生产工艺技术万吨年聚氯乙烯装置气相脱水工艺设计

{生产工艺技术}万吨年聚氯乙烯装置气相脱水工艺设计设计课题－聚氯乙稀装置VC气相脱水工艺,是这个大项目派生出来的一个子项湿，硅胶等吸附氯乙烯中的水,进而来脱除氯乙烯中的水分。这一工艺中有固碱些经过水冷的气体，也需经减湿处理才能进入下一过程。剂经再生后循环使用。此法用于湿度较小而除湿要求较高的场合。②吸收除湿。水汽分压，相应提高了露点，然后予以冷却，使水汽凝结而减湿。④冷却除湿。从而使气体减湿。根据所要求的减湿程度，冷却剂可用冷却水或各种冷冻盐水较高的场合外，一般应优先采用此法。热量，由﹣5℃冷媒水通过冷却盘管和冷却夹套换热带走。干燥器底部有60℃的热水夹套，可对沉降在底部的液碱进行加热，以免冬季液碱固化，不便于排放。本设计、项目是8万吨/年聚氯乙烯大项目中的一个子项目，这个大项目的部分年需求107107107107107107107平均流1031031031031031031032.1.2气相脱水降温减湿，固碱吸湿过程工艺1234563333???55∴n∴溶液排放量=按理想气体绝热过程考虑,有∴[4]其中,T－压缩后温度∴=冷=3.3.4对数平均温度差(△tm）∵T1△t1=47℃△t2=10℃∴F=3.4.2固碱干燥器中VC气体的温升(△t）(!)水蒸汽的冷凝热Q凝VCCp(vc)△t∴△t==7.5℃℃,如此，就需要从固碱干燥器中拿出的热量：冷2-t1）=近似以并流传热计算。△t2=17.5℃△t1=12℃∴F=4.1.1冷却器基本参数的选定管程数I程换热管规格（材质）Φ252.5(碳钢)气体处理，则有：=abcde=计算公式[8]-每程回管压降-管程压力降结垢校正系数=1.4-壳程数=1-管程数=1∵又∵相对粗糙度2（6）冷却器壳程压力降()计算公式[8]-流过折流板缺口的压力降-横过管束中心线的管数，本冷却器为三角形排列的管束。（式中∵∴F－管子排列形式对压力降的校正因素，本冷却器为三角形排列∴2-VC气体导热系数∴=∴蕾诺数[8]∴3∴取则即，∴-管内侧污垢热阻=-管外侧污垢热阻=-管壁导热系数=162.54可kJ/∴∴F=以及前人的实践经验，又适当参考生产上的某些不稳定性因素和放大一些我们选定的固碱干燥器的基本规格为：Φ0法兰密封面abcdefghijk4.2.3传热面积的校核计为每四小时间断工作一次。abc操作条件：。abcde4.5.1罗茨风机克服的阻力Σhf①阻力计算流程示意图：le/d合计当量长度l/d17711le/dle/d3177leOle/d合计当量长度le/d4177le/dle/d46固789硅∴罗茨风机所克服的阻力：O4.5.3拟选罗茨鼓风机主要性能参数O设计的各项参数。[1].谭天恩,麦本熙,丁惠华等编.化工原理.化学工业出版社,1990.[2].方度.氯碱工艺学.化学工业出版社,1990.[3].郑石子.聚氯乙烯生产问答.化学工业出版社.1990.[4].天津大学物理化学教研室.物理化学(上).高等教育出版社.1983.[5].上海医药设计院.化工工艺手册(上).1986.[6].上海医药设计院.化工工艺手册(下).1986.[7].化学工程手册编委会.化学工程手册（8）.传热设备及工艺炉.化学工业出版[8].上海化工学院.化学工程手册（一）.1980.1台22台13台44台45台16台17O台28台19台1台1做了大量准备工作,现已经接近尾声。作为一个本科生的毕业设计，由于经验的的同学们的支持，想要完成这个设计其困难是难以想象的。毕业设计的每个阶段，从实习到查阅资料，设计草案的确定和修改