报告厅基础主体施工方案教学区

PAGEPAGE１中国延安干部管理学院工程——学员报告厅基础、主体施工方案编制:审批：陕西省第二建筑工程公司高新分公司中国延安干部学院项目经理部2004年3月10日一、工程概况报告厅为框架结构，基础由独立柱基、基础连系梁组成.基础埋深—2。70m.基础连系梁截面尺寸有350×800mm、350×700mm、500×500mm等.框架柱基本截面尺寸有700×700mm、500×500mm。框架柱顶标高最高为17。50m,观众厅的楼面标高5.65--—4。45m。在标高4.25m、5.58m、10。47m、12。20m、14。10m、二、施工部署1、进度计划：分阶段工期控制计划为地基处理：2004年4月1日－－4月15日基础、连系梁：4月16日－－5月1日主体框架：5月2日－－6月20日2、施工方案：模板方案仍同前期施工工程。采用竹胶合板加木方的支模方案.钢筋在加工车间进行加工运至施工部位进行绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，砼浇注采用预拌混凝土泵送工艺。钢管脚手架支撑.室外回填采用机械施工、分层夯实。3、施工组织：栋号施工员周春彦、马平儒；作业队负责人谈华亮、邓龙升。项目部由生产技术、材料等专业机构负责相应工作。项目部对工程全面负责。4、劳动力组织安排：为了保证工程质量与进度控制，组织钢筋、模板、混凝土施工队伍进行施工，计划投入120人施工。详见《劳动力计划表》.三、施工准备1、配置齐全施工图、规范、标准图等技术文件和资料.2、编制专业施工的作业指导书、技术交底资料。3、设置测量水准点、轴线桩、控制桩并进行可靠保护。四、施工进度控制1、施工进度计划见《报告厅施工进度计划》。2、保证工期措施(1)项目部业务人员密切合作,及时解决施工中出现的问题。（2）按时提供材料计划，劳动力计划，并按时足额配置。（3）安排好劳动力和作业时间，加班延时进行抢工。（4)合理安排施工顺序,形成流水,进行循环。(5）施工期间连续作业，如遇雨天等自然影响，采取措施继续施工。五、施工方法1、施工顺序垫层模板→垫层混凝土→钢管支撑架→基础模板→基础钢筋→基础梁底模→基础梁钢筋→基础梁侧模→基础、基梁砼→框架柱钢筋→框架柱模板→框架柱砼→梁板施工。2、施工段划分楼梯:eq\o\ac(○，1）－eq\o\ac(○,2）、eq\o\ac(○，F）－eq\o\ac（○，D)，坡道eq\o\ac(○，7）－eq\o\ac(○,8)、eq\o\ac（○，F）－eq\o\ac(○，D)各为一个施工段。报告厅eq\o\ac（○,3）－eq\o\ac(○,6)、（1/F）－（A）分两段进行流水.3、施工缝留置①基础连系梁顶面、框架梁底、楼面留置水平施工缝。②大面积的梁板浇筑如需要留置，其位置设在次梁跨度的中间三分之一范围内。③楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。④单向板、留置在平行干板的短边的任何位置。4、模板施工①基础、基础梁采用竹木模板散支散拆。②基础为斜面阶梯，根据图纸尺寸拼装四阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。用斜撑和水平撑固定撑稳。基础连系梁底模与基础底阶同高,调整好标高，接头平整.③柱模板安装：成排柱子先安装两端柱,经校正、固定后拉通线校正中间的各柱。模板按柱子的大小，预拼成一面一片，用柱卡将四片模板连接卡紧。柱箍采用花篮螺栓间隔不超过500mm④梁模板安装：在柱子上弹出轴线,梁位置和水平线，钉柱头模板.按设计标高调整模板支架标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。梁底板跨度大于等于4米时,跨中梁底应按梁跨度的1/1000-3/1000起模。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。⑤梁板下钢管支撑支承在基土面时，基土平整夯实并加木垫板，确保混凝土在浇筑过程中不会支撑下沉。5、钢筋施工①将基础垫层清扫干净，用粉笔标出钢筋位置线。按钢筋位置线布放钢筋，然后进行钢筋绑扎。基础底层钢筋用花岗岩石垫起，以保证钢筋保护层的厚度。②基础柱钢筋在基础的底部、中部、顶面用箍筋与主筋点焊进行固定,以保证竖向钢筋位置的准确.③基础梁纵向钢筋采用闪光对焊接头。竖向钢筋连接采用电渣压力焊。④框架柱钢筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔线划箍筋间距线。将已套好的箍筋往上移动由上往下绑扎.⑤梁钢筋采取模外绑扎方法.注意钢筋入模时，箍筋的垂直位置。⑥板钢筋绑扎，首先弹出主筋、分布筋间距线,先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预埋孔等及时配合安装。⑦受力钢筋的砼保护层厚度按下列数值控制:项目基础底板框架柱构造柱楼板框架梁保护层厚度40mm30mm20mm15mm25mm在受力钢筋上用塑料卡环和垫块保证保护层的厚度.6、混凝土施工：采用泵送混凝土作业.结构模板、钢筋工程经验收合格后,混凝土连续浇筑。框架柱上道工序验收后混凝土依次进行浇筑.①混凝土浇筑时的坍落度可按160～180mm控制。混凝土由试验员随机检查坍落度，并分别做好记录.②混凝土的振捣作业时,要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50~100mm，以使上下层相互结合。振动棒各插点应均匀，振捣时应“快插慢拔”。振动棒在混凝土内的振捣时间，每插点约20～30S，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。作业中要避免将振动棒触及钢筋和模板。③柱混凝土分层振捣，每层厚度不大于500mm，浇筑前底部先填以50-100mm厚与砼配合比相同减石子水泥砂浆.④梁板浇筑采用“赶浆法”，先浇筑梁,根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。楼板面用木抹子磨平搓毛两遍以上，最后一遍在砼收水时完成。⑤楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续自上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。⑥施工缝的处理：在已硬化的砼表面上,清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的砼层,同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。在浇筑前，水平施工缝应先铺上10－15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。⑦混凝土的养护:在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。也可采用塑料薄膜把砼表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，保证砼不失水。⑧按验收规范规定留置标养试块和同条件养护试块。同条件养护试块应放置在钢筋笼子中,与母体混凝土结构同条件养护。六、质量标准：①模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土的接茬处。在模板安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。②钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,钢筋表面必须清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定.钢筋焊接的机械性能结果必须符合钢筋焊接质量验收的专门规定。③混凝土强度的强度等级必须符合设计要求。所用原材料的质量必须符合规范规定。混凝土的外观质量不应有严重缺陷。不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。④质量验收执行《创优策划清水砼模板安装、现浇结构尺寸允许偏差规定》.七、技术质量措施1、贯彻ISO9001、14000、18000国际标准，全面执行公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件和第三层次文件。2、全面落实创优策划制定的技术质量措施.3、确定基础、主体工程的质量目标为优良,将指标分解到各分项工程和相应的施工管理人员.4、各种原材料有出厂合格证，现场取样，监理见证、中心试验室试验，合格后方可使用。5、施工员、质检员施工前进行技术交底，施工中监督指导,施工后进行质量评定，对施工全过程进行有效的控制.八、成品保护1、施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板,以保证模板牢固、不变形。2、侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。3、混凝土浇筑完后，待其强度达到1。2Mpa以上，方可在其上进行下一道工序施工。4、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得碰撞预留插筋。九、安全环保措施1、模板支拆过程中应遵守安全操作规程，全面检查支撑系统的稳定性。在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标识牌,禁止非作业人员入内.2、电焊作业现场周围10m3、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套