满堂支撑架搭设方案

满堂支撑架搭设方案一、工程概况

本项目为某高层建筑满堂支撑架搭设工程，工程地点位于我国某城市中心区域。工程主要包括主体结构施工、装饰装修工程等，其中满堂支撑架搭设是主体结构施工中的重要环节。满堂支撑架主要用于支撑模板、钢筋等施工荷载，确保模板体系的稳定性及施工安全。本工程满堂支撑架搭设面积约为5000平方米，高度约为30米。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.编制满堂支撑架搭设施工方案，明确施工工艺、技术要求、质量标准等。

2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解满堂支撑架搭设的基本知识、操作规程及注意事项。

3.组织施工图纸会审，了解设计要求，明确施工节点及关键部位。

4.制定施工进度计划，合理安排施工工序，确保满堂支撑架搭设顺利进行。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸及工程量清单，计算主要材料需用量，如下：

（1）钢管：约50吨；

（2）扣件：约20万个；

（3）脚手板：约5000平方米；

（4）立杆：约2000根；

（5）横杆：约3000根；

（6）剪刀撑：约1000套；

（7）安全防护网：约1000平方米。

2.提前采购主要材料，确保材料质量符合国家标准，具备合格证、检测报告等证明文件。

3.对进场材料进行验收，确保材料数量、规格、质量满足施工要求。

4.建立材料管理制度，做好材料的储存、保管、发放工作，防止材料损坏、丢失。

三、一般规定

1.本工程施工应严格遵守国家及地方相关法律法规、标准和规定，确保施工安全、质量符合要求。

2.满堂支撑架搭设前，应进行现场勘查，了解现场环境、建筑物结构及施工条件，制定针对性的施工方案。

3.满堂支撑架搭设过程中，应遵循以下规定：

（1）满堂支撑架应按照施工方案及设计图纸进行搭设，确保搭设质量。

（2）满堂支撑架搭设应保证架体稳定，具有足够的承载能力。

（3）满堂支撑架搭设应满足施工进度要求，确保工程顺利进行。

4.搭设满堂支撑架的材料应符合国家现行标准，禁止使用不合格的材料。

5.满堂支撑架搭设作业人员应具备相应的资质和操作技能，并定期进行培训。

6.搭设满堂支撑架过程中，应定期进行质量、安全检查，发现问题及时整改。

7.满堂支撑架搭设作业应按照以下顺序进行：

（1）立杆、横杆、剪刀撑等基本架体结构搭设；

（2）铺设脚手板；

（3）安装安全防护设施；

（4）检查验收。

8.满堂支撑架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

9.满堂支撑架在使用过程中，应定期进行检查和维护，确保架体稳定、安全。

10.满堂支撑架拆除应遵循以下规定：

（1）拆除前应制定拆除方案，明确拆除顺序、方法及安全措施；

（2）拆除作业前，应对作业人员进行技术交底，确保拆除作业安全、顺利进行；

（3）拆除过程中，应遵守相关法律法规，确保安全、环保、文明施工。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架钢管应采用符合国家标准的无缝钢管或焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2016的要求。

2.钢管直径应为48mm，壁厚不应小于3.5mm，表面应平整、无裂纹、无砂眼等缺陷。

3.扣件应采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831-2006的要求，扣件应具有足够的强度和刚度，表面应进行防锈处理。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底处理应符合以下要求：

a.对于不坚实的地面，应进行加固处理，如铺设垫板、混凝土硬化等；

b.基底应设置排水设施，防止积水；

c.基底上的杂物、浮土等应清理干净。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在脚手架立杆的底部，与立杆连接牢固。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件应紧固，确保连接可靠。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物设置可靠的拉结点，拉结点应均匀分布，确保架体稳定。

2.拉结点的设置应符合以下要求：

a.拉结点应采用刚性连接，如预埋件、焊接等；

b.拉结绳或拉结杆的强度应满足脚手架稳定性的要求；

c.拉结绳与建筑物的连接应牢固，不得滑动。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手架板应采用符合国家标准的木质或钢质脚手架板，不得使用腐朽、扭曲、破损的脚手架板。

2.脚手架板应铺设平整、牢固，板与板之间应紧密连接，不得有缝隙。

3.脚手架板两端应伸出支承横杆100mm以上，以防滑落。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（即立杆之间的垂直距离）应根据脚手架高度、施工荷载等因素确定，一般不宜大于1.5m。

2.立杆的横距（即立杆之间的水平距离）应根据脚手架的用途、施工荷载等因素确定，一般不宜大于1.05m。

3.步距（即脚手架上下两层横杆之间的垂直距离）应根据施工需要及安全规定确定，一般不宜大于1.8m。立杆、横杆的设置应保证脚手架的整体稳定性和承载能力。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置符合国家标准的防护网，防护网应从脚手架底层开始设置，直至脚手架顶层。

2.防护网应采用阻燃材料，网孔大小不应大于50mm×50mm。

3.防护网与脚手架之间的连接应牢固，确保在施工过程中不会脱落。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑、垂直支撑和剪刀撑等，以增强脚手架的整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角和开口部位，以及施工荷载较大的区域。

4.剪刀撑应沿脚手架的纵向和横向均匀布置，与立杆和横杆连接牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.脚手架杆件应采用扣件连接，扣件应紧固，确保连接部位的稳定性和承载能力。

2.立杆、横杆、斜撑等杆件的设置应符合施工方案要求，不得随意改动。

3.杆件连接节点应错开布置，避免在同一垂直线上。

（十）、荷载

1.脚手架的施工荷载应按国家标准和施工方案确定，不得超载使用。

2.脚手架上不得堆放大量材料或设备，应均匀分布荷载。

3.施工过程中应定期检查脚手架的荷载情况，发现问题及时处理。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架的转角、开口、通道等特殊部位，应采取加强措施，如增设支撑、加密杆件等。

2.脚手架与建筑物之间的间隙应采取措施封闭，防止物料掉落。

3.对于脚手架上的洞口、通道等，应设置符合安全规定的防护设施。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应从下至上，逐层进行，每层搭设完毕后应进行检查和验收。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设相反，先拆除上部结构，后拆除下部结构。

3.拆除过程中应遵守安全操作规程，避免因拆除顺序不当导致脚手架失稳。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格材料采购制度，确保所有材料符合国家及行业标准。

2.对进场的脚手架材料进行验收，检查合格证、检测报告等质量证明文件。

3.对脚手架材料进行抽检，确保材料性能满足设计要求。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类存放、标识，防止错用、混用。

5.定期对脚手架材料进行检查和维护，及时更换损坏、变形的材料。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工方案，明确施工工艺、技术要求和质量标准。

2.对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握脚手架搭设的相关技能。

3.施工过程中严格执行施工方案，对关键工序进行监督和检查。

4.实施质量责任制，明确各岗位职责，确保施工质量。

5.定期组织质量检查，对存在的问题及时整改。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

2.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

3.施工现场设置安全警示标志，配备必要的个人防护装备。

4.定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。

5.制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.严格执行国家和地方的环境保护法规，确保施工过程中的环境保护。

2.施工现场合理规划，材料堆放整齐，保持场地清洁卫生。

3.采取措施降低施工噪音、粉尘污染，控制施工废物、废水排放。

4.提倡文明施工，加强现场管理，维护良好的施工秩序。

5.加强对施工人员的环境保护教育，提高环保意识。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装：

a.根据吊篮说明书和施工方案进行安装；

b.确保吊篮安装位置准确，与建筑物连接牢固；

c.吊篮安装完成后进行调试，确保运行平稳、安全。

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