吊篮拆除施工方案

吊篮拆除施工方案一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙装修工程，工程地址位于XXX市区，建筑高度为XX米，共XX层。工程主要涉及外墙涂料翻新、玻璃幕墙安装等作业。鉴于施工过程中需使用吊篮设备，为确保施工安全、提高工作效率，特制定本吊篮拆除施工方案。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸及工程要求，明确施工范围、施工顺序及施工方法。

2.对施工现场进行实地勘察，了解建筑物的结构、周边环境及施工条件。

3.准备施工所需的各种材料、设备、工具及人员。

4.办理相关施工手续，取得施工许可。

5.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉吊篮拆除施工方案及安全操作规程。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：XX型高处作业吊篮

2.吊篮尺寸：长XX米，宽XX米，高XX米

3.吊篮载重量：XXkg

4.吊篮提升速度：XXm/min

5.吊篮组成部件：

（1）悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、连接件等。

（2）吊篮平台：包括工作平台、安全防护装置、电气控制系统等。

（3）提升机构：包括电机、减速机、提升绳等。

（4）安全保护装置：包括上限位器、下限位器、紧急停止开关、防坠器等。

（5）电气控制系统：包括控制箱、操作面板、遥控器等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

a.根据建筑物的高度和施工要求，选择合适的吊篮型号和悬挂点。

b.在悬挂点处安装悬挂机构，确保悬挂机构稳固可靠。

c.将吊篮平台与悬挂机构连接，调整吊篮平台水平，并确保连接件牢固。

d.安装提升机构，包括电机、减速机等，并检查其工作状态。

e.连接电气控制系统，进行线路检查，确保无短路、漏电现象。

f.安装安全保护装置，包括上限位器、下限位器、紧急停止开关等，并进行功能测试。

2、吊篮的自检和互检

a.安装完成后，施工人员应对吊篮进行自检，检查吊篮的各个部件是否齐全、完好。

b.施工班组之间进行互检，确保吊篮的安装质量符合要求。

c.对吊篮的悬挂机构、提升机构、安全保护装置等关键部位进行重点检查。

3、试车

a.在完成自检和互检后，进行吊篮试车，观察吊篮的运行状态。

b.对吊篮进行空载试验，检查提升机构、安全保护装置等是否正常工作。

c.在试车过程中，发现异常情况应立即停止试车，排除故障后重新试车。

4、验收

a.试车合格后，由项目经理组织相关人员对吊篮进行验收。

b.验收内容包括吊篮的安装质量、运行状态、安全保护装置等。

c.验收合格后，方可投入使用。

5、移位

a.根据施工进度，提前规划吊篮的移位方案。

b.移位前，检查吊篮的悬挂机构、提升机构等关键部位，确保移位过程中安全可靠。

c.在移位过程中，安排专人指挥，确保吊篮平稳移动。

6、拆除

a.施工结束后，按照拆除方案对吊篮进行拆除。

b.拆除过程中，注意吊篮平台及悬挂机构的拆卸顺序，防止损坏。

c.拆卸的零部件应分类存放，方便后续使用和保管。

d.拆除完毕后，对现场进行清理，确保环境卫生。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

a.检查悬挂机构的各个连接部位是否牢固，确保无松动现象。

b.调整悬挂机构的角度，使其与建筑物外墙保持垂直。

c.检查钢丝绳的磨损情况，确保其符合使用标准，调整钢丝绳的张力，保持吊篮平台的平衡。

d.对悬挂机构进行静载试验，观察其变形和位移情况，确保悬挂机构的稳定性。

e.对悬挂机构的锁定装置进行检查和调试，保证在吊篮停工时能可靠锁定。

2、提升机构的调试

a.检查提升电机的接线是否正确，确保电机旋转方向与吊篮运行方向一致。

b.进行提升机构的空载运行试验，检查电机、减速机等传动部件的运行状态，确保无异常噪音和振动。

c.调整提升速度，确保吊篮提升速度在规定范围内。

d.检查提升机构的制动系统，确保在断电或其他紧急情况下，吊篮能立即停止下降。

六、吊篮设备使用说明

a.使用前，对操作人员进行安全教育和操作培训，确保操作人员熟悉吊篮的性能、操作方法及安全注意事项。

b.启动吊篮前，检查吊篮周围环境，确认无障碍物，并确保吊篮平台内无杂物。

c.吊篮运行过程中，操作人员应随时关注吊篮的运行状态，严禁超载使用。

d.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应立即停止吊篮作业，并将吊篮平台降至地面。

e.吊篮作业时，操作人员应系好安全带，并扣好安全防护门，防止发生意外事故。

f.定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

a.每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行使用前的检查，包括但不限于悬挂机构、提升机构、安全保护装置、电气控制系统等关键部位。

b.检查吊篮的连接件、钢丝绳、安全带等是否完好无损，确保无松动、断裂、磨损等安全隐患。

c.确认吊篮平台的平衡，避免因荷载不均导致的倾斜或事故。

d.检查电气控制系统的操作面板、遥控器等是否正常工作，确保信号的准确传输。

2、定期检查

a.根据吊篮的使用频率和制造商的建议，制定定期检查计划，对吊篮进行全面检查。

b.定期检查应由专业人员负责，包括对悬挂机构、提升机构、制动系统、安全保护装置等关键部件的深入检查。

c.定期更换钢丝绳、液压油、润滑油等易损件，并记录更换时间、型号等信息。

3、现场操作的安全措施及注意事项

a.吊篮操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

b.吊篮作业时，应保持与建筑物安全距离，避免与建筑物碰撞。

c.禁止在吊篮内进行剧烈摇晃或跳跃，防止吊篮失衡。

d.严禁超载使用吊篮，严格按照吊篮的载重限制进行作业。

4、紧急时的安全措施

a.在吊篮上设置明显的紧急停止按钮，并确保操作人员熟悉其位置和使用方法。

b.定期进行紧急演练，包括紧急下降、紧急撤离等操作，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取措施。

c.在吊篮上配备救生绳和安全带，以便在紧急情况下使用。

5、整机保养与运输

a.定期对吊篮进行清洁、润滑、防锈等保养工作，保持吊篮的良好状态。

b.保养时应遵循制造商的保养手册，确保保养工作的正确性和有效性。

c.吊篮在运输过程中应采用适当的方式固定，防止在运输过程中发生碰撞或损坏。

d.运输至施工现场后，重新检查吊篮的各个部件，确认无运输过程中的损坏，并进行必要的调整和调试。

八、安全保证措施

1.制定完善的安全管理制度，明确各级人员的职责，确保施工安全。

2.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

3.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4.定期对吊篮设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好的工作状态。

5.施工过程中，安排专职安全员进行现场监督，及时发现并纠正违章操作。

6.配备足够的应急救援设备和物资，如救生绳、安全带、急救包等。

7.制定应急预案，针对不同类型的紧急情况，明确应急处理流程和责任人。

8.加强与气象部门的沟通，及时了解天气变化，避免在恶劣天气条件下进行吊篮作业。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障一：提升电机不工作

分析：可能原因有电机损坏、电源故障、控制线路故障等。

处理：检查电机及电源线路，排除故障；如有损坏，及时更换。

2.故障二：吊篮平台倾斜

分析：可能原因有悬挂机构安装不垂直、钢丝绳张力不均等。

处理：调整悬挂机构，确保其与建筑物垂直；调整钢丝绳张力，保持平衡。

3.故障三：安全保护装置失效

分析：可能原因有装置损坏、线路故障、操作不当等。

处理：检查安全保护装置及其线路，排除故障；如有损坏，及时更换。

4.故障四：遥控器失灵

分析：可能原因有电池电量不足、信号干扰、遥控器损坏等。

处理：更换遥