30万吨焦化项目建议书（煤化控股投资公司煤焦化改扩建循环经济一体化项目项目建议书）

目录

1.总说明

1.1项目名称

1.2项目主办单位、企业性质及负责人

1.3参加编制可行性研究报告的单位和主要技术负责人

1.4编制依据及范围

1.5建设目标

1.6设计规模及产品方案

1.7厂址

1.8原料的来源及主要产品销售

1.9工艺方案的比选结论

1.1()投资估算

1.11资金来源

1.12主要经济技术指标

1.13建设进度

1.14结论

1.15需说明的问题与建议

2.项目提出背景

2.1企业概况

2.2企业发展规划

2.3项目提出的背景

2.4项目建设的必要性和意义

3.主要产品市场预测及供应对象

3.1主要产品市场预测

3.2供应对象

4.产品方案及生产规模

4.1产品方案

4.2生产规模和各生产装置规模的选定

4.3主要产品的品种、规格及质量指标

5.原材料、燃料及动力消耗

5.1原材料、燃料

5.2主要辅助化工原料的供应

5.3动力消耗

6.厂址及建厂条件

6.1厂址的选择

6.2厂址概况

6.3交通运输条件

6.4厂址自然条件

7.生产设施

7.1焦化

7.2粗苯精制

7.3焦油加工

7.4焦炉煤气制天然气

7.5机修

7.6热电站

8.公用及辅助设施

8.1总图运输

8.2给排水

8.3热力设施

8.4采暧、通风及除尘

8.5电力

8.6仪表

8.7电信

8.8生产过程控制

8.9生产过程管理

8.10建筑及结构

8.11综合仓库

8.12检化验

8.13煤气防护站

9.环境保护

9.1采用标准

9.2主要污染源、污染物、控制措施及符合的标准

10.安全设施

10.1采用的主要标准

10.2主要劳动安全危险、危害概述

11.职业卫生

11.1采用的主要标准、规范

11.2建设地区存在主要危害因素及防范措施

11.3生产过程中主要危害因素及防范措施

12.消防

12.1采用规范和规程

12.2工程的火灾危险性分析

12.3主要生产场所及装置的火灾危险性分析

12.4消防站与消防道路

12.5设计中采取的防火及消防措施

13.投资估算和资金来源与使用

13.1编制说明

13.2编制依据

13.3投资估算

13.4资金来源

14.职工定员及技术经济指标

14.1职工定员

14.2主要技术经济指标

15.项目实施计划

15.1项目实施计划

15.2项目阶段实施规划

16.初步经济分析

16.1评价依据

16.2计算条件

16.3财务计算

16.4结论

附件：

1）煤化公司县煤焦化循环经济一体化项目规划设计变更申请函（剩余焦炉煤气改为制取天然气）；

2）电力设计院提供的衔接资料；

3）煤化公司县煤焦化循环经济一体化项目对接会会议纪要：

4）工程科技有限责任公司（化六院）编制的“重化工工业园区总体规划”（年月）；

5）（）工程技术有限公司为县煤焦化有限公司现有焦化设计的“脱硫装置、无水氨装置”。

附图：

1）总平面图：60602EFS01-1；

2）备煤系统工艺流程图：60602EFS01-2：

3）炼焦设施工艺流程图：60602EFS01-3；

4）干熄焦设施工艺流程图：60602EFS01-4；

5）焦处理系统工艺流程图：60602EFS0I5；

6）干熄焦原则性热力系统图：60602EFS0I-6；

7）煤气净化设施工艺流程图：60602EFS0I-7；

8）粗苯精制工艺流程图：60602EFS01-8；

9）焦油加工工艺流程图：60602EFS01-9：

10）焦炉装煤炉头烟及出焦除尘工艺流程图：60602EFS0I-10；

11）干熄焦除尘工艺流程图：60602EFS01-11；

12）水量平衡图：60602EFS01-12；

13）控制系统网络构成图：60602EFS01-13o

主要原料及产品供给和销售协议附件：

铸管有限公司与县煤焦化有限公司“二级冶金焦供销协议”。

总说明

项目名称

煤化控股投资公司县煤焦化改扩建循环经济一体化项目（以下简称“本项目”）.

项目主办单位、企业性质及负责人

主办单位：县煤焦化有限公司（以下简称“煤焦化”）。

企业性质：有限公司。

法人代表：

参加编制可行性研究报告的单位和主要技术负责人

编制单位：（）工程技术有限公司（以下简称“ACRE”）o

主要技术负责人：

公司主管经理：

副总工程师：

项目总设计师：

编制依据及范围

编制依据

1）煤化公司县煤焦化循环经济一体化项目规划设计变更申请函（剩余焦炉煤气改为制取天然气）；

2）电力设计院提供的衔接资料；

3）煤化公司县煤焦化循环经济一体化项目对接会会议纪要；

4）工程科技有限责任公司（化六院）编制的“重化工工业园区总体规划”（年7月）；

5）（）工程技术有限公司为县煤焦化有限公司现有焦化设计的“脱硫装置、无水氨装置”。

编制范围

编制内容

本项目编制内容包括焦化、粗苯精制、焦油加工、焦炉煤气制天然气（SNG）、热电站、机修、公用及辅助

设施。

设计分工

本项目以上述设计范围为边界，边界线以内为ACRE的设计范围，边界线以外由煤焦化另行委托其它单位进

行设计。

本项目设计范围内的焦化、粗苯精制和焦油加工由ACRE承担设计，热电站由电力设计院承担设计，机修由

煤焦化提供有关资料。ACRE负责本项目建议书的汇总。

此外，各种总图运输车辆全部依托外部市场来解决；与本项目有关的环境管理机构和环境监测机构、安全机

构、卫生机构、职业病防治、道路的日常维修及养护、绿化机构、食堂等均按利用现有设施或由县重工业园

区统一配套考虑。

主要外部衔接

1）炼焦用煤：需要洗选的煤由现有洗煤洗选后，通过带式输送机送到本项目的煤场，无需洗选的煤直接送到

本项目的煤场；

2）生产用水和生活用水：由县重化工工业园区统一考虑供给，并送到本项目的边界：

3）供电：由县重化工工业园区内的UOkV变电站提供两路UOkV电源，为本项目供电；

4）本项目的焦炉煤气制天然气＜SNG）直接送到县重化工工业园区内的天然气储备站；

5）本项目热电站所发UOkV电，直接送入县重化工工业园区内的llOkVA变电站；

6）酚鼠废水处理站的污泥：掺入中煤和煤泥中，作为锅炉的燃料；

7）排水：酚氟废水处理站深度处理后的废水，全部作为循环水系统的补充水，剩余浓液废水全部作为现有焦

化（含洗煤）的补充水，无外排。

编制原则

1）在符合国家焦化行业产业政策、能源政策等政策的前提下，以科学发展观、节能减排、低成本可持续发展

为指导思想，注重自主创新和自主集成、环境保护，循环经济和综合利用，提高竞争力；

2）满足现代化企业对生产环境的要求，重视环境保护和清洁生产，做到源头治理和尾部处理相结合，力求物

耗低、废弃物少、综合利用好：从工艺和设备上把污染降到最低水平，排放指标到达国内最先进水平。

编制说明

本项目建议书的编制单位如下。

1）焦化、粗苯精制和焦油加工，以及项目建议书的汇总由工程技术有限公司承担；

2）热电站由电力设计院承担；

3）机修由县煤焦化有限公司提供有关资料。

此外，鉴于焦化的干熄焦设施与钢铁项目联系密切，建议将来落实与钢铁项目的衔接后，再考虑如何进一步

实施。

建设目标

本项目的建设目标是技术世界一流、装备先进、高效节能、清洁环保、拥有全部知识产权的自主创新和自主

集成、具备低成本可持续发展能力、代表当代煤-焦-化-电-气（煤矿、焦化、粗苯精制、焦油加工、焦炉煤

气制天然气、中煤和煤泥发电）联产循环经济综合利用一体化发展方向、具有竞争力的现代化工程。

本项目在煤焦化现有焦化（含洗煤）的基础上，进行产品结构调整、工艺装备升级技术改犷建，满足市场需

求的同时，进一步提高和改善企业的经济、社会和环境等综合效益。

设计规模及产品方案

设计规模

根据市场分析、原材料供给及用户需求，本项目各个部分的设计规模如下：

1）炼焦设施：年产干全焦130万t（产品品种为冶金焦）；备煤系统、干熄焦设施、焦处理系统、煤气净化设

施、公用及辅助设施按配套上述炼焦设施规模进行设计；

2）粗苯精制：年处理8万t焦化粗苯；

3）焦油加工：年处理无水焦油30万t；

4）焦炉煤气制天然气（SNG）：焦炉煤气处理量54753m3/h（天然气的产量21800Nm3/h）；

5）热电站：410t/h高温高压循环硫化床锅炉，配套2x125MW高压抽气供热机组。

产品方案

本项目的产品方案为冶金焦、高纯度液氨（合成级）、高纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烧、二甲残油和重苯残

油、脱酚酚油、苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚、a-甲基蔡、。-甲基蔡、高纯荒、高纯笏、甲基蔡油、甲

基蔡油、中质洗油、重洗油、哦咤、时噪、甲基毗咤、工业噪咻、浮选剂、精蔡、精咔哇、蕙醐、炭黑油、

燃料油、筑路油、改质沥青、气相天然气（SNG）、电等。

厂址

本项目是煤焦化的产品结构调整、工艺装备升级技术改扩建项目，建设厂址位于现有厂区周边的预留用地。

其北面为煤焦化现有焦化（含洗煤），南面是国际煤焦化项目，西面为八钢南疆钢铁基地项目区，东面是园

区内道路。

本项目用地面积:911000m2o

原料的来源及主要产品销售

原料的来源

I）炼焦用煤大部分由煤业化工集团公司自有的煤矿供给，不足部分从其它煤矿购买；

2）粗苯和焦油：小部分由现有焦化和本项目供给，大部分从附近的焦化购买；

3）焦炉煤气制天然气（SNG）：利用现有焦化和本项目净化后的剩余焦炉煤气；

4）热电站：大部分中煤和煤泥由现有洗煤提供，其余购买周边其他洗煤的中煤和煤泥或煤矿产出的劣质烟

煤。

主要产品销售

1）焦炭销售给八钢南疆钢铁基地项目、赣新钢铁项目、新兴铸管有限公司等钢铁项目；

2）纯苯可供给大黄山鸿基焦化有限责任公司，作为其二期工程10万t/a己内酰胺的原料；

3）改质沥青和炭黑油销售给区域内的铝厂和炭黑厂；

4）焦炉煤气制天然气（SNG）：直接供给县重化工工业园区内的天然气储备站；

5）热电站所发电直接上网销售；

6）其它化工产品直接外售。

工艺方案的比选结论

焦化

1）煤料的粉碎：采用带预粉碎的先配煤后粉碎工艺；

2）焦炉炉型：采用2x60孔炭化室高6.25m的JNDX3-6.25型多段加热捣固焦炉；

3）熄焦：以新型湿法熄焦为主，预留干法熄焦；

4）干熄焦锅炉蒸汽参数及循环方式：为与热电站匹配，本项目干熄焦锅炉采用高温高压自然循环锅炉；

5）重大装备-煤气鼓风机：采用具有全部知识产权的、自主创新和集成的“全可控涡”三元叶轮风机；

6）脱硫和脱氨：采用煤气中的氨为碱源，在洗氨的同时脱除硫化氢：硫化氢酸汽送入现有焦化的HPF脱硫装

置，氨采用采用磷酸吸收生产无水氨工艺；

7）粗苯精制：采用低温气相加氢配套环丁飒萃取蒸储工艺；

8）焦油加工：各装置推荐的工艺技术为：焦油蒸储采用常减焦油蒸储工艺，储份脱酚采用对喷式连续洗涤脱

酚工艺流程，工业恭蒸像采用双炉双塔连续精储法，储份脱毗咤采用连续工艺，酚盐分解采用塔式脱油和二

氧化碳法分解工艺，精酚采用连续蒸锵和间歇蒸储相结合工艺，精唯噬采用氨法分解硫酸毗咤，洗油加工采

用多塔蒸储、洗涤、分步结晶、熔析结晶及重结晶等相结合的工艺，精蔡采用横管箱式结晶法，精意采用结

晶与蒸馀结合的工艺，葱醍采用气相催化氧化法工艺，改质沥青采用管式炉加热和低温挤压成型水中冷却工

艺，原料焦油采用超级离心法脱渣脱水工艺；

9）焦炉煤气制天然气（SNG）：精脱硫采用加氢工艺，甲烷化采用催化转化的工艺；

10）热电站：两台410t/n高压循环硫化床锅炉，配两台高压，单轴，双缸，双排汽单轴供热式汽轮机，即

2X125MW高压抽汽凝汽式机组。

投资估算

本项目总投资为507348.57万元。固定资产投资为448476万元，其中焦化167161万元、粗苯精制28306万

元、焦油加工77188万元、焦炉煤气制天然气（SNG）40500万元、机修6000万元、热电站129321。

资金来源

1）本项目固定资产投资为448476万元，其中自有资金为156976万元，占固定资产投资的35%；其余从银行

借款291500万元，占固定资产投资的65%,借款年利率为7.05%；

2）本项目所需流动资金为2682207万元，其中自有流动资金为9387.73万元，银行借款为17434.34万元，年

利率为6.56%.

主要经济技术指标

主要技术经济指标

序号指标名称单位指标备注

一规模

I焦化

1焦炭产量万t130品种为冶金焦

2焦炉炉型JNDX3-6.25

3焦炉孔数2x60

4干熄焦t/h1x170

II粗苯精制

1处理能力万t8

III焦油加工

1处理能力万t30

IV焦炉煤气制天然气m3/h21800SNG

1处理能力m3/h21800SNG

V热电站

1装机容量MW2x125

二产品产量

I焦化

1焦炭（干基）t/a1333191

2焦粉t/a31105

3焦炉煤气103m3/a599184剩余243492.96x103m3/a

4焦油t/a58997用于焦油加工的原料

5粗苯t/a18436用于粗苯精制的原料

6液氨(99.8%wt)t/a3793

7硫膏l/a422

11粗苯精制

1纯苯t/a55520

2纯甲苯t/a11120

序号指标名称单位指标备注

3二甲苯t/a4850

4非芳蜂t/a2720

5残油t/a4175

III焦油加工

1轻油t/a870

2苯酚t/a991

3邻位甲酚t/a258

4间对甲酚t/a1010

5二甲酚t/a344

6纯毗咤t/a17

7甲基毗噬t/a74

8工业嗤咻t/a231

9浮选剂t/a370

10a-甲基蔡t/a246

11甲基蔡t/a1428

12高纯范t/a1366

13高纯笏t/a440

14甲基蔡油t/a1116

15中质洗油t/a6510

16重洗油t/a7096

17精蔡t/a25640

18精咔睡t/a955

19慈醍t/a2268

20改质沥青t/a150000

21燃料油t/a50308

22炭黑油t/a20000

23筑路油t/a20000

24脱酚酚油t/a7500

25硫钱母液t/a3500

IV焦炉煤气制天然气

1天然气(SNG)103m3/a140184

V热电站

序号指标名称单位指标备注

1外供电103kWh/a1500000

三原材料

I焦化

1炼焦用洗精煤（干基）t/a1843643

275%H3PO4t/a53

3NaOH(32%wt)t/a142

4洗油t/a1840

11粗苯精制

1粗苯t/a61564

2催化剂t/a8

3焦炉煤气103m3/a15840含燃料及制氢用气

III焦油加工

1无水粗焦油t/a241003

2氢氧化钠（40%wt）t/a4900

IV焦炉煤气制天然气

1焦炉煤气103m3/a144540

V热电站

1中煤和煤泥t/a316000

四动力消耗

焦化、粗苯精制和焦油

m3/h271.87xl03m3/a

加工生产用水

焦炉煤气制天然气生产

1水m3/h100792x103m3/a

用水

热电站生产用水m3/h833.3500()0x103m3/a

生活用水m3/d120

焦化、粗苯精制和焦油

103kWh/a78300

加工（含机修）

2电

焦炉煤气制天然气103kWh/a91872

热电站103kWh/a153000

五投资估算

1固定资产投资万元448476

2建设期利息万元32050.50

3流动资金万元26822.07

序号指标名称单位指标备注

六财务预测指标

1销售收入万元/a439770.21达产年

2营业税金及附加万元/a2488.37达产年

3增值税万元/a24883.74达产年

4原材料费用万元/a251011.71达产年

5动力费用万元/a21941.93达产年

6总成本费用万元/a329169.49经营期平均

7利润总额万元/a83502.32经营期平均

8所得税万元/a20875.58经营期平均

9税后利润万元/a62626.74经营期平均

10项目投资财务内部收益率%19.03税前

11项目投资回收期年7.40税前

12项目投资财务净现值万元218837.72税前、ic=12%

13项目投资财务内部收益率%15.74税后

14项目投资回收期年8.28税后

15项目投资财务净现值万元109102.86税后、ic=12%

16资本金财务内部收益率%23.08

17资本金投资回收期年7.29

18资本金投资财务净现值万元169295.79税后、ic=12%

19投资利润率%16.46

20总投资收益率%17.77

21项目资本金净利润率%37.64

七职工定员

职工定员人1360

1其中：生产人员人1260

管理及服务人员人100

八总图运输指标

1工程用地面积m2911000

2厂内道路长度m105907.0m宽

3回车场面积m215000

4土方工程量m343900

6绿化用地率%182200

序号指标名称单位指标备注

7绿化面积m220

建设进度

根据煤焦化总体建设进度安排，结合工程项目的具体内容，参考本地区的自然条件和类似工程项目的建设进

度，初步安排项目建设实施计划如下。

1)2011年9月完成项目建议书；

2)2011年12月完成可行性研究报告；

2)2012年4月完成初步设计；

3)2012年5月开始施工设计；

4)2012年6月开始施工；

5)2013年9月2A焦炉竣工投产；

6)2013年12月2B焦炉竣工投产；

7)2013年10月粗苯精制竣工投产；

8)2013年10月~2014年10月焦油加工陆续竣工投产;

9)2013年10月焦炉煤气制天然气竣工投产；

10)2013年6月热电站竣工投产；

11)2013年9月机修竣工投产。

结论

对本项目和所选方案进行综合评价

本项目通过总图布置方案初步分析，采用了改造利用原煤场卸煤系统及其场地的方案一；对备煤、炼焦、干

熄焦、煤气净化工艺的初步分析表明，采用了预粉碎配煤后再粉碎、大容积节能捣固焦炉、干熄焦、干熄焦

高温高压锅炉和自然循环、氨硫联合洗涤、无水氨、“全可控涡”三元叶轮煤气鼓风机、低位热源的充分利

用等一系列技术一流、现代化的高效节能工艺和装备，在保证同等焦炭质量的情况下，可多用弱粘结性煤，

降低了炼焦用煤成本，此外还大大降低了能源消耗，这些措施使得吨焦成本优势明显；对净化后的剩余焦炉

煤气，采用了甲烷化生产天然气的工艺，提升了使焦炉煤气加工的附加值；对粗苯和焦油进行深加工，提取

高附加值的化工产品：把现有洗煤的中煤和煤泥作为锅炉的燃料，充分利用了低热值的固废物。

本项目在工艺、生产装备和控制装备上，充分考虑了煤焦化的实际情况，选择了高效清洁、节能减排、综合

利用好、经济合理、技术先进、工艺可靠、性能价格比高、水复用率高的工艺技术；使体现本项目工艺、装

备、环保、安全、节能技术、控制与管理的竞争力达到领先水平。

本项目的经济效益和环境效益及社会效益

财务计算表明，本项目建成投产后，全投资内部收益率税前达19.03%,全投资内部收益率税后达15.74%,

资本金财务内部收益率为23.08%,句那高于基准收益率12%,在其20年的生产经营期内，平均年实现利润

总额83502.32万元：达产年上缴增值税24883.74万元，销售税金附加2488.37万元；平均年上缴所得税

20875.58万元；项目投资在第8.28年(税后)即可收回，项目投资财务净现值税后为109102.86万元；资本

金投资在第7.29年即可收回，资本金投资财务净现值为169295.79万元；投资利润率为16.46%,总投资收

益率为17.77%,项目资本金净利润率37.64%。效益经济良好。

本项目采用大容积高效节能捣固焦炉、干熄焦、无水氨、粗苯精制、焦油深加工、净化后的剩余焦炉煤气制

天然气、中煤和煤泥用于锅炉发电等多项先进的环境保护和循环经济措施，在充分资源综合利用的基础上，

最大限度地减少了污染物的排放，各项清洁生产指标达到了国际先进水平。此外，本项目的建设，将增加县

及周边地区的就业和经济总量，推动和促进当地经济的进一步发展，因而环境效益及社会效益显著。

结论性意见

综上所述，本项目不仅具有良好的经济效益，而且具有显著节能效益、环境效益和社会效益。有利于煤焦化

提高综合竞争力，实现低成本化的可持续发展。

因此，本项目的建设是必要的，也是可行的。

需说明的问题与建议

1）应尽快落实炼焦煤源，并委托配煤试验，提出提高全焦率、保证焦质量的优化配煤方案，同时测定成焦

率、煤气发生量和组成、煤气低热值、粗苯和焦油产率、粗苯和焦油组成以及煤气中氨、硫化物（有机硫和

无机硫）和氟化氢、粗苯含量、煤热解水的产生量、剩余氨水中的杂质含量（固定筱、挥发氨、硫化氢、鼠

化氢和二氧化碳）等的设计参数，以作为下一阶段可行性研究工作的依据；

2）为了顺利推动本项目下一阶段可行性研究工作的进行，建议尽快开展委托无水氨、氨硫联合洗涤、甲烷化

工艺包和基本设计、单机成套引进设备、长周期供货设备的交流、询价、谈判等各项工作，ACRE将配合进

行这项工作；

3）在下一阶段可行性研究工作中，进一步落实本项目内部之间、以及本项目与外部的接口和衔接，如落实现

有洗煤在产能扩大后，补充水量的变化，以完善循环水排污水的综合利用，以及在焦炉煤气制天然气年计划

检修时，这些焦炉煤气如何匹配地作为锅炉的燃料等，此外热电站锅炉炉渣的外协综合利用等。

项目提出背景

企业概况

控股集团投资有限公司是煤业化工集团公司在的全资子公司（以下简称“煤业化工集团公司”），成立于

2008年11月6日，是煤业化工集团公司在的战略投资重点，目前管理的15个企业主要分布在库拜、伊犁、

准东和吐哈四个地区，现有职工4000余人，企业发展以煤炭、煤化工产业为主；目前占有和控制煤炭资源

170亿to2010年煤炭产量达到360万t,产值12亿元，利润1.9亿元。

煤业化工集团公司目前拥有生产矿井3对，在建矿井1对，焦化厂1座，180万t/a矿区型全重介选煤厂一

座，电石厂1座；奇台芨芨湖1500万t/a矿井及其配套建设40亿m3/a煤制天然气项目、都善沙尔湖2000

万t/a露天矿、伊犁喀赞其南岗煤电180万t/a煤矿等项目正在快速推进。

准东地区正在进行前期勘探，资源储量约80亿to其中豫煤能源在该区域有奇台芨芨湖煤矿、煤制天然气两

个项目。芨芨湖煤矿项目位于自治区重点发展的准东煤电煤化化工产业带，该井田拥有探矿权，井田面积

89.7km2煤炭储量57亿t,矿井规划能力1500万t/a；龙宇能源木垒县二道沙梁煤矿项目拥有探矿权，该井

田面积89.67km2,已完成普查勘探，勘探报告已通过评审，煤炭储量29亿t。

企业发展规划

煤业化工集团公司在南疆的战略重点即是积极推动煤焦化基地的建设，县煤焦化有限公司作为煤业化工集团

公司旗下的重要成员，按照打造煤炭洗选加工，焦炭生产、化产回收为一体，立足焦化并积极介入煤焦油、

粗苯深加工、焦炉煤气制天然气等相关领域，不断拉伸产业链条，丰富产品线，优化产业结构，提高产品附

加值，不断提升发展质量和产业规模，致力于将公司打造成为装备水平领先、产品质量一流、产业结构合

理，在疆内有影响力的新型煤焦化企业。

项目提出的背景

一、随着中央加快发展政策和措施出台以及当地政府相继推出一系列鼓励投资的政策，包括八钢、首钢、山

钢、新余钢铁、新兴铸管等在内的国内钢铁巨头加速了在的布局，并纷纷制定了其在建设钢铁项目的规划。

同时，随着国家对焦炭行业准入门槛的不断提高，疆内大部分独立焦化厂因工艺、规模、环保等原因将面临

淘汰，进一步加剧了钢铁新增产能对焦炭的需求与焦炭供应之间的矛盾。总之，大规模的钢铁项目建设及由

此带来的新增产能对焦炭的钢性需求、焦炭供应总量的现状以及相对封闭的市场环境，为大型焦炭企业的发

展带来了重大的战略机遇。

二、是国内外产业转移步伐加快。今后相当长个时期，世界经济处于新一轮恢复和增长期，经济全球化深

入发展，科技进步日新月异，国际生产要素转移加快，国内东部沿海地区生产要素和产业开始向中西部扩

散，有利于充分发挥资源优势，承接国内外产业转移，加速结构升级。

三、是西部开发战略深入推进。今后相当长一个时期，国家将继续实施西部大开发战略，国家有望在重大工

业项目和产业布局上向西部地区倾斜。国家支持西部地区发展的一系列政策将有利于传统工业改造升级，有

利于高新技术产业发展壮大，有利于新兴产业迅速崛起，有利于集聚外部生产要素，实现工业快速发展。

四、按照发展大型化、基地化、规模化的要求，在现有焦化的煤化工产业链基础上，依托自有丰富的煤炭资

源，特别是焦煤资源，建设煤-焦-化-电-气联产循环经济产业链。形成以焦、发电为龙头，焦油及粗苯深加

工和天然气产品为主导的煤化工产业基地。

五、是通过现有焦化的建设和生产管理，公司建立了完善的组织管理体系、生产管理体系、技术管理体系、

人才管理体系、市场营销体系等，为企业今后发展奠定了坚实的基础，为本项目的发展储备了管理资源、技

术资源、人才资源、市场资源。

项目建设的必要性和意义

项目建设的必要性

第一，作为国家重要的能源基地，煤炭预测资源量达2.19万亿3占全国预测资源总量的40%以上，煤炭工

业已成为自治区发展的支柱产业。

其次，充分利用煤业化工集团公司在南疆的焦煤资源，建设现代化的高效节能、清洁环保减排焦化厂，取代

炭化室高度4.3m以下小机焦炉，并满足八钢南疆钢铁基地项目和克州赣新钢铁项目、喀什山钢和巴州新兴

铸管等钢铁项目用焦炭的需要。以取得良好的经济效益和社会效益，带动相关行业，进一步促进西部经济的

发展。

第三，目前J在还没有大规模的粗苯精制和焦油深加工企业，大部分粗苯和焦油均以低价作为原料卖出，没

有实现焦油深加工成精细化工产品的高附加值；

第四，把废弃物料（本项目酚鼠废水处理站的污泥和现有洗煤的中煤及煤泥）作为锅炉发电燃料全部综合利

用，发电、供气，既改善了本项目与周边的自然环境，又为本项目带来了经济效益，还向地区电网输送电

能，并缓解地区缺电的严峻局面。

第五，净化后剩余焦炉煤气一般作为化工原料气或锅炉发电燃料，由于受到市场同类大宗产品的过度竞争和

上网电价的制约，难以体现出焦炉煤气更好地经济价值。若改为制取市场紧缺的清洁性原燃料天然气产品，

将进一步实现净化后剩余焦炉煤气的附加值，提高本项目的经济效益，增加竞争力。

项目建设的意义

首先，项目建设符合煤业化工集团公司发展总体规划。重点发展煤焦化循环经济产业链，形成以焦炭和发电

为龙头，煤焦油深加工（生产、酚、蔡等）、粗苯精制（生产纯苯、甲苯、二甲苯）、天然气等产品为主导

的高附加值煤化工产业基地。

第二，以建设技术装备先进、经济效益好、各种消耗少、环境污染小的焦化为突破口，为推进煤业化工集团

公司工业率先实现跨越式发展提供保障。

第三，本项目的建设，将进一步带动煤焦化的产品结构调整和工艺装备升级技术改造。将成为构筑煤焦化循

环经济产业链的纽带，同时也可以充分发挥煤业化工集团公司既有焦煤资源，又依托现有销售网络的优势，

使得企业的整体经济效益得到提升并迈上一个新台阶。

第四，随着中央加大对的投资，各省对口援疆建设，的基础设施建设将进一步扩大，民生工程将进一步完

善。油气和煤炭资源转化提速，大型石油化工企业、大型能源企业，大型煤化工企业，在天山南北纷纷开工

建设，推动焦油和粗苯等精细化工产品市场的繁荣。焦油深加工、粗苯精制的建设将有效满足市场的需要。

第五，不符合国家产业政策的小机焦总规模610万t,其中南疆60万t,面临淘汰。本项目的建设，符合国家

产业政策，填补焦炭的空缺。

项目建设的有利条件

原料来源有保证

县煤炭资源丰富，煤种齐全，拥有全部炼焦配合煤种，是第二大炼焦煤基地，储量大且易于开发。目前原煤

探明储量II亿t、远景储量53亿to目前全县共有煤矿企业12家，拥有众维、音西、梅斯布拉克等规模经

营煤矿22个，己建成东矿、中矿区、铁热克矿区三大煤炭生产基地。全县2010年煤炭产量突破400万t,

且煤业化工集团公司在库拜拥有四对矿井，2011年自有煤矿产量将达到220万t,随着矿井的技术改造和装

备水平的升级，将有能力为本项目焦化生产提供了可靠的原料保障，也将成为公司未来面对市场竞争的天然

优势。

另外，包括国际煤焦化有限贡任公司、库车天缘焦化、库车星河焦化、和钢焦化、天缘煤焦化有限责任公

司、星河实业有限公司、金晖兆丰能源股份有限公司、阿拉尔三五九钢铁等在内的周边焦化企业也将可为本

项目粗苯精制和焦油加工提供充足的原料来源。数量小，附加值高的化工产品也将有利于企业规避交通不便

所可能对产品销售带来的制约，有利于使产品销往更广阔的内地市场。

本项目焦化和热电站的建设，也基本符合2007年版的“县重化工工业园区总体规划”，即县重化工工业园区

规划区内焦炭产能100万t/a,以及县地处天山南麓，四周群山环抱，属南疆缺电地区，却有丰富的煤碳资

源。因此宜采用当地煤肝石为燃料，选用脱硫降NOx的循环流化床发电节省能源，又改善环境。焦化产能

虽然与工业园区的规划有偏离，鉴于工业园区采用动态管理的模式，结合目前及未来当地钢铁和经济的发

展，适当扩大焦化的产能，也是符合发展趋势的。

建厂条件优越

本项目依托煤焦化进行建设，供水、供电等外部条件已具备，可以满足本项目的建设需求，因此，建厂条件

良好。

此外煤焦化拥有一大批经验丰富的生产、营销及管理人才，为本项目的高效组织实施提供了有力保证。

主要产品市场预测及供应对象

主要产品市场预测

焦化

本项目生产焦炭和副产品，副产品为剩余焦炉煤气、粗苯、焦油，其中剩余焦炉煤气作为后续制取天然气的

原料，粗苯和焦油分别作为后续粗苯精制和焦油加工的原料，副产品以循环经济的方式在企业内部各生产设

施间综合利用。因此焦炭市场的前景将直接影响项目的经济效益、投资收益率及还款能力。下面对焦炭市场

进行分析和预测。

焦炭产品市场预测

由于焦炉可以生产冶金焦和气煤焦两种焦炭，本设计阶段暂时按照生产气煤焦考虑，但实际生产中可以根据

市场情况生产冶金焦或两种焦炭并行生产。在此对整个焦炭的市场情况进行分析是必要的。

焦炭是冶金、机械、化工行业的主要原、燃料，其中以冶金行业的高炉炼铁和机械行业的铸造用焦消耗量最

大。

中国焦化工业现状

中国是世界焦炭第一生产大国，201()年我国生产焦炭38757万t,表观消费38430万3其中传统冶金焦产量

36086万t,约占总产量的94.6%；铸造焦600万t；半焦(兰炭)1400万t.

年份200120022003200420062007200820092010

中国焦炭总产量13130142891777620873254122976833554327003551038757

其中：机焦9442108301314617733230002627930537315003371036757

机焦占总产量，%71.975.874.085.090.588.391.096.394.994.8

世界焦炭总产量33600358003900042677477035200056101550005350260050

中国/世界，%39.139.945.648.953.357.259.859.566.464.5

中国是世界焦炭消费和出口第一大国，2010年我国消费焦炭38757万t,比2009年增加3247万t,是我国焦

炭消费史上最多的一年。2009年中国出口焦炭54.4万t,平均离岸价由上年479美元/t下降至369.6美元/£

2001~2009我国焦炭的出口量及价格

年份200120022003200420062007200820092010

平均价格6770114263183138200479369.6415.72

出口量1467135714721472127614501530121354.4335

说明：平均价格系指含关税40%的出口焦炭离岸价。

至2010年底我国共有焦化厂920家，已投产的焦炉共3()00余座，焦炭产能达4.56亿t。

截止到2010年，至100万t以上炼焦企业87家，合计焦炭产量19029万t,占统计单位(405家焦化企业，

占全国焦炭总产量的81.23%)总产量的60.44%；鞍钢化工总厂以年产670万t焦炭居焦化企业之首、武钢

焦化厂以年产621万t焦炭居第二位、旭阳集团以年产592万t焦炭位居第三位；＜100、＞50万t焦化企业

97家，焦炭产量为7149万t,占统计单位总产量的22.71%；＜50万t焦化企业221家，焦炭产量为5304万

t,占统计单位总产量的16.85%；

我国采用热回收焦炉的焦化厂约50余家，总产能1536万t/a,其中山西省29家、山东省7家，均是2004年

以前批准建设的。我国半焦产能1739万t/a。

2010年我国投产新焦炉57座，新增产能超过3000万t,其中48座新焦炉是符合新准入条件的》5.5m捣固和

♦6m顶装焦炉。

我国炼焦产能结构如下

序号炉型座数产能，万Ua比例，%

127m顶装16+3643009.4

25m~6m顶装170900019.7

34.3m顶装5601770038.8

46.25m捣固105001.1

55.5m捣固7545009.9

64.3m捣固170660014.5

7<4.3m顶装+V3.2m捣固1000多30006.6

8总计2000多45600100

“H■•一五”期间，我国总计淘汰落后产能1.5T.6亿t,同时新建产能1.4~1.5亿I,其中70%是小6m顶装和

35.5m捣固大型现代化焦炉。

促进独立焦化厂发展的积极因素

在较长时间内炼铁生产仍以高炉流程为主

当今世界高炉炼铁产量一直占92%以上，在较长一段时间内，消耗大量焦炭的高炉炼铁工艺仍然是主要流

程。与其它炼铁工艺相比，高炉炼铁流程燃料比最低，特别是在生产规模、投资、生产成本和污染物排放等

方面占有比较大的优势。目前非高炉炼铁工艺的能耗均高于高炉炼铁工艺。基于目前可选择的炼铁工艺，还

没有一种可以替代高炉炼铁的工艺。

中国和世界直接还原铁（DRI）产量

年份2004200620072008

生铁，万t7213178107872469436592670

世界直接还原铁，万t54605699597967226845

DRI占生铁比例，%7.567.296.857.127.38

生铁，万t2683134375412454765247067

中国直接还原铁，万t4341416060

DRI占生铁比例,%0.160.110.100.120.12

我国很难发展不消费焦炭的炼铁工艺

我国不消费焦炭的直接还原铁产量很少，99.8%以上的生铁都是由消费焦炭的高炉生产的，DRI生产尚处于起

步阶段，年产量一直不足100万t,一些大型钢铁企业每年进口直接还原铁产50-100万3我国直接还原铁

生产发展缓慢的原因：缺乏廉价的天然气；铁矿以贫矿为主，少量天然富矿的品位也只有60%左右，即国内

基本上没有可以直接供直接还原所需的大型富块矿矿山基地；将精矿粉经脱水、干燥、制粒、焙烧加工成球

团或压块，工艺复杂，设备投资大，成本高。

我国焦炭主要用于钢铁冶炼，钢铁工业发展就需要大量焦炭

当前我国正处于工业化发展的中期和城镇化加速发展期，钢铁工业是国民经济的基础和支柱产业，在较长时

间内需要大量钢材。世界发达国家焦炭用于钢铁工业的约占90-95%,目前我国钢铁工业消费的焦炭占全国

焦炭总量的90%以上。只要我国钢铁工业发展就要消费大量的焦炭.

高铁钢比迫使我国钢铁工业消耗大量焦炭

中国和世界的铁钢比

年份20032004200620072008平均值

世界粗钢产量，万t95080104624110715123049132223130734

世界高炉生铁产量，万t654507213178107872469436592670

世界DRI产量，万t360554605699597967226845

世界铁钢比0.7270.7420.7570.7580.7650.7610.752

中国粗钢量，万t221162804934936422994892450049

中国生铁产量，万t202312683134375412454765247067

中国铁钢比0.9150.9570.9840.9750.9740.9400.958

2003-2008年间，我国炼钢的铁钢比为0.958,远远高于世界铁钢比平均值的0.752.这意味着，每生产一吨

钢，我国将比世界平均水平多消耗生铁205kg,从而多消费大约80To0kg焦炭。

2008年我国炼钢的铁钢比为0.940,与日本的0.726、美国的0.361相差甚远。如果我国炼钢的铁钢比降低到

0.91,则每年少用焦炭1200万t；如果达到日本铁钢比水平，则每年要减少焦炭消费6000万£

炼焦产能特殊分布促使钢铁企业必须外购大量焦炭

我国钢铁企业拥有的炼焦产能占35%,而独立焦化厂拥有65%。2010年，我国生产冶金焦产量36086万t,

其中钢铁企业焦化厂产焦占全国总产量的38%,其余62%是由独立焦化厂生产。即去年钢铁企业至少从独立

焦化厂外购了22373万t焦炭，大大促进了我国独立焦化厂的发展。

提高焦化企业的产能集中度、资源综合利用、节能减排

目前，我国平均每个焦化厂约有3.26座焦炉、年产焦炭49.57万t,这与全球钢铁企业内焦化厂和独立焦化厂

的平均每个焦化厂年产焦炭600万t和210万t相比，集中度太低。国内每个焦化企业的平均低规模，制约

了生产和控制装备、技术支持及管理的进一步提高以及资源综合利用、环境的改善、资金投入及规模效益的

发挥等。

因此，进一步提高焦化厂的产能集中度，将十分有利于规模化、大型化、现代化、资源综合利用、节能减

排、低成本化生产、提高企业的竞争力，这也是焦化行业的发展趋势。

焦化情况

截止到2010年11月底，区域共计有26家焦化厂，年干全焦产能约2135万t,其中符合国家产业政策和焦化

行业准入条件的仅13家，年干全焦产能约1525万to

不符合国家产业政策和焦化行业准入条件的13家焦化厂，年干全焦产能约610万t,需要淘汰。该产能占全

国需淘汰的、不符合国家产业政策和焦化行业准入条件＜4.3米顶装焦炉和V3.2米捣固焦炉产能3000多万t

的20.33%。

在区域内，逐步上述淘汰不符合国家产业政策和焦化行业准入条件的焦化产能时I需要及时新建焦化，以弥

补市场的需求，满足供需平衡。

焦化情况一览表

年产能（万t）

序号名称