钦州港大榄坪作业区3#～5#泊位堆场改造工程施工组织设计

PAGEPAGE1六、施工组织设计1.工程概况钦州港大榄坪3#～5#泊位工程建设规模为3个7万吨级多用途泊位（水工部分按10万吨级集装箱泊位设计）。本工程为钦州港大榄坪3#～5#泊位工程后方堆场改造工程，拟将后方已建堆场改造为专业化集装箱堆场。工程范围为：钦州港大榄坪港区大榄坪南作业区3#～5#泊位堆场改造工程施工。计划工期：6个月。本工程质量要求：合格。（1）交通钦州港处于广西北部湾经济区的中心枢纽位置，背靠我国正在开发的广阔的大西南，面向东南亚，地处东南亚与中国大西南两个辐射扇面中心，是华南经济圈与西南经济圈的连结部。进港一级公路已建成，南宁至北海、南宁至钦州、钦州至防城、钦州至北海、钦州至灵山、钦州至犀牛脚等9条高等级公路均在此交汇，贵阳、重庆、成都、昆明和长沙等至钦州港的高速公路、高等级干线公路均已贯通。所需的施工设备、船机、工程材料等均可通过陆运解决。（2）工程材料供应钢材、木材、水泥等材料从市场上采购由水路或陆路运至现场。石料需考虑从周边其它地区解决，港址附近地区的砂、石料来源可满足建港需要。（3）施工供水供电本工程为堆场改造工程，已建港区已有完善的供电、供水系统，可满足本工程供水、供电需求。（4）水文、气象条件本工程位于北部湾海岸，施工其间主要受风、雨、高温的影响，特别是受台风的影响，施工时需充分做好防台措施。

2.施工组织机构和人员组成2.1、项目班子组织机构设置我公司若有幸中标，在本工程施工中，将组建钦州港大榄坪港区大榄坪南作业区3#～5#泊位堆场改造工程项目经理部，配备足够的施工管理人员及具有高、中级专业技术职称的技术队伍。项目经理部设四个职能部室和一个中心试验室。各分部成员均有技术好、责任心强、素质高的人员组成。项目经理项目经理项目副经理项目总工工程质量部物资供应部综合办公室经营财务部中心试验室各作业队项目班子组织机构框图2.2、组织机构职能（1）项目经理的职责和权限职责：直接对公司、业主负责。认真贯彻执行业主的各项指令；接受监理工程师的检查、监督、指导和考核，自觉维护企业和职工的利益。保证本项目经济技术指标的全面完成。对本项目工程进度、质量、安全、成本进行管理，全面负责。组织精干的项目管理班子，制定项目管理人员的具体职责权限和各种规章制度，指挥、协调各部门的工作，确保项目的质量、工期和成本目标的实施完成。组织制定项目总体规划和施工组织设计，并组织实施。定期向业主、工程师及公司报告工作，权限：有权以合法代理人的身份履行公司与业主签订合同中所承担的义务和权限，执行合同条款。对本工程项目有经营决策权和生产指挥权，对项目的人、财、物有统一调配使用权。有聘任项目管理班子及劳务输入的权利。有权决定本项目员工的报酬及其分配方案，按合同和有关规定对本项目人员进行奖惩。（2）项目总工程师及项目副经理的职权总工程师：协助项目经理，负责本项目质量、技术工作，主管工程质量部、中心试验室及各项目分部的技术质量方面的工作。项目副经理：协助项目经理，负责本项目的生产、安全、机械、材料等工作，技术工作，主管物资供应部及各施工队。（3）组织机构职能工程质量部：具体负责工程的计划和安排，编制生产计划及定期的工程进度报表；负责技术管理工作，引进新技术、新工艺，组织工程技术人员进行技术学习和培养；及时准确的进行各项工程项目的测量放样工作，负责有关的工程变更设计及技术档案管理工作，组织工程施工中各种质量检查、质量验收，对施工进行过程控制；负责项目的质量资料和报表，并整理工程的竣工资料。物资供应部：负责项目工程材料的计划、采购及管理工作；负责施工机械、设备的调度、维修与保养。办公室：负责项目的行政、后勤工作及职工管理；负责项目的文明施工和安全管理工作。经营财务部：负责工程的合同管理及工程计量工作；负责合同段财务管理工作，做好项目资金专用管理，定期填制财务报表，进行成本核算。中心试验室：负责工程使用的各种原材料的试验、检验工作，各种混合料的配比设计、混合料的检测试验、工程成品的压实度、强度、几何尺寸、位置、高程及一系列检测试验并负责有关技术资料系统整理汇集工作。各作业队：具体进行工程施工现场组织和管理工作，做好现场的安全、进度、质量工作，做好新工艺、新技术的实施。

3.机械设备及进场计划3.1、主要机械使用计划（见下表）拟投入本工程的机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1粒料拌和站WDB6001徐州2005167KW600t/h自有2振动压路机YZ183徐州2004102KW50t自有3轮胎压路机YL16/204徐州200174KW16-20t自有4摊铺机ABG4232德国2004200KW12.5m自有5平地机PY1803天津2003132kw4.2m自有6推土机TY1605徐州2004118kw自有7推土机T1804徐州2004132kw自有8洒水汽车EQ1404北京2005105KW8t自有9装载机ZL50C4天津2003162KW3m3自有10自卸汽车CAPK27120济南2004150KW15T自有11胶轮碾XP2604徐州2003115KW26t自有12挖掘机WY1604合肥2005240KW1.6m3自有13挖掘机PC2003日本2005200KW0.8m3自有14起重机QY252徐州2003200KW25t自有15起重机QY162徐州2003158KW16t自有16电焊机BX3-5008本溪200550KW自有17小型振动压路机YZ62徐州200355KW6t自有18发电机400GF2武汉2003400KW自有19稳定土拌和机WBD231徐州2004298kw2.3m自有20混凝土拌和站HB1201长沙201216860m3自有3.2、设备动员周期和设备运到施工现场的方法（1）设备动员周期如果我公司有幸中标，在接到中标通知书后，将投入全公司一流的设备参加该标段的施工，发挥一级专业施工队伍的优势，争创优质工程。并在安全管理、文明施工方面力争全线第一。在接到书面中标通知书一天内，本工程的项目经理、副经理、总工程师、各主要部室负责人、质检人员等主要管理和技术人员到位，在接到中标通知书三天内，所有推土机、装载机、压路机、自卸汽车、水泥稳定碎石拌和站等主要设备和试验仪器全部到位。个别设备随工程进度随时到位。（2）设备运到施工现场的方法设备运输以平板拖车运输为主，我公司就本工程拟投入大型自卸汽车20部，各种办公交通车5部，拖车4部。人员机具设备、生活办公设施用品随交通车、自卸汽车组成车队，直接乘汽车抵达现场。大型施工机械、设备器材用拖车一天时间为一往返周期运至现场。部分大型设备（根据施工项目）陆续运至施工现场。多种机械设备的主机手随机到达。

4.施工场地布置4.1、施工便道本标段既有地方道路能到达主要结构物处，该段尽量利用既有道路进行施工。同时修建红线内贯通便道，以连接各工点。施工便道路基宽度4.5m，路面宽度3.5m，路面为泥结碎石路面。每隔300～500米设一汇车处。4.2、临时供电各施工工点临时用电充分利用当地电源，从工点附近高压线路经变压器引入，根据用电量向当地供电部门申请供电，签订供电合同。共架设电力干线6km，配备500kVA变压器1台。施工现场供电线路均采用三相五线制供电线路。为预防当地电力供应不足及临时停电，拟自备2台400kw内燃发电机，以满足本标段的施工生产及生活用电。4.3、临时供水本标段工程所在地地表水、地下水丰富，生产、生活用水均采用自来水。在拌合站附近设置蓄水池，以满足施工及生活用水要求。4.4、临时通讯项目部设置程控电话2台，方便与业主及外界联系，施工人员另配备手机及对讲机。4.5、砼搅拌站本标段设120m3/h砼搅拌站1座，临时占地面积约5000m2，设粒料拉全站1座，占地5000m2。拌合站旁设砂石料堆放场，砼拌合站和砂石料堆放场地面采用20cm厚碎石垫层，15cm厚C15混凝土硬化地面。4.6、临时房屋施工队生活及办公房屋采用新建双层结构活动板房，生产房屋采用空心砖墙石棉瓦顶房屋；火工品仓库按照公安部规定的安全距离以外修建砖墙瓦顶房屋，所有仓库均设防潮设施。设备停放场及钢筋加工场地采用钢架敞棚。

5.施工工艺流程5.1、施工部署施工组织的总体思路是：面层拆除、稳定碎石铺设、混凝土面层为关键施工工序，做好各单位工程的施工穿叉控制整体工程工期；以施工安全用电、防止机械伤害为安全管理控制重点，高度重视人身安全，确保工程安全生产；以现场整治为重点，保证工程文明施工。5.2、施工程序和施工顺序、施工流水段划分施工自南北两端同时分段进行，施工顺序为：清除高强连锁块和中粗砂垫层清除高强连锁块和中粗砂垫层拆除水泥稳定碎石基层浇筑混凝土面层竣工验收水泥稳定碎石找补混凝土面层养护总体施工流程图

6.施工进度计划6.1、工期目标本项目总工期为：6个月。暂计划开工日期为：2015年6月1日，计划竣工日期为2015年11月30日。工期满足招标文件的要求，具体开工日期以开工令为准。6.2、施工计划施工进度计划见“附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图”。6.3、施工计划管理（1）搞好计划编制工作，项目部将根据合同工期及业主的项目总体计划，制定周密详细的总体施工计划，确定主要控制节点并以此作为编制人力、机械动员计划的依据。（2）施工过程中，根据总体施工计划，在每星期一前编制下星期计划，作为指导现场施工的二级计划，7天计划将详细地按单位工程及专业确定当月的主要工作内容及形象进度，并依此确定劳动力、材料和施工机械等资源的投入。（3）各专业施工队伍将根据自己承担的工程内容，编制详细的周作业计划。（4）加强计划的管理工作，项目部定期召开现场计划平衡会，会议检查通报上次计划及主要控制节点完成情况，如现场实际进度与计划有偏离时，要分析原因并制定相应纠正措施(包括增加资源投入等)，并下达下月施工计划及主要控制节点。（5）项目部每周举行一次联调会，每周的联调会由项目经理主持，项目部参战专业施工队有关管理人员参加会议，会上通报上周进度情况、质量及安全记录等。解决现场施工中存在的困难，协调各专业队伍之间的施工，并具体安排下两天的工作。（6）项目部人员将参加业主和监理公司召开的计划会议，并根据业主或监理公司的要求及时修改自己的计划，以确保项目总体计划的顺利实施。（7）除按月统计施工进度外，项目部将随时检查现场计划执行情况，了解现场存在的问题并及时向项目经理汇报，对任何计划的滞后将采取切实可行的补救措施，必要时增加资源的投入，以确保计划的顺利执行。6.4、工期保证措施（1）发挥计划管理职能。计划管理紧紧围绕施工并贯穿于施工的全过程；跟踪检查月计划和周计划的执行情况，保证项目总体计划的实施。抓住关键线路，压缩施工工期，加强关键节点控制和跟踪管理。（2）加强计划的检查考核。项目部生产经理随时深入现场，了解计划执行情况和存在的问题，当实际完成情况滞后于计划时，应及时分析原因，并采取切实可行的补救措施(包括必要时增加人力、机械等资源投入)，确保计划的正点运行。（3）实行目标管理。根据总工期目标，制定阶段目标，并把目标分解到每一个控制节点上，确定目标值，实行目标管理，节点考核，保证实施效果。（4）发挥我公司综合施工优势，抓住关键线路和关键节点，采取流水作业和交叉作业，加快工程进度。（5）组织精悍的施工队伍，优化劳动组合，确保计划正点运行。优化施工方案，优化施工工艺，确保工期目标。（6）为缩短工期，且能减少施工现场的占地面积，我们将加强设备的利用。混凝土供应将采用商品混凝土，由我公司商品砼供应中心拌制混凝土，罐车运输，提高工作效率。（7）加强本公司内部各专业工程公司之间的协调和管理。在业主的统一管理下，加强与设计单位、监理单位、设备安装单位之间的协调，确保工程按期竣工

7.材料供应和检验7.1、材料供应计划7.1.1、物资供应组织本标段主要工程材料，将根据施工进度计划安排分批进场，保证施工需要。根据我公司的物资管理经验，对项目经理部的材料管理实行统一领导，分级负责。即项目经理部统一计划，公司物资配送中心统一供应，项目经理部物资设备部现场统一管理的管理模式。7.1.2、材料的组织供应根据图纸及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对砂、碎石、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。在搅拌站安装散装水泥罐，散装水泥直接由生产厂运送到工地。物资供应站设置材料储备场地和存储仓库，以保证在施工高峰期及特殊情况下的物资供应。材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工地。针对自购材料，供应站负责对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。7.1.3、供应组织保证措施制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括物资供应站、施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根据情况适时启动保障应急预案。加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。7.2、材料检验7.2.1、材料试验检测机构本标段试验室抽调具有国家规定试验资格和施工经验丰富的试验工程师负责试验工作，调配相应试验设备，并达到发包人指定试验室的资格。中心试验室主要负责现场送来的样品的保管、试验、出具检测试验资料。对计量设备、器具定期检测和校核。现场检测试验组主要负责现场原材料进货检验、标识、抽样送检，负责分项工程的取样、制作试件、送检并保证取样的代表性和真实性。5.2.2材料试验监测制度加强试验文件、资料的管理，设专人负责。认真落实各项管理制度，强化检测工作。严格执行试验工作的公证性。严格检验程序和试验程序。坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。试验室负责项目经理部管段的试验检测和管理工作，负责主要材料的选型试验、高性能混凝土配合比和填料配合比试验，同时担负一个分室的试验检测工作。试验组和试验站主要负责材料进料时检验和使用前检验，对结构施工过程进行操作前检验、操作中跟踪检验和操作完成后的检验。试验室的质量方针为：“行为公正，方法科学，数据准确，服务规范”。试验室的质量目标：无重大检验事故；差错率不大于5%；样品管理无重大失误；无泄密事故发生；设备检定、校准率为100%，设备完好率大于90%；检验报告重大失误率为零；差错率不大于5%。管理组的主要职责是协助检测中心主任做好人员管理、设备管理、计划管理、质量管理，指导和帮助下属试验组和试验站的协调并做好后勤保障等工作。基床组主要职责是负责基床工程的各项试验检验工作；混凝土及其原材料组职责是负责高性能混凝土及其原材料的试验检验工作；现场无损检测组主要负责结构现场无损检测的抽检工作。7.2.3、试验检测手段与措施7.2.3.1、建立试验检测体系本工程施工过程中将配备充足的专业试验检测人员与先进设备，其检测试验资质取得相关认证，对工程（包括工程材料）进行试验与检测，并报业主（检测中心）批准，为确保工程质量提供试验检测保障。建立各项管理制度，强化试验检测工作。（1）建立和健全试验检测设备管理制度，建立台账并由专人管理。（2）配备专职试验工程师，试验人员须有相关部门认可的试验检测资格。（3）所有试验检测设备在使用前必须经过指定部门进行校验，并妥善保存合格证书，作好检验状态标识，确保试验过程中设备的精度。（4）对于试模、坍落筒等非标准计量器具定期进行校验，并建立台帐，作好检验状态标识。并且，定期进行设备的保养、清理，作好防尘、防锈措施，使计量设备干净、良好状态。7.2.3.2、工程试验与检测（1）工程材料的试验与检测施工过程中，将按照相关程序文件的规定、业主相关规定，制定专项的“工程材料试验与检验计划”。对进货试验与检验进行控制，验证材料是否符合有关规定及相关技术标准，对材料检验和试验的不同状态进行标识，以防不合格材料投入到工程使用中。主要工程材料质量控制见下图。NoNoYesNoYesNoYes施工单位监理单位供货单位提供参加保管使用提供根据批准的设计文件及用料计划按品种规格数量、工期要求签订的订购合同随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定不做的试验单、化验单由监理确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验保管使用，按规定将有关出厂合格证、试（化）验单纳入竣工文件存入档案控制内容审核审核抽验检查确认按规定办理退货或进行其它处理主要工程材料质量控制图①采购部门制定并分发主要材料检验与试验要求，按进货检验与试验有关规程拟制并报送“工程材料试验与检验计划”。②对采购材料物资的技术证件（合格证、产品质量证明书等）验证，技术证件原件加盖供货商（或厂家）相关印章，并设立台账分类保存。③对采购材料物资进行直观验证：规格、外观质量及数量等。④对采购材料物资分批次、数量进行质量试验、检测，并填写试验检测报告单，报监理审核。⑤经直观验证或试验检测的合格物资，执行《物资搬运、贮存和发放程序》，不合格产品不得投入使用。（2）分项、分部工程试验检测由试验工程师进行现场的监督检查，试验工程师、试验员检查分项、分部工程质量，并填写分项、分部质量检验评定表；分项、分部工程质量检验合格后方可转入下道工序，不合格工序不得转序，直到纠正为止，并监督检查；隐蔽工程由试验工程师参与检查、监理认可，并进行书面鉴定后方可进行下道工序；操作人员要做好自检，作业班组做好互检，试验检查员做好巡回检查，并做好记录。7.2.3.3、加强试验检测数据资料管理做好进货试验、检验计划、采购产品技术证件、材料与工程试验报告单、质量合格签证及物资验收与发放纪录资料的收集整理归档工作，所有资料文件由专人管理，使工程试验检测工作始终处于可控状态。定期组织人员对试验检测数据资料进行检查，对不符合规范的及时进行整改。严格按照业主、监理要求，将试验检测数据资料向监理、检测中心报验，相关数据文件得到批复后，方可对相应的材料进行发放及相关下道施工工序的施工许可。

8.施工技术措施8.1、级配碎石施工8.1.1、级配碎石施工工艺流程图运输和撒布石屑洒水使碎石湿润未筛分碎石运输和摊铺拌和并补充洒水准备工作施工放样进入下道工序质量检查竣工验收碾压运输和撒布石屑洒水使碎石湿润未筛分碎石运输和摊铺拌和并补充洒水准备工作施工放样进入下道工序质量检查竣工验收碾压整型运到现场摊铺补充拌和洒水运到现场摊铺补充拌和洒水未筛分碎石和石未筛分碎石和石屑在碎石场加水搅拌8.1.2、准备工作（1）向驻场监理单位呈报“底基层开工报告单”，经同意后方可进行底基层施工。（2）土基及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的底基层。（3）各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，检查结果报驻场监理单位。（4）级配碎石底基层正式施工前，应铺筑试验段。8.1.3、施工放样（1）恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出底基层设计高和底基层松铺厚度。松铺厚度＝压实厚度×松铺系数（2）中心线两侧宜按路面设计图设置标桩,在桩上划出设计高和虚铺高度，这样做是为了使底基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。8.1.4、计算材料用量根据底基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度，计算各段的干集料数量。8.1.5、运输和摊铺集料（1）在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制底基层的宽度和厚度。（2）可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。（3）卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。（4）卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。（5）应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.40～1.50，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.25～1.35。（6）检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。（7）未筛分碎石摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。8.1.6、拌和整型（1）拌和采用稳定土拌和机拌和级配碎石，也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行。用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍，用平地机一般需6遍。用多铧犁与缺口圆盘耙相配合，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙在后面拌和，一般需拌2～6遍。在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。（2）整型：用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的底基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要1～2次。8.1.7、碾压（1）整型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。（2）严禁压路机在已完成的或正在碾压的底基层上“调头”或急刹车。8.1.8、接缝的处理两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5m～8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。应尽量避免纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。8.2、水泥稳定碎石施工8.2.1、水泥稳定碎石施工工艺流程图否否追压否否水泥稳定碎石基层施工摊铺施工机械设备就位混合料卸入混合料拌和混合料质量检测混合料称重运输摊铺机摊铺混合料摊铺高程及厚度检测离析部分人工筛补钢轮压路机初压振动压路机压实人工筛补表面修整三轮压路机终压压实度检测平整度检测施工状况检查成品保护、养护指示摊铺机指示摊铺机施工状况改善8.2.2、施工方法正式大规模开工前铺筑水泥稳定碎石试验段。通过试验段的总结决定混合料的配合比、混合料的松铺系数以及确定标准的施工程序与方法。水泥稳定碎石分两层进行摊铺，一般情况下施工方法如下：（1）测量：主要施放基准线，每10m钉一橛，给出线位、标高，以保证摊铺机摊铺质量。（2）水泥稳定碎石，采用拌和站集中拌和摊铺机摊铺方法施工。（3）材料①水泥：采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥，严禁使用快凝水泥、早强水泥及受潮变质水泥，宜采用标号32.5级的散装水泥。水泥进场后，项目经理部向监理工程师提供水泥抄件，说明厂名、水泥品种、标号、数量、出厂日期、出厂合格证及各种试验报告，以证明水泥符合招标文件规定技术标准,并进行自费抽样检查试验，如水泥标号测定、初凝时间测定等试验，不合格坚决不用。②碎石：碎石最大粒径不超过31.5mm，压碎值不大于30%,泥土杂物含量（冲洗法）小于1%，有机质含量不超过2%，质量满足招标文件及部颁技术规范要求。水：饮用水。采用非饮用水经化验得到监理工程师批准后使用。（4）项目经理部试验室提前做好混合料最佳配合比，在开工前将混合料配合比设计提交监理工程师批准后，方可用于施工。（5）混合料组成设计：根据技术规范要求的2.5%～5%在水泥剂量范围进行混合料配合比设计，并于开工前将配比设计及试验资料报送监理工程师审批，经批准认可后用于厂拌生产。（6）水泥稳定碎石铺筑前应认真检查级配碎石下承层的设计高程及宽度等质量指标，无误后将级配碎石层表面清扫干净，如：表面过干应用洒水车洒水，以潮湿为度。（7）施工前在底基层放出水泥稳定碎石层宽度线，并在此宽度线外每侧30cm钉铁桩安装金属支架，间距10m，并给出设计高，挂金属丝，并拉紧拴牢。（8）水泥稳定碎石采用集中拌和（厂拌）法施工。在粒料拌和厂用WDB600型连续式拌和机拌和，试验室每天开机前根据天气变化随时检测材料含水量，及时调整配比用水量，拌和站拌和混合料做到配料准确，出厂混合料含水量略大于最佳含水量的1%-2%，拌合站及时与现场施工人员保持联系使拌和厂混合料拌和量与现场用量相匹配。（9）采用摊铺机进行摊铺，并依基准线每隔10m拉线用尺量测高度，有问题及时调整。然后用振动压路机和重型轮胎压路机碾压，每次错1/2轴，轮胎压路机错一轮胎宽度，先用振动压路机慢速不挂振碾压一遍，再挂振碾压，碾压速度采用1.5～1.7km/h，然后用二挡速度2.0～2.5km/h，压实度（重型击实标准）达到招标文件技术规范的要求，7d龄期的无侧限抗压应达到招标文件技术规范的要求。施工中采取分段流水作业，做到快速摊铺、快速碾压，在碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿，如表面水份蒸发的过快，应及时补洒少量的水。施工中，自加水拌和至碾压终了时间不应超过水泥终凝时间。（10）水泥稳定碎石基层平整度的优劣致关重要，它直接影响联锁块面层施工质量成果，因此要严格控制平整度，施工中摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。为提高联锁块施工质量创造有利条件。①要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高及时纠正施工中的偏差。②挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。③用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。④对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。⑤用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。⑥快速检则压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1～2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。(11)检验各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对联锁块表面层的质量产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做细砂层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在细砂层施工前，对水泥碎石的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用铣刨机刨除。(12)养生养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和外观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。①洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。②养生期内（7天）除洒水车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。(13)接头处理接头一律为垂直衔接，碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。(14)要点提示①自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。②养生期内要彻底断交，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。③水泥稳定碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除铣刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。④摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝（接头）处理。⑤由于水泥稳定碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。⑥废弃料不准随意抛撒。⑦不低于600t/h拌和设备拌和。⑧配料准确，尤其是水泥剂量更要准确。⑩处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。8.3、联锁块施工（1）水泥稳定碎石基层检验合格后，修筑缘石。（2）铺设砂垫层，砂垫层应均匀的铺在水泥稳定碎石基层顶面，其上不准行车和站人，按照坡度要求整平后铺筑联锁块。砂垫层施工时的松铺厚度应经试验确定，确保联锁块面层经振动压实后的砂垫层厚度与设计厚度相符。（3）联锁块面层应分段分区铺筑，铺筑时拉控制线，分区边长宜为5米，铺砌方式宜从坡底向坡脊方向人字形铺砌。（4）临近各类井、沟和路缘石等不足整块的交接处宜用切割块镶嵌或现浇强度等级不小于C35的细石混凝土。（5）检查联锁块各铺筑区的顺直度和纵横坡后用平板振捣器或小型振动压路机在其顶面施振2～3遍，但对铺面施工自由边1米宽范围内不得振动。（6）联锁块经振平压实后，块体间的接缝应用干燥的中细砂填实，施工时扫砂与振实交替进行2～3遍直至填缝砂全部充实，余砂应扫净。8.4、管网施工8.4.1、雨水排水管线工程的施工施工前认真熟悉施工图纸，并进行现场调查，了解施工段的土质、地下水位、地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，校对道路设计中线、水准点，并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。（1）沟槽开挖：沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况，已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖采用明槽开挖，开挖深度小于2m时边坡为1∶0.5，槽深大于2m小于4m时采用边坡为1∶1，挖深大于4m时边坡为1∶1.5，用机械开挖至槽底高程以上20cm左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。在沟槽开挖的同时注意地下水的排放，施工中采用槽底边侧挖一条30cm×30cm的流水渠，在流水渠的下游设集水坑，把地下水排向集水坑后用潜水泵把水抽上排除。（2）碎石垫层及管基：先铺上碎石，配以平板振捣器夯实。再立模浇筑混凝土平基。浇筑时模板应牢固顺直，混凝土应密实，表面平整、直顺，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。（3）安管、浇筑混凝土管座：下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，直径Φ500以下的混凝土管，采用人工安装，直径φ500以上的钢筋砼管采用机械吊装、人工配合。每个井段设龙门架挂线施工，同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净，再次进行测量复核后再安装模板浇筑混凝土管座，认真捣固管座两侧三角区，抹平管座两肩，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。下管时注意安全，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员躲开下管位置。（4）抹带接口：管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带，使抹带和管座结合成一体。抹带时先将管内外杂物清除干净，雨水管用1:2水泥砂浆接口抹成45°角，并注意砂浆表面平整密实，污水管接口用石棉水泥按设计配合比将管内外打密实后用水泥砂浆封堵，施工后及时做好混凝土及接口抹带的养护工作。（5）各类井：各类检查井及雨水进水井均按设计位置、尺寸规格施工，砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。留槽在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面平顺，圆滑。安装井圈井盖牢固平稳，座浆饱满，注意与路面高程、坡度相一致。（6）闭水试验：污水管道在回填前进行闭水试验，沟槽内无积水现象，采用管井注水浸泡1～2昼夜再进行，按规定认真做好记录，试验合格后及时打掉管道两端堵头，清理干净。（7）回填：沟槽回填严格按设计要求，采用天然中细砂分层每层20cm，浇水振捣夯实，每层达到设计密实度后再填第二层，并做好密实度测定记录。管道两肋侧及管顶密实度应达到招标文件技术规范的要求。（8）勤测量：排水施工中坚持勤测量，在每道工序施工前，测量工作要跟上要求，标高正确无误，复检复核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再复核一次。8.4.2、给水工程的施工（1）施工方法

①管沟开挖采用机械开挖。②管道在地面组装完毕后采用机械吊装开沟。③④挖沟、组对、焊接、防腐补口，回填等采用流水作业。⑤工艺焊接采用选用胶轮焊机和硅整流焊机。（2）主要施工技术措施①土方开挖：管线的土方开挖在挖沟出土时，尽量一侧出土，给下管留出工作面，土方堆积高度不得超过1.2m，防止塌方，堆积土方要距沟边500m。沟槽的放坡要控制在1:0.3，挖土标高要根据设计施工图确定，不得随意加深或挖浅，底标高的宽度要保留800mm，给焊接管留有足够的操作面。各铸铁排水管接头、检查井、消防栓井、阀门井要按位置和井子尺寸加大开挖。②管道的运输防腐管在装卸运输过程中，要轻拿、轻放，起吊管时不能用绳索，要用织物型软带进行吊装搬运，保证管道不受损伤。管线在运输车内，底部及四周要用软物垫牢、垫平，单管在堆放时不得超过五层。运输车车身长度要等于或大于管长。③管道的现场摆放管道施工前，按设计图纸依据现场实际情况，进行测量扫线，清理管道走向上的障碍。地面不应有石块或对管道有损伤的硬物、杂物，而且要平整，管道摆放沿管道走向，依管道长度作到根接根、口对口，一一摆放。管道在焊接前要做清洁检查，保证管内无污物。④材料验收：各种阀的管材、管件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号及管道外壁防腐种类，验收产品合格证等，并做外观检查，对于在拉运过程中防腐损伤轻者应进行修补，严重者禁止使用。⑤管道坡口加工管道采用砂轮机打磨坡口，管端坡口应保持清洁、整齐、无裂纹。距管端坡口20mm内应刷净、锉光、露出金属光泽。⑥金属管道组对及焊接：焊工必须持有焊考委颁发或认可的焊工合格证方可上岗施焊。施工过程中严格执行焊接作业指导书工艺规定。管道组对前应逐根清管。管道组对采用导链架对口，焊接方法：手工电弧焊。每班焊接完的管段必须用盲板封堵，以防杂草、沙土和其它异物进入管内。每道焊缝焊接完毕后应在沿管线下游的方向打上焊工钢号。⑦管道安装：安装前应对管及管件进行外观检查，要求表面不得有裂纹，管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；沿直线安装管道时，易选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。接口填打后，管道不得碰撞及扭转。⑧管段下沟管段组焊完下沟，采用16t吊车，起吊用具采用尼龙吊带，起吊高度为1.5m；避免管道碰撞沟壁以减少塌方和防腐层的损坏。管道下沟后，不得出现管底悬空现象，否则用细砂土进行堵塞填实。下沟后的管段组对及连头采用导链架。⑨管道试压焊接好管道，在补口前先进行严密性试压，压力0.6MPa，稳压30分钟。用肥皂水涂刷焊口。不渗不漏为合格。管道打压前将每节管道中间用回填土压住，所有接头和管件留在外面以便检漏，未经回填的管线不可进行试压。8.4.3、供电电缆埋管工程的施工（1）土方开挖明开供电电缆沟土方开挖，按1∶0.75自然放坡，采用反铲挖掘机开挖。基底预留200mm土层人工清底。①测量放线根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经双方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，在槽底放出1.5×1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。②开槽根据其电力管线埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1:0.5设置）,在地面用白灰撒出合槽槽口边线，使用挖掘机开挖。开槽前确定槽底高程、土弧角度或所铺砂砾的宽度、厚度，作为测量、施工和质量控制的依据。开槽采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，供电通讯管线在设计槽底高程30cm左右不挖，用人工清底。土方开挖时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸，防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。⑶钎探、验槽土方检底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。（2）管道安装碎石垫层及管基：先铺上碎石，配以平板振捣器夯实。再立模浇筑混凝土平基。浇筑时模板应牢固顺直，混凝土应密实，表面平整、直顺，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。安管、浇筑混凝土管座：下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，玻璃钢供电管采用人工安装。每个井段设龙门架挂线施工，同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净，再次进行测量复核后再安装模板浇筑混凝土管座，认真捣固管座两侧三角区，抹平管座两肩，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。下管时注意安全，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员躲开下管位置。各类井：各类检查井均按设计位置、尺寸规格施工，砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。留槽在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面平顺，圆滑。安装井圈井盖牢固平稳，座浆饱满，注意与路面高程、坡度相一致。（3）土方回填施工①回填前要向监理办申报开工申请和材料申报，经监理办批准后组织实施。回填时执行招标文件技术规范的规定。②施工中要注意对成品管线进行保护，并严格控制回填土源，回填土中不得含有垃圾、淤泥、腐植物、碎砖、石块及大于10cm的硬土块。回填时保证回填土含水率接近最佳含水率，含水率过大时采取换土或掺入适量生石灰粉的方法处理。③管线两侧同时回填，对称进行，高差不超过30cm。填土时不得将土直接砸在接口上，管道两侧及管顶以上50cm范围内使用蛙式夯夯实；分层回填，每层虚铺厚度不大于20cm，填土夯实应夯夯相连，确保无漏夯。胸腔以上部位的填土，非同时进行的两个回填土段的搭接处，随铺土将夯实层留成阶梯状，每步台阶宽度不得小于台阶厚度的二倍；台阶从夯实后的土中切出，不得做假台阶。分层回填时每侧宽50cm在边坡开挖25cm高的台阶，以保证回填土和原状土相接。管顶以上填土夯实高度达1.5m以上,方可使用碾压机械，每层虚铺厚度25～30cm。压路机压实时，碾压轮重叠宽度大于20cm。密实度也不低于招标文件技术规范的要求，井室回填土要四周同时进行。在原有地下管道下面回填时，将与有关单位联系，研究切实可行的夯实方法，或采取必要的加固措施，以防原有管道下沉。每个回填段落立标志牌，标明施工负责人、质量控制人员的姓名。各区密实度不低于招标文件技术规范的要求。

9.施工质量保证措施9.1、质量保证体系公司已按ISO9001:2000《质量管理体系要求》建立了质量管理体系。针对质量体系各有关过程，公司制定了《质量手册》、《质量体系程序文件》及有关第三层次作业文件，使我公司的工程质量管理规范化、程序化、标准化。针对本项目特点，依据ISO9001质量体系标准，公司将建立钦州港大榄坪港区大榄坪南作业区3#～5#泊位堆场改造工程项目质量管理体系，并保持其有效持续运行：项目经理项目经理施工员安全员技术员资料员材料员各专业施工队项目技术负责人质检员项目部质量保证体系框图9.2、质量目标我公司在本工程的质量目标是：工程质量达到港口工程质量验收合格，达到规范相关要求。为达到上述目标，我公司保证：9.2.1、严格执行合同，严格按标准、规范和设计的要求以及业主代表依据合同发出的指令施工。9.2.2、严格执行国家现行的施工及验收规范和工程质量检验标准及合同引用的其他质量标准。9.2.3、严格执行公司ISO9001质量管理体系的各种规定。9.2.4、由我公司向本工程所提供的一切材料、设备和物资均符合设计和规范要求，质量优良。9.2.5、在合同执行的全过程中，项目部将与业主、监理单位、质量监督单位密切配合，随时接受业主、监理单位、质量监督单位的监督、检查、检验，并为检查检验提供便利条件。9.2.6、本工程质量目标分解控制如下：本工程总体质量目标定为合格，为确保工程质量，将工程质量目标按单位工程分解控制如下表：质量目标分解控制表序号单位工程名称质量目标分部工程名称质量目标1改造工程合格Δ基层与垫层合格Δ面层合格注：表中带“△”者，为主要分部工程。9.3、项目部主要成员职责9.3.1、项目部经理职责负责本工程项目施工全过程的实施，使其符合规定的要求；负责本工程项目质量体系的建立、完善和运行及资源的配备；是本工程的安全质量第一责任人，对本工程从开工到竣工交付的全过程负责，在保证安全、质量的前提下，如期交付使用；负责调动人力、物力，保证按图纸、规范施工，并且严格实施该项目三控制；负责工程施工过程中的安全及现场文明施工管理。9.3.2、项目部技术负责人职责负责编写本工程的施工组织设计等质量文件并组织实施；负责施工图纸、施工文件、技术资料、质量记录等有效文件的控制和管理；负责工程施工的技术交底和施工过程的质量控制；对分包工程质量的管理、监督、检查负责，对本工程所用原材料、半成品的检查、验证、复验的审定负责；对本工程技术全面负责，确保按规范和操作规程施工，负责处理工程遇到的技术问题，重大技术问题向主管部门汇报和请示。9.4、施工技术保证措施9.4.1、工序质量控制制度通过对工序活动条件（工序活动投入）的质量和工序活动效果的质量（分项工程的质量）的控制，对每道工序的质量进行控制，从而达到对整个工程的质量控制。本工程针对影响质量的关键部位和薄弱环节确定工序质量控制点，如下表：编号分项工程名称质量控制点1工程测量定位标准轴线桩、定位轴线、标高2水泥稳定碎石原材料配合比、粒径、平整度、厚度、标高3面层原材料质量，钢筋绑扎、混凝土配合比，外加剂比例，接缝位置，混凝土振捣9.4.2、技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程中，不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。交底必须依据国家施工验收规范、规程、标准和设计要求进行，所使用的施工图必须是经图纸会审的正式施工图，交底要紧密结合工程实际和特点，有的放矢地进行针对性的交底，交底必须符合经审查批准过的施工组织设计或施工方案的要求。9.4.3、原材料、半成品和加工预制品的检查制度订货时依据质量标准签订合同，必要时先鉴定样品，经鉴定合格的样品予以封存，作为材料验收的依据。材料进场必须经过验收，不合格者不得进入施工现场，必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。9.4.4、设备质量检测制度根据公司《机械设备管理规定》要求，由项目部总工组织对进场设备进行设备鉴定，按规定进行设备的调试、运行，合格者方可投入使用。按要求保证设备的使用工作环境，由设备操作者按规定进行设备的维护、使用，项目部总工对设备状态进行检查确认，保证设备满足施工要求。机械设备操作者必须按要求取得有关上岗证方能进行操作，严禁无证上岗。9.4.5、施工工序自检、互检、共检、交接检制度根据生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责，完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，而后进行互检、共检、工序交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。质量检测程序如下：班组自检→下道工序班组交接检查→项目部专职质检员质检评定。开展现场质量讲评，发现质量问题及时整改。分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作；主要分部工程质量核验前，项目工程师必须提前填写好分部工程核验单，报公司安质科申请核验。9.4.6、隐蔽工程验收制度对将被其他分项工程所隐蔽的分项工程或分部工程，必须在隐蔽前进行隐蔽工程验收，办理隐蔽工程验收手续，列入竣工资料。对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，经复核合格并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进入下道工序施工。9.4.7、预检制度预检的主要项目有：构筑物位置线、基础尺寸线、模板和预埋件轴线、标高控制线。一般预检项目由项目经理主持，质检员、有关班组长参加，重要的预检项目由项目技术负责人主持，请业主、监理工程师、设计单位、质量监督站代表参加。预检后要办理预检手续，列入竣工资料。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，经复核合格并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进入下道工序施工。9.4.8、工程质量奖罚制度遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分项工程进行全面的质量管理，加强质量跟踪检查，保证质量目标实现。

10.施工安全保障措施10.1、安全管理方针公司的安全管理方针是：“安全第一，预防为主”。公司在现场实行“管施工必须管安全”的原则，强化过程控制，以保证施工生产的顺利进行。“安全生产，人人有责”，进入现场的所有人员都应遵守安全管理规章制度，确保现场施工安全和人员健康。10.2、安全管理目标本工程安全管理目标是：在工程施工全过程中，实现安全零事故，确保安全生产，文明施工，为全体人员创造一个安全、文明、卫生的施工环境。10.3、现场安全管理机构10.3.1、项目部在本工程现场成立安全领导小组，负责领导本工程的安全管理工作。安全领导小组由项目经理、安全员、施工员、技术质检员、材料员及各专业队伍负责人组成。10.3.2、项目部下设安全员，负责本工程现场安全管理日常工作。10.3.3、各专业队伍由队长负责安全工作，配备专职或兼职安全员，负责本单位日常安全监督检查工作。作业班组设兼职安全员，负责本班组的日常安全检查工作。10.4、现场安全生产责任制10.4.1、项目经理项目经理是现场的负责人，对现场安全工作负全面责任。贯彻、执行我公司的《安全生产规章制度》及《年度安全工工作计划》。领导制定项目部的安全工作计划。领导现场开展经常性的安全教育，组织职工学习安全管理和安全技术的有关知识，并定期检查考核。领导和组织本现场定期的安全生产检查，对查出的问题责成有关单位进行整改，并落实整改情况，直至满足安全要求。支持本单位安全管理人员的工作，采纳职工有关安全管理的合理化建仪，领导和保证安全工作计划的执行，确保本工程安全目标的实现。10.4.2、项目技术负责人贯彻执行国家安全生产法规、制度，公司各项安全生产文件和安全操作规程。参与开展经常性的安全教育和培训，并督促职工学习安全管理和安全技术知识，定期检查考核。参与组织现场定期安全生产检查，对存在的安全隐患参与制定并审核整改措施，并对整改措施进行审核。参与现场安全事故的调查，分析和处理，组织制定现场的防范措施。负责审核现场安全计划，审定施工项目的安全技术措施。10.4.3、专职安全员协助项目经理具体负责现场安全管理工作，对现场安全管理负具体执行责任。参与本工程安全工作计划的制定并具体负责组织实施。负责现场安全管理工作的业务指导。参与施工组织设计或施工方案的编制，负责审核施工组织设计或方案的安全管理和安全技术措施。领导安全员负责现场安全管理的日常工作，检查落实各项安全管理措施及技术措施。在安全管理上独立行使职权，带领安全人员每天检查巡视施工现场，随时制止任何安全违章行为。10.4.4、专业工程队队长贯彻执行各项安全生产规章制度，结合现场实际情况，组织制定本单位的安全计划。组织本单位现场职工的安全教育，经常检查班组的安全会情况。严格按施工程序和安全规程组织施工，随时制止工人违章作业，发现重大险情，立即报告并采取监控和排除措施。组织并参加本单位的安全检查，对查出的问题立即进行整改，确保满足安全要求。10.4.5、专业技术人员认真执行各项安全规章制度和规程。编制施工方案和施工措施时，应根据施工程序、施工方法和工艺试车要求等提出切实可行的安全技术措施。施工作业前，具体向作业班组和有关人员进行安全技术交底，施工中检查安全技术措施的执行情况，发现问题应及时反映以尽快解决。10.4.6、各级安全员协助领导贯彻公司安全管理规章制度，并督促检查执行情况。负责班组安全业务指导，开展每周安全例会，做好本单位现场安全教育工作。参与施工方案中安全措施的制定，参与安全交底，督促班组按方案和操作规程施工。每天检查本单位作业范围内的安全防护设施、施工机械、电气设备的完好情况，发现问题及时反映并督促整改。深入现场，检查安全措施的落实情况和现场人员安全护具的佩戴情况，发现隐患，应立即反映并督促整改。对任何违章作业有权随时制止，并按公司有关安全管理规定对违章人员进行罚款。做好班前安全讲话、班中安全检查和班后安全总结。10.4.7、作业班组长模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，根据作业任务，认真执行安全交底，落实各项安全措施。负责组织本班组参加现场各项安全活动，经常组织本班组职工学习公司有关安全管理规章制度和安全技术规程。组织开好班组每周的安全快会，结合当天作业内容检查安全措施的落实情况。负责本班组施工机械、设备及安全设施的定期检查，确保状况完好，发现问题及时反映并立即采取措施。积极支持安全员工作，采纳职工关于安全生产的合理化建议，保持本班组作业现场的安全、整洁、文明。10.4.8、操作工人执行安全管理制度和安全操作规程，严禁违章作业，并随时制止其他人员违章作业。参加安全培训，接受安全教育，认真学习安全管理和安全技术知识，提高自己的安全意识和安全管理水平。保证本岗位工作地点和机械、设备的完好、安全，正确使用个人安全防护用品，爱护现场安全防护设施。及时反映、处理现场安全隐患，有权拒绝任何违章指挥和违章作业。对本单位的安全工作积极提合理化建议，并对任何忽视职工安全、健康的错误决定提出批评或控告。10.4.9、其他人员其他人员的安全责任制执行我公司《安全生产规章制度》和《安全生产责任制》。10.5、安全教育与培训10.5.1、现场一般安全教育与培训按我公司的规定执行。10.5.2、根据本工程的具体情况，做好对特种作业人员的安全培训、考核工作。特种作业人员须由安全员备案，必须持证上岗。10.5.3、工程正式开工前，应组织职工学习公司的安全管理手册、标准和有关现场安全管理的规章制度，学习业主单位有关安全管理的规定和制度。10.5.4、现场招聘的民工应先进行基本的安全教育，未经安全教育的民工不准使用.10.5.5、各专业队伍应结合安全会，进行经常性的安全教育。10.5.6、现场针对具体的作业内容，不定期地进行必要的安全管理和安全技术教育。10.5.7、对其它特殊施工作业，应结合具体情况，专项安全教育。10.6、安全技术交底10.6.1、对恶劣条件下的施工作业，正式开工前均应组织安全技术交底。10.6.2、一般情况下，安全技术交底应专题进行，当进行施工技术方案交底时，可结合施工方案技术交底同时进行。10.6.3、重大方案的安全技术交底应由项目经理部经理组织，专职安全员进行交底。参加交底人员包括项目经理部及专业施工队有关管理人员、专业施工队参与施工作业的全体人员。10.6.4、一般作业安全技术交底由专业施工队现场负责人组织，专职安全员进行交底，参加交底人员包括专业施工队现场负责人、有关管理人员及参与施工作业的班组全体人员。10.6.5、安全技术交底的内容应包括施工作业内容、现场环境、作业条件、安全设施和安全护具的要求、作业人员的安全保护及安全注意事项、安全操作规程和要领、安全监护要求、事故防范措施及紧急救护措施等，以及其它认为必须向作业人员交待的问题。10.6.6、安全技术交底除口头进行外，还应进行必要的文字交底，由作业班组负责人签收。10.6.7、安全交底应作记录，记录应包括交底的内容、时间、参加人员等，交底人和接受交底人员均应在记录上签字。安全交底记录应存档备查。10.7、安全检查10.7.1、定期检查公司每月组织对各项目现场进行专项检查，检查内容包括公司安全管理制度的贯彻落实情况，现场安全计划的制定和执行情况、现场整体安全状况。项目经理部每周组织一次安全检查，检查内容包括本现场安全管理制度贯彻落实情况、项目经理部安全计划的执行情况、各参加单位的安全措施落实情况、现场的安全实际情况。各专业施工队每日组织一次安全检查，检查本单位现场安全管理制度的执行情况、安全管理和安全技术措施的落实情况，本单位现场实际安全状况。上述检查均应记录，并在合适的范围内召开专题会，通报检查情况，提出存在的问题，落实整改措施、整改时间和责任人。10.7.2、班前自查作业班组坚持每天的班前、班中、班后检查及交接班检查，检查本班组作业区内的安全设施状况、安全措施落实情况、安全护具的使用情况，确保作业区内的施工作业安全。10.8、安全技术措施10.8.1、一般要求认真贯彻执行我公司《施工现场管理规定》，并结合本工程现场的具体情况，在开工前制定本工程安全工作计划。安全工作计划应发至各参战单位贯彻执行，并报业主备案。严格遵守国家及当地政府的安全法规，严格执行业主有关安全管理的规章制度。电工、电气焊工、司机等特种作业人员必须持证上岗，新工人及现场招聘的民工未经安全教育不得进入岗位作业。施工组织设计、施工方案中必须有安全技术措施，工程开工前技术人员要认真向操作人员进行安全技术交底，并填写《安全技术措施交底卡》加强现场的安全管理与协调，各参战单位应服从项目经理部管理，对任何违反现场安全管理规定的行为，安全员有权随时制止，并书面通知有关责任单位进行整改，整改合格后方能继续施工。对任何严重违反安全管理规定的个人,安全员有权责令其退出现场。10.8.2、施工现场管理规定项目部在工程现场入口处设“安全纪律牌”和“安全告示牌”。告示牌上应标明急救电话和火警电话号码。现场人员必须遵守现场安全管理规定，进入现场必须戴安全帽。对任何不符合现场安全管理规定、未佩戴安全护具的人员禁止进入现场。加强现场总图管理，各参战工程处应严格遵守总图管理，施工临设应符合总图规划，现场道路必须畅通，排水良好，并有足够的路面宽度和转弯半径。进入现场的施工机械、设备和材料必须按施工总图合理布局，堆放整齐，符合安全、文明、卫生的要求。现场机动车道路应设限速标志，危险区应悬挂“危险”标志牌，夜间应设红灯示警。雨天应及时排除路面积水，并采取防滑措施。进入厂区的运输车辆应遵守安全管理规定，主动接受安全检查，机动车辆在禁火区行驶须办理特别通行证，并按规定安装阻火器，驾驶员要遵守交通规则和安全操作规程。10.8.3、施工用电规定施工用电必须由项目部电工从业主指定的电源接出，严禁私自接电。不得在高、低压线下方施工，不得在高、低压线下方搭设作业棚、生活设施或堆放设备、材料及其它杂物。现场施工临时用电必须按照批准的施工组织设计进行布局，需临时接线时应经项目经理部的批准。现场施工用电线路可采用架空或埋地电缆，架空电线必须采用绝缘铜线或铝线，并设在专用电杆上。严禁挂在树上、钢脚手架上以及其它金属设备上，严禁用金属丝绑扎电线，现场电线的架空高度必须符合安全要求，电缆线不得随地拖放。吊装作业时起重机臂杆与架空电力线路之间必须保持规定的安全距离，脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。施工现场应使用内装漏电保护器的标准配电箱，所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风和不易碰撞的地方，移动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0.6米，小于1.5米。开关箱、配电箱的引出线应在箱体下底面，接头处无破损漏电现象。箱内应保持清洁，箱外应有防雨措施，工作完毕应锁好箱门。各种电器设备的金属外壳均应按要求接地或接零，手持式电动工具必须使用漏电保护器，操作人员应穿戴绝缘护具。每台用电设备应实行“一机一闸”，严禁“一闸多用”。施工用电设施的安装及接线均应由专业电工施工，严禁非专业电工进行施工用电的安装和接线。各施工单位应使用各自的配电设施，严禁未经同意而使用其它单位(包括其它承包商)的配电设施。10.8.4、个体安全防护规定进入现场的任何人员必须按规定戴安全帽，任何人安全护具不全不准进入现场。凡在2米以上高空作业人员，必须经身体检查合格，登高人员必须系好安全带，并在登高前认真检查安全护具完好，使用正确。从事特种工作人员应按有关规定正确使用防护用品