板材挤出机课程设计

板材挤出机课程设计一、课程目标

知识目标：

1.学生能理解并掌握板材挤出机的原理、结构和功能，了解其在工业生产中的应用。

2.学生能掌握与板材挤出机相关的材料性质、加工工艺及设备参数，为实际操作提供理论支持。

3.学生能了解板材挤出机操作过程中的安全知识及维护保养方法。

技能目标：

1.学生能运用所学知识，独立操作板材挤出机进行基本生产。

2.学生具备分析和解决板材挤出机在生产过程中出现的常见问题的能力。

3.学生能通过实际操作，掌握板材挤出机的调试、维护和保养技巧。

情感态度价值观目标：

1.培养学生对板材挤出机及塑料加工行业的兴趣，激发学习热情。

2.培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力，提高在实际生产中的协同作业能力。

3.增强学生的安全意识，培养其在生产过程中遵循操作规程、爱护设备的良好习惯。

课程性质分析：

本课程为实践性较强的专业课，以理论教学为基础，结合实际操作，使学生掌握板材挤出机的相关知识和技能。

学生特点分析：

学生为具有一定理论基础和动手能力的高年级学生，对新鲜事物充满好奇，具备一定的自主学习能力。

教学要求：

1.结合教材，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。

2.创设情境，引导学生主动参与，培养学生的独立思考和解决问题的能力。

3.强化安全意识，注重操作规程的培养，确保学生在安全的前提下进行学习。

二、教学内容

1.板材挤出机原理及结构：介绍板材挤出机的工作原理、主要部件及其功能，使学生了解设备的基本构成和作用。

教材章节：第1章板材挤出机概述

2.塑料材料性质及选用：讲解塑料原料的性质、分类及选用原则，为学生实际操作提供理论依据。

教材章节：第2章塑料材料

3.板材挤出机加工工艺：分析板材挤出机的加工过程、参数设置及影响产品质量的因素，提高学生的实际操作技能。

教材章节：第3章板材挤出工艺

4.板材挤出机操作与调试：详细介绍板材挤出机的操作步骤、调试方法及注意事项，培养学生的动手能力。

教材章节：第4章板材挤出机操作与调试

5.板材挤出机维护保养：阐述板材挤出机的日常维护、保养方法及故障排除，提高学生的设备维护能力。

教材章节：第5章板材挤出机维护与保养

6.安全知识及操作规程：强调板材挤出机操作过程中的安全知识、操作规程及事故预防，增强学生的安全意识。

教材章节：第6章安全生产

教学内容安排与进度：

第1周：板材挤出机原理及结构

第2周：塑料材料性质及选用

第3周：板材挤出机加工工艺

第4周：板材挤出机操作与调试

第5周：板材挤出机维护保养

第6周：安全知识及操作规程

三、教学方法

1.讲授法：针对板材挤出机的基本原理、结构、材料性质等理论知识，采用讲授法进行教学，使学生系统地掌握课程内容。

-结合教材内容，以生动的语言和实例进行讲解，提高学生的理论素养。

-定期组织复习，巩固学生所学知识，为实际操作奠定基础。

2.讨论法：针对板材挤出机的加工工艺、操作调试及维护保养等实践性问题，采用讨论法教学，引导学生主动思考、交流经验。

-创设问题情境，鼓励学生发表见解，培养学生的独立思考能力。

-组织小组讨论，提高学生的团队合作能力和沟通能力。

3.案例分析法：选择典型的实际案例，分析板材挤出机在生产过程中出现的问题及解决方法，提高学生的分析问题和解决问题的能力。

-结合教材案例，引导学生分析原因、探讨解决方案，培养学生的实际操作能力。

-鼓励学生参与案例收集和分享，激发学生的学习兴趣。

4.实验法：组织学生进行板材挤出机的实际操作，使学生在实践中掌握设备的使用方法和操作技巧。

-设立实验项目，指导学生完成实验任务，培养学生的动手能力。

-强化实验过程中的安全意识，教授学生遵循操作规程，确保实验安全。

5.观察法：带领学生参观板材挤出机生产线，了解设备在实际生产中的应用，增强学生的感性认识。

-安排现场教学，让学生近距离观察设备运行，了解生产流程。

-邀请企业技术人员进行讲解，使学生更好地了解行业现状和发展趋势。

6.情境教学法：结合实际生产场景，创设教学情境，让学生在模拟环境中学习板材挤出机的操作与调试。

-设计模拟操作环节，提高学生的实际操作能力。

-创设竞争性情境，激发学生的学习积极性，提高学习效果。

四、教学评估

1.平时表现评估：通过课堂提问、讨论、实验操作等环节，观察学生的参与程度、学习态度和团队合作能力。

-课堂表现：评估学生在课堂上的发言、提问、互动等情况，占总评估的20%。

-实验操作：评估学生在实验过程中的动手能力、操作规范性和安全意识，占总评估的30%。

2.作业评估：布置与教材内容相关的课后作业，包括理论知识巩固和实践操作技巧训练。

-理论作业：评估学生对理论知识点的掌握程度，占总评估的20%。

-实践作业：评估学生在实际操作中解决问题的能力，占总评估的10%。

3.考试评估：组织期中和期末考试，全面检测学生对课程知识的掌握和应用能力。

-期中考试：评估学生对课程前半部分知识的掌握程度，占总评估的10%。

-期末考试：评估学生对整个课程知识的综合运用能力，占总评估的20%。

4.实践项目评估：组织学生参与实际生产项目，评估学生在项目中的表现和贡献。

-项目完成度：评估学生在项目中的参与程度和完成质量，占总评估的10%。

-问题解决能力：评估学生在项目中遇到问题时，分析问题和解决问题的能力，占总评估的10%。

5.自我评估与同伴评估：鼓励学生进行自我评估，反思学习过程中的优点和不足；同时进行同伴评估，提高学生的自我认识和团队协作能力。

-自我评估：占总评估的5%，要求学生对自己的学习过程和成果进行客观评价。

-同伴评估：占总评估的5%，通过同伴间的互评，促进学生的学习交流和共同进步。

教学评估原则：

1.客观公正：确保评估标准统一，评估过程透明，全面反映学生的学习成果。

2.多元化：采用多种评估方式，关注学生在不同方面的表现，提高评估的全面性。

3.激励性：注重评估的激励作用，鼓励学生积极参与学习，提高自身能力。

4.反馈及时：及时给予学生评估反馈，指导学生改进学习方法，提高学习效果。

五、教学安排

1.教学进度：

-第1周：介绍板材挤出机原理及结构，布置相关理论作业。

-第2周：学习塑料材料性质及选用，进行课堂讨论，布置实践作业。

-第3周：分析板材挤出机加工工艺，组织实验操作，进行实验报告撰写。

-第4周：讲解板材挤出机操作与调试，开展情境教学，模拟实际操作。

-第5周：阐述板材挤出机维护保养，组织现场参观，了解设备维护实际情况。

-第6周：强调安全知识及操作规程，进行安全教育，布置安全知识作业。

-期中考试：第7周，全面检测学生对课程前半部分知识的掌握程度。

-第8-12周：循环进行理论教学、实践操作、实验项目及现场教学，不断巩固和提高学生的实际操作能力。

-期末考试：第13周，综合评估学生对整个课程知识的掌握和应用能力。

2.教学时间：

-每周安排2个课时，共26课时，其中包括理论教学、实验操作、现场教学等。

-课余时间安排：学生自主学习、完成作业、进行小组讨论等。

3.教学地点：

-理论教学：在学校教室进行，配备多媒体设备，方便教师展示课件和实例。

-实验教学：在学校实验室进行，确保学生能够亲自动手操作板材挤出机。

-现场教学：安排在企业生产现场，让学生近距离了解板材挤出机的实际应用。

教学安排考虑因素：

1.学生作息时间