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A2+598--CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺A2+598--CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺第PAGE第PAGE11A2+598--CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺第PAGEXX花园商住楼施工方案(施工组织设计)一、工程概况该工程为XX市XX房地产开发有限公司(灌云分公司)开发的XX花园1~1号商住楼,本工程为框架、砖泥六层结构,建筑面积:,其中一、二层为商业用房,三至六层为住宅用房。本工程设计等级:抗震设防7度,耐火等级二级,耐久年限为五十年。工程所在地点:灌云县人民广场北侧。该工程结构特征:1、基础分部:钢筋混凝土预制管桩桩基,承台,地梁,基础墙M10水泥沙浆砌筑,防水沙浆粉刷。2、主体分部:框架部位,柱梁板为承重结构,砼强度等级C25。KP1型多孔砖,M10.M7.5.M5.0混合砂浆彻筑,构造柱、圈梁、板承重,砼强度等级C25。3、装饰分部:外墙水泥砂浆粉刷,乳胶漆罩面。内墙混合砂浆粉刷。楼地面为水泥砂浆地面,铝合金彩色门窗。4、屋面分部:坡屋面为钢筋砼现浇板,蓝灰色水泥彩瓦屋面。平屋面为澎胀珍珠岩保温隔热层、刚性、卷材防水屋面。5、安装分部:给水为PP-R给水管,排水管为UPVC管材,电为PVC暗敷穿铜芯线,普通照明灯头。二、施工组织方案1、施工前准备:(1)该工程施工场地平整情况已完成,施工用水用电已送至施工现场,场内外道路畅通,路面达硬化标准,已具备开工条件。(2)做好施工生产准备工作,按平面布置图搭设现场施工办公室、职工宿舍、食堂、仓库、钢筋、模板等材料堆放场地及各工种作业工棚。(3)根据工程需要合理调配施工机械。(4)敷设临时用电用水线路及排水沟,以保证施工正常顺利进行。2、(1)根据施工进度计划,每月25日前做出需用材料供应计划表,提交材料员落实材料源头,并组织进场。(2)材料员配合质检员对已进场的各种材料,按规格、型号、数量进行验收。需进行检验、复试的材料配合监理人员进行取样,送检测部门检验,检验合格后方可使用。并做好进场材料产品合格证及检验报告收集工作。(3)材料进场验收后,由材料员进行分类,按型号、规格堆放指定地点。3、人力准备:劳动人力是施工阶段完成各工序工程量的有力保障。为满足各工序所需人力,做好不同施工阶段人力均衡安排,不同施工区段平行流水作业,合理调配人力,做到整个施工过程有序进行。项目部设土方组15人,模板组30人,钢筋组15人,起重、机修、电工组4人。4、技术准备:(1)组织技术人员及各工种负责人学习,熟悉图纸设计内容,了解设计意图,掌握和了解施工图纸的柱、梁、板、跨度、断面、标高相互间的关系。熟悉砼强度等级、钢筋型号、规格等及该工程执行标准。(2)制定落实施工工艺流程及施工进度计划表,保障工程工期如期进行。(3)做好图纸会审工作,组织建设、施工、设计、监理单位参加的图纸会审和设计交底工作,提出图纸有无衔接,设计意图不明等问题,防止给工程造成误工返工现象。(4)制作各分部、分项施工方案及技术交底工作。按工艺流程及施工程序向施工班组以书面或口头形式现场交底,做到各工序严格按图纸及现行施工规范要求施工,确保工程质量。三、主要工序施工方法及控制要点:1、测量放线:建立施工控制网,结合施工平面图以横向、纵向轴线为直角坐标,建立施工过程中的平面控制网。做到外控、内控之间关系,必须保持一致,确保一定精度。施工中的高程测量,本工程相对标高+-.00必须依据建设单位提供的高程,用水准仪引测到施工现场,并设置水准点。基础施工时可采用打设龙门板,把水准点引至龙门板上。在首层平面易于向上传递标高的位置上作出布设三~四个高程标准点,通过往返检测无误后,标注红色油漆标记和建筑标高,作为各层层高的引测点。2、施工中的沉降观测:为了保障工程质量,在施工中必须进行沉降观测。本工程建筑物共设2个观测点,测点埋设直径为直径20mm,弯成长50mm,弯部为50mm,并磨成圆头。长的一节焊在柱筋上与建筑物联成一体。沉降观测点距离室外地面高500mm,每施工一层观测一次。主体完工后每月观测一次,直至竣工。每次观测结果均应详细记录。观测应专人,专定仪器,交工时将观测资料和观测点位置制图移交建设单位。3、基础分部:基础施工顺序,打设钻孔灌注桩—人工挖土—验槽—桩头处理—铺设垫层—清理—投点放线—承台地梁扎钢筋—支设模板—验收—浇筑砼—养护—砌筑基础墙—回填土。(1)基坑开挖前应先进行测量放线,定出基础宽度。可按分块(段)分层挖土。对大而深的坑槽要留出适当的工作面,并四侧根据施工要求适当放坡,以免塌方,以保证施工安全。(2)在地下水以下挖土,应在坑槽四周挖出排水沟及集水井,以便排出积水,降低水位,利于施工。(3)坑槽开挖时,应尽量防止对地基的拢动。当人挖土时,坑槽挖好后不能进行下道工序施工时,应留出15~30mm的一层土不挖,待下道工序开始时清理至设计标高。(4)(5)现场施工人员要在开挖前了解作业区内有否地下管线,并做好相应物的防护措施。在支模浇筑砼前,对地基应事先按设计标高及轴线进行校正。并清理淤泥和杂物,做好地下排水工作,以免地下水冲刷新浇筑的砼。(6)土方回填应在基础防水层施工后进行,并做好隐蔽工程验收记录。回填土质尽量采用原槽土,不得含有杂物、垃圾等,采取对称回填分层铺设,每层厚度不大于200~300mm,然后采用机械或人工夯实。模板、钢筋、浇筑砼方案或方法参见主体分部。4、主体分部:基本结构要求框架梁,柱板为C30砼,钢筋采用工ⅠⅡ级,钢筋保护层厚度:层台50mm,梁柱25mm,板15mm。钢筋的搭接长度,锚固长度详见施工图及规范要求。(1)钢筋分项:钢筋配料依据构件配筋图,采用现场集中制作,人工绑扎。钢筋弯钩方向应正确,平面上没有翘曲不平现象,钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯曲处不得有裂纹,为此ⅡⅢ级钢筋不能弯过头来再弯回来。钢筋绑扎:梁板钢筋应先弹线后绑扎,上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上、次梁筋在中间,主梁筋在下。相同箍筋接头交错,布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距。桃板上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯距较大钢筋摆在弯距较小钢筋外层。钢筋焊接:对水平方向较大的钢筋采用预热闪光对焊,对竖向钢筋采用电渣压力焊,对板中的钢筋采用点焊网片,对直径较小的钢筋采用电弧焊。焊接工艺和操作方法应符合施工规范及施工操作规程,接头质量应符合验收标准及有关规定。(2)模板分项:该工程为现浇钢筋砼框架结构,对模板施工作如下要求:A:B:模板及支撑系统应有足够的强度、刚度、稳定性,满足施工要求。板缝应接缝严密,不易漏浆。板面平整、清洁,刷涂隔离剂均匀。模板应装拆方便,能多次周转使用,以便节约材料。C:梁、板起拱高度应符合设计要求,设计无要求时,按跨度的0.1%~0.3%起拱。予埋件、予留洞应符合设计要求,并保证位置正确。D:当浇筑的砼体积较大,高度较高时,模板专业工长应会同工地施工员、质检员计算板模的侧压力、弯矩、剪力及顶柱所承受的轴心抗压强度等,并验算出材料要求,方同意方案,再进行施工。模板拆模应在砼强度达到以下数值方可拆除,并经工地技术人员同意。非承重的侧模板在不影响砼强度及棱角不受破坏的情况下可以拆除。承重部分:梁≤8m70%>8m100%。悬梁:≤2m70%>2m100%;板:≤2m50%>2m70%。模板拆除时应制定拆除方案,严禁猛砸猛撬,保护砼表面清洁,拆除下的材料应及时转运。施工方法:在支设模板前,必须进行基础、柱、墙、梁、板的配板设计,具体配板设计必须严格按规范要求进行。模板放线应先把主轴线首先引测到建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。再依据施工图用墨线弹出模板中心线和边线,以便于模板安装找正。做好标高测量工作,用水准仪把建筑物的标高根据图纸(3)混凝土分项:A、原材料配合比,所用水泥每批进场必须有出厂合格证、化验报告,并经检验复式合格方可使用。骨料石子必须石质坚硬、无风化、含泥量不大于1%,最大粒径不大于40mm。砂应无泥质,含泥量不大于1%的中粗砂。外加剂的使用应有出厂合格证及相关的技术资料。搅拌用水采用饮用水及洁净的天然水。B、搅拌要求:搅拌前应根据配合比计量过磅,按顺序进料加水搅拌,严格控制水灰比和塌落度,搅拌时间不少于2分钟。C、混凝土的浇筑与振捣:本工程按分层分段施工,在每层中应先浇柱,再浇梁板,浇筑顺序应先由建筑物的一端开始向外浇筑。浇筑砼时,应连续进行。振捣时要做到“快插慢拔”,插点要均匀排列,每一插点捣时间不少于30秒,每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。待砼视表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。在浇筑砼的过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和移位,应及时更正。特别要注意悬臂和板结构负弯起部分的钢筋位置。D、砼的浇筑:首先要清理模板内的杂物,检查保护层垫块,并浇水湿润模板。浇筑梁柱结点钢筋较密时,宜用细小石子同强度等级砼浇筑,并用小直径振动棒振捣。向梁内下料时,应采用反铲下料,保证砼不产生离析,梁板浇筑一段后,应用平板振动器按浇筑方向往返振实两遍。并用木抹搓平砼面层,使之达到平整。当楼层不能一次浇筑完成时,或遇到特殊情况时,中间停歇时间超过2小时以上时,应留置施工缝或者后浇带。设置位置应在构件受剪刀较小外,且较便于施工部位。具体措施参照施工规范的规定执行。E、砼的养护:砼的养护工作应十分重视。根据施工条件及气候不同,采取不同方法养护。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕12小时后进行。养护时间不得少于7天。浇水次数应根据砼表面处于湿润状态决定。(4)砌体分项:砌筑前应根据图纸弹出墙体中心线及控制线。确立皮数杆及层高控制水平线,在砌筑时,剔出拉结筋。砌块应提前浇水湿润。砌筑时砌体应横平竖直,砂浆饱满,灰缝厚度不大于12mm。砌到接近上层梁底板时,宜用烧结普通砖斜砌挤紧。填充样与柱间的拉结筋应伸入砌体内不小于1000mm或至洞口。每天砌筑高度应不超过2m。5、装饰分部:A、内墙抹灰:先做一间样板间,验收达标后,方可进行正常施工。在抹灰前认真对墙体基层进行处理,并提前一天浇水湿润,然后找规矩,贴灰饼、冲筋。墙面冲筋前,对每面墙之间的距离认真复核,确保抹灰后相对墙面光滑洁净,阴阳角顺直方正。B、外墙抹灰:抹灰前对基层表面的灰尘、污垢等杂物应清理干净。应按“先上而下”的原则进行,以便于减少污染,保护成品。还应自上而下冲筋、贴灰饼,按图纸尺寸弹出分格线,粘贴分格条。用1:2.5水泥砂浆先薄薄刮一层灰与底灰粘牢,即紧抹第二道灰,与分格条抹平,用木杆横竖刮平,再待水分适宜时水木抹子搓平,铁抹子溜光压实,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直方向,轻刷一遍,以避免裂缝。次日干燥后进行养护。C、内外墙涂料涂刷:首先清理墙面灰尘及污垢,再用砂纸打磨,用腻子刮涂墙面,对墙面有灰疤及裂缝先进行修补、找平。待干燥后进行打磨涂刷涂料。涂刷时要上下顺刷均匀,干燥后能色泽一致。6、楼地面分部:先将基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,然后按规矩找出标筋,用喷壶洒水一遍,按标筋铺灰,用木杆刮平抹实搓平。当找平层砂浆强度达到1.2mpa时,开始上人弹砖控制线。为了找好标高和位置,应先从门口开始,纵向先铺1~2行砖,以此为标准拉出纵横线,由里向外退着操作。铺砌时,应先在砖的背面朝上抹粘结砂浆,再铺贴到已铺好的找平砂浆上,砖面略高出水平线,找正、找直,使每块砖跟线,用橡皮锤拍实。较大面积施工时,应采用分段、分部位铺贴,最好一次铺一间,保持地面平整。待地面强度达到能上人时,再进行清理灰浆,清理干净擦缝、擦净。7、门窗分部:后塞门框要预先检查洞口尺寸,垂直度及木砖数量,如有问题应事先修正。后塞框时要注意水平线、标高要准确。安装时横竖拉通线,使框在同一直线上。窗的连接件固定板应与墙体锚固牢固,框周围粉刷层厚度一致。在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜,如沾了水泥砂浆应随时擦净,以免腐蚀材料,影响美观。安装后的门帘扇应开关灵活、推拉平滑、五金配件位置适宜,与门框闭合严密,无缝隙。8、屋面分部:现浇砼结构表面,应将杂物,灰尘清理干净,按设计坡度及流水走向,找出坡度方向。设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀。铺设保温层时要将基层处理好,管根封堵,然后铺设找平层,找平层做法同于地面做法。卷材防水层应在施工前弹好粉线,以保证铺贴时能对齐粉线,由两人分别持钢管抬起卷材匀速向前,展开卷材,使卷材铺贴平整。每铺完一幅卷材,应立即用干净而松软的长柄大压轴滚展压,使其粘贴牢固,彻底排除粘结层的空气。防水层完工后质量要求要达到无渗漏积水,排水系统应通畅,水落口及突出屋面的设施与屋面连接处应固定可靠、密封严实。9、安装分部:照明安装分项:所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。配电箱柜到货后进行开箱验收,其规格、型号要与设计相符,铭牌编号齐全,并有出厂合格证,接线图及其它技术交底。安装施工时盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。两人穿线时,应配合协调,做到一拉一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。如遇暗配管路堵塞应及时修复。管与管、管与箱、盒的连接处,用ф6圆钢焊上接地跨接线使金属外壳连成一体,最终与接地装置连成一体。一般灯具安装可利用灯头盒式固定,控制联想要正常灵活,应上关下开与成排灯具次序要相合。暗插座的面板要紧贴墙面,面板应清洁。三相插座的相序排列一致,单相三孔,三相四孔的接地线在正上方,单相插座应“左零右相”。防雷接地安装接地体埋深与间距应符合设计要求并按施工规范执行。防雷引线应防锈处理。避雷网焊接应牢固,不应有焊口灰渣、裂纹、气孔及药皮处理不净等现象。给排水安装分项:室内给水采用PP-R塑料管材,排水管采用UPVC塑料管,地下穿墙管加设套管。施工时应配合土建施工进度做好各项预留洞口、管槽。做好各种型钢托架、吊卡、预埋套管。管道安装完工后要进行试压试验,室内排水管道的埋地铺设,应在回填土前进行闭水试验。卫生器具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏,固定牢固,排水管的坡度应符合规范规定。排水栓、地漏安装必须平整牢固,低于排水表面,无渗漏。四、季节性施工措施1、雨期施工(1)施工现场应有防洪、排水系统和措施,道路应保持畅通、平整,路面无积水。基坑、槽应有系统的排水沟,并应经常检查土壁的稳定性,避免土方坍塌。(2)水泥库、搅拌机棚、现场配电箱等应经常检查是否漏雨,如漏雨应立即修理,水泥库应设置在地势较高处。现场所使用的露天作业电器机械,要有一定的防雨措施,以保证其正常工作。(3)进入雨期,水泥库,宿舍要加强防范,室内地坪要高出地面50cm。要做好场地内的输水工作,利用正式雨水管道排水,并修筑临时沉淀雨水井。(4)基坑砼垫层应尽量安排在晴天施工,若无法避免,则应采取覆盖等措施。(5)基坑四周做好护堤,高度不低于20cm,护堤四周挖排水沟,以防地面雨水流入坑内,流入基坑内的雨水,利用基坑内排水盲沟将水汇入井内一并排入下水系统。(6)砼及砂浆配合比应根据砂石含水率给予调整。根据天气预报,降雨量中等以上,禁止浇捣大面积砼,对遇大雨而必须浇捣砼时,应采取措施覆盖砼面。(7)雨天停止砌筑砌块,雨后继续施工时应对雨天的砌筑复核垂直度,砂浆冲刷处应补灌和重砌。(8)做好机电设备防护工作,对机电设备及电闸箱要采取防雨、防潮、防淹措施,并安装接地装置和漏电保护装置。2、冬季施工(1)室外临时设施的保温防冻措施,给水和排水的管道应用草绳包扎起来避免冻结、冻裂给工程施工带来影响。及时清理道路上积雪,要防止积水成冰,以保证施工生产顺利进行。(2)落实热源供应,做好室内、外测温组织工作,冬季昼夜温差变化大,为保证工程质量,应做好测温工作,防止砂浆、混凝土在凝硬化前受到冰冻而破坏,准备冬季用的各种保温材料(如煤、草帘等)。3、高温施工(1)进入夏季高温期间,应注意合理安排工人的作业时间表,避开中午高温时间作业。(2)加强劳动保护工作,现场配备足够的劳保用品,以便于及时处理可能突发事件。(3)砌筑墙体时,必须按规范规定的浇足水,等其表面阴干后方可用于砌筑,严禁干砖上墙。(4)浇注砼时,注意加强砼的浇水养护工作,浇水工作应在终凝后立即开始,并在24小时内保持表面的阴干,保证其强度的发展。五、质量目标管理措施1、实现质量目标管理,项目经理对工程质量的实施负有全部责任,由各专业施工技术员,工地料具员,各施工班组质量员,参加组成的工程质量组织体系,以确保工作项目的达标。(2)落实技术交底和技术复核制度:各级管理人员要逐级做好技术质量交底前工作,浇筑混凝土和重要工序施工,特别要做好详细的技术质量交底,严格按图施工,各级技术人员要对施工放样图的每个环节和重要工序进行技术复核,防止出现差错。贯彻谁施工谁负责的原则,在施工中施工员负责工程施工规范,技术标准的实施工作,并组织进行自检、互检,消灭质量常见病,消除质量隐患,做好资料的同步工作,并协助技术质量监督部各专业人员对工程质量的检查和监督。(3)每个分项工程开工前先进行自审,组织各技术人员,认真核对图纸,对建筑、结构、机电等专业图集中在一起阅读、商讨,对系统功能、标高、走向逐一进行审阅,尽量将施工中的矛盾在自审中找出,并协调定出解决方案,关键部位绘出施工协调图,并进一步协同施工单位、设计单位参加图纸会审。施工技术人员应对施工班组人员进行详细的执行技术规范、技术措施与注意事项的交底,并且要有记录。(3)施工过程中,各班组应严格按图施工,严格执行施工规范,操作规程,严格执行施工方案中制定的施工顺序,施工方法和组织措施,认真做好施工原始记录。各专业技术员、质量管理人员均有检查监督之责,对违章者应及时劝阻,必要时可停止施工。建立质检网络,建立由技术负责人—质检员—施工员(材料员)—安装班组长组成的质检体系,层层落实,责任到人。(4)材料员要严格把好材料,设备的质量关,进场材料和设备必须符合质量要求,且应有产品合格证,对不符合质量要求的产品拒绝进场。落实材料质量验收制度:钢材、水泥、砂、石等材料应有出厂证明或试验资料。(5)把好材料试验关:现场搅拌的砼,应按设计要求进行配制,根据试配结果来调整,经认可合格后方作为施工配合比。现场调整配合比必须经专职试验人员同意。所有材料进场必需具有合格证。钢材必须按规定进行抽样试验,合格后方可下料加工,预埋件须作焊接试验,钢筋连接必须按规定抽样

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