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文档简介
第八部分:安全.环保与文档管理18.案例题:
背景某施工企业承包一煤矿井下岩石巷道施工任务。巷道总长2000m,净断面面积28.26m2。地质资料载明巷道不会穿越煤层,施工单位编制了施工技术措施,确定巷道掘进采用钻眼爆破法施工,选用二级煤矿许用炸药,单次爆破炸药最大使用量为58kg;电机车牵引矿车运输;每班最大工作人数18人;巷道预计工作面瓦斯绝对涌出量在0.8~1.2m3/min。在巷道施工期间一直坚持“先探后掘”施工,一日钻眼工人钻眼时发现底眼冒黑水,向带班队长汇报并通知调度室,派瓦检员检查瓦斯,第八部分:安全.环保与文档管理浓度正常。随后队长安排爆破工装药爆破,结果爆破后发生瓦斯爆炸,造成工作面12m巷道支护破坏并坍塌,施工设备、设施损毁,停工半月,无人员伤亡,但经济损失近120万元。问题:1)计算该巷道掘进工作面所需风量。2)该巷道施工中是否见到煤层?发生的事故属于哪一等级?应该由什么机构组织调查?3)该瓦斯爆炸的主要原因是什么?第八部分:安全.环保与文档管理问题:1)计算该巷道掘进工作面所需风量。解答:工作面所需风量应按照瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、炸药使用量、同时工作人数进行计算取最大值,然后用允许风速进行校验。(1)按工作面瓦斯涌出量计算Q=100qk式中Q—掘进工作面实际需要风量,m3/min;100—掘进工作面回风中瓦斯的浓度不超过1.0%换算系数;q——工作面平均绝对瓦斯涌出量,取最大值1.2m3/min;第八部分:安全.环保与文档管理k——掘进工作面瓦斯涌出不均匀系数,常用经验系数选取(1.8~2.5),本计算选取最大值2.5。Q=100×1.2×2.5=300m3/min(2)按工作面爆破炸药使用量计算Q=nA式中A——单次爆破使用的最大炸药量,kg;η—炸药耗风系数,一级煤矿许用炸药为25m3/(min·kg),二、三级煤矿许用炸药10m3/(min·kg)。Q=10×58=580m3/min第八部分:安全.环保与文档管理(3)按同时工作最多人数计算Q=4NQ=4×36=144m3/min根据掘进工作面配风要求,选取以上最大值,则工作面应配风:Q=580m3/min第八部分:安全.环保与文档管理(4)风速验算V=Q/(60S)式中V——巷道中风速,m/s;Q——掘进工作面实际需要风量,m3/min;S——巷道净断面面积,28.26m2。V=580/(60x28.26)=0.342m/s根据《煤矿安全规程》(2022年版)规定,掘进的岩石巷道最低风速不低于0.15m/s,最高风速不大于4.0m/s。巷道风速为0.342m/s,符合要求。应配风580m3/min。第八部分:安全.环保与文档管理问题:2)该巷道施工中是否见到煤层?发生的事故属于哪一等级?应该由什么机构组织调查?解答:(1)是否见到煤层:钻孔冒黑水说明在巷道前方掘进断面内或断面附近即将见煤。(2)事故等级:事故等级判定为一般事故,根据《生产安全事故报告调查处理条例》的规定,本事故未造成人员伤亡,但有120万元的经济损失。(3)调查:一般事故应由县级人民政府组织调查。但本次事故未造成人员伤亡,县级政府也可以委托事故单位自行调查第八部分:安全.环保与文档管理问题:3)该瓦斯爆炸的主要原因是什么?解答:瓦斯爆炸的原因:(1)钻探表明接近煤层,爆破后工作面瓦斯涌出异常浓度达到爆炸极限;(2)爆破作业瓦斯检查没能实现“一炮三检”,只在装药前做了检查,连线爆破前未进行第二次检查第八部分:安全.环保与文档管理19:案例点
矿山安全避险“六大系统”指哪些系统?答:矿山安全避险“六大系统”包括:1)监测监控系统2)人员定位系统3)紧急避险系统4)压风自救系统5)供水施救系统6)通信联络系统。第八部分:安全.环保与文档管理20:案例点1)一炮三检:指采掘工作面装药前、爆破前和爆破后,由瓦斯检查员检查瓦斯2)三人连锁爆破:指工作面装药结束放炮前,班组长指挥撤离人员,放出警戒,通知瓦斯检查员检查瓦斯;瓦斯检查员检查瓦斯是否符合放炮条件,瓦斯浓度低于1%,通知放炮员放炮,三人形成连锁闭环3)安全生产“三同时”:建设项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算第八部分:安全.环保与文档管理21:
教材【案例15-5】
背景某矿井采用立井开拓方式,设有主井、副井和边界风井,设计年产量为2.40Mt。该矿井主井净直径6.5m,深度750m;副井净直径7.0m,深度760m;风井净直径6.0m,深度680m。三个井筒表土深度分别为360m、365m和338m,均采用冻结法施工。井筒基岩段所穿过的岩层主要是中等稳定的砂岩和页岩,无断层及破碎带,涌水量较小。矿井为低瓦斯矿井。某矿建施工单位中标承建该矿井,所编制的施工组织设计部分内容如下:第八部分:安全.环保与文档管理(1)主井井筒施工选用Ⅱ型凿井钢井架,布置两套单钩提升,主提升为JK-2.5提升机配4m3吊桶,副提升为JKZ-2.8提升机配5m3吊桶;井筒掘砌施工采4臂风动伞钻凿岩,3台HZ-4抓岩机装岩,段高2.0m整体金属液压模板砌壁;箕斗装载硐室与井筒同时施工。(2)副井井筒施工利用永久井架凿井,布置两套单钩提升,其中主提升吊桶为5m3,自重为16.56kN,,地面钢绳悬吊高度为28.50m。第八部分:安全.环保与文档管理2.问题1)该矿井采用主、副井同时开工,风井稍后开工的施工顺序是否合理?说明理由。2)该矿井施工中,井筒交替装备应采用哪种方案?3)主井井筒施工方案存在不合理之处,写出正确做法。第八部分:安全.环保与文档管理1)该矿井采用主、副井同时开工,风井稍后开工的施工顺序是否合理?说明理由。答:(1)主、副井同时开工不合理:因为主井与副井深度相差不大,表土段都采用冻结法施工,两个井筒应错开2~3个月的积极冻结期,不宜同时开工;箕斗装载硐室需要与主井同时施工,而副井需要利用永久井架凿井,主井前期准备工作量大,为保证主副井同时到底进行短路贯通,应当主井先施工。第八部分:安全.环保与文档管理(2)风井最后开工合理:因为风井断面小、深度浅,工程量小,最后施工,可实现到底后与主副井在采区下部车场处贯通。因此,风井稍后开工是合理的。该矿井井筒合理的开工顺序是主井先开工,副井延后2~3个月开工,风井最后开工。第八部分:安全.环保与文档管理2)该矿井施工中,井筒交替装备应采用哪种方案?答:(1)在主、副井到底短路贯通后,应当安排主井进行临时改绞,改绞完成后副井进行永久装备,副井永久装备完成后,主井再进行永久装备。(2)风井到底后先进行改绞,采用临时罐笼提升:对于风井井筒,在与主副井贯通前属于独头施工,因此在风井到底后一般先进行改绞,采用临时罐笼提升,待与主、副井贯通后选择合适的时间进行风井永久装备。第八部分:安全.环保与文档管理3)主井井筒施工方案存在不合理之处,写出正确做法。答:主井井筒净直径6.5m、深度750m,一般应采用两套单钩提升,吊桶最大可选用5m3,伞钻配6臂,炮眼深度4~5m,抓岩机只能配1台,兼顾主井需要改绞,不合理之处及正确做法如下:(1)选用Ⅱ型凿井井架不合理,应选用IVG型或V型凿
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