建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃 GB15763.3-2009知识培训

建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃GB15763.3-2009知识培训深入理解与实践国家标准要求目录标准概述与历史背景01术语和定义02分类与性能要求03材料与生产工艺04试验方法和检验规则05安全使用与维护0601标准概述与历史背景国家标准GB15763.3-2009简介标准发布背景GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》是在中国建筑材料科学研究总院、中国建筑材料检验认证中心及秦皇岛玻璃工业研究设计院等主要起草单位共同努力下发布的国家标准。该标准替代了旧的GB9962-1999标准，旨在规范夹层玻璃的生产和应用，确保建筑使用的安全性和耐久性。标准主要内容GB15763.3-2009标准涵盖了夹层玻璃的基础信息、技术要求、检验方法及标记等方面的内容。它详细规定了夹层玻璃的种类、分类、性能要求，如抗冲击性能、隔热保温性能等，以确保产品在不同气候条件下的使用效果和安全性。标准实施与应用该标准自2010年3月1日正式实施，为建筑行业提供了权威的夹层玻璃生产和质量检测依据。广泛应用于各类建筑工程中，特别是对安全性能要求较高的场所，如高层建筑、幕墙、隔断等，有效提升了建筑的整体安全性和美观度。010203标准制定背景及意义标准制定背景随着建筑行业的迅速发展，对建筑材料的安全性和性能要求不断提高，夹层玻璃作为一种重要的安全玻璃材料，其应用范围不断扩大。然而，市场上夹层玻璃产品质量参差不齐，急需制定统一的国家标准来规范产品质量，保障建筑安全。市场需求与技术发展随着高层建筑、商业建筑等的增多，对安全玻璃的需求显著增加。同时，夹层玻璃的生产工艺和新材料的应用也不断进步，需要通过标准来引导企业采用新技术，提升产品质量，满足市场和用户的需求。国内外标准对比在国际上，许多国家已经制定了较为完善的夹层玻璃标准，而中国在此领域相对滞后。制定符合国际标准的GB15763.3-2009，有助于缩小国内外差距，提升中国夹层玻璃产品的国际竞争力。法规与安全要求新标准的制定旨在填补国内夹层玻璃安全性能评估方面的空白，确保产品在各种环境条件下的安全性能。这有助于提高建筑工程的整体安全性，减少因玻璃破裂导致的安全事故。标准发展历程回顾标准制定初期《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》国家标准的制定始于20世纪末，旨在提升我国建筑玻璃的安全性和耐久性。标准的起草单位包括中国建筑材料科学研究总院、中国建筑材料检验认证中心和秦皇岛玻璃工业研究设计院，主要起草人为秦海霞、臧曙光和王文彪等。标准发布与实施该标准于2009年3月28日发布，并于同年3月1日正式实施。它全面代替了GB9962-1999中的夹层玻璃部分，为建筑用安全玻璃的生产和应用提供了新的指导依据。现行标准状态GB15763.3-2009作为现行标准，被广泛应用于建筑行业。它规定了夹层玻璃的安全要求，确保其在各种条件下的性能稳定性和安全性。未来修订计划随着科技的发展和市场需求的变化，未来可能会对GB15763.3-2009进行修订。修订计划将根据技术进步和相关研究动态，更新标准内容以适应新的安全要求和性能指标。02术语和定义常见术语解释夹层玻璃夹层玻璃是由两片或多片玻璃以中间层材料如EVA胶片等粘合而成，具有高强度、抗冲击性和安全性。中间层材料的选择直接影响夹层玻璃的性能和应用范围。聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是常见的夹层玻璃中间层材料，具有良好的粘结性能和安全性能。PVB中间层能有效吸收冲击能量，提升夹层玻璃的抗冲击能力，保障建筑安全。PVB中间层钢化玻璃是通过物理或化学方法增强玻璃表面强度的玻璃，其表面形成压应力，内部形成拉应力，具有较高的抗冲击性和安全性。常用于高层建筑的窗户、门等部位。钢化玻璃均质钢化玻璃是指通过特殊工艺处理，使玻璃表面和内部应力分布均匀的钢化玻璃。均质处理提高了玻璃的整体强度和稳定性，适用于对安全要求较高的场所。均质钢化玻璃阳光控制玻璃是一种具有调节透光功能的夹层玻璃，能够有效减少太阳光的直接照射，降低室内温度，节省空调能源消耗。广泛应用于商业建筑和住宅的窗户设计中。阳光控制玻璃标准中定义详解夹层玻璃定义夹层玻璃是由两片或多片玻璃通过中间层材料粘合而成，具有较高强度和安全性。标准中定义夹层玻璃为“由两层或多层玻璃及/或塑料等材料通过中间层粘结而成的复合玻璃”。中间层材料类型中间层材料可以是各种类型的聚合物、PVB胶片或其他专用胶合膜，用于将内外玻璃层粘合在一起。标准规定中间层材料需具备足够的厚度和强度，以确保夹层玻璃的整体性能。夹层玻璃分类夹层玻璃根据中间层材料的不同可分为多种类型，如聚乙烯醇缩丁醛（PVB）夹层玻璃、聚碳酸酯（PC）夹层玻璃等。每种类型的夹层玻璃有其特定的应用场景和性能特点。安全性能要求标准对夹层玻璃的安全性能提出了严格要求，包括抗冲击性能、耐火性能和隔音性能等。夹层玻璃必须通过一系列严格的测试，确保在特定情况下能够提供足够的保护。术语与定义实际应用术语与定义夹层玻璃是由两层或多层玻璃通过中间层材料粘合而成，具有高安全性、保温隔热和防弹等特性。常见的中间层材料包括聚乙烯醇缩丁醛（PVB）和乙烯-甲基丙烯酸共聚物（EVM）。夹层玻璃分类夹层玻璃根据中间层材料的不同可分为多种类型，如干法夹层玻璃、湿法夹层玻璃和真空夹层玻璃。每种类型都有其特定的应用场景和性能特点。应用范围夹层玻璃广泛应用于建筑领域，如窗户、门和天窗等，因其安全性能高，也常用于银行、机场等对安全要求高的场所。此外，夹层玻璃也用于汽车、船舶等交通工具的挡风玻璃。实际案例分析在实际应用中，夹层玻璃能有效提升建筑物的安全性和节能效果。例如，北京国家大剧院的屋顶采用了夹层玻璃，不仅提高了整体结构的安全性，还达到了良好的隔音和隔热效果。03分类与性能要求常见夹层玻璃类型PVB夹层玻璃聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是常见的夹层玻璃中间膜材料，具有高透明度和较高的安全性。PVB夹层玻璃常用于建筑幕墙、汽车窗户等场景，其高强度和抗冲击性能使其广泛应用。PU夹层玻璃聚氨酯（PU）夹层玻璃具有良好的弹性和耐久性，常用于制作高层建筑的幕墙玻璃。PU夹层玻璃具备较高的隔音效果和保温性能，在寒冷地区尤为适用。EVA夹层玻璃乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是一种低成本的夹层玻璃中间膜材料，主要用于室内隔断和装饰。EVA夹层玻璃具有较好的透光性和较弱的抗冲击性能，适合用于不需要太高安全级别的场合。防弹夹层玻璃防弹夹层玻璃采用多层高性能聚合物膜结构，能够有效抵御子弹攻击。这种玻璃广泛应用于银行、机场、博物馆等公共场所，提供极高的安全防护。低辐射夹层玻璃低辐射夹层玻璃通过中间膜阻挡部分红外线热量，提高隔热保温效果。常用于寒冷地区的建筑门窗，减少能源消耗，提升室内环境的舒适度。性能指标详解抗冲击性能夹层玻璃通过中间层的缓冲作用，能够有效抵抗外部冲击力，其抗冲击性能远优于普通玻璃。此特性使其在高层建筑、公共设施和交通枢纽等场合中广泛应用，提供额外的安全保障。保温隔热性能夹层玻璃的中间层材料具有较好的保温隔热性能，能够有效降低热量传递，提升建筑的节能效果。该性能使夹层玻璃在寒冷地区和炎热地区均能发挥重要作用，减少能耗，提升室内舒适度。隔音降噪能力夹层玻璃中间层采用的聚乙烯醇缩丁醛（PVB）或其他类似材料，具有良好的隔音效果。相比单片玻璃，夹层玻璃在降低噪音传播方面表现更为优异，适用于需要安静环境的建筑空间，如图书馆、医院等。耐久性与使用寿命夹层玻璃具备较高的耐久性和较长的使用寿命，中间层材料能够防止玻璃受潮、起雾以及腐蚀等问题。合理的选材和制作工艺，确保夹层玻璃在各类建筑物中长期使用，维持其安全性和功能性。可见光透射比与反射比夹层玻璃的可见光透射比和反射比是评价其透光性能的重要指标。高透射比意味着良好的采光效果，而较低的反射比则减少了光线的眩光现象，提高视觉舒适度，广泛应用于对光照要求较高的场所。特殊要求与应用范围安全性能要求夹层玻璃在安全性能方面具有显著优势，尤其在高层建筑的防护窗、玻璃幕墙和采光顶等部位应用广泛。其中间的PVB胶片能增强玻璃的抗冲击强度，防止意外破碎后碎片掉落伤人，提供更高的安全保障。隔音隔热性能夹层玻璃具备良好的隔音隔热性能，特别适用于需要降低噪音和阻隔热量的场合，如建筑物的屋顶和墙体。PVB薄膜能有效减少太阳光透过和热量传递，提高室内外的舒适度。防辐射功能夹层玻璃能有效阻挡紫外线和部分可见光，减少辐射对室内物品及人员的伤害。因此，常用于需要防辐射保护的场所，如博物馆、艺术馆等文化设施。节能特性夹层玻璃通过使用深色低透光率的PVB薄膜，可以有效减少太阳光的透射，从而降低建筑内部温度，达到节能效果。这种特性使其在公共建筑和商业设施中得到广泛应用，有助于降低能源消耗。特殊场所应用钢化夹层玻璃适用于承受水压的特殊场所，如水下玻璃场所和长期受水压作用的区域。其高强度和安全性使其在这些特殊环境下能够提供可靠的保护。04材料与生产工艺夹层玻璃主要材料01玻璃原片类型夹层玻璃由两片或多片玻璃原片组成，常见的玻璃原片包括浮法玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃、吸热玻璃和热反射玻璃。这些玻璃类型的选择会影响夹层玻璃的整体性能和外观效果。02中间膜种类夹层玻璃中间膜的种类多样，主要包括PVB（聚乙烯醇缩丁醛）、SGP（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、EVA（乙烯-乙烯醋酸盐）和PU（聚氨酯）。不同中间膜具有不同的粘接方法、夹层数和性能特点。03特殊中间膜与夹层材料除了常规的中间膜，还有彩色中间膜、印刷中间膜和LOW-E中间膜等特殊类型。夹层材料也包括纸、布、植物纤维、丝绢和金属丝等，这些材料提升了夹层玻璃的功能性与美观性。生产工艺流程介绍01材料准备与清洗夹层玻璃生产首先需要准备两片或以上的玻璃，并进行彻底清洗。清洗过程确保玻璃表面无灰尘、油污等杂质，以提高胶合质量和最终产品的透明度。02切割与组合清洗后的玻璃片需要进行精确切割，以获取所需尺寸。接着通过特定的设备将玻璃片与PVB（聚乙烯醇缩丁醛）膜片进行组合，形成中间夹层的结构。03预热与真空抽出组合后的玻璃片需要在高温下进行预热，以确保胶合过程中的粘合力。随后利用真空抽出技术，将空气从夹层中彻底排出，提高夹层的密封性和安全性。04高温固化与修整经过预热和真空处理后，玻璃片进入高压釜内进行高温固化，使PVB胶片与玻璃牢固粘合。固化完成后，再经过修整和检验，确保产品尺寸和质量符合标准。05包装与出厂最后，合格的夹层玻璃会进行包装，并准备出厂。包装不仅保护产品免受运输途中的损害，也便于识别和运输，确保产品安全送达施工现场。质量控制与检验方法材料选择与配比控制夹层玻璃的原材料选择和配比控制是保证产品性能的基础。应选用高质量的PVB胶片和玻璃，严格控制各层玻璃和胶片的比例，以确保最终产品的透明度、隔音性和安全性达到标准要求。生产过程质量监控夹层玻璃的生产过程需严格监控，包括温度控制、压力控制和厚度检测等。通过实时监控和自动调节系统，确保每一批次产品的质量稳定，避免因过程问题导致的废品率增加。成品检验与验收标准成品夹层玻璃需进行全面的检验，包括视觉检查、敲击测试、剥离强度测试等。检验结果需符合GB15763.3-2009标准，确保每块出厂产品都具备良好的安全性能和使用可靠性。储存与运输条件控制夹层玻璃在储存和运输过程中需特别注意环境条件，如温度、湿度和光照等。应采取相应的防护措施，防止产品在运输过程中受潮、发霉或受损，确保产品在交付使用时保持最佳状态。05试验方法和检验规则标准中试验方法冲击性能试验冲击性能试验用于评估夹层玻璃在受到冲击时的抗碎裂能力。测试时，将样品固定于冲击装置上，通过模拟外界冲击来观察玻璃是否破裂，以此判断其安全性能。剥离强度试验剥离强度试验用于测量夹层玻璃各层之间的粘结力。通过将试样夹在拉伸装置中，并逐渐增加拉力，直至各层之间发生剥离，记录剥离力的大小，以评估粘结性能。耐热性能试验耐热性能试验用于测定夹层玻璃在高温环境下的性能变化。将试样置于设定温度的烘箱中，保持一定时间后取出，检测其是否有变形、变色等现象，以确保其在高温环境中的安全性能。耐湿性能试验耐湿性能试验用于评价夹层玻璃在潮湿环境中的稳定性。将试样置于设定湿度的试验箱内，长时间暴露后检查是否有起雾、发霉等现象，以确保其在潮湿环境中的可靠性。隔音性能试验隔音性能试验用于测量夹层玻璃在降低噪音方面的效果。通过在特定空间内安装试样，并使用声级计测量噪音降低量，以此评价其隔音效果，确保满足建筑夹层玻璃的噪声控制需求。判定规则与合格标准判定规则概述夹层玻璃的判定规则主要依据GB15763.3-2009标准，涵盖尺寸、外观、性能及试验方法等要求。标准适用于所有建筑用夹层玻璃，确保其符合安全和质量标准。尺寸与外观要求夹层玻璃应具备准确的尺寸和无明显缺陷的外观。曲面夹层玻璃和特殊要求的安全夹层玻璃在尺寸上需符合特定标准，以确保安装后的效果美观且安全。一般性能要求夹层玻璃需满足一系列性能要求，包括抗冲击性、隔热性和隔音性等。这些性能通过严格的测试方法进行验证，保证其在各种环境条件下的安全性和实用性。试验方法与判定夹层玻璃的试验方法主要包括冲击性能试验、剥离强度试验和耐热性试验等。试验结果用于判定产品是否符合标准要求，并作为验收和质量控制的重要依据。常见问题及解决方案夹层玻璃气泡问题夹层玻璃在制造过程中容易出现高压气泡问题。气泡通常在玻璃边缘形成，尤其在多雨季节影响更为严重。为解决这一问题，可以通过二次返压处理，但需注意气泡复发的可能性和增加的成本。夹层玻璃脱胶问题夹层玻璃的脱胶问题严重影响其质量。造成脱胶的原因包括胶片含水率过高、玻璃表面残留杂质等。解决方法包括控制原材料质量、改进生产工艺及加强胶水涂抹均匀性。夹层玻璃粘结强度下降粘结强度下降是夹层玻璃常见问题之一，可能由夹层中胶片的含水率过高或玻璃表面残留杂质引起。解决方案包括严格控制胶片的含水率和加强玻璃表面的清洗，确保粘结强度达标。夹层玻璃运输与安装问题在运输和安装过程中，夹层玻璃易受到冲击和压力，导致破损或气泡复发。为避免这些问题，应采取适当的包装和运输方式，并在安装过程中采用专业的工具和设备，以确保安全使用。06安全使用与维护安装使用注意事项安装前准备工作在夹层玻璃安装前，需要准备相应的工具和设备，如玻璃切割机、钻孔机等。同时，确保施工现场干净、整洁，并采取必要的安全防护措施，如设置警示标志和隔离区域，以防止人员或物品意外受伤。清洁与处理基层在安装夹层玻璃前，应彻底清洁玻璃表面和安装位置的基层，确保无尘土、油渍及其他杂质。可以使用中性清洁剂对玻璃进行清洁，并用擦干布擦净。基层处理要平整、坚实，以便于玻璃的固定。使用专用胶条安装夹层玻璃时，应在玻璃边缘使用专用的密封胶条，以增强玻璃的边缘强度和整体的气密性。胶条应均匀涂抹在玻璃边缘，避免出现气泡和漏胶现象，从而保证夹层玻璃的整体安全性和使用寿命。注意安装顺序和方向夹层玻璃的安装顺序应遵循从上到下、从左到右的原则，确保每块玻璃都水平放置且不倾斜。此外，夹层玻璃在安装过程中应保持正确的方向，防止因安装错误导致光线反射不一致或视野受阻。定期检查与维护安装完成后，应定期对夹层玻璃进行检查和维护，包括检查玻璃表面是否有划痕