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文档简介
井下凿岩、爆破工岗位安全生产知识
教育读本
适用工种:风钻凿岩工中深孔凿岩工
钻机探矿工专职爆破工
炸药回收工火工库管理员
前
安全生产是企业健康发展的永恒主题,是企业管理的关
键所在,是关系员工生命、家庭幸福;关系公司生产与效益、
发展与稳定的大事。为认真贯彻“安全第一,预防为主”的
方针,正确引导广大职工遵守安全操作规程,严格按操作规
程上标准岗、干标准活,进一步规范员工在生产劳动过程中
的安全行为,杜绝“三违”行为和实现“三不伤害”,做到
安全文明生产。现根据公司精神,将主要(岗位)工种在日
常操作中应遵守的安全规章制度、岗位安全操作规程、岗位
安全严禁行为和矿山安全生产基础常识编印成册,以供员工
在日常工作和生活中加强学习,借此以提高员工自身安全意
识、素质和安全操作技能。这对于员工在各自岗位操作时的
习惯性违章行为是一种自我克服、自我约束的必要举措。
本书汇编了公司主要工种岗位描述、安全操作规程、严
禁行为及相关安全规章制度及矿山安全生产常识,旨在动员
全体员工立足本职岗位,加强安全知识学习,从自身做起,
自觉遵守公司劳动纪律和各项安全操作规程,牢固树立“安
全第一”的意识,努力为公司营造安全生产的良好工作氛围,
积极促进公司各项生产经营工作的顺利开展。希望广大员工
加紧自学,前前后后认真领会,切实掌握,以保证安全生产。
目录
第一章岗位安全操作规程
一、凿岩工岗位安全操作规程
二、爆破工岗位安全操作规程
第二章岗位安全严禁行为
一、井下各工种共同严禁行为
二、井下凿岩工岗位安全生产严禁行为
三、井下爆破工岗位安全生产严禁行为
第三章班组安全生产责任制
一、安全生产总则
二、井下班组长安全生产责任制
三、井下班组兼职安全员安全生产责任制
四、井下班组普通班员安全生产责任制
第四章岗位相关安全生产管理制度、规定
一、班组安全班前例会制度
二、班组建设安全达标管理标准
三、天、溜井安全管理制度
四、顶、帮安全管理制度
五、井下通风与防尘管理制度及相关补充规定
六、民爆物品管理制度
七、井下爆破警戒制度及补充规定
八、安全确认制度
九、爆破公示制度
十、安全互保制度
十一、危险作业场所安全管理制度
十二、关于禁止单点炮制度
第五章安全生产基础常识
一、员工安全守则
二、安全用电基本要求
三、机械设备安全操作要求
四、高处作业安全要求
五、危险化学品安全知识
六、电气火灾预防知识
第一章岗位安全操作规程
一、必须了解和熟悉作业地点技术要求,坚持正规作业,
1.开动局扇通风,清洗掌头或采场作业面岩帮,保持工
2.
3.撬好浮石,并检查工作面的支柱、棚子、梯子和作业
平台是否牢固,如有问题应先处理好,天井作业应先检查好
4.检查工作面有无盲炮残药,发现有盲炮残药必须及时
进行处理。处理方法:①用水冲洗,②装起爆药包点火起爆,
③距盲炮0.3m以上打平行眼起爆,严禁打盲炮眼、残药炮
6.掘进设有中心点和腰线的平巷及天井,要观测好中心
1.经常注意工作面的变化情况,发现问题及时处理;遇
2.坚持湿式凿岩,严禁干式凿岩。不是风水联动的凿岩
机,开机时应严格执行先给水后给风,停机时先停风后停水。
3.为确保凿岩机良好运转,开机时要遵守“三把风”的
操作程序,风门开启由小到大渐次进行,严禁一次开启到最
4.凿岩时应做到“三勤”,耳勤听、眼勤看、手勤动,
随时注意检查凿岩机运转、钻具和工作面情况,若发现异常
应及时处理后再作业,要防止顶帮掉浮石、钎杆折断、风水
5.发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时,应立即减少气
腿子推力和减小风量来处理,严禁用扳手、铁锤类工具猛敲
6.凿岩时操作工应站在凿岩机侧面,不准全身压在或两
腿跨驾在气腿子上面。在倾角大于45°以上的天井或采场作
业时,操作工不准站在凿岩机的正面;打下向眼时,不准全
正在运转的凿岩机下面,禁止来往过人,站人和做其他
7.打上向炮眼退钎时,要降低凿岩机运转速度慢慢拔出
钎子,如发现钎子将要脱离开凿岩机时,要立即手扶钎子以
8.
1.采用新型凿岩机作业时,要遵守新的凿岩机的操作规
2.凿岩工兼做爆破工作必须经过考试获得爆破权后,方
可操作;进行爆破工作时,要严格执行爆破安全技术规程。
3.在高空或在有坠落危险的地方作业时,必须系好安全
4.在贯通老胴时,一定要按设计打好探水眼,当作业面
岩石“冒汗”、滴水增大,应立即停止作业,向有关人员汇
5.完成凿岩任务时,卸下水绳,开风吹净凿岩机内残水,
6.
7.清理好所有的凿岩机具,搬到指定的安全地点,风水
绳要各自盘把好,严禁凿岩机、风水绳与供风(水)管线连接
1.应根据当班的爆破作业量,填写好爆破材料领料单,
2.当班剩余的爆破材料应当班退回库房,严禁自行销毁
3.领退爆破材料的数量必须当面点清,若有遗失或被
1.领取爆破材料后,必须直接送到工作面或专用的临时
保管库房(必须有锁),严禁他人代运代管,不得在人群聚集
2.一人一次运搬爆破材料的数量:同时运搬炸药和起爆
材料不得超过30kg;背运原包装炸药不得超过一箱;挑运原
3.爆破材料必须用专车运送,严禁炸药、雷管同车运送,
4.汽车运输不得超过中速行驶,寒冬地区冬季运输,必
须采取防滑措施;遇有雷雨停车时,车辆应停在距建筑物不
小于200m
5.竖井、斜井运送爆破材料时,爆破工必须遵守下列规
(1)
(2)在上下班人员集中的时间内,禁止运送爆破材料;
(3)运送爆破材料时,除爆破工和信号工外,其他人员
(4)
6.
(1)
⑵电机车运行速度不超过2m/s
⑶如雷管、炸药和导爆索同一列车运送时,其各车厢
(4)驾线电机车运送时,装有爆破材料的车厢与机车之
间必须用空车隔开;运送电雷管时,必须采取可靠的绝缘措
1.在爆破作业前,应对爆破区进行安全检查,有下列情
(1)
⑵通道不安全或通道阻塞三分之二,或无人行梯子,
⑶爆破矿岩有危及设备、管线、电缆线、支护、建筑
(4)
(5)危险边界或通路上未设岗哨和标志或人员未撤除。
(6)两次爆破互有影响时,只准一方爆破。贯通爆破时,
两工作面距离达15nl时,不得同时爆破;达7m时,须停止
(7)爆破点距离炸药库50m
2.
(1)起爆药包的加工,只准在爆破现场的安全地方进行,
每次加工量不超过该次爆破需要量;雷管插入药包前,必须
(2)加工起爆药包地点附近,严禁吸烟、烧火,严禁用
3.
井下爆破时,应在危险区的通路上设立警戒红旗,区域
为直线巷道50m,转弯巷道30m。严禁以人代替警戒红旗,
全部炮响后,须经15min方能撤除警戒;若响炮数量与点火
数不符,须经20min
1.
2.
3.药壶扩底爆破的重新装药时间,硝钱炸药至少经过
15min;硝化甘油炸药至少经过30min
4.深孔装药炮孔出现堵塞时,在未装入雷管、黑梯药柱
5.使用导爆管起爆时,其网络中不得有死结,炮孔内的
导爆管不得有接头,禁止将导爆管对折180°和损坏管壁、
6.用雷管起爆导爆管时,导爆管应均匀敷设在雷管周
7.装药时禁止烟火、明火照明;装电雷管起爆体开始后,
8.禁止单人装药放炮(补炮、糊大块除外),爆破工点完
炮后必须开动局扇或打开风门(喷雾器)
9.装药时不许强冲击,禁止用铁器装药,要用木棍装。
10.
11.电气爆破送电未爆进行检查时,必须先将开关拉下,
锁好开关箱,线路短路15min
12.炸卡漏斗大块矿石时,禁止人员钻入漏斗内装药爆
13.
(1)
(2)堵塞时,要防止起爆药包引出的导线、导火线、导
爆索被破坏
14._______________
(1)必须采用一次点火,成组点火时,一人不超过五组;
(2)二次爆破单个点火时,必须先点燃信号管或记时导
火线,其长度不超过该次点燃最短导火线的三分之一,但最
长不超过0.8m
(3)导火线的长度须保证人员撤到安全地点,但最短不
小于1m
⑷竖井、斜井和吊罐天井工作面爆破时,禁止采用明
(5)点燃导火线前,切头长度不小于5cm,一根导火线只
准切一次-
(6)从第一个炮响算起,井下人员15min内不得进入工
15.
(1)只准用绝缘良好的专用导线做爆破主线、区域线或
支线。露天爆破时,主线允许用架设在瓷瓶上的裸线,爆破
线路不准同铁轨、铁管、钢丝绳和非爆破线路直接接触。禁
止利用水、大地或其他导体做电力爆破网路中的一根导线;
(2)装药前要检查爆破线路、插销和开关是否处于良好
状态,一个地点只准设一个开关和插座。主线段应设两道带
箱的中间开关,箱要上锁,钥匙由联线人携带。脚线、支线、
区域线和主线在未联接前,均须处于短路状态。只准从爆破
(3)有雷雨时,禁止用电力起爆;突然遇雷雨时,应立
16.
(1)
⑵支线应顺主线传爆方向联接,搭接长度不小于15cm;
支线与主线传爆方向的夹角不大于90
⑶起爆导爆索时,雷管的集中穴应朝导爆索传爆方向;
(4)与散装镂油炸药接触的导爆索须采取防渗油措施;
⑸导爆索与导爆管同时使用时,不应用导爆索起爆导
爆管,因导爆索爆速大于导爆管,易引起导爆索爆炸时击坏
(17)-
(1)发现盲炮必须及时处理,否则应在其附近设明标志,
(2)处理盲炮时,在危险区域内禁止做其他工作,处理
盲炮后,要检查清除残余的爆破材料,并确认安全时方准作
(3)电爆破有盲炮时,需立即拆除电源,其线路须及时
(4)炮孔内的盲炮,可采用再装起爆药包或打开平行眼
装药(距盲炮孔不小于0.3m)爆破处理,禁止掏出或拉出起爆
(5)胴室盲炮可清除小井、平胴内填塞物后,取出炸药
⑹内外部爆破网络破坏造成的盲炮,其最小抵抗线变
(1)高硫矿爆破时,炮孔内粉尘要吹净,禁止将硝核类
炸药的药粉与硫化矿直接接触,并禁止用高硫矿粉做填塞
物,严防装药时碰坏药包。
(2)高温矿爆破时,孔底温度超过50℃,必须采取防止
第二章岗位安全严禁行为
1、严禁无《下井证》人员和劳保用品穿戴不全人员下
2、严禁酒后下井,严禁身体不健康人员和休息不好人
3、严禁乘罐上下争抢,严禁罐笼乘员超员(不多于40
人/罐)
4、严禁不按规定时间乘罐上下井,特殊情况应经车间
5、严禁手持利刃工具上下井,须将刃尖包好,装入工
6、严禁高处(如天井、井筒、采场)一
7、井下要害、危险作业地点及偏僻危险的工作区域,
8、严禁进入报废的老空区,确因工作需要必须经过有
9、严禁在没有检查顶帮浮石、支护情况及周围环境有
10、严禁从正在放矿的漏斗口处经过或在漏斗口正面逗
11、严禁乱动电机车架线、电气开关、电铃信号和其它
12
13
14
15、严禁无关人员进入各中段信号室、炸药库、水泵房、
16、严禁在各马头门、候罐门以内逗留(信号工除外)
17、未经有关部门批准,严禁私自增加、减少、改造井
18、严禁向矿石以及废石中乱扔杂物,发现生产废物或
19、井下设备、材料堆放要整齐,保持巷道整洁,水沟
畅通,做到文明生产,严禁向充填采场、人行井、溜矿井以
20、严禁在没有与上部人员取得联系,征得同意并警戒
二、井下手持式凿岩机工(掘进、采矿)严禁行为
1
2
3.
4
5、严禁骑在凿岩机气腿上或将身体抵压在凿岩机上作
6
7、严禁在未通风洒水、撬毛检查和照明不良的工作面
8、严禁上向凿岩时1
9
10
三、
1
2、严禁爆破器材乱放或当班剩余的爆破器材不及时退
3、背运爆破器材时,严禁在井口、调车场或其它人多
4
5、严禁坐在药包上加工起爆药包或用铁器在药包上扎
6
7、
8、严禁最后一个炮孔响后,15分钟以内或炮烟未排净
9
n、严禁在溜井格筛上或运输平巷进行二次爆破作业。
12
13、严禁将爆破器材交给非爆破人员。
第三章班组安全生产责任制
一、安全生产总则
一、员工必须牢固树立“安全第一”的思想,认真贯彻
执行党和国家有关安全生产的政策、法律、法规;严格遵守
各项安全规
二、安全生产人人有责。所有员工必须在本职岗位上对
安全生产负责,反对“三违”(违章指挥、违章操作、违反
劳动纪律)现象,做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他
人、不被他人伤害)
三、上岗员工必须经三级安全教育考试合格才可上岗作
四、上岗员工必须按规定穿戴好劳动防护用品,禁止酒
五、临时外来参观、检查人员必须经矿领导同意并在有
七、生产和施工现场一切危险区域要有明显的警告牌、
八、发生事故或发现险情,必须及时组织抢救,保护现
九、严格遵守岗位安全操作规程。
1、班组长对本班的安全生产负责,加强对本班组危险
2、认真学习国家有关安全的法规、法令及本公司有关
3、督促、检查本班组人员执行各项安全制度的情况,
发现的有权制止、批评和上报。
4、接受安全部门的业务检查,如实汇报本班的安全生
5、督促本班组
6
7、主持召开班前会和每周的安全例会,并认真做好记
三、班组兼职安全员安全生产责任制
1、协助班组长搞好本班组的安全生产管理,制定“三
2、协助班组长开展好日常安全检查工作,并做好记录。
3、协助班组长组织开展好每周一次的安全活动日活动。
4、协助班组长开展好每日班前会、班后会,并做好记
录。
5、督促检查本班组职工执行各项安全制度,发现问题
6、接受上级安全部门或人员的业务指导,听从车间兼
职安全员、工段长、班组长在安全工作上的安排,协助车间
7、积极主动向上级领导汇报本班组的安全生产情况。
四、普通班员安全生产责任制
1.必须遵守有关安全生产的法律、法规和公司安全管理
2.
3.确保本岗位的安全生产,保证本岗位的生产不对上、
4.接班时要做到面对面交接,并交待清楚有关安全生产
5.必须维护公司安全生产的设备、设施,维修保养好本
人分管的机械设备,及时报告事故隐患,积极参加抢险救护。
第四章岗位相关安全生产管理制度、规定
一、班前例会制度
一、为加强班组级的安全文明生产,积极消除各种不安
全因素,减少安全事故的发生,特制定本制度。
二、班前会小车间可以以车间为单位,由车间主任主持。
大车间以工段或班组为单位由工段长或班组长主持。保证所
有当班人员参加。白班按要求组织落实,中夜班根据生产具
体情况各单位自行安排。
三、安全例会在排班室当班正式工作开始前进行,时间
不少于10分钟。
四、班前例会内容:
1.会前点名签到,以掌握各作业点的作业人员情况。
2.班组长(带班人)就当班生产任务及作业环境现状,详
细布置安全生产工作,明确各自职责及应注意与防范的安全
重点事项。
3.传达公司、车间(部门)有关的安全指示精神。
4.根据职工思想倾向和季节变化,讲解针对性的安全注
意事项。
5.学习本岗位安全操作规程,讲解事故案例。
6.班前会情况记录在《班组安全活动综合记录本》上。
五、公司及各车间(部门)安全员不定期参加各单位班前
会。督促检查各单位班前会落实情况。
六、班前会力求简短明了,就事论事,确保不影响生产。
七、本制度二00八年五月开始执行。
总则为了进一步加强安全管理,加强安全基础工作,
推动班组安全建设,抓好班组在安全思想、安全组织、安全
制度、安全措施上的“四落实”,确保职工在生产过程中的
安全与健康,实现个人无违章,岗位无隐患,班组无事故的
安全目标,特制订班组安全“四落实”执行及考核标准如下:
一、安全思想落实标准(33分):
(1)树立“安全第一”思想,及时认真传达上级安全文
件和安全会议精神,带领全班人员做到人人、事事、处处、
时时讲安全、管安全;(3
(2)拒绝上级强令冒险作业、违章指挥;不冒险蛮干,
不违章;(3
(3)督促班组成员严格执行各项规章制度;(3
(4)注重班组成员的安全意识、技术素质、思想情绪和
身体状况;(3
(5)任务与安全同时布置,并利用安全活动日讨论分析
事故。(3
2
(1)尽心尽力当好班组长的“参谋”和“助手”;(3分)
(2)对作业场所及全体人员进行监督检查;(3
(3)以身作则,遵守各项规章制度,敢于抵制违章现象;
(4)如实向上级安全部门及有关领导汇报本班组安全生
产情况。(3
3一
(1)不违章、不蛮干、熟知安全规章;(3
(2)做到“知干、会干”,同时要有“我为安全作贡献”
的愿望,为安全想安全,确保班组无事故。(3
二、安全组织落实标准(17
1、各班组必须配备“一长(班组长)一员(安全员)”,
并保持相对稳定(一年)。(7分)
2、对情绪低沉、身体不适、学徒及经常发生事故的重
点对象要加以监护;分散作业有临时性安全负责人,危险作
业(如高空作业、电气作业等)有专人监护。(10
三、安全制度落实标准(25
1
(1)岗位责任制上墙;(2
(2)岗位或工种安全规章齐全,做到人手保存一册;(2
分)
(3)人人熟知掌握安全规章,自觉遵章守纪。(2
2
(1)时间、人员、内容“三落实”;(2
(2)活动内容要有针对性、计划性;(2
(3)记录齐全、整洁。(2
3
(1)坚持每班对危险控制点和重点部位进行检查并记
录;(2
(2)做好交接班记录;(3
(3)对查出的问题及时处理上报。(2
4、安全
(1)特种作业人员必须持有特种操作证;(3
(2)对新工人、调换工种人员、复工人员进行班组级安
全教育,并记载考核成绩。(3
四、安全措施落实标准(25
1、班组工作区域要求环境整洁、通道畅通、安全标志
醒目、防护装置齐全完好;(7
2、开展“事故预知”和“危险源(点)控制”活动,
做到危险因素人人明白,控制措施项项落实,现场设有“警
示牌”;(9
3、隐患检查整改有记录,上报有依据。(9
1、班组长必须经公司、车间安全培训,并考核合格;
2、连续三个月内无轻伤以上事故及不瞒报险肇事故;
3、检查验收时,岗位无造成人身伤害的安全隐患,无
4、对班组安全“四落实”考核成绩在85分以上。
一、总则为了进一步加强天、溜井安全管理,确保井
下生产安全,特制定天、溜井安全管理制度。二、天、溜
(一)采用简易法掘进天井、溜井、应遵守下列规定。
2、工作平台下2米左右必须设置保护平台;在具备条
件时,要在最接近工作面的联道处
3、临时梯子用巾16L40X4角钢制作,每架
梯子长度不大于3.0m,梯子宽度不小于0.4米,脚踏间距不
大于0.3米,每架梯子必须有4根锚杆固定,与上部相邻梯
子搭接长度不小于0.3米,且搭接牢固,梯子与井壁平行,
距离保持0.2~0.3
4、天井、溜井在与上部平巷贯通前,在矿岩稳固和确
保通风良好的条件下,在各副中段水平,天井开凿长度不大
于4.0m
5、天井掘进距上部中段7m时,测量人员必须给出贯通
6、工作人员在搭设平台及上下时,严禁
7、施工前应检查通风,梯子安全等情况,安全带挂在
锚杆上并系好,先搭保护平台,再搭工作平台,撬清井上端
1
2、必须设置安全棚,距工作面的高度不大于6
3、掘进大于45度倾角的天、溜井,其高度超过7米时,
应装梯子间,硝子间等设施;掘进45度~35度的天井,应设
4、天、溜井在与上部平巷贯通前,不应在其间开凿任
何工程,但在矿岩稳固和确保通风良好的条件下,可在天井
开凿长度不大于4
5、天井掘进距中段7米时,测量人员必须给出贯通位
6、溜矿格矿楂不准放空,应保证存放一槽炮的矿岩量
高度。
1、上罐前必须检查吊罐各部件的联接、保护盖板、钢
丝绳、风水管接头及声光信号系统和通讯装置等是否完善、
2、吊罐提升钢丝绳的安全系数应不小于13,任何一个
捻距内的断丝数不得超过总根数的5%,磨损不得超过原直径
的10%
3、吊罐升降时,应认真处理卡邦和浮石;处理人员应
系好安全带,站在保护盖板内,头部不得接触罐盖和罐壁;
4、吊罐必须装设由罐内人员控制的升、降、停的信号
5、信号通讯线路不准和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔
内;
6、在任何情况下,严禁从吊罐钢丝绳孔和吊罐往下投
7、吊罐绞车应锁在短轨上,并与巷道铁轨断开;吊罐
8、吊罐天井与上部巷道贯通时,上部中段必须加强通
法,在上述施工方法不具备条件时可采用简易法施工;施工
中应加强局部通风,在通风条件较差的地点,可辅以动力风
强制通风,并为施工人员配备有害气体报警器;起爆材料尽
量采用长导爆管,在中段水平起爆;天、溜井设计应尽量选
择稳固岩层内,如发现天、溜井岩石不稳固,可采用锚、网、
1、梯子安装的倾角一般不应大于80
2、相邻两梯子平台的距离不应大于6米,且保证每个
3、平台梯子口尺寸不应小于0.6X0.7
4
5、梯子下端与井壁的距离不小于0.5米,梯子宽度不
小于0.4米,脚踏的间距不大于0.3
1、木梯子间的平台铺板可用宽100〜160毫米、厚30〜
50毫米的木材制作;隔板可用宽100〜180毫米、厚15〜25
毫米的木材制作;梯子柱可用40X50毫米或50X60毫米的
方木制作。木梯子间的主要问题是腐蚀严重,使用期限短。
2、金属梯子间的平台铺板常用6毫米厚的花纹钢板或
普通钢板(但必须进行防滑处理);平台与材料间要制作1.5
米高的护栏;梯子柱可采用L40X60的角钢或“一”12X80
的扁钢制作;脚踏采用L40X4的角钢制作;梯子梁一般采
用8-14#
3、梯子平台的钢梁一般采用L63X3的角钢和直径为
16毫米的螺栓连接。梯子梁与角钢之间采用固安装置焊接;
4、管道间、管路、线、缆要求固定牢固,且要求电缆
线与管路距离不小于0.3
1、振动漏斗及简易漏斗安装要符合技术要求,且安装
牢固;
2、各出矿水平要有护栏,警示牌及照明,防止车辆及
3、未出矿的副中段溜井联道要求用木板或竹排密封,
1、人材井内须照明好,风、水、电管线悬挂整齐规范,
2、人材井梯子要牢靠,梯子平台干净,无泥无毛石,
3、各副中段有水流入天、溜井的,在中段水平天、溜
井入口砌筑挡水墙,并在人材井内设水管将水引至主中段水
4、天、溜井口必须设有标志、照明(36V)、护栏或格
5、严禁将不合格大块、废旧钢材、木材和钢绳等杂物
6
7、溜井放矿时,作业人员应站在安全出口侧进行操作,
严禁站在矿车上和漏斗的下面放矿;8、严禁人员进入溜井
9、溜井多中段倒矿(废)时,倒矿前上下中段须进行
10、严禁手持利刃工具上下井,须将刀尖包好,装入工
11
12
13、严禁在溜井格筛上或运输平巷进行二次爆破作业;
14
15
16
17、天、溜井使用过程中要加强检查、维护与维修,不
四、
总则为了防止和预防井下生产过程中顶板冒落和片
一、冒顶片帮事故,一般是由于地质条件,生产技术和
组织管理等多方面的主观和客观因素综合作用的结果。要防
止冒顶片帮事故,必须从多方面采取综合预防措施,严格遵
二、加强掘进工作面的顶班管理,重视井巷的支护与维
护工作。为防止松软岩层掘进工作面的顶板冒落,要使永久
支架落后于掘进工作面的距离不得超过3米,如顶板很松软
时还要缩短。同时在掘进工作面与永久支架之间还必须架设
1、根据顶板岩石的软硬和稳固程度、地质构造和破碎
程度、采场跨度大小、顶板岩矿的透水性等不同,将顶板分
(1
(2)有较大的断层或较大的地质构造错动,互相交错而
(3
(4
二级顶板条件:岩质坚固,层、节理比较发达,有时亦形成
2、
一级顶板鉴定:由安环部、生产部、地测部主持审查批准,
由生产部部长主持审查批准,每采2—3个分层确定一次。
三级顶板鉴定:由生产单位组织,报生产部、安环部备案。
顶板鉴定意见由安环部、生产部、地测部、生产单位共同讨
论,由安环部提出书面材料,一式四份,安环部、生产部、
(1)每个采场在开采过程中必须根据顶板的级别要求每
月进行一次测绘(测量组负责),做出横断面图和平面图。
(2)用书面说明支护方法,开采顺序,顶板等级及安全
(3)地质人员对采场地质情况进行素描和编录,在测绘
图上标明断层、岩脉及大的层、节理的部位、方向,以供顶
(1)值班工段长对一级顶板的检查,每班应不少于二次,
第一次应在作业前进行,检查后应向作业人员提出安全措施
和注意事项,第二次检查应在班中或班后进行,主要是复查
处理情况及顶班安全程度,并将检查结果报告有关领导和井
下值班人员,并填写好记录。对二、三级顶班每班检查一次,
(2)主管生产的副总经理、总工程师,对一级顶班的采
场每月至少检查一次,生产部部长、地测部部长、安环部部
长每半月至少检查一次,各生产单位主管生产正职、生产部、
(3)采场的、凿岩、撬毛、平场、支护等工作,必须由
有一定经验的老工人担任。一级顶班采场作业人员应保持稳
定,不要轻易变动,新工人进行采场作业,必须由老工人指
(4)各车间必须设专人(至少2人一组)负责顶帮检查,
定期下井检查处理各自生产中天溜井、运输巷、作业面顶帮
岩石,以防冒顶、片帮伤人。撬毛时必须由二人以上同时作
业,不准单人作业,撬毛顺序必须由人行道开始,逐次向前
(5)各风钻工、出渣工等井下作业人员,作业前必须检
查各自作业面的顶、帮岩石并处理后方可作业,不能等待专
(6)在不稳固岩层中施工时,永久支护前应根据现场需
(7)每次爆破后,应对巷道周边岩石进行详细检查,在
四、及时处理采空区,预防地压危害,防止大冒落事故
五、
1、井下通风系统应保持合理完整,如因采掘工程需破
坏时,要有新的通风系统代替。通风井巷不得堆放杂物,要
2、井下二级机站扇风机在没有特殊情况下,必须24
小时不间断地连续运转。二级机站应有反风装置,不经公司
3、加强通风管理,及时合理设置通风设施,确保矿井
通风系统有效风量率不低于60%,保证井下新鲜风流得到合
4、矿井的一切通风设施必须经常保持完好,调节、移
5、井下采掘工作面进风流中(按体积计算)的空气成
分,氧气不得低于20%,二氧化碳不超过0.5%。6、井下所
有作业地点的空气含尘量不得超过2毫克/立方米;入风井
巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过0.5毫克/立方米。
7、采场在形成通风系统之前,不得进行回采。采场开
采结束后,应封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷
8、禁止将主要回风井巷作人行道;井下所有机电设备
恫室,都必须供给新鲜风流。井下炸药库必须有独立的回风
9、通风构筑物(风门、风窗、挡风墙等)必须由专人
1、掘进工作面和通风不良的采场应有局部通风设施。
2、进入长的独头工作面前,应先打开局部通风设备,
已撤除通风设备的独头或长的独头巷道禁止入内,并在巷道
入口处设置栅栏,防止人员进入。如需要重新进入时,必须
进行通风和分析空气成分,确认安全
3、进入采掘工作面之前,要先进行通风。待工作面的
空气达到安全规定标准后,方可进入工作面进行作业,防止
4、天井爆破后,未经彻底通风,严格禁止任何人进入;
检查天井通风情况时,必须二人进行(一人上去,一人在下
5、在天井拉中段时,须将天井贯通或天井被堵塞时禁
止作业。特殊情况要有可靠措施,并经总工程师批准后方可
作业。
6、平巷掘进的设计,必须考虑巷道断面能够架设风筒。
长距离(或沿脉)探矿时,必须在设计上考虑每隔100米开
7、掘进工作面距主风流15米以外的必须安装局部通
风设备,局部通风的风筒口与工作面距离要小于15米,最
前面的一节筒要用胶皮风筒或铁皮风筒;混合式通风时,压
入风机与吸出风机的距离不得小于10米,吸出风机的风筒
口要接到有贯穿风流的巷道里或天井里,吸出风机的风量要
大于压入风机风量的20%—30%;压入风筒口和吸出风机的吸
风口的距离不得小于10
8、采用多台风机间隔串联通风时,后面风机的风筒口
要接到前面风机的吸风口处,串联风机的风量和风压要相
9、进入独头工作面之前,必须开动局部通风设备,做
到有人作业时就运转局扇,保证工作面风速达0.25/秒以上。
10、风机和配电盘应设置在顶盘岩石坚固,无滴水和
11、短距离巷道掘进时局部通风风机的配电盘应设置
在新鲜风流处。长距离巷道掘进时的局部通风,当采用多台
风机串联通风时(吸出式),最外面一台风机配电盘应设置
在新鲜风流处,后面的吸出风机配电盘应设置在前面吸出风
机处;压入风机配电盘应设置在吸出风机处;在进入工作面
1、井下产尘点,应采取行之有效的“风、水、密、护、
革、管、教、查”等综合防尘措施。作业场所空气中的粉尘
2、必须采用湿式凿岩,在装卸矿(岩)时和爆破后,
必须进行喷雾洒水。凿岩、出硝前,应清洗距工作面10米
以内的岩壁。进风道及人行道,运输巷道的岩壁,每季度至
3、接尘作业人员必须戴口罩,防尘口罩应符合国家标
准。
4、定期测定各作业地点的空气含尘量。凿岩工作面每
月检测两次,其它工作面每月检测一次,并逐月进行统计分
1、各类通风设计必须符合安全规程有关规定,同时满
足通风、行人
2、井下任何采掘工程设计的同时,必须有局部通风设
计,没有通风设计的工程,设计者不准提出会审,不得发图,
4、地质专业的设计工程(通风专项工程以外的)由采
六、关于天溜井、长距离巷道掘进及通风不良采场安全管理
的补充规定
为加强天溜井、长距离巷道掘进及通风不良采场的安全管
理,止生产安全事故,特制定如下补充规定:
一、天溜井及离主风流超过15米的巷道掘进,出硝作业及
通风不良的采场作业前必须进行充分的局部通风,爆破后利用
高压风或局扇通风的时间须保证8个小时以上,并用气体检测
仪检测合格,否则不得进入和进行作业。
二、超过30米的长距离巷道掘进及通风不良的采场必须安
装局扇通风,风筒口距工作面的距离不大于10米。
三、无主风流或通风不良场所严禁施工天溜井;天溜井与
上部平巷贯通前不得在中间开凿任何工程。
四、天溜井及平巷掘进采用高压风通风时,必须使用两根
风管。凿岩时一根风管供凿岩机使用,另一根风管保持适当通
风,爆破后两根风管同时用于通风,风管口朝向工作面,距工
作面的距离不大于2米,出楂前对工作面喷雾洒水和吹风,出
硝时风管须保持通风。
五、进入工作面作业前,必须首先检查局扇或高压风通风
是否正常,如果发现局扇不能运转或高压风管损坏处于不正常
状况,作业人员不得进入作业面,必须立即戴好自救器材后恢
复正常通风,通风4个小时以上,并使用气体检测报警仪检测
合格,方可进行其他作业前的准备工作。进入工作面其他作业
准备工作及顺序如下:
1、天溜井作业:安装照明(36V);检查梯子及安全平台、
工作平台支柱梁是否牢固可靠,如有松动或损坏,立即进行
加固修复处理;搭建好安全保护平台、工作平台;由上而下
检查清理顶部工作面,井壁及井内平台浮石;工作面残盲炮
的检查与处理;凿岩机具等检查。
2、平巷掘进及采场作业:安装照明(36V);由外向里及
由高处向低处检查处理顶帮浮石;检查处理残盲炮;对凿岩
机具进行检查。
3、残盲炮处理只能由爆破工进行,扒硝工或装岩工发现
工作面存在残盲炮必须交班清楚,但不准擅自处理。
六、进行天溜井及井口、副川口一切作业必须先系好、挂
好安全带,并做到高挂低用。盲天井及独头面作业人员应带自
救器。
七、严格执行爆破警戒制度,爆破前通知爆破危险区域内
人员撤离,并在所有通往爆破区域的通道设置岗哨和警戒标志。
平巷对掘两工作面相距15米时,只准一个面作业,爆破时须在
通往两工作面通道设置警戒;天溜井掘进距贯通水平7米时,
必须在贯通水平通道设置警戒标志和栅栏。
八、公司给天溜井及长距离巷道掘进或通风不良场所作业
人员配备自救器,作业人员必须按规定领至工作面,通风不正
常情况下进行检查及恢复通风作业或出现不适症状时立即使用
并迅速撤离工作面,下班时及时退还。
九、本规定由生产部和安环部负责解释,自2008年6月1
日起实施。
十、本规定由安环部、生产部、督管办监督督促落实。自
2008年6月1日起,对未落实本规定的,按每个掌子面1000
元/次、每个责任人200元/次对相关单位和责任人进行处罚o
二00八年五月
为加强民爆物品的管理,防止丢失、被盗和民爆事故的
发生,保障公司生产和人民生命财产的安全,根据《中华人
民共和国民用爆破物品管理条例》、《爆破安全规程》,制
定民爆物品管理规定。
一、民爆物品的购买
1、购买民爆物品必须凭公安机关签发的《民爆物品购
买证》到指定的供货单位购买。
2、民爆物品的采购计划由民爆物品管理办公室根据库
存定额、库存余额量和生产计划上报供应部,由供应部计划
员编制好民爆物品采购计划表,经逐级审批后交物资部执
行。
3、采购员必须严格按照审批的品种、规格、数量采购,
与供货单位清点核对好后方可装运进矿。
4、严格执行验收入库手续。民爆物品运进矿后,物资
部通知供应部,由供应部负责组织验收,民爆物品管理办公
室、物资部采购员、炸药库保管员参加验收,按品种、规格、
数量逐一清点核对并填写验收单,确认无误后,采购员、保
管员和民爆物品管理办公室监督人员在验收单上签字,办理
好验收手续后立即入库。
5、采购员凭供货单位增值税发票,经审批的采购计划
和验收单报帐。
二、民爆物品的运输
1、民爆物品从供货单位到公司区间的运输,必须由具
有《民爆物品运输证》资质的单位承担
2、在竖井、斜井运输爆破器材时,应遵守下列规定:
(1)事先通知卷扬司机和信号工;
(2)在上下班或人员集中的时间内,不能运输爆破器材;
(3)除爆破人员和信号工外,其他人员不应与爆破器材
同罐乘坐;
(4)用罐笼运输硝铁类炸药,装载高度不应超过矿车车
高;运输硝化甘油类炸药或雷管,不应超过两层,层间应铺
软垫;
(5)用罐笼运输硝化甘油类炸药或雷管时,升降速度不
应超过2m/s;斜井卷扬运输爆破器材时,速度不应超过lm/s;
(6)爆破器材不应在井口或中段马头门停留。
3、用电机车运输爆破器材时,应遵守下列规定:
(1)列车前后设“危险”标志;
(2)在装爆破器材的矿车与电机车之间,以及装炸药的
矿车与装起爆器材的矿车之间,应用空矿车隔开。
4、用人工搬运爆破器材时,应遵守下列规定:
(1)在夜间或井下,应随身携带完好的矿用蓄电池灯、
安全灯或绝缘手电筒;
(2)不能一人同时携带雷管和炸药;雷管和炸药应分别
放在专用背包(木厢)内,不能放在衣袋里;
(3)领到爆破器材后,应直接送到爆破地点,不能乱丢
乱放,无人看管;
(4)不能提前班次领取爆破器材,不能携带爆破器材在
人群聚集的地方停留;
(5)一人一次运送的爆破器材数量不超过:雷管200发;
拆箱(袋)运搬炸药20kg;背运原包装炸药一箱(袋);挑
运原包装炸药二箱(袋);
(6)用手推车运输爆破器材时,载重量不能超过300kg,
运输过程中应采取防滑、防摩擦和防止产生火花等安全措
施。
三、民爆物品的贮存
1、民爆物品必须存放在符合规范要求的专用仓库内,
并需经公安机关审批发给《民爆物品贮存许可证》方可贮存。
2、炸药库每间库房贮存民爆物品的数量,不能超过库
房设计的允许贮存药量。
3、爆破器材的贮存,应遵守以下规定:
(1)爆破器材应码放整齐、稳当,不得倾斜;
(2)爆破器材包装箱下,应垫有大于0.1m高度的垫木;
(3)爆破器材的码放,应有0.6m以上宽度的安全通道。
爆破器材包装箱(袋)与胴壁的距离大于0.4m;
(4)爆破器材的码放高度,不宜超过1.6m;
(5)存放硝化甘油类炸药、各种雷管箱,应放置在木质
货架上,货架高度不宜超过1.6m,架上的硝化甘油类炸药和
各种雷管箱不应叠放。
4、因工作需要设置临时存放点,必须设在靠近专用回
风巷道处,距人行巷道不小于25米;临时存放点存放的炸
药不得超过500kg,雷管不得超过一箱;临时存放点必须指
定专人看管;设立临时存放点必须经大冶市公安局批准备
案。
5、井下炸药库的库容量限制:炸药不应超过三昼夜的
生产用量;起爆器材不应超过十昼夜的生产用量。最大贮存
量不能超过:硝镂类炸药3000kg;硝化甘油炸药500kg;
雷管20000发;导火索30000m;导爆索30000m;导爆管
60000m。
6、爆破器材宜单一品种专库存放。受条件限制的,同
库存不同品种的爆破器材则应符合下表规定。
爆破器材雷管类导火索硝核类甘油类导爆索
名称炸药炸药类
雷管类OXXXX
导火索XOOOO
硝核类炸XOOOO
药
导爆索类XOOOO
注:1、。表示引同库存放,X表示不应向库存放。
2、雷管类包括火雷管、导爆管雷管。
3、导爆索类包括各种导爆索和以导爆索为主要成分的产
品,包括继爆管和爆裂管。
4、硝核类炸药,包括以硝酸镂为主要成分的各种炸药。
四、炸药库的照明
1、应采用防爆型或矿用密闭型电气设备,电线应采用
铜芯铠装电缆。
2、井下炸药库的电压应为36V。
3、贮存爆破器材的胴室或壁槽,不应安装灯具。
4、电源开关或熔断器,应设在铁制的配电箱内,该箱
应设在辅助胴室里。
五、炸药库的管理
1、炸药库应整洁、防潮和通风良好,杜绝鼠害,不应
存放与管理无关的工具和杂物。
2、进入炸药库禁带烟火及其他引火物,不能穿带钉鞋
和易产生静电衣服,不能使用能产生火花的工具开启炸药雷
管箱。
3、应经常测定炸药库内的温度和湿度,并每天至少填
写值班记录一次,发现硝化甘油类炸药渗油、冻结和硝钱类
炸药吸潮结块,应及时处理。炸药库的消防设备、通讯设备、
警报装置应定期检查。
4、井下各个炸药库,应建立健全严格的责任制、治安
保卫制度、防火制度、保密制度等,爆破器材应分品种贮存,
分类管理。
5、执行出入库检查登记制度,严禁无关人员进入库区。
严禁在库区吸烟和用火,严禁把打火机等易燃、易爆物品带
入仓库。
6、保管员必须每班有两人负责炸药库看守值班,24小
时轮流守护,不得脱岗、睡觉和进行其他活动,严格执行交
接班手续,发现保管员离岗,坚决调离本岗位。
7、收存和发放民爆物品必须进行登记,做到帐目清楚,
帐物相符。每周炸药库与各领用单位材料员一起对民爆物品
领用情况进行核对,每月必须交民爆物品管理办公室进行一
次盘存清点。
8、武保部、安环部、供应部联合进行对民爆物品管理
的专项检查,每月至少一次。
9、发现民爆物品丢失、被盗,必须及时向公司有关部
门和公安机关报告。
七、爆破器材的收发
1、对新购进的爆破器材,应逐个检查包装情况,并按
规定作性能检测。
2、应建立爆破器材收发、领取和清退制度,定期核对
帐目,做到帐物相符。领用单位应根据生产需要凭证领料。
爆破员领取民爆物品必须经本单位负责人批准,再报公司民
爆物品管理办公室审批。炸药库保管员不得向无审批手续的
爆破员发放爆破器材。
3、变质的、过期的和性能不详的爆破器材,不能发放
使用。
4、爆破器材应按出厂时间和有效期的先后顺序发放使
用。
5、爆破器材的发放应在炸药库入口处进行,不能在库
房胴室或壁槽内发放。领用爆破器材人员只能站在门外领
取,不能进入炸药库内。
八、爆破器材的检验和销毁
1、各类爆破器材的检验项目,应参见产品的技术条件
和性能标准,检验方法严格执行相应的国家标准和部颁标
准。检测检验按公司《民爆物品检测检验制度》执行。
2、爆破器材的外观检验由炸药库保管员负责定期抽样
检查。爆炸性能检验,应在安全的地方进行,由爆破工程技
术人员负责。
3、对新入库的爆破器材,应抽样进行性能检验。对超
过贮存期、出厂日期不明和质量可疑的爆破器材,应进行严
格的检验,并由民爆物品管理办公室负责人根据检验结果,
确认其能否继续使用或销毁。
4、经过检验,确认失效及不符合技术条件要求或国家
标准的爆破器材,都应销毁。
5、销毁爆破器材时,应登记造册并编写书面报告。报
告中应说明被销毁爆破器材的名称、数量、销毁原因、销毁
方法、销毁地点及时间,报公安部门批准或直接送公安部门
销毁。
6、销毁工作应根据公司总工程师的书面批示进行。销
毁工作不能单人进行,操作人员应是专职人员并经专门培训
合格拿到资质证书。销毁后应有二名以上人员签名,并建立
台帐及档案。
7、销毁爆破器材,不能在夜间、雨天、雾天和三级风
以上的天气里进行。不能继续使用的剩余包装材料,经检查
确认没有雷管和残药后,可用焚烧法销毁。
8、销毁爆破器材后,应对现场进行检查,如果发现有
残存爆破器材,应收集起来,进行销毁。
9、销毁爆破器材,可采用爆炸法、焚烧法、溶解法、
化学分解法。
10、销毁场地应选在安全偏僻地带,距周围建筑物不应
小于200m,距铁路、公路不应小于50m。
九、民爆物品的使用和管理
1、爆破作业,必须由经过专门培训考核合格并持有《爆
破员作业证》的爆破员担任,严禁非爆破员进行爆破作业。
对持证的爆破员每年复训、复审一次;不适合继续从事爆破
作业的爆破员或因工作岗位变动不再从事爆破作业的,应及
时收回《爆破员作业证》,交回发证单位。
2、进行爆破作业时,必须严格遵守爆破安全操作规程
和《井下爆破警戒制度》,现场要有专人指挥。爆破开始前,
要在危险区边界、有关通道设置岗哨和警戒标志,实施爆破
前发出预告信号,确认危险区人员、设备撤至安全地点后,
才能发出起爆信号。爆破并经过充分通风,确认安全后发出
解除信号。
3、井下贯通巷道应有准确的测量图,每班都要在图上
填明进度。两对掘的工作面相距15nl时,只准一个面向前掘
进,并在双方通向工作面的安全地点设置警戒。
4、间距小于20m的两平行巷道中的一个工作面爆破时,
须通知相邻工作面的人员撤至安全地点。
5、天井掘进到距上部巷道约7nl时,测量人员必须测定
贯通位置,并在上部巷道设置警戒标志和围栏。
6、距炸药库30nl以内的区域禁止爆破。在离炸药库
30-100m区域内爆破时,禁止任何人员留在库内。
7、中深孔爆破应有爆破技术人员在现场进行技术指导
和监督,并事先向有关单位和人员通知。
8、在使用中如发现雷管、炸药丢失、被盗,必须及时
上报保卫部民爆物品管理办公室。领料单位每周安排材料员
与炸药库保管员核对领用数量,每月20日对当月使用量进
行总审核,材料员及单位主管领导签字;地面临时爆破作业
须填写临时爆破申请单,经公司主管领导签字同意,安环部、
民爆物品管理办公室盖章后,方可领用民爆物品。
9、严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、赠送、转
卖、转借民爆物品,严禁使用民爆物品从事与生产无关的民
爆活动。
10、安环部、保卫部民爆物品管理办公室要经常下井检
查,发现无证人员从事爆破,每次对当事人罚款200元;爆
破时不发警告信号,危险通道入口处不设岗哨或悬挂警示
牌,罚该班组500元;雷管、炸药混装混放,每次罚当事人
200元;个人随身衣服携带雷管等爆破物品每次罚200元;
乱丢、乱放、乱存民爆物品的生产单位,每枚雷管罚100元、
炸药每50克罚500元、导火索每米罚100元,并取消当事
人所在班组当月治安奖和安全奖。
七、井下爆破警戒制度及补充规定
总则为保证井下爆破作业安全,消除安全隐患,加强
爆破作业管理,在遵守国家安全规程规范的前提下,对井下
爆破作业作出如
一、在井下实施爆破作业时,必须严格遵守《爆破安全
规程》,在所有通往爆破危险区域的通道上设置警戒岗哨和
二、警戒距离:浅孔爆破,直线巷道50米,转弯巷道
30米。浅孔爆破的警戒距离由生产技术部门技术人员确定。
三、爆破前必须同时发出音响(包括喊话、鸣笛哨等)
和视觉信号(制作专门警示牌在各地点悬挂),使危险区域
四、每次爆破必须发三次爆破信号。第一次为预告信号,
要求所有与爆破作业无关人员立即撤到危险区域以外,或撤
至指定的安全地点,爆破人员向危险区域边界派出警戒人
员。第二次为起爆信号,在确认人员、设备全部撤离危险区
域,具备安全起爆条件时,爆破员方可起爆。第三次为解除
警戒信号,未发出解除警戒信号前,岗哨应坚守警戒岗位。
全部炮响后,须经过15分钟后方能解除警戒,若炮响数量
与点炮数量不符,须经过20
五、施工单位实施中深孔爆破,必须提前一天通知总调、
生产部、安环部及采场附近作业单位,并在副井口及所在中
六、需二次爆破的大块,应在每天下午3点实施集中爆
破,并在通往爆破地点的每一个入口设置警戒,并按要求必
七、巷道贯通应有准确的测量图,每班都要在图上填明
进度。当两工作面相距15米时,地质测量人员应事先下达
贯通通知书,此后,只准一个工作面向前掘进,并应在双方
八、间距小于20米的两平行巷道工作面需进行爆破时,
九、距离炸药库30米以内的区域禁止爆破。在距离炸药库
30-100米
(补充规定)
为确保井下安全生产,防止爆破事故的发生,特对爆破
作业提出如下要求,望严格遵守执行:
一、井下爆破,无论是掘进(含掘进爆破),二次解炮、
爆漏斗、浅采及中深孔落矿,对于作业面有两个(含两个)
以上爆破点的,均必须利用导爆管,实现一次点火(即一次
只能利用一根导火线引爆多个导爆管,通过多个导爆管去引
爆各个爆破点,也就是说一次爆破只能点一次火)。
二、每次爆破作业不少于2人共同进行,且严格执行“谁
爆破谁警戒”的原则。
1、每次爆破之前,爆破人员必须提前确定警戒范围,
提前做好警戒工作,确认安全可靠之后才能点火。点火之后
点火人员迅速离开作业面,并撤离至安全地点等候,在此期
点,爆破人员一方面必须继续对警戒范围进行严格警戒,另
一方面必须密切注意听取爆破声响。
2、若点火之后,听到爆破声响并分析确认爆破声响次
数相符时,自最后一声炮响后,经过半小时以上后爆破人员
的警戒才能撤除。
3、若从点火开始在半小时之内未听到爆破声响或爆破
声响次数不符时,爆破人员必须继续保持爆破警戒的同时,
立即向所在的工段长(队长)及车间领导(经理)报告,工
段及车间接到报告后必须立即加派人员保持对此爆破点的
警戒达到8小时以上(自点火开始计算时间),在此之后再
由工段及车间管理及技术人员对爆破情况进行调查分析并
对发现的问题进行处理。
4、自开始爆破警戒时起直至警戒撤除之前,从事警戒
工作的人员不得离开警戒线,并且在此期间警戒人员必须严
禁包括本人在内任何人员进入警戒范围之内,与此同时,任
何人员必须无条件服从爆破警戒人员的指挥。
5、只有当爆破警戒解除之后,并分析确认作业面炮烟
吹散、空气合格且不存在冒顶片帮及其它危险危害因素之后
才能进入该作业面。
八、安全确认制度
根据安全生产现场管理工作的需要,为确保广大职工的
人身安全,特制定本制度。
一、天溜井、长距离独头掘进以及相关部门要求的作业
点由施工单位指定安全员或值班长进行专项安全检测,并现
场进行安全确认。其他作业地点由车间根据具体情况确认是
否进行安全检测。安全确认内容有:工作面爆破后的有毒有
害气体;工作面的顶、帮的浮石处理情况;工作面的盲炮及
处理情况等。
二、安全检测人员必须熟练掌握有毒有害气体检测仪、
氧气呼吸自救器的使用方法及其它相关安全知识。并在每个
需要检测的工作面前20米人员的必经通道上悬挂标示牌一
块,标示牌上应填写有毒有害气体检测、工作面的浮石处理、
盲炮处理等内容。
三、天溜井、平巷及浅采采场放炮后,由爆破工在标示
牌悬挂地方悬挂一块“不准入内,禁止作业”警示牌。同时
擦除标示牌上填写的各种内容。
通风较好的天溜井、平巷及浅采采场在放爆后两小时、
通风条件较差的天溜井与长距离平巷及浅采采场在放爆后
四小时、施工人员进入作业面之前,由检测人员携带有毒有
害气体检测仪、氧气呼吸自救器、强光照明灯等进入现场。
首先进行有毒有害气体的安全检测。检测中,发现有毒气体
浓度严重超标(c。浓度达200ppm),检测人员应立即撤出
检测地点,并对作业面进行强制通风2小时,再进行检测。
检测有毒有害气体浓度超标(大于24ppm),应在标示牌悬
挂地方继续悬挂“不准入内,禁止作业”警示牌,并同时
榛除已挂标示牌上的相关内容。检测有毒有害气体不超标,
在标示牌填写“空气检测合格”内容,并现场填写安全确认
单。然后再转入对其他地点的有毒有害气体的检测。
四、作业人员在见到标示牌已填写“空气检测合格”内
容之后,才能进入工作面对作业面的顶、帮浮石进行处理。
浮石处理完后,在标示牌上填写“浮石已处理”,并同时
现场填写安全确认单。
五、施工人员在见到悬挂的标示牌填写有“空气检测合
格”、“浮石已处理”的内容后才能进入作业面,施工人员
若发现爆破面存在盲炮情况应立即撤离工作面进行警戒并
报告车间领导,再由车间按相关制度与规定组织人员进行处
理。盲炮处理完后在标示牌上填写“盲炮已处理”内容,由
安全员现场填写安全确认单。
六、安全确认单分有毒有害气体检测、浮石处理、盲炮
处理等三种。填写时必须将现场检测的有毒、有害气体浓度、
浮石处理的结果、盲炮的处理的结果等如实填写清楚,将能
否进行下部检测或工程施工意见予以明确,再由检测人员签
名,报车间存档。
七、若工作面无盲炮或已填写“空气检测合格”、“浮
石已处理”“盲炮已处理”三项内容后由检测人员将“不准
入内,禁止作业”警示牌予以摘除,并转交给下班作业的爆
破工。施工人员见到标示牌上已填写三项检测合格内容后则
可进行正常作业,作业过程中要随时处理浮石等相关安全问
题。对暂未进行安全检测又未在标示牌上进行内容更新的工
作面,相关人员必须等检测结果出来,在标示牌上填写有检
测结果之后才能决定是否进行下步工作。
八、已挂“不准入内,禁止作业”警示牌的工作面,只
能由检测人员对作业面进行再次检测,并进行安全确认后才
能予以摘除,再在标示牌上进行相应内容公示。警示牌、公
示牌只能由检测人员进行填写、更改与撤除。其他任何人员
无权填写、更改与撤除。无故填写、更改、撤除与损坏警示
牌、公示牌,则按公司相关制度予以处罚。
九、对已挂“不准入内,禁止作业”警示牌后仍强行入
内进行作业的人员一经发现将按公司相关制度加重处罚。
十、外包单位参照以上规定执行。
九、爆破公示制度
为规范爆破工作的安全管理,让广大员工能预先知道井
下爆破情况,提高自身的安全防范意识,规范自身的安全行
为,特制定此制度。
1、公司在副井(斜井)口及井下各中段马头门设立爆破
公示栏,每天向井下员工公示井下爆破作业情况。
2、各生产单位明确公示栏填写人员,由各单位生产主任
负责,安全组长或生产工段长严格督促按要求落实。
3、中深孔爆破用红色书写,其他用蓝色或黑色书写,书
写必须工整、清晰。
4、爆破类型分:中深孔落矿、浅孔采矿、大块解炮、天
井掘进、平巷掘进、补炮、其他。
5、填写内容必须真实。工作中发生特殊情况,爆破时间
需要调整时,必须得到本单位生产主任(队长)批准并及时
更新公示栏,再通知影响范围的所有人员。
6、掘进、浅采、解炮等相同公示内容每天填写两块,一
块放置在井口,一块放置在中段马头门。
7、中深孔爆破公示栏单独设置一块放置在井口,中深孔
落矿得到相关部门批准后立即予以公示。
8、井口公示时间在爆破前一天下午4:30前公示,有变
动时第二天上午7:50前修改;井下公示时间在当天上午第
一罐到达各中段时公示。
9、放炮时间为开始警戒时间至拆除警戒时间,要求精确
到几点几十分钟,掘进作业放炮区间为1小时,中深孔放炮
区间为1.5小时。
十、安全互保制度
为进一步落实安全生产责任制,使人人参与安全,不断
完善安全生产管理手段,确保安全生产,制定本制度。
一、各生产车间、外来施工队伍生产作业人员,必须建
立安全互保对子,签订安全互保协议,保证生产作业环境、
操作行为始终处于安全状态,共同完成安全生产任务。
二、安全互保协议签订范围:
1、同一岗位或同一作业场所互相有影响的生产作业人
员,个人应签订互保协议;
2、师傅与徒弟之间签订个人互保协议(特种作业岗位
新上岗或转岗员工);
3、同一中段或上下中段互相有影响的作业,单位与单
位之间应签订互保协议。
二、互保协议的内容一般应包括以下几个方面:
1、遵守国家有关安全生产的法律法规,技术标准及《金
属非金属矿山安全规程》;
2、自觉遵守公司各项安全生产规章制度,安全操作规
程及本单位安全规章制度和岗位安全生产责任制;
3、明确各自应负的安全生产责任及各自应承担的安全
生产义务;
4、根据不同的作业环境、作业性质,明确生产作业前、
作业过程中应注意的安全事项;
5、在生产作业过程中,做到互帮互学互教,互相监督,
在做好自身安全的状态下,及时纠正对方的不安全生产行
为;
6、师徒之间签订的互保协议,应明确师傅对徒弟传授
的专业技术及安全操作技能,应负的安全生产责任,徒弟应
遵守的安全生产行为、谦虚好学的态度及违反安全生产行为
应负的责任;
三、特殊工种操作人员学徒期一般为半年。学徒期间,
徒弟要始终处于师傅的监护之下,不得单独作业;徒弟要尊
重师傅,熟悉本工种安全注意事项,掌握本工种安全操作技
能。
四、如师傅能在规定的时间内,将自己所掌握的专业技
术和安全操作技能全部传授给徒弟,由公司相关部门组织的
鉴定小组确认,公司给予该师傅500元的奖励;如徒弟能在
规定的时间内掌握所学的专业技术和安全技能,由公司相关
部门组织的鉴定小组确认,公司给予该学徒200元的奖励。
五、安全互保协议由各单位主管领导负责落实,安全管
理人员具体操作。互保协议应一式四份,签订好后双方各自
留存一份,单位保存一份,送安环部一份备查。
六、由于本单
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