《上浆、挂糊》课件

上浆、挂糊上浆和挂糊是烹饪中常见的两种技艺，用于改善食材的外观、口感和营养价值。上浆的定义和作用定义上浆是指在织物表面涂上浆料，使织物变得坚固、平整、光滑和不易起毛。上浆过程可以提高织物的耐磨性、抗撕裂性和尺寸稳定性。作用提高织物强度和尺寸稳定性增强织物表面光泽度和滑爽度减少织物起毛和起球方便后续的染色和印花加工上浆的种类11.表面浆浆液仅附着在纤维表面，容易洗脱，适合低档面料，如棉布、麻布。22.渗透浆浆液渗透到纤维内部，不易洗脱，适合中高档面料，如真丝、羊毛等。33.特殊浆针对特殊纤维或特殊用途而研发的浆料，如抗静电浆、防污浆等。上浆材料的种类淀粉类玉米淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉等。它们是常见的上浆材料，价格低廉，易于获取。树胶类阿拉伯树胶、瓜尔豆胶等。它们具有良好的粘结性，可以使织物表面光滑平整。合成树脂类聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等。它们耐高温、耐水洗，可用于制作高档面料。其他类明胶、蛋白质、纤维素等。它们具有不同的性能，可以满足不同的上浆需求。上浆工艺流程1原材料准备选择合适的浆料，并将其混合成浆液。浆料的种类和配比会根据不同的织物和用途而有所不同。2浸浆将织物浸入浆液中，使其充分吸收浆液。浸浆的时间和温度会根据浆液的浓度和织物的材质而有所不同。3挤浆将浸过浆液的织物从浆液中取出，并用挤浆机挤去多余的浆液。挤浆的力度会根据织物的材质和浆液的浓度而有所不同。4干燥将挤过浆液的织物放入干燥机中进行干燥。干燥的温度和时间会根据浆液的种类和织物的材质而有所不同。5整理将干燥后的织物进行整理，使其达到规定的规格和质量要求。整理的方式会根据织物的用途而有所不同。上浆的注意事项控制上浆温度上浆温度过高，会影响浆料的粘度，导致浆料过薄，影响上浆效果。均匀上浆上浆过程中，要保证浆料均匀涂布在织物表面，避免局部上浆过厚或过薄。控制上浆量上浆量过大，会影响织物的透气性和柔软性；上浆量过小，则达不到增强织物强度的目的。挂糊的定义和作用定义挂糊是一种在织物表面涂覆浆糊的过程，为织物提供保护和装饰效果。作用挂糊能改善织物的质感和外观，增强抗皱性，提高耐磨性，并为后续印染提供更好的附着力。应用广泛用于各种纺织品，如丝绸、棉布、毛料等，提高其品质和附加值。保护作用挂糊形成的保护层可以抵御灰尘、污渍和摩擦的侵蚀，延长织物的寿命。挂糊材料的种类淀粉类玉米淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉等，是常见的挂糊材料，价格低廉，易于使用。蛋白质类面筋、酪蛋白、大豆蛋白等，能提高挂糊的粘度和稳定性，使表面更光滑，口感更佳。胶类明胶、琼脂、海藻酸钠等，能增加挂糊的粘性和弹性，使其更易于附着在食品表面。其他类面包糠、玉米粉、燕麦粉等，能增加挂糊的脆度和口感，使食品更香脆。挂糊工艺流程1准备准备原料和设备2调糊根据不同面料和效果选择合适的材料3挂糊将调好的糊均匀地涂抹在面料上4干燥将挂糊后的面料放置在通风干燥处5检验检查挂糊效果，确保均匀平整挂糊的注意事项温度控制挂糊时，温度过高会使糊料变稀，影响粘稠度，温度过低则会影响挂糊的效果。均匀涂抹挂糊要均匀涂抹在材料表面，避免出现厚薄不均的情况，影响产品的外观和口感。干燥时间挂糊后，要控制好干燥时间，避免糊料过湿或过干，影响产品的品质。安全卫生挂糊过程中要注意卫生安全，防止细菌滋生，影响产品的质量。上浆和挂糊的区别上浆上浆是在织物表面涂上一层浆料，增加织物的强度和光泽度，方便后续加工。挂糊挂糊是在织物表面涂上一层糊料，增加织物的厚度和柔软度，改善手感和外观。上浆和挂糊的联系11.相互补充上浆可以使织物更强韧，不易断裂，挂糊可以使织物更柔软，表面光滑，两者相辅相成，共同提升织物品质。22.工艺衔接上浆是在织物加工中先进行的工序，为后续挂糊等工序打好基础，两者之间的工艺衔接十分重要。33.影响结果上浆和挂糊的工艺参数和材料选择都会影响织物最终的性能，两者相互作用，共同决定织物的最终品质。上浆和挂糊的发展历程1古代源于手工艺2近代机械化生产3现代智能化技术上浆和挂糊技术起源于古代手工艺时代，随着社会的发展，逐渐从手工制作过渡到机械化生产，并不断引入智能化技术，提高效率和质量。上浆和挂糊在纺织品中的应用上浆和挂糊是纺织品加工的重要工艺，在提高织物强度、光泽度、平整度和染色性能方面发挥着重要作用。上浆可增加织物经纱的强度和耐磨性，减少断头率，提高织物生产效率。挂糊可增强织物表面强度，提高抗污性和耐洗性，提升织物外观效果。上浆和挂糊的创新应用纳米技术纳米材料可以提高上浆和挂糊的抗菌、防污性能，使纺织品更环保、耐用。生物技术生物酶可以替代传统化学试剂，使上浆和挂糊更加环保、高效。3D打印技术3D打印技术可以制作个性化的上浆和挂糊材料，满足各种特殊需求。上浆和挂糊对环境的影响水资源污染上浆和挂糊过程中，会使用大量的清水进行浸泡、清洗和漂洗，产生大量废水，并含有淀粉、胶料、染料等污染物质。化学品污染上浆和挂糊中使用的化学品，如胶料、助剂等，会对环境造成一定污染，影响生态平衡。空气污染上浆和挂糊过程中的废气排放，会造成空气污染，影响人体健康和环境质量。固体废弃物上浆和挂糊过程中会产生大量的固体废弃物，如废弃的淀粉、胶料、染料等，需要妥善处理，避免二次污染。上浆和挂糊的行业现状100上浆厂中国拥有众多上浆厂，规模和技术水平参差不齐。50挂糊厂挂糊厂数量相对较少，但技术水平整体较高。80自动化自动化设备的普及率在不断提升，提高了生产效率和产品质量。上浆和挂糊的行业痛点环境污染一些传统上浆和挂糊工艺会产生废水和废气，污染环境。成本控制原材料价格波动，上浆和挂糊成本难以控制。质量稳定性上浆和挂糊工艺参数难以控制，影响产品质量稳定性。技术进步上浆和挂糊技术更新迭代缓慢，难以满足市场需求。上浆和挂糊的未来发展趋势智能化智能化技术将进一步应用于上浆和挂糊工艺，提高生产效率和产品质量。绿色环保环保材料和工艺将成为发展方向，减少污染排放，实现可持续发展。个性化定制随着消费者需求的多样化，个性化定制的上浆和挂糊服务将更加普及。功能性提升上浆和挂糊技术将向功能性方向发展，赋予纺织品更多的功能和性能。上浆和挂糊在产业升级中的作用11.提高产品质量上浆和挂糊可以增强织物强度，减少断头率，提升产品质量。22.提升生产效率上浆和挂糊可以提高织物稳定性，减少后续工艺中的问题，提高生产效率。33.降低生产成本上浆和挂糊可以减少织物损耗，降低材料消耗，从而降低生产成本。44.促进产业升级上浆和挂糊技术不断创新，提升产品品质和性能，推动产业升级。上浆和挂糊技术的国际比较中国在纺织品加工领域具有举足轻重的地位，上浆和挂糊技术发展迅速，但在国际上仍存在差距。一些先进国家拥有更成熟的技术和设备，例如德国、意大利等欧洲国家在浆料配方和工艺控制方面领先。日本、韩国等国家在高性能上浆剂和环保浆料研发方面取得了显著成果。上浆技术成熟度挂糊技术成熟度中国需要加强与国际先进技术的交流与合作，提升自主创新能力，推动上浆和挂糊技术的持续发展。上浆和挂糊领域的科技创新智能化上浆技术利用人工智能和自动化技术优化上浆过程，提高效率和精度。例如，自动上浆系统可以根据织物类型和浆料配方自动调整上浆参数，实现精准控制。环保型浆料研发开发新型环保型浆料，减少化学物质的使用和排放，降低对环境的影响。例如，使用天然植物提取物作为浆料的原材料，或利用生物酶技术提高浆料的生物降解性。上浆和挂糊的质量管控原材料检验严格把控原材料质量，确保上浆和挂糊过程的顺利进行。生产过程监控实时监控上浆和挂糊过程中的关键参数，确保产品质量稳定。产品质量检测采用先进的检测设备对产品进行全面的质量检测，确保产品符合标准。上浆和挂糊的标准化和法规行业标准纺织行业制定了上浆和挂糊的标准，例如GB/T22863-2009《纺织品上浆剂》。这些标准涵盖了上浆剂的种类、性能指标、试验方法等内容，为生产企业提供了技术规范和质量控制依据。法规政府部门制定了相关法规，如《中华人民共和国环境保护法》，规定了上浆和挂糊过程中需遵守的环保要求，以及废水排放标准等，以保护环境、促进可持续发展。上浆和挂糊的人才培养专业教育高校开设相关专业，培养专业技术人才。技能培训提供上浆和挂糊工艺操作培训，提升实际操作能力。科技研发鼓励技术创新，培养复合型人才。团队合作培养团队合作精神，提高工作效率。上浆和挂糊的产业链协同生产链条协同上浆和挂糊是纺织生产中的重要环节，需要与其他环节紧密协作。供应链管理上浆和挂糊需要与原材料供应商、设备制造商等建立良好的合作关系。数字化协同数字化技术可以提高上浆和挂糊环节的信息透明度，推动产业链协同发展。绿色发展理念上浆和挂糊企业应积极践行绿色发展理念，减少环境污染，促进产业链可持续发展。上浆和挂糊的智能化应用数据驱动智能化系统可以收集和分析大量数据，例如上浆液的配方、工艺参数和织物质量，以优化上浆和挂糊过程。自动化控制自动控制系统可以根据实时数据自动调整上浆液浓度、温度和速度等参数，提高效率和一致性。预测性维护智能化系统可以预测设备故障，并提前进行维护，减少停机时间和生产成本。上浆和挂糊的绿色发展11.材料选择使用环保材料，减少化学品使用，例如选择可生物降解的淀粉类材料。22.工艺优化优化生产工艺，降低能源消耗和废水排放，例如采用低温、低耗能的上浆工艺。33.循环利用回收利用生产过程中产生的废水和废渣，减少资源浪费，例如将废水进行处理后循环使用。44.绿色包装使用可回收或可降解的包装材料，减少环境污染，例如采用纸质包装替代塑料包装。上浆和挂糊的社会责任环境保护上浆和挂糊工艺需使用大量水和化学品，因此环保责任至关重要。资源节约减少水和化学品的使用，并采用可持续性材料，是减轻环境负担的关键。员工健康上浆和挂糊过程中的安全操作和防护措施，可以保障员工的身体健康。社会公益积极参与社会公益活动，回馈社会，树立良好的企业形象。上浆和挂糊的未来展望