山西潞安集团左权
*********有限公司煤矿生产地质报告的批复》
3、现行煤炭产业政策及法律法规、标准等如下:
1)《煤炭产业政策》;
2)《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》
3)《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》(GB/T
50554-2010);
4)《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2015);
5)《煤矿综采采区设计规范》(GB«50536-2009);
6)《煤矿安全规程》(2016年版);
7)《煤、泥炭地质勘查规范》(DZ/T0215-2002);
8)《矿井通风安全装备标准》(GB/T50518-2010);
9)《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018-2006);
10)《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006);
11)《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》(GB50471-2008);
12)《防治煤与瓦斯突出细则》(2019);
13)《煤矿防治水细则》(2018);
14)《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ
1055-2008);
15)《矿井防灭火规范》、《煤矿用氮气防灭火技术规范》MT/T
701-1997、《煤矿注浆防灭火技术规范》MT/T702-1997;
16)《煤矿井下供配电设计规范》(GB50417-2007);
17)《矿山电力设计规范》(GB50070-2009);
18)《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》(GB50451-2008);
19)《煤矿井下消防洒水设计规范》(GB50383-2006);
20)《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》(安监总煤装〔2011〕
15号);
21)《煤矿井下安全避险“六大系统”建善基本规范(试行)》(安监
总煤装〔2011〕33号)等相关标准及法规;
三、设计的指导思想及主要特点
1.设计的指导思想:
贯彻执行国家煤炭工业产业技术、政策,坚持以经济效益为中心,以
安全生产为根本,对综采工作面可能发生的灾害进行综合治理,把不安全
的因素消除在萌芽状态。结合矿井现有生产实际,进一步合理优化回采工
作面,选择合理的采掘工艺,从生产系统上为工作面安全生产创造条件。
通过优化设计,将1106综合机械化放顶煤工作面建成工程量少、投资省、
工期短、见效快的安全的高产高效综采工作面。
1106工作面位于无突出危险区,最大实测原始瓦斯含量为5.7m3/to
根据《防治煤与瓦斯突出细则》第26条规定:“容易自燃的突出煤层
在无突出危险区或者采取区域防突措施有效的区域进行放顶煤开采时,煤
层瓦斯含量不得大于6m3/t”。
2.主要特点:
1)工作面回采巷道采用“一进一回”单巷方式,沿煤层倾向布置,
与1102工作面间区段煤柱留设为8m,对1102运输顺槽通过精准顶板
切顶卸压,降低采空区边缘侧向支承压力,同时不破坏相邻1106运输顺
槽顶板完整性的基础上,实现小煤柱护巷。11。6工作面巷道支护方式为
锚网+锚索支护,保证了顶板支护强度。
2)《山西潞安集团左权*********有限公司煤矿生产地质报告》中工程
地质及其他开采地质条件评价:无冲击地压、地热和天窗等地质危害。
3)根据地质条件及煤层赋存条件,工作面设备采用适宜的支架、采
煤机等一系列配套设备,为工作面安全高效生产提供了硬件基础。
4)本次设计对工作面的各项安全措施进行了论证。
第一章采区概况及地质特征
第一节矿井概况
一、矿井地理位置
山西潞安集团左权*********有限公司位于山西省左权县城北的刘家
庄村南,行政区划属左权县寒王乡。其地理座标为东经113°22'31"-
113°24,58",北纬37°08'34”-37°10'16"。井田东西长约
a
3.0km,南北宽约2.5km,井田面积5.8135km0井田拐点坐标详见表
1.1-1(中央子午线Hl)o
井田边界拐点坐标一览表表I」」
点西安80坐标(3度带)西安80坐标(6度带)经纬度
号XYXY北纬东经
14115703.8638445679.484118200.93319711061.23837°10'16”113°23,21"
24114514.1138446651.814117041.93019713141.25037°09'38”113°24z00"
34115209.6038447267.814117756.93819713735.25037°10'00"113°24'25"
44114809.6338447741.144117371.93719714221.25637°09'47"113°24'45"
54114281.0038448014.404116851.93519714511.26037°09'30”113°24z58”
64113400.2538447406.554115951.92719713931.26037°09'02"113°24'31"
74112557.4438447179.894115101.92019713731.26337°08'34”113°24'22”
84113368.3038445255.584115851.91519711781.24737°09'00”113°23'04"
94113706.1538444438.274116163.91319710953.24037°09'11”113°22'31"
二、交通
西潞安集团左权*********有限公司位于山西省左权县城北的刘家庄
村南,行政区划属左权县寒王乡。井田东西长3.0km,南北宽约2.5km,
呈一不规则的多边形。
207国道在井田东侧通过,天(镇)黎(城)高速、和(顺)汾(阳)、阳(泉)
左(权)高速在井田东南部穿过,晋中至邢台公路途经左权县城在井田南穿
过,左权西至榆社亦有公路相通,其乡村间有简易公路相连,另井田东侧
阳(泉)涉(县)铁路已经修通,南、北分别与邯(郸)长(治)线、石(家庄)太(原)
线相接,通往全国各地,交通较为便利。井田西南距左权县城约10km,
东南至207国道、天(镇)黎(城)高速、和(顺)汾(阳)高速、阳(泉)左(权)高速
约为2km,与阳(泉)涉(县)铁路直距约为1.6km。
交通位置图图1.2-1
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三、地形地貌
井田位于太行山西侧,沁水煤田东部边缘,属中山区,地形复杂,沟
谷纵横,总的地势为西高东低,沟谷内黄土覆盖,山梁大部分为基岩裸露
区。地面最高点位于井田西部,标高为1478.9m,最低点位于东南部边
缘,标高为1215.9m,最大相对高差263m。本井田属海河流域清漳河水
系清漳河支流,井田内沟谷切割较深,无大的地表水系,东北部有一条较
深的沟谷为丰垢沟,受大气降水控制,为季节性流水,旱季干涸,雨季有
间短水流。雨季洪水及矿坑排水从东南部流出,汇入清漳河。
四、气象及地震
本区气候属于暖温带半干旱大陆性季风气候,冬寒夏暖,春季多风,
秋季凉爽,四季分明。年平均气温7.5℃,最高气温35.6℃(1981年),
最低气温-25℃(1984年),多年平均降水量为484.44mm,平均蒸发量
1708.7mm,每年以6、7、8、9月的降水量最大。多年平均无霜期为159
天,最大冻土深度为90cm。一般从头年10月开始到次年4月解冻,风
季每年11月至第二年4月,冬季多为西风、西北风,夏季多为东风、东
南风,年平均风速2.4m/s,冬春季风大,夏季风较小,一般风力3~4
级。
根据历史记载区域内未发生5级以上地震,仅明朝嘉靖、清朝道光年
间曾发生过有感地震;据记载,中华人民共和国成立后曾发生过35次地
震,其中大于4级的有4次,大于3级的7次,小于3级的24次。
据《中国地震动峰值加速度区划图》,井田地震基本烈度为VI度,设计
基本地震加速度值为0.05g。
五、矿井四邻关系
本井田北与山西石港煤业有限责任公司相邻,南与山西潞安集团左权
佳瑞煤业有限公司相邻,东部无矿权,西部为空白资源(图1-2)。井田内
及周边无其它小窑。
1、山西石港煤业有限责任公司
该井始建于1958年。2004年7月1日,阳煤集团成功对其并购重
组,并进行了改扩建,现井田面积7.479平方公里,开采15#煤层,设计
生产能力为900Kt/a,为斜井开拓,共有四个生产井筒。改扩建工程于
2007年9月19日矿井进入试生产阶段,投产后为一井一面生产形式。
石港煤业矿井属高瓦斯矿井,采用中央并列抽出式通风,矿井正常涌
水量为15m3/h,最大涌水量为20m3/h。井底车场设有中央水泵房和中
央水仓,水仓有效容量为1200m3o15#煤层为自燃煤层,煤尘具有爆炸
性。
开采范围主要集中在中北部,最近的采空区距本井田约50m,采空区内无
积水。经对山西石港煤业有限公司实地调查,该矿存在历史火区,但火区
距本井田距离大于2km,本井田不受邻近矿井火区影响。经调查该矿无越
界行为。
2、山西潞安集团左权佳瑞煤业有限公司
属整合矿井,2008年由山西潞安集团作为主体对原山西左权佳瑞煤
业有限公司、山西左权辽阳煤业有限公司、山西左权梅园突堤煤业有限公
司及山西左权兴瑞煤业有限公司进行了兼并重组,整合后矿井名为山西潞
安集团左权佳瑞煤业有限公司,经济类型为有限公司。实际井田面积
4.7264km2,批准开采15#煤层,开采深度由1239.99m至459.99m标
高。现开采15#煤层,建设规模为900kt/a,矿井采用主斜副立混合开拓。
该煤矿采用中央并列抽出式通风,矿井采用长壁后退式综合机械化采
煤法,根据地质报告,矿井正常涌水量为170m3/h、最大涌水量为
240m3/h,顶板采用全部垮落法管理。
15#煤层平均厚6.25m,为低-中灰、中高硫、高发热量贫煤,煤尘
具有爆炸性,煤层自燃倾向性等级为in级。
该矿采空区位于阜生井田南部外围,距本井田南边界约20m,与本井
田相邻的采空区内有老空积水量约2320m3,据调查未发现越界现象。
六、矿井开拓、开采情况
1.矿井开拓方式
矿井开拓方式为“三立一斜”开拓
2.矿井水平划分
全井田15号煤层共划分1个水平,水平标高为+961m。
3.井筒特征
主立井直径5.0m,净断面19.63mJ,垂深306.58m,装备一对9t
箕斗,设梯子间,担负全矿井提煤任务,兼作进风井及安全出口。
副立井,净直径7.0m,净断面38.48m,,垂深276m,装备一对1.5t
双车双层宽窄罐笼,设梯子间,担负全矿井的提肝、下料及人员升降等辅
助提升任务,兼作进风井及安全出口。
回风立井,净断面23.76mJ,垂深308.5m,设封闭梯子间,担负全
矿井的回风井任务兼作安全出口。
排肝斜井,利用原*********公司主斜井作为兼并重组整合后的排砰斜
井(倾角18°,斜长540m,三心拱断面,粗料石砌罐,净宽3.2m,净
断面7.27m2),装备带式输送机(已有),设人行台阶及扶手,担负矿井
进风及安全出口任务。
4.采区划分
全井田15号煤层划分为3个采区,采区接替顺序为:一采区一二采
区一三采区。
七、矿井各个系统概况
1、提升运输系统
1)井筒特征及提升能力
主立井直径5.0m,净断面19.63m2,提升高度289mo提升系统为
JKM-3.5X4HI的塔式多绳摩擦式提升系统,装备一对9t四绳立井箕斗以
及梯子间,担负矿井煤炭提升任务,兼做进风井和安全出口,钢丝绳直径
38mm,最大静张力570kN,最大静张力差140kN,提升距离289m,
设有数字化深度指示器及提升信号指示装置。配有1台DC750V的低速
直流直连电机拖动。提升机电控系统采用S7400+FM458的控制系统,
制动系统为恒减速加二级制动的盘式制动器。
副立井,净直径7.0m,净断面38.48m2,提升距离276m。提升系
统为JKMD-3.5X4ZIII的落地多绳摩擦式提升系统,装备一队1.5t矿车
两层四车多绳罐笼(一宽一窄)和梯子间,担负矿井辅助提升任务,兼做进
风井和安全出口,钢丝绳直径38mm,最大静张力570kN,最大静张力
差119.3kN,提升距离276m,设有数字化深度指示器及提升信号指示装
置。配有1台DC750V的低速直流直连电机拖动。提升机电控系统采用
S7400+FM458的控制系统,制动系统为恒减速加二级制动的盘式制动
器。
2)井下运输系统
公司的辅助运输为轨道运输。地面及井下运输选用30Kg/m轨道,轨
距为900mm,井下轨道已延伸至各采区工作面;地面至副立井的运输任
务由一台CTL12/9GP蓄电池电机车完成;副立井提升任务由JKMD-3.5
X4ZHI型落地式多绳摩擦提升机完成;井下肝石及所需设备、材料均经副
立井升入井;井底车场、961轨道大巷的运输任务由两台CTL12/9GP蓄
电池电机车及绞车完成;一采区轨道斜巷采用JSDB-30绞车完成运输任
务,一采区轨道巷采用SQ-120/132B型无极绳循环绞车配合绞车牵引矿
车完成运输任务。
2、通风系统
我矿采用中央并列式通风方式,布置有进风井3个,回风井1个,即
主立井、副立井、排肝斜井兼安全出口进风,回风立井回风。矿井通风方
法机械抽出式。在回风立井安装三台FBCDZNo36B-10对旋轴流式通风
机,一台工作、一台备用、一台检修。主通风机叶片角度-3°/-3°,配
套电机为YBFe800-10交流异步电动机,额定电压6kv,额定功率2X
900kw,额定转速600r/mino目前主扇排风量11900m3/min,负压
1280Pa,矿井等积孔为6.45m,
3、抽采系统
公司已建立地面永久瓦斯抽放系统,实现了高、低负压分源抽采。抽
放泵站目前共安装了4台抽放泵,2台2BEC—52型水环式真空抽采泵,
一用一备,额定功率280kW,额定流量220m3/min,用于高负压抽放;
2台2BEC—72型水环真空泵,一用一备,额定功率710kW,额定流量
540m3/min,用于低负压抽放。高、低负压抽放主管路分别采用直径
480mm和720mm的螺旋焊管。
4、防灭火系统
公司已建立以注浆、注氮、注二氧化碳、束管监测系统、阻化剂喷洒
系统等为主的综合防灭火系统。
注浆设备采用沧州中油固控设备有限公司的NJ-1型泥浆搅拌机和
SB-200C型注浆泵输送泥浆,额定流量为200m3/h。注浆主管路采用选用
直径133mm无缝钢管,工作面支管选用直径108mm无缝钢管。管路由
回风立井经一采区总回风巷、一采区回风巷敷设1106回风顺槽。工作面
正常回采期间,注浆管随工作面推进逐步拆除回收,在计划注浆区域(自
然发火指标性气体出现异常升高时或巷道低洼地点)预埋注浆钢管,预埋
20〜30m后开始注浆,注浆完毕后在上陶角处将管路断开(采空区已埋
入钢管采取倒链拖拽等措施能够回收的必须进行回收再利用),并随工作面
推进再次进行管路拆除、预埋、注浆,依此循环,注浆时当工作面进风隅
角或切眼有泥浆渗出为宜。
注氮设备选用中船重工电机科技股份有限公司太原分公司的
GA160-8.5型制氮机,公称容积流量:28.92m3/mino注氮管路均选用
直径108mm无缝钢管。管路由回风立井经一采区总回风巷、一采区回风
巷敷设1106运输顺槽。工作面采空区注氮时,采用埋管注氮工艺每天向
采空区注氮。具体的注氮工艺如下:工作面主要采用交替埋设注氮管路进
行注氮,第一个氮气释放口利用4寸主管路埋入采空区,当第一个释放口
埋入采空区30m后(进入采空区氧化带)开始注氮,同时埋入第二趟注
氮管路,当第二趟注氮管口埋入采空区30m后向采空区注氮,同时停止
第一趟管路注氮,并又重新埋设注氮管路,如此循环,直止工作面采完为
止。
地面固定式液态二氧化碳汽化防灭火系统由储液罐、空气汽化器、水
浴式汽化器、气体调压稳压装置组成,利用敷设的注氮管路向采空区进行
注二氧化碳进行防灭火。地面液态二氧化碳汽化防灭火装备均由辽阳正阳
机械设备制造有限公司生产,配备两台YQH-1500/3.0自热式气液转换
器,一台SQH-3000/3.0强热式辅助液体转换器,配套30吨液态二氧化
碳转储罐一台。
地面束管监测系统由抽气泵、束管、气相色谱仪等组成。其中抽气泵
选用北京华荣科安测控技术有限公司生产的140RVD型抽气泵,色谱分析
仪采用北京北分瑞利分析仪器(集团)有限责任公司淄博分公司生产的
SP-3420A气象色谱仪,可分析化验CO、CO2、CH4、C2H2^C2H4、
C2H6、02、N2共计8种气体。该监测系统目前布置16路束管监测管路,
并能实现连续监测。
5、排水系统
(1)主排水系统
矿井在副立井井底设主排水泵房,采区涌水集中排至主(副)水仓,
经主排水泵和敷设在副立井井井筒的主排水管路将矿井涌水排至工业场地
“矿井水处理站”。井下中央水仓容积为1500m3,副立井井筒直径7m,
排水管沿井筒敷设。排水设备选用3台MD280-43X8型多级离心水泵,
1台工作,1台备用,1台检修,配套隔爆型电动机(10kv、450KW、
1480r/min)o沿副立井井筒敷设2趟排水管住219X7型无缝钢管)。正
常涌水时1趟工作,1趟备用;最大涌水时两趟同时工作。
(2)采区排水系统
一采区水仓与井底主水仓间施工完成一疏放水钻孔,钻孔终孔深度
U8m,钻孔孔径(pl46mm,已实现采区水仓与主水仓排水直通,排水系
统稳定。
二采区水仓容积1255.5m3,排水设备选用三台DF85-45X6型水泵,
额定流量为:85m3/h,额定扬程:270m,功率:110kw,排水管选用中
150x6mm无缝钢管,排水管采用法兰和快速管接头连接,管路敷设采取
防腐措施,满足排水要求。
6、压风系统
*********公司压风机房位于副立井副井,空压机房内已安装3台
OGFD250型螺杆式空压机,排气量41m3/min,排气压力0.85MPa,
配套电机10kV,250kWo其中一台工作,一台备用,一台检修。目前井
下压风自救管路总长度11200米。井下各掘进面及采煤面安装有压风自
救装置,能够满足应急情况下的人员呼吸需求。压风自救系统可以实现终
端放气功能,主管路上安装有气水分离器。矿井压风自救系统运行正常,
并由各掘进工作面及采煤面施工人员进行维护,通风部定期对井下压风自
救装置、管路进行检查。
7、供电及监测监控
1)电源条件
地面35kV变电所为双回电源,两回电源分别用架空线引入,阜生I
线从辽阳220KV变电站(导线型号LGJ-240/30)引入,阜生n线从左
权110KV变电站(导线型号LGJ-240/30)引入。正常情况下一回运行,
一回带电热备用。自备的6台800kW发电机经升压后能够并入35kV变
电站lOkVII段母线。35kV变电站设两台SZ11-16000/3535±3X
2.5%/10.5kV油浸主变压器,并在35kV变电所内35kV左权进线线路
侧加装转角变压器一台(型号为SZ11-16000/3535±3x2.5%/35kV
16000kVA变压器,连接组别为Ydll)。所内设两台S11-1600/10变压
器,为变电站附近负荷供电。
35kV变电站无功补偿接入到10kV母线,无功功率补偿选用
SVG+TBB型高压自动无功补偿,总补偿容量为12000kVA。
地面共建有10kV变电站、配电点10个,其中主通风机、瓦斯泵站、
副井提升机房、主井提升机房、空压机房、动筛车间,均实现双回路供电,
并且全部由35kV变电所10kV母线直接引出,并且任一回路都能担负全
部负荷。
井下线路有六回路,全部从35kV变电站10kV母线直接引入,经副
立井段电缆为MYJV42-3*240钢丝铠装电缆,直接向井下供电的10kV馈
电线上未装设自动重合闸装置。井下中央变电所两趟进线从35kV变电站
引出,变电所内共有13台PBG-10高压开关,3台QJZ-10开关给主排水
供电,1台QJZ-10开关备用,中央变电所设置两台KBSG-500/10
10/0.69kV矿用隔爆型干式变压器,660V配电装置选用矿用隔爆型真空
馈电开关。一采区变电所共有23台PBG-1。高压开关,分三段,一回引
自35kV变电所10kV母线I段,另两回引自中央变电所。所内设置两台
KBSG-500/1010/0.69kV矿用隔爆型干式变压器,660V配电装置选用
矿用隔爆型真空馈电开关。二采区变电所共有36台PBG-10高压开关。
井下1106回采工作面使用电压为1140V和690V,掘进工作面电压为有
的为U40V,有的为660V,照明电压为127V。
2)监测监控
我矿使用的是天地常州KJ95N监测监控系统,监控主机设立在监控
中心站,监控计算机已经实现了双机热备并实现正常上传。机房内配备了
30KVA的UPS为设备提供不间断电源,该系统具有实现了甲烷、一氧化
碳、温度、风速、开停等各种模拟量和开关量的监测功能,并实现甲烷超
限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能。现井下全部选用高低浓甲
烷传感器,共安装监控分站28台,分站电源28台,各个重要地点需要监
控的参数已经全部监测到位,并与集团公司联网上传实时数据,现整个系
统运行正常。在系统中,瓦斯传感器的安设与报警、断电、复电、断电范
围符合《煤矿安全规程》及集团公司的相关要求和标准。
8、人员定位系统
现井下人员定位管理系统采用的是天地常州KJ69J,系统具备实时查
询、定位功能、显示入井人员信息、入井时间、模拟人员行进路线等功能。
中心站设在调度室,设有主机、备机、服务器各一台,采用双机热备,与
集团公司联网上传实时数据。现在已经按照集团相关要求在井下重点区域、
人员出入井口安装了读卡器,共安装人员定位分站13台,分站电源13台,
人员定位读卡器60台。井下作业人员都配戴有人员定识别卡,现有500
余台备用人员定位识别卡,以供新员工、识别卡损坏的更换使用。
9、产量监控系统
公司使用的是山西清华网络系统工程有限公司KJ407型电子皮带秤
计量系统,是发挥动态计量技术、计算机通讯技术和煤矿安全技术的优势
设计而成的一种智能型、多功能、高精度本质安全型在线实时计量器具。
10、通讯联络系统
现井下通信系统采用的是JSY-2000D专用程控交换机,调度总机设
在矿调度室,下井电话采用KTH8型电话机,入井电话线路均经过KTA12
电话耦合器入井。现井下共安装生产调度电话50余部,已经覆盖井下所
有采掘工作面和井下各主要地点。在地面主、副井绞车房、风机房、瓦斯
抽放泵站、井下中央变电所、采区变电所、高压配电点、井下主水泵房、
避难碉室等主要机电设备碉室,均设有直通矿调度室电话。机房内配备了
30KVA的UPS,保证了生产调度机能够持续有
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