1万吨-年涂料稀释剂自动化生产项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：1万吨/年涂料稀释剂自动化生产项目建设单位（盖章）：济宁创佳化工科技有限公司编制日期：2023年9月21日中华人民共和国生态环境部制—1—二十三、化学原料和化学制品制□新建（迁建）□技术改造□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目/规划名称：《济宁新材料产业园区总体规划（2—2—境民生北路，南至南谢线，东至济徐高速，西至金嘉线“一心”：即综合服务区公共服务设施中心。位于原G105和东西中心大道交汇处的西侧，以行政办公、商业“十片区”：规划通过道路、河流等要素的分割形成十大片区，即综合服务片区、煤基新材料产业园区、化工新材表1-1开发区准入条件一览表分类备注禁入行业1.造纸；2.皮革；3.金属冶炼；4.电子；5.酿造；6.橡胶制品；7.墨颜料及类似产品制造允许类行业必须—3—有条件准入1.煤化工产业、精细化工产业（条件：以主导产业链产品为原料或产品提供给主导产业链的化工项目）2.建材行业（限制条件：应为有效综合利用区内固废的项目）3.商业（条件：限制规模与选址，只限于服务区内职工）4.金融（条件：限制规模与选址，只限于服务区内企业与职工）5.属于“退城进园”的项目及有利于完善产业链的轻污染项目以符合国家产业淘汰的项目或生资源承载力为前范围内的行业应根据禁入与准入确定能否入区。允许行业1.焦化、气化产业链及下游产品深加工项目2.与主导产业关联密切的精细化工项目3.以降低化工生产成本、降低污染等为目的的化工生产研发项目4.热电联产行业5.轻污染的生物医药行业制类、淘汰类的项目，并位于济宁新材料产业园区（省政府认定的表1-2拟建项目与园区规划环评审查意见符合性分析一览表项目审查意见项目情况符合性规划范围北至北大溜河和民生北路，南至南谢线（敬业路），东至济徐高速（园八路），西至金嘉线（科研五路）。拟建项目建设地点位于规划范围内符合产业定位主导产业定位主要为现代煤化工、化工新材料、生物基新材料、高端精细化学品。拟建项目属于化工新材料项目符合基础设施规划供水工业用水由工业水厂供给，生活用水由胡集镇自来水厂供给本项目用水由园区供来水公司供水管网相接，不采用地下水符合排水雨污分流，开发区内企业污水需根据其排水特征采取针对性的集中处理，外排废水满足相关标准后，统一进入园区污水处理厂集中处理新增生活污水和生产废水符合固废危险废物转移执行转移联单制度，危险废物依托有资质的危废处置单位处理；一般工业固体废物首先在厂内实现综合利用，不能在厂区综合利用的，可由开发区建立废物交换平台，加强各企业间资源和能源的相互利用和一般固体废物的资源化，变废为项目危险废物转移执废物依托有资质的危垃圾由当地环卫部门收集送垃圾处理厂处置。符合—4—宝；生活垃圾依托金乡县垃圾处理厂处理。析《产业结构调整指导目录》（2021年修订），本项目不属于《产业结构调整指导目录（2021年修订）》中“鼓励类”“限制类”和“淘汰类”项本项目位于济宁市金乡县新材料产业园区济宁创佳化工科技有限化工科技有限公司厂区所在用地为工业用地，符合用地布局规划。项），和禁止用地范围。本项目不在山东省禁止限制供地范围内，符合《山东省禁止限制供地项目目录及建设用地集约利用控制标准》。项目与根据济宁市人民政府关于印发《济宁市“三），—5—系，生态环境质量持续改善，产业布局及生态格局进一步优化，生态空间应保尽保，生态保护红线制度稳固，生态系统服务功能逐步提升。能源资源利用效率稳步提高，绿色发展和绿色生活水平明显提高，生态环境治理体系和治理能力现代化水平显著提高。根据济宁市案(2022年动态更新)》的通知，加快推进落实“三线一单”，实施生态标准等管理制度要2.开发区在空间功能布局上形成四个组团的格局，分别为开发区西北部的煤焦化组团、西南部的煤气化组团、精细化工组团和生物医药组团。开发区不设居住区。开发区所有入区项目符合国家产业政策，符合开发区的准入条件，在相应的组团内开发建设；所有入区项目均执行环评和三同时要求。该项目位于济宁新材料产业园区，并符本项目不新增生产废水及生活污本项目营运期废气主要为各产品生产过程中混合中烃类、二氧化硫、粉尘、废水中的COD、氨氮的VOCs，依托厂区排现有废气治理设施进行处理。丙烯酸树脂系列涂料稀释剂生产线依—6—托现有过滤棉+过滤袋+活性炭吸附处理+催化燃烧由现有DA001排气筒排放；1.要加强开发区环境风险防范，开发区环境风险防范要求及应急处理措施，一旦发生事故，应立即启动事故环境风险防范及环境安全突发事故应急处理的综合方案，并采取有效保护措施，以最大限度减轻污染危害。做好污水池、污水管网、固体废物贮存场地等的防渗工作，防止污染地下水。控。2.逐步建立化工园区环境风险预警体系，对园区和周边常规、特征污染物进行监测预警。本项目位于济宁新材产业园，园区现已制定较为完善的风险应急预案，并已完成备案。护要求，统筹布局农业、生态、城镇等功能空间，划定落实永久基本农田、生态保护红线和城镇开发边界。国土空间规划包括国土空间开发保护格局和规划用地布局、结构、用途管要求等内容。明确耕地保有量、建设用地规模、禁止开垦的范围等要求，统筹基础设施和公共设施用地布局，综合利用地上地下空间，合理确定并严格控制新增建设用地规模，提高土地节约集约利用水平，保障土地的可持续利用。所谓三区是指“农业、生态、城镇”三个功能区，三线是指永久基本农本项目位于济宁新材料产业园区内，属于城镇开发边界内，符合—7—政策要求本项目情况符合性聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。本项目使用设备均不在限制、淘汰范围内符合持续压减煤炭消费总量，“十四五”期间，全省煤炭消费总量下降10%，控制在3.5亿吨左右。(省发展改革委牵头)非化石能源消费比重提高到13%左右。(省能源局牵头)制定碳达峰方案，推动钢铁、建材、有色、电力等重点行业率先达峰。本项目不使用燃煤符合实施低VOCs含量工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用替代。新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上使用低(无)VOCs含量产品。有机废气均进并根据工艺特点选用相应的废气治理工艺并达标排放。符合2021年年底前，完成现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率排查工作，对达不到要求的收集、治理设施进行更换或升级改造；符合要求项目情况符合性补齐城镇生活污水治理设施短板。开展“污水零直排区”建设，控制城市面源污染。彻底摸清城市（含县城）管网底数，加快雨污分流改造，推进实现整县域合流制管网清零。因地制宜建立管网长效管理机制，推进城市排水企业实施“厂—网—河湖”一体化运营管理本项目不新增生活污水和生产废水符合强化农村生活污水和黑臭水体治理。开展新一轮农村生活污水治理巩固提升，优先治理黄河沿线、南四湖东平湖流域、水源保护区等生态环境敏感区，重点整治黑臭水体集中区域、乡镇政府所在地、中心村、城乡接合部、旅游风符合—8—景区等地区精准治理工业企业污染。继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀、冶金等行业退城入园，提高工业园区集聚水平符合指导工业园区对污水实施科学收集、分类处理，梯级循环利用工业废水。逐步推进园区纳管企业废水“一企一管、明管输送、实时监控，统一调度”，第一时间锁定园区集中污水处理设施超标来水源头，及时有效处理处置符合推动地表水环境质量持续向好。开展入河排污口溯源分析，建立“排污单位—排污通道—排污口—受纳水体”的排污路径，完成排污口分类、命名、编码和标志牌树立等工作，形成规范的排污口“户籍”管理。按照“取缔一批、合规范一批”要求，编制整治工作方案，提出“一口一策”整治措施符合由上表可知，项目符合《山东省深入打好碧水保卫战行动计划要求项目情况符合性加强土壤污染重点监管单位环境监管。土壤污染重点监管单位应制定、实施自行监测方案，将监测数据公开并报生态环境部门；严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境部门报告排放情况；法定义务在排污许可证发放和变更时应予以载明本公司已制定、实施土壤自行监测方案符合严格建设用地风险管控与修复。加强部门协同，畅通信息共享，完善建设用地风险信息互通机制。从严管控农药、化工等行业的重度污染地块规划用途，确需开发利用的，鼓励用于拓展生态空间。结合空间规划及地块出让条件，对依法应当开展土壤污染状况调查的地块，应当明确开发利用必须符合相关规划用途的土壤环境质量要求本项目用地已采取相应的风险管控，并制定方案符合由上表可知，项目符合《山东省深入打好净土保卫战行动计划—9—要求项目情况符合VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防滲设施的专用场地。格装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭项目原料全部存放于原料库内，且密封包装VOCs质量占比大于等于10％的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统本项目产生的有机废气经集气罩收集后经“过滤棉+过滤袋+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理。企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息，台账保存期限不少于3年项目按要求建立完善的VOCs原辅材料台账，且台账保存期限不少于3年9、与济宁市生态环境局《关于强化企业涉挥发性有机物问题闭要求项目情况符合性一是严格项目准入及排放标准审查，有行业标准应优先执行行业标准，无行业标准应执行国家、山东省相关排放标准。本项目废气执行国家、山东省相关排放标准。符合二是严格项目原辅料源头替代审查，新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，应当优先使用低（无）VOCs含量原辅材料，禁止审批生产和使用不符合国家VOCs含量标准及有害物质限量的项目。本项目产生的有机废气经“过滤棉+过滤袋+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理。符合三是全面加强无组织排放控制审查，新建、扩建、改建涉VOCs排放的建设项目，要严格无组织排放审查，要按照应封闭全封闭、能收集全收集的原则，加强无组织排放控制。凡涉VOCs无组织排放的建设项目，在环境影响评价文件中应当充分论证采取的VOCs无组织控制措施，确保应收集尽收集。加强泄漏修复检测（LDAR）工作。本项目搅拌槽为半密闭设备，有机气体通过设备上方集气罩，将有机气体收集，VOCS经对应设施治理后排放。符合—10—四是全面加强末端治理及运行管控，按照“分类收集、集中处理”的原则，新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，其环境影响评价文件要强化建设项目涉VOCs有机废气的收集与处理评价，配套的VOCs治理设施应当采用排污许可证申请与核发技术规范中的可行技术。本项目VOCs经废气设施治理后由15m排气筒高空排放。目前企业现有废气治理设施为可行技术。符合五是规范废气排污口及在线监测的设置，对新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，要严格审查其环境影响评价文件中的排污口设置情况，根据企业具体情况，尽可能采用全密闭的收集系统或车间统一收集至一个废气排污口，原则上同一密闭厂房只设一个VOCs排污本项目搅拌槽为密闭设备，有机气体通过设备上方集气罩，将有机气体收集，VOCS经对应设施治理后排放。符合要求项目情况符合淘汰低效落后产能。依据安全、环保、技术、能耗、效益标准，以钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工等行业为重点，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务，加快淘汰低效落后产能。项目不属于落后产能，符合国家产业政策。项目建设符合达标排放、总量控制要求符合严控重点行业新增产能。“两高”项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和常规污染物减量等“五个减量”，新建项目要按照规定实施减量替代，不符合要求的高耗能、高排放项目要坚决拿下来。项目不属于两高项目，不属于高耗能、高排放项目符合推动绿色循环低碳改造。电力、钢铁、建材、有色、石化、化工等重点行业制定碳达峰目标，实施减污降碳协同治理。实施重点行业清洁化改造加快城市建成区重污染企业搬迁改造。各市组织对城市建成区重污染企业布局情况进行摸底，制定城市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出工作计划。项目不属于重点行业，不属于重污染企业符合严控化石能源消费。严控能源消费总量，在满足全社会能源需求的前提下，持续推进煤炭消费压减，增加清洁能源供给，加大清洁能源替代力度，进一步控制化石能源消费，逐步实现新增能源需求主要由清洁能源供给。持续压减煤炭使用。减少劣质煤使用。对暂不具备清洁采暖条件的山区，可使用清洁型煤、优质无烟块煤、兰炭等清洁煤炭进行替代，采用“洁净煤炭+节能环保炉具”模式。鼓励火电行业采用高热值煤炭，减少低热值煤炭使用量。项目不使用煤炭符合—11—山东省化工投资项目管理规定项目情况符合投资原则坚持高质量高效原则。严格执行国家产业政策，支持建设国家《产业结构调整指导目录》鼓励类项目，严禁新建、扩建限制类项目，严禁建设淘汰类项目。坚持安全发展原则。认真落实国家环保、安全有关要求，做好环境影响评价和安全生产评价，确保投资项目中的安全、环保等设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。坚持绿色低碳原则。贯彻落实国家双碳战略，加强技术创新，提升工艺装备技术水平，加强能源消耗综合评价，推动工业领域绿色转型和循环低碳发展。坚持集聚集约原则。大力推进化工企业进区入园，鼓励企业建链延链补链强链，推动上下游协同、耦合发展。本项目位于济宁新材料产业园区济宁创佳化工科技有限公司院内，符合国家产业政策符合项目管理化工投资项目原则上应在省政府认定的化工园区、专业化工园区和重点监控点内实施，沿黄重点地区“十四五”时期拟建化工项目，除满足上述条件外，还应在合规的工业园实施。新建生产危险化学品的项目(危险化学品详见最新版《危险化学品目录》),固定资产投资额原则上不低于3亿元(不含土地费用);列入国家《产业结构调整指导目录》鼓励类和《鼓励外商投资产业目录》项目，以及搬迁入园、配套氯碱企业耗氯和耗氢项目，不受3亿元投资额限制。符合下列情形之一的化工项目，除国家另有规定的外，可以在省政府认定的化工园区、专业化工园区和重点监控点外实施，且不受投资额限制。(一)2625有机肥料及微生物肥料制291橡胶制品业项目。(二)列入《建设项目环境影响评价分类管理名录》的环评类别为报告表、登记表的非危险化学品项目。(三)海水或卤水提取溴素、二氧化碳收集、新建大型冶金项目配套焦化和制酸、可再生能源发电制氢、为非化工项目配套的空分以及依托钢铁企业副产煤气就地实施钢化联产项目。本项目位于济宁新材料产业园区，属于山东省认定的化工园区。本项目不属于新建生产危险化学品的项目符合—12—园区外非重点监控点化工企业，可以在原厂区就地实施环境污染治理、安全隐患整治、机械化换人、自动化减人、智能化无人改造项目，不受投资额限制，但原则上不得新增产能。严格限制新建剧毒化学品项目，原则上剧毒化学品生产企业只减不增。核准备案省政府核准、备案机关负责核准列入国家批准的相关规划的新建炼油及扩建一次炼油项目，新建乙烯、对二甲苯(PX)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)项目；列入国家批准的相关规划的新建煤制烯烃、新建煤制对二甲苯(PX)项目、新建年产超过100万吨的煤制甲醇项目。按照全省“两高”项目管理规定，相关化工项目需严格执行提级审批和窗口指导要求。设区的市政府核准、备案机关负责核准或备案省级权限以外的新建、扩建、新增产能的改建、新增产能的技术改造危险化学品项目。县(市、区)政府核准、备案机关负责备案非危险化学品项目以及不新增产能的改建和不新增产能的技术改造危险化学品项目。本项目取得备案文件：2309-370800-07-02-602005符合关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知项目情况符合进步落实企业主体责任推动企业主要负责人严格履行第一责任人责任，将环保设备设施安全作为企业安全管理的重要组成部分，全面负责落实本单位的环保设备设施安全生产工作。严格落实涉环保设备设施新、改、扩建项目环保和安全“三同时有关要求，委托有资质的设计单位进行正规设计，在选用污染防治技术时要充分考虑安全因素；在环保设备设施改造中必须依法开展安全风险评估，按要求设置安全监测监控系统和联锁保护装置，做好安全防范。对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训教育。开展环保设备设施安全风险辨识评估，系统排查隐患，依法建立隐患整改台账，明确整改责任人、措施、企业严格落实环保和安全的“三同时”有关要求，依托的现有环保设施。现有环保设施均委托有资质的设计单位进行正规设计，充分考虑安全因素，并且现有环保设施稳定运行，根据相关检测数据，达标排放。依法开展安全风险评估，按要求设置安全监测监控系统和联锁保护装置，做好安全防范。企业定期对涉环保设施相关岗位人员符合—13—资金、时限和应急救援预案，及时消除隐患。认真落实相关技术标准规范，严格执行吊装、动火、高处等危险作业审批制度，加强有限空间、检维修作业安全管理，采取有效隔离措施，实施现场安全监护和科学施救。对受委托开展环保设备设施建设、运营和检维修第三方的安全生产工作进行统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，及时督促整改，不得“一包了之，不管不问。进行操作规程、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训，开展环保设备安全风险辨识评估，系统排查隐患，依法建立隐患整改台账，明确整改责任人、措施、资金、时限和应急救援预案，及时消除隐患，认真落实相关技术标准规范，加强有限空间、检修维修作业安全管理，采取有效隔离措施，实施现场安全监护和科学施救。企业对受委托开展环保设备设施建设、运营和检维修第三方的安全生产工作进行统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，及时督促整改。理部《关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》安委办明根据《控制污染物排放许可制实施方案》（国办发[2016]81号，入门槛，排污许可制是企事业单位生产运营期排污的法律依据，必须目前企业已于2020年7月25日取得排污许可证，证书编号：07月24日。该公司认真执行排污许可执行报根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可衔接相关工作的通知》（环办环评[2017]84号），项目应在—14——15—济宁创佳化工科技有限公司位于济宁新材料产业园区内。南侧为铁路南路、北侧为金丹路、东侧为山东硅科新材料为了跟上市场经济的步伐，提高企业竞争力，带动当地工业的发展，促工程类别工程名称工程内容及规模备注主体工程生产车间高固体分涂料车间年产主要生产10000t/a丙烯酸涂料稀释剂，主要设备：拉缸0.5吨20台、配料搅拌罐（V=3m³)2台。依托现有厂房，现有设备辅助工程办公室设置科研研发楼1座，占地756m2（54×14m），2层结构，总建筑面积1512m2，主要布置综合办公室、实验室等依托现有储运工程料仓库250平方米的1层排架结构3座依托现有丙类仓库248平方米的1层框架结构1座。依托现有公用工程供电本项目增加年耗电量2万kWh。供电电源来自园区变电站。济宁创佳化工科技有限公司供电来项目供电电源由济宁化工产业园区110KV变电站引来一路10KV专用线路供电依托现有—16—供水用水由园区供水管网提供，本项目不新增用水量。依托现有排水厂区现有排水系统实行雨污分流制，本项目不新增排依托现有环保工程废气处理措施生产工艺中产生的有机废气经收集后采用“过滤棉+过滤袋+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理，由15m排气筒(DA001)排放。依托现有噪声治理工程设备减震、墙体隔声、消声等措施依托现有固废治理工程本项目新增的固体废物包括废原料包装材料、废活性炭、生活垃圾。其中；废原料包装、废活性炭交由资质单位处理；生活垃圾，交由环卫部门处理。厂区现有1座危废暂存仓库，占地面积16m2，密闭空间，底面已设置防渗设施，并设置导流沟。依托现有分为生产区、配套的公用和辅助生产区及办公管理区。厂区平面布置图见附产品名称生产规模生产线条年生产时间组成成分丙烯酸树脂系列涂料稀释剂10000t/a22400h正丁醇、乙二醇—丁醚、乙环己酮、100#溶剂、二丙酮醇、丙酮—17—序号车间产品生产设施名称设施参数数量备注1高固体分涂料生产车丙烯酸树脂系列涂料稀释剂拉缸0.5吨20依托现有2固定式搅拌罐2依托现有3移动式过滤包装机DL-51依托现有4半自动包装机1依托现有5搅拌机FL-502依托现有6气动隔膜泵QBY3-40PTFF2新增7称重模块--2新增8公用设备消防水泵ISG100-1002台依托现有9变压器S13-M-250-10/0.4kVA依托现有空气压缩机SW-3.0/8依托现有内燃平衡重式叉车CPC型3.0t依托现有注：现有高固体分涂料车间1内，共有1吨拉缸10台、0.5吨拉缸25台，3吨固定式搅拌罐3台，现利用现有项目0.5吨拉缸20台，3吨固定式搅拌罐2台生产丙烯酸树脂系列涂料稀释剂，且对现有产品产能无影响。本项目与现有项目不共线，拟建项目利用现有项目设备，且剩余设备满产品名序号名称形态单位设计年使用量厂区最大储存量备注丙烯酸树脂系列涂料1正丁醇液态t/a外购，桶装2乙二醇丁醚液态t/a外购，桶装—18—稀释剂3二甲苯液态t/a外购，桶装4乙酸乙酯液态t/a2084外购，桶装5乙酸丁酯液态t/a2外购，桶装6环己酮液态t/a5905外购，桶装7丙酮液态t/a2外购，桶装8芳烃S-100#溶剂液态t/a2200外购，桶装9二丙酮醇液态t/a601外购，桶装序号名称理化性质1正丁醇无色透明的液体有机化合物，有酒味。熔点：-89℃沸点：（20℃)临界温度：289.85℃临界压力：4.414MPa爆炸上限（V/V）：11.3%爆炸下限（V/V）：1.4%外观：无色透明液体溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂2乙二醇丁醚分子式C6H14O2，熔点：-70℃,沸点：171℃,为无色透明液体，溶于水、丙酮、苯、乙醚、甲醇、四氯化碳等有机溶剂和矿物油；3二甲苯无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。系由45%～70%的间二甲苯、15%～25%的对二甲苯和10%～15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物。易流动。能与无水乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂混溶，几乎不溶于水。相对密度约0.86。沸点137～140℃。闪点29℃。4乙酸乙酯无色澄清液体，有芳香气味，易挥发。相对密度(水=1)：0.90，闪点：-4℃,引燃温度(℃)：426，爆炸上限%(V/V),11.5，爆炸下限%(V/V),2.0；微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂。5乙酸丁酯化学式为CH3COO(CH2)3CH3，为无色透明有愉快果香气味的液体，是一种优良的有机溶剂，对乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸树脂、氯化橡胶以及多种天然树胶均有较好的溶解性能。易燃。急性毒性较小，但对眼鼻有较强的刺激性。沸点126.5℃;密度(25℃)0.88g/mL；有水折射率：1.3951，闪点：33℃。6环己酮是一种有机化合物，化学式是C6H10O，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。无色透明液体，带有泥土气息，密度：0.947g/cm3熔点：-47℃沸点：155℃闪点：44℃（CC）临界温度：356℃引燃温度：420℃爆炸上限（V/V）：9.4%爆炸—19—下限（V/V）：1.1%外观：无色透明液体溶解性：微溶于水，可混溶于醇，醚，苯，丙酮等多数有机溶剂7丙酮无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发；熔点(oC)：-94.6；沸点(oC)：56.5；饱和蒸气压(KPa)：53.32(39.5oC)；临界温度(oC)：235.5；相对密度(水=1)0.80相对密度(空气=1)：-20；辛醇/水分配系数的数值：-0.24；引燃温度(oC)：465与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。8芳烃S-100#溶剂密度：0.867g/cm3熔点：-45℃沸点：163-166℃无色液体不溶于水，可溶于乙醇、乙醚、苯,是一种有机的化工原料，专业的术语应该叫作均三甲苯。它是无色且透明的液体，带有特殊的气味。不溶于水，但是可以溶于乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂。9二丙酮醇分子式为C6H12O2。无色液体。有愉快香气。能与水、乙醇、乙醚及其他有机溶剂混溶。相对密度(D254)0.9306。熔点-44℃。沸点167.9℃。折光率(N2OD)1.4232。闪点58℃。易燃。低毒序号物质名称形态密度熔点沸点库存类别危险物类1正丁醇液体0.81g/cm³-90℃29℃有机物液体2乙二醇丁醚液体0.90g/cm³-70℃170℃61℃3二甲苯液体0.87g/cm³-95℃137℃4乙酸乙酯液体0.90g/m³-84℃77℃-4℃5乙酸丁酯液体0.88g/m³-74℃126℃22℃26环己酮液体0.947g/m³-17℃155℃46℃57丙酮液体0.79g/m³-95℃56.5℃-18℃28芳烃S-100＃溶剂液体0.88g/m³未知170℃42℃9二丙酮醇液体0.94g/m³-43℃166℃56℃1丙烯酸树脂系列涂料稀释剂投入情况（t/a）产出情况（t/a）—20—名称使用量回收量新增量名称产出量正丁醇0.0丙烯酸树脂系列涂料稀释剂9999丁醚0.0废气带走量1二甲苯0.0乙酸丁酯20840.02084乙酸乙酯0.0环己酮5900.0590丙酮0.0二丙酮醇600.060芳羟S--100#溶剂22000.02200合计100000.010000--10000本项目生产不需用水。—21—公司整体呈南北长、东西窄的长方形，厂区可分为及规划环评可知，项目用地属于化工建设用地，选址本次新增产品为丙烯酸树脂系列涂料稀释剂。产品具体生产工艺流程如确认是否完全混合。若混合不完全则继续进行混合均匀后利用泵将液体产品通过搅拌槽下方的出料口对丙烯酸涂料稀释剂进行分装入库。配料罐为半密闭设备，生产过程中产生的投料废气、搅拌废气、分装废气等有机气体均通过同一集气罩收集后经高固分车间现有15m排气筒DA001排放。高固分车间现有排气筒DA001废气处理设施为过—22—滤棉+过滤袋+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理。因生产过程中产生的废气均为有机废气，不产生颗粒物，对过滤棉、过滤袋影响不大，不新增产生的废车间清洗采用半湿润抹布擦洗，产生的废抹布作为危险废物交由有资质类别产品名称生产工序污染物废气丙烯酸树脂系列涂料稀释剂投料G1有机废气混合搅拌G2有机废气分装G3有机废气原料包装桶废包装物—23—废气治理废活性炭车间清洗废抹布各种生产设备Leq（A）项目名称生产装置项目“三同时”执行情况建设情况环评批复时间及文验收时间及文号济宁创佳化工科技有限公司36000吨/年高固体分涂料年丙烯酸涂料、500吨/年聚氨酯涂料、500吨/年氨基醇酸括：16500吨/年丙烯酸涂料生产线）、高固体分涂料车间2（包括：18500吨/年丙烯酸涂料、500吨/年聚氨酯涂料、500吨/年氨基醇酸涂料生产线）、粉末涂料生产车间（包括：1000吨/年粉末涂料生产线）、丙烯酸树脂车间（包括：6000吨/年丙烯酸树脂）、3座甲类仓库、一座丙类仓库。〔2014〕82号月22日完年6月完成验收2022年3月二期建性涂料车其他车间目前正常运行—24—吨/年丙烯酸树脂、2000吨/年粉末涂料、10000吨/年水性涂料项目环境应急预案或者修订的企业环境应急预案，应当使用前，按照本办法第十五条的要求，向建设项目所产品名称产量t/a年生产年生产时间年产量高固体分涂料360004800h36000t其中丙烯酸涂料350004800h35000t聚氨酯涂料5004800h500t氨基醇酸涂料5004800h500t粉末涂料20004800h丙烯酸树脂90004800h6000t水性涂料10000//现有项目共建设4个生产车间，产品分布情况及配套工程详见下表。企工程类别项目项目组成验收和排污许可情况—25—主体工程丙烯酸树脂生产车间主要生产能力9000t/a,主要设备：1台6m3冷凝器、过滤机、真空泵等已验收产能丙烯酸树脂6000t/a粉末涂料生产车间主要生产能力2000t/a,主要设备：高速预混机、挤出机、破碎机、磨粉机等已验收产能年产粉末涂料1000t/a高固体分涂料生产车间1主要生产16500t/a丙烯酸涂料，主要设备：分散机、三辊机、砂磨机、拉缸与环评批复一致高固体分涂料生产车间2主要生产18500t/a丙烯酸涂料、500t/a聚氨酯涂料、500t/a氨基醇酸涂料，主要设备：分散机、三辊机、砂磨机、拉缸与环评批复一致水性涂料生产车间主要生产10000t/a水性涂料，主要设备：分散机、三辊机、砂磨机、拉缸未建设辅助工程研发楼设置科研研发楼1座，占地756m2主要布置综合办公室、实验室等与环评批复一致仓储工程仓库甲类仓库3座，丙类仓库1座与环评批复一致包装物品仓库在水性涂料车间与研发楼之间布置，占地432m2（54m×8m），火险类别丁类，耐火等级二级与环评批复一致运输方式外部运输采用公路运输；内部输送的液体原料和气体原料通过密闭管道输送；对于易燃、易爆、腐蚀性、有毒有害等危险化学品的运输委托有危化品运输资质的单位承运与环评批复一致公用工程供水系统用水来自园区自来水管网，根据调查管网已接至厂区外围与环评批复一致供电系统项目电源来自化工园区供电网，进线电压为10kV，厂区内变电室配置型号为800kVA的变压器1台，630KVA变压器1台，250KVA变压器1台，变压等级为380/220V与环评批复一致供热系统项目所需蒸汽主要用于丙烯酸树脂聚合工蒸汽由园区热电厂供给与环评批复一致循环水系统项目配备200m3循环水池2座，并配有50m³/h冷却塔一台（循环能力为50m³/h配置型号为300S-58A的循环冷却水水泵2(一开一备，单台水泵流量为500m³/h），供水管道DN300。拟建项目循环水用量为40m³/h，循环给水温度32℃,回水温度40℃,循环给水压力0.40MPa，回水压力0.25MPa。与环评批复一致环保工程高固体分涂料生产车间采用过滤棉+过滤袋+活性炭吸附+催化燃烧处理有机废气，最后通过15m排气筒1#排放。根据现场实际生产情况，项目增设催化燃烧设备对废气进一步处理废水雨水排入雨水管网，厂区现有500m3事故水池。与环评批复一致厂房密闭、隔声、合理布局等与环评批复一致—26—危废暂存间、地面硬化防渗措施等与环评批复一致（一）废气1、工艺废气（1）工艺废气收集形式高固分涂料车间1(丙烯酸涂料生产线)内投料、搅拌、灌装工序内产生的有机废气、颗粒物通过槽顶上方设置的集气罩收集，经管道收集送至废气处理设施，收集效率不低于90%。将各废气收集点统一至生产废气总管，送至生产废气处理设施。高固分涂料车间2(丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氨基醇酸涂料生产线)内投料、搅拌、灌装工序内产生的有机废气、颗粒物通过槽顶上方设置的集气罩收集，经管道收集送至废气处理设施，收集效率不低于90%。将各废气收集点统一至生产废气总管，送至生产废气处理设施。丙烯酸树脂车间（丙烯酸树脂生产线）内反应釜内产生的有机废气，经过密闭管道，输送至废气处理设施，灌装工序产生的有机废气经集气罩收集后，输送至废气处理设施，收集效率不低于90%。将各废气收集点统一至生产废气总管，送至生产废气处理设施。粉末涂料车间（粉末涂料生产线）内投料预混产生的颗粒物，经过集气罩收集，通过管道输送至废气处理设施处理后排放，研磨、包装工序产生的颗粒物经集气罩收集后，输送至废气处理设施处理后排放，收集效率不低于90%。（2）工艺废气治理措施现有项目有组织废气主要来自各管道密闭收集的废气和集气罩收集的废气。高固分涂料车间1采用集气罩收集的废气主要有高固分涂料车间1丙烯酸涂料生产线产生的二甲苯,VOCs等有机废气，送至废气处理设施，采用过滤棉+过滤袋+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理有机废气，最后通高固分涂料车间2采用集气罩收集的废气主要有高固分涂料车间2—27—丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氨基醇酸涂料生产线产生的二甲苯,VOCs等有机废气，送至废气处理设施，采用过滤棉+过滤袋+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理有机废气，最后通过15m排气筒(DA005)排放。粉末涂料生产车间采用集气罩收集的废气主要有粉末涂料生产车间粉末涂料生产线配料、预混工序产生的粉尘，送至废气处理设施，采用布袋除尘器处理，最后通过15m排气筒(DA002)排放，研磨、包装工序产生的粉尘，送至废气处理设施，采用布袋除尘器处理，最后通过15m排气筒丙烯酸树脂车间采用密闭管道收集的废气主要有生产丙烯酸树脂车间丙烯酸树脂生产线反应工序产生的二甲苯,VOCs等有机废气送至废气处理设施，采用水冷凝+活性炭吸附处理有机废气，最后通过15m排气筒(DA004)排放。丙烯酸树脂生产线灌装工序产生的二甲苯,VOCs等有机废气经集气罩收集后送至废气处理设施，采用活性炭吸附处理有机废气，最后本项目产生无组织排放的主要环节为生产过程中加料产生的粉尘及有机废气无组织排放和生产装置区的“跑、冒、滴、漏”等环节。（1）生产过程中产生的无组织排放的粉尘、有机废气车间内外购原料的投料以及成品落料时会产生粉尘，由于集气罩的收集效率在90%左右，将会有10%的粉尘及VOCS无法进入废气处理系统。项目采取车间通风系统对无组织废气进行处置，通过设置车间通风系统。生产过程中不可避免的废气无组织排放，对大气环境有一定影响，通过废气达标分析引用企业例行监测报告及在线检测数据(粉末涂料车间由排口名称非甲烷总烃氧气流量—28—实测浓度排放量(%)(m3)(mg/m3)(kg)高固分涂料车间DA001排气筒2023-12-21000212732023-12-2101021.52023-12-2102021.32022023-12-2103020.92023-12-2104020.92142023-12-2105021.13032023-12-21064.1302102023-12-21075.130.0321.452742023-12-21080.2421.2160172023-12-210923.20.3621156602023-12-21100.2721156232023-12-21110.2321147112023-12-21120.1821.1158652023-12-211321.40.3321154642023-12-211422.40.3421150712023-12-211521.90.3321.1150642023-12-211620.90.3221.3153142023-12-211726.40.3921.5147262023-12-21180.2421.5133662023-12-211921.6123452023-12-21209.1921.5125392023-12-21218.1321.1134832023-12-212221.6106402023-12-21230.0121.5767采样位置DA001排气筒排气筒直径(m)采样时间2023.11.03频次第一次第二次第三次标况废气量（Nm3/h）390413833041105颗粒物浓度（mg/m3）6.26.05.8排放速率（kg/h）0.24190.23000.2384排放标准浓度mg/m3速率kg/h///达标情况达标达标达标苯浓度（mg/m3）NDNDND排放速率（kg/h）///排放标准浓度mg/m3111速率kg/h5达标情况达标达标达标浓度（mg/m3）NDNDND排放速率（kg/h）///排放标准浓度mg/m3速率kg/h达标情况达标达标达标—29—二甲苯浓度（mg/m3）0.0070.0060.007排放速率（kg/h）0.00030.00020.0003排放标准浓度mg/m3202020速率kg/h达标情况达标达标达标苯系物浓度（mg/m3）0.0140.0110.012排放速率（kg/h）0.00050.00040.0005排放标准浓度mg/m3404040速率kg/h///达标情况达标达标达标甲烷总烃最大排放浓度为26.4mg/m3，能够满足《挥发性有机物排放标准第6求；二甲苯最大排放浓度为0.007mg/m3，能够满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准要求；苯系物最大排放浓度为0.014mg/m3，能够满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）采样位置DA004排气筒排气筒直径(m)0.5采样时间2023.08.12频次第一次第二次第三次标况废气量（Nm3/h）4700VOCS浓度（mg/m3）2.652.452.22排放速率（kg/h）0.01150.01150.0115排放标准浓度mg/m3505050速率kg/h3.03.03.0达标情况达标达标达标由监测结果可知，2023年8月份监测期间，DA004排气筒中，VOCS最大排放浓度为2.65mg/m3，最大排放速率为0.0115kg物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准—30—采样日期检测点位检测项目采样频次标干流量（Nm3/h）实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2023.11.03DA005排气筒进口1VOCs1358259.00.8502第2次61.667.2DA00气筒进口2VOCs643850.70.3296第2次46.356.7采样位置DA005排气筒出口排气筒直径(m)采样时间2023.11.03频次第一次第二次第三次标况废气量（Nm3/h）31294VOCS浓度（mg/m3）3.102.922.77排放速率（kg/h）0.0917排放标准浓度mg/m3505050速率kg/h3.03.03.0达标情况达标达标达标采样位置DA001排气筒排气筒直径(m)采样时间2023.11.03频次第一次第二次第三次标况废气量（Nm3/h）263692746229206颗粒物浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）0.15030.16200.1665排放标准浓度mg/m3速率kg/h///达标情况达标达标达标苯浓度（mg/m3）0.007NDND排放速率（kg/h）///排放标准浓度mg/m3111速率kg/h0.00025.5×10-5达标情况达标达标达标浓度（mg/m3）NDNDND排放速率（kg/h）5.5×10-55.8×10-5排放标准浓度mg/m3速率kg/h—31—达标情况达标达标达标二甲苯浓度（mg/m3）0.0080.0410.045排放速率（kg/h）0.00020.00110.0012排放标准浓度mg/m3202020速率kg/h达标情况达标达标达标苯系物浓度（mg/m3）0.0250.0570.061排放速率（kg/h）0.00070.00150.0017排放标准浓度mg/m3404040速率kg/h///达标情况达标达标达标由监测结果可知，2023年9月份监测期间，DA005排气筒中，VOCS最大物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准检测结果可知，颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3，能够满足《区域性大气污化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准要求；苯最大排放浓度为B37824-2019）表2特别排放标准要求。苯系物最大排放浓度为0.061mg/m3，检测时间气温(℃)气压（kPa）风速（m/s）风向2023.07.1230.299.92.1S晴检测项目G1上风向G2下风向G3下风向G4下风向VOCs（总量）—32—(μg/m3）总悬浮颗粒物（mg/m3）0.3820.4220.4230.442苯（mg/m3）NDNDNDND甲苯（mg/m3）0.00160.00240.00220.0023臭气浓度（无量纲）<10二甲苯（mg/m3）0.00240.00440.00450.0044苯系物（mg/m3）0.00900.01220.01370.0124监测点位示意图最大排放浓度为0.442mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》3（二）废水现有项目不涉及生产废水排放，生活污水经化粪池处理后由环卫部分外运处理。—33—（三）固废厂区西北侧设1座危废暂存仓库，占地面积40m2，密闭空间。底面设置防渗设施、设置围堰，不同类别的危险废物分区存放。危废库建设可满足防雨、防渗、防渗等相关要求。目前，企业与济宁丹佳环境服务有限公司资质单位签订了危废处置协议。现有项目固体废物产生量参考排污许可证填报情况汇总，产生与处置详序号固废名称来源产生量固废类别代码处理措施1过滤残渣生产工序0.6危险废物HW49委托资质单位处置2废包装物更换的废滤袋0.4危险废物HW493废活性炭污水站0.8危险废物HW064废过滤棉原材料包装0.04危险废物HW065废劳保用品废气治理0.15危险废物HW296原料桶生产工序15000个一般固废HW12厂家回收7废催化剂、废润滑油企业生产以来暂未产生（二）噪声济宁创佳化工科技有限公司委托山东同方环境检测有限公司进行了厂界单位dB（A）南厂界（2#）北厂界（4#）昼间56.956.2夜间46.140.8—34—注：1#东厂界、3#西厂界与其他企业紧邻不布点由表3-2可知，现有项目厂界环境噪声现状监测期间，厂界噪声值均能名称单位产生量治理措施削减量排放量废气有组织VOCst/a2.78经废气处理装置处理，通过排气筒排放2.280.5二甲苯t/a5.023.76颗粒物t/a0.09无组织VOCst/a控制无组织排放0二甲苯t/a0.07900.079颗粒物t/a0废水废水量m3/a11437.98经预处理后排入园区污水处理厂深度处理011437.98CODt/a23.49919.2674.232氨氮t/a3.3142.9710.343固体废物生活垃圾t/a环卫部门清运0废包装桶t/a0.05有资质单位处理0.050过滤滤渣t/a0过滤滤袋t/a0.10.10废活性炭t/a0.50.50现有项目存在问题整改措施整改时限DA005排气筒根据管理部门要求应设施非甲烷总烃在线监控平台企业根据管理要求增设非甲烷总烃在线监控平台雨水收集池、危废库等标识不完善全厂排查环保设施标示情况，按照要求规范悬挂。未开展LDAR监测完善开展LDAR监测，根据需要定期开展—35—），根据中国环境影响评价网环境空气质量模型技判定可知，项目所在地为不达标区。根据济宁市生二氧化硫(μg/m3）二氧化氮(μg/m3）PM10(μg/m3）PM2.5(μg/m3）432021年2月2098622021年3月24542021年4月2071392021年5月968322021年6月862292021年7月6322021年8月742252021年9月841232021年10月325137732021年12月38平均值2350最大值43标准值60407035于济宁市地处我国的北方地区，干旱少雨、风沙—36—金乡县人民政府正积极落实《济宁市新一轮动方案》、《济宁市秋冬季工业企业大气污染防淘汰低效落后产能、严控重点行业新增产能、推化石能源消费、加大燃煤锅炉、炉窑淘汰整治力为重点的大气污染治理，项目所在区域环境空项目所在地水环境质量功能区属Ⅲ类区，距离较近的新万福河水质达到:8003），），济宁创佳化工科技有限公司厂区内目前设置5处地下水监控井，本次引用厂区地下水例行监测数据，企业委托山东同方环境检测有限公司开展了监—37—采样点位置1#监测井2#监测井3#监测井4#监测井5#背景点采样日期2022.12.10锰(mg/L)ND0.057NDND0.037砷(mg/L)0.0016NDNDNDND铁(mg/L)NDNDNDNDND硒(µg/L)NDNDNDNDND甲苯(µg/L)NDND铅(mg/L)0.00640.0054NDNDND铬（六价）(mg/L)0.0110.0100.0060.0220.006镉(mg/L)0.00430.0044NDND0.0044汞(µg/L)NDNDNDNDND碘化物(mg/L)NDNDNDNDND氰化物(mg/L)NDNDNDNDND铝(mg/L)0.0360.0500.0150.0210.038锌(mg/L)NDNDNDNDND铜(mg/L)NDNDNDNDND溶解性总固体(mg/L)3.53×1033.72×1033.15×1033.02×1032.6×103总硬度(以CaCO3计，mg/L)肉眼可见物无无无无无臭和味无任何臭和味无任何臭和味无任何臭和味无任何臭和味无任何臭和味色度(度)<555<5pH(无量纲)7.97.8氨氮(mg/L)0.450.460.480.450.30苯(μg/L)NDNDNDND二甲苯(μg/L)NDNDNDNDND硫化物(mg/L)0.0050.0200.0140.0170.018耗氧量(mg/L)2.612.612.87挥发性酚类0.00140.0016NDND0.0012—38—(以苯酚计)(mg/L)浑浊度(NTU)<1<1<1<1<1氟化物(mg/L)0.4120.3550.0160.1250.983氯化物(mg/L)226247233232石油类(mg/L)0.080.09NDND0.06三氯甲烷(μg/L)NDNDNDNDND四氯化碳(μg/L)NDNDNDNDND注：ND表示未检出检出限）。下水径流可能造成污染。氟化物超标原因为受金乡县地形地貌、地层岩性、本次引用厂区土壤例行监测数据，企业委托山东同方环境检测有限公司—39—氯乙烷氯乙烯氯乙烷烷氯乙烷烷)NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND氯丙烷氯乙烷氯丙烷苯)NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND蒽蒽芘)NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND[a,h]蒽烷镉汞NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND苯萘)NDNDNDNDNDNDND—40—NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND䓛烯-1,2-二氯乙烯碳烯铜)NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND砷镍铅NDNDNDNDNDNDNDND根据监测结果，土壤环境质量检测因子满足《土壤环境质量建设用地土该区域为平原区，植被以绿化、农作物为主，由于近年来工业企业的迅速发展，工业生产交通对当地农业生态环境已经造成了不利影响，主要表现在地表植被系统的破坏、天然河道功能衰退、大气污染对周围农作物和生态群落的不利影响。据调查，评价区内无重要的旅游资源、文物保护单位及珍—41—三、地下水环境：项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源环境名称环境功能区相对厂址方位相对厂界距离环境空气孟屯村《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准NE781m水环境北大溜河《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类N400m声环境厂界外50米范围内无敏感目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准//地下水项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源//生态环境本项目位于工业园区内//—42—准营运期：厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》名称标准文号单位级别标准限值工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008dB(A)昼间夜间6555有组织VOCS排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第6部浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2无组织VOCs、二甲苯满足挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控污染物排气筒高度有组织排放浓有组织排放速率厂界无组织排VOCS50mg/m33.0kg/h2.0mg/m3二甲苯20mg/m30.3kg/h0.2mg/m3丙酮50mg/m3//表3-7厂区内VOCS无组织排放标准限值污染物执行标准特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置—43—NMHC《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1中的标准限制要求6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值一般固体废物贮存满足防扬尘、防渗漏、防雨淋等环境保护要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18设项目所需替代的污染物排放总量指标的两倍进行削减替代，即寻找替代源—44—施本项目营运期废气主要为各产品生产过程中投料产生的VOCs和混合搅经验系数。生产过程中投料、混合搅拌、分装过程中VOCs料使用量的0.1‰，其中根据二甲苯、丙酮各自沸点不同，二甲苯产生量为料工序产生的VOCS为0.33t/a、二甲苯产生量为0.0748t/a、丙酮产生量为），车间治理设施浓度3放量h高固分涂罩+过滤棉+hG2—45—车袋+活脱附+8G29832G233车间污染源污染物排放量t/a排放速率kg/h高固分涂高固分涂丙烯酸树脂系列涂料稀释剂投料工序VOCS0.0330.014二甲苯0.007480.00312丙酮0.000130.00005丙烯酸树脂系列涂料稀释剂搅拌混合工序VOCS0.0340.014二甲苯0.007490.00312丙酮0.000130.00005丙烯酸树脂系列涂料稀释剂分装工序VOCS0.0330.014二甲苯0.007480.00312丙酮0.000130.00005丙烯酸树脂系列涂料稀释剂生产线VOCS0.10.042二甲苯0.22450.00936丙酮0.000390.00015排放口名称排气筒高度mm烟气温度年排放小时数h地理坐标备注DA001排气筒0.540℃240035°10′55.27″116°23′56.83″高固分涂料车间1废气治理—46—设施排气筒本项目营运期废气主要为各产品生产过程中投料和混合搅拌产生的本项目监测要求执行《排污单位自行监测技术指南涂料油墨制造》（HJ1087-2020），并结合企业现有排污许可证核准的监测要求，确定本项监测点监测项目监测频次执行排放标准DA001VOCS非甲烷总烃计）《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段二甲苯丙酮《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2废气中有机特征污染物及排放限值标准要求。厂界VOCS挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表3标准要求厂区内VOCS《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中特别排放限值要求稀释剂经过滤棉+过滤袋+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后由现有DA001排气筒排放；因本项目产品涉及涂料类。所以，本项目产生的VOCs品制造业》（HJ1116-2020）推荐可行技术清单，本项目采用技术与可行技—47—生产单元大气污染可行技术本项目技术对应排气是否为可行技术投料VOCS袋式/滤筒除尘，冷凝、吸收、吸附、燃烧、浓缩-燃烧过滤棉+过滤袋+活性炭吸附脱附+催化燃烧DA001是混合搅拌VOCSDA001是（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准要求；因此可判断企业现有废气处理）：—48—mg/m3kg/h限制VOCS是是/是VOCS加强车间换风挥发性有机物排放是是结合企业提供资料及上述材料分析，本项目投料工序、混合搅拌、分标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准要求—49—B、应保持作业场所良好的通风。生产厂房的通污染源污染源种类产生频持续时排放浓度mg/m3排放量t/a措施VOCS1次/年2h90.30.0028立即停止生产，联系维修人员进行检修，修复后进行监测，监测达标后才能恢复生产。二甲苯1次/年2h0.00016丙酮1次/年2h0.0320.0000028—50—稀释剂自动化生产项目。因此本次不新增生产），（2）废活性炭：本项目在治理VOCs废气时会使用活性炭吸附，根据炭来估算废活性炭产生量。根据产污核算本项目新增吸附VOCs废气量为约7.81t/a（废活性炭量7t/a+吸附VOCs量0.81t/a）。根据《国家危险废物名录》（2021版），以上废活性炭属于危险废物，危废类别为HW49其他废物，行业来源：非特定行业，废物代码：900-039-49烟气、VOCs在使用过程中会产生破损而无法使用，对照《国家—51—（4）废催化剂：本项目在治理VOCs废气时会使用催化剂催化燃烧，），新增废润滑油0.01t/a，对照《国家危险废物名录》（21），属于“危废代码序号污染物产生量贮存方式措施利用/处置名称种类代码环境危险特性1废原料包装危险废物HW49，900-041-49T/In0.2t/a密袋装、暂存危废库交有资质单位处理0.2t/a（处置）2废活性炭危险废物HW49，900-039-49T/In7.81t/a7.81t/a（处置）3废抹布危险废物HW49，900-041-49T/In0.2t/a0.2t/a（处置）4废催化剂危险废物HW50T/In（处置）5废润滑油危险废物HW08900-249-08T/In0.01t/a0.01t/a（处置）贮存场所危险废物名危险废物代码产生量贮存贮存周期企业现有危废库废原料包装HW49，900-041-490.2t/a40m2袋装每季度统计一次，贮存周期废滤渣HW49，900-041-490.6t/a废滤袋0.05t/a废活性炭HW49，900-039-490.27t/a—52—时应作好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称①贮存设施必须按《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定设置本项目危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可—53—理规定》（交通部令[2005]第9号）执行—54—（2）入渗型：原料在暂存过程中出现包装破裂或固废在堆存过程本身（1）控制项目污染物的排放。大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少（2）加强对厂区无组织排放的监管和控制，尽可能减少项目无组织排（3）做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。同时，加强（4）项目固体废物全部得到妥善处置，严格按照相关规定进行一般固—55—序号主要环节分类污染途径防渗措施防渗符合1危废库原料库污水站重点防渗区漏、原料泄漏、生活污水泄漏等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s符合2生产车间重点防渗区原料泄露等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s符合3办公室简单防渗区/一般地面硬化符合根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》中的相关要监测项目监测指标监测频次—56—土壤1,1-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2-二氯苯、1,2-二氯丙烷、1,2-二氯乙烷、1,2,3-三氯丙烷、1,4-二氯苯、2-氯酚、pH、苯、苯胺、苯并[a]蒽、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、苯并[α]蒽、苯并[α]芘、苯乙烯、二苯并[a,h]蒽、二氯甲烷、反式-1,2-二氯乙烯、镉、汞、甲苯、间、对二甲苯、邻-二甲苯、六价铬、氯苯、氯仿(三氯甲烷)、氯甲烷、氯乙烯、萘、镍、铅、䓛、三氯乙烯、砷、顺式-1,2-二氯乙烯、四氯化碳、四氯乙烯、铜、硝基苯、乙苯三年一次地下水pH、氨氮、苯、臭和味、碘化物、二甲苯、氟化物、镉、铬(六价)、汞、耗氧量、挥发性酚类(以苯酚计)、浑浊度、甲苯、甲醇、硫化物、硫酸盐、铝、氯化物、锰、钠、铅、氰化物、溶解性总固体、肉眼可见物、三氯甲烷、色度、砷、四氯化碳、铁、铜、硒、细菌总数、硝酸盐氮、锌、亚硝酸盐氮、阴离子合成洗涤剂、总α放射性、总β放射性、总大肠菌群、总硬度、总有机碳每年一次废水不直接排入外环境。厂区内种植灌木、花草，减少裸露地面，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，确定本—57—风险评价，主要是对建设项目和运行期间发生的可预测突发性时间或事故八、“三本账”类别污染物现有工程排放量（t/a）老消减量（t/a）本项目完成后总量排放增减量变化—58—废气VOCs0+0.09颗粒物0.318000.3180废水废水量2.196002.1960CODcr0.472000.4720氨氮0.033000.0330生活垃圾000废活性炭3.73+7.810+7.81废过滤棉0.324002.10过滤残渣0.46000.150废劳保用品000废包装物+0.200废包装纸箱40000备注：固体废物填写产生量—59—要素排放口污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001VOCs经过滤棉+过滤袋+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后，由DA001排气筒排放。《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》厂区内VOCs/《挥发性有机物无组织排放附录A表A.1中特别排放限值要求厂界VOCs加强车间换风挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业（DB37/2801.6-2018）表3标准要求地表水环境生活污水--本项目不新增生活污水--固体废物生产过程废原料包装交有资质单位处理满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的标准要求废活性炭废抹布职工生活垃圾环卫部门外运处理--声环境运营期搅拌槽、水泵及风机等噪声隔声、减震满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求土壤及地下水污染防治措施1、控制本工程“三废”的排放。大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少污染物质；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准和总量控制要求。2、分区防治措施根据项目区可能泄漏至地面区域、污染物的性质和建筑物的构筑方式，结合项目总平面布置情况，将项目区分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。3、生产过程中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。同时加强污染物产生主要环节的安全防护、报警措施，以便及时发现事故隐患，采取有效的应对措施。生态保护措施本厂区内种植灌木、花草，减少裸露地面，能隔声、吸尘、吸收有害气体。能起到降低扬尘、净化空气、改善环境的作用。环境风险防范措施本项目必须加强管理，杜绝各类事故发生，应制定详细的事故应急计划，严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施，配备必要的应急设备（例如灭火器、沙箱等）并对员工进行消防培训，将事故风险环境影响降到最低。—60—本项目的建设有利于经济的发展，符合产业政策和当地规划。建设单位应执行环保法规和环保“三同时”制度，按照各项控制污染的防治措施加以严格实施，并确保日后的正常运行，则项目所产生的各类污染物对周围环境不会造成明显的影—61—建设项目污染物排放量汇总表项目②⑦废气VOCs1.47t/a28.08t/a001.56t/a+0.09t/a颗粒物0.318t/a/00.318t/a00废水COD0.472t/a0.77t/a0000.472t/a0氨氮0.033t/a0.069t/a0000.033t/a0一般工业固体废物生活垃圾4.5t/a/00000危险废物废活性炭3.73t/a3.73t/a0