外墙吊篮施工施工方案

外墙吊篮施工施工方案一、工程概况

外墙吊篮施工方案旨在为高层建筑外墙清洗、维修、装饰等作业提供安全、高效的工作平台。本工程为某市CBD核心区一栋甲级写字楼，建筑高度280米，共计60层，外墙采用玻璃幕墙和石材装饰。根据工程需求，外墙吊篮施工范围包括玻璃幕墙、石材幕墙及部分外墙涂料区域。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸及相关技术资料，了解建筑物的结构特点、施工难点及施工要求。

2.编制施工组织设计，明确施工进度计划、人力资源配置、材料供应计划等。

3.办理相关施工手续，包括但不限于施工许可证、高空作业证、临时占用道路许可证等。

4.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案、安全操作规程及应急预案。

5.准备施工所需材料、设备、工具等，并对设备进行验收、调试。

6.搭设脚手架、防护网等安全设施，确保施工安全。

7.做好现场临时设施的布置，包括临时电源、水源、施工通道等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据建筑物高度、施工要求及施工面积，选用XX牌XX型吊篮。

2.主要技术参数：

-工作高度：≤300米

-额定载重量：≤500kg

-吊篮速度：0-8m/min

-电源：380V，50Hz

-制动器：电磁制动器，确保吊篮在停止工作时自动锁定

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等，用于承受吊篮的重量及作业人员的荷载。

-吊篮：包括篮体、安全装置、电气控制系统等，为作业人员提供安全、舒适的工作环境。

-电气控制系统：用于控制吊篮的上升、下降、停止等操作，具有过载保护、断电保护等功能。

-安全装置：包括安全锁、限速器、紧急停止开关等，确保吊篮在突发情况下自动锁定，保障作业人员安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，先对建筑物外墙进行勘查，确定吊篮的安装位置和悬挂点。

-根据吊篮的重量和施工要求，选择合适的悬挂点，确保悬挂点的结构强度满足吊篮安全使用需求。

-搭设临时支架和支撑结构，确保吊篮安装过程中的稳定性和安全性。

-安装悬挂机构，包括支架、钢丝绳、滑轮组等，严格按照厂家提供的安装说明书进行操作。

-将吊篮篮体与悬挂机构连接，调整篮体水平，确保吊篮在运行过程中的平稳性。

-安装电气控制系统和安全装置，并进行初步调试。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由施工人员对吊篮进行自检，检查吊篮各部件是否安装到位，连接是否牢固，电气线路是否正确，安全装置是否完好。

-施工班长或专职安全员对吊篮进行互检，确认吊篮的安装质量，确保吊篮满足安全使用标准。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查吊篮的运行是否平稳，制动器、限速器等安全装置是否正常工作。

-试车过程中，应有专业人员监控，随时准备处理突发情况。

4、验收

-试车合格后，由项目负责人组织相关人员进行验收，验收内容包括吊篮的安装质量、安全装置、电气控制系统等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-施工过程中，如需将吊篮移位，应制定详细的移位方案，确保移位过程中的安全。

-移位前，对吊篮进行卸载，断开电源，拆除与原悬挂点的连接。

-采用专业的移位设备或工具，按照移位方案进行操作，确保吊篮平稳移动。

6、拆除

-吊篮使用完成后，制定拆除方案，明确拆除步骤、安全措施等。

-拆除前，对吊篮进行卸载，断开电源，确保吊篮内无人员及物品。

-按照拆除方案，逐步拆除吊篮各部件，妥善保管并检查其完整性，为下次使用做好准备。

-拆除过程中，注意安全防护，防止高处坠落、物体打击等事故发生。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其运行平稳、无异常响声。

-检查钢丝绳的张力是否均匀，调整滑轮组的间隙，使其符合设备技术要求。

-对支架进行检查，确认其固定牢靠，无松动现象。

-检查所有连接件和紧固件，确保其连接紧密，无安全隐患。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构是吊篮安全运行的关键部分，需进行二次调试以确保其可靠性。

-对悬挂机构的锁定装置进行测试，确保在紧急情况下能迅速、可靠地锁定吊篮。

-检查悬挂机构与建筑物连接点的稳固性，确保在最大载重下仍能保持稳定。

-进行悬挂机构的动态测试，模拟实际工作状态，观察其在不同工况下的表现。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员在上岗前必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

-吊篮启动前，检查所有安全装置是否处于正常状态，包括安全锁、限速器、紧急停止开关等。

-吊篮运行过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，发现异常立即采取措施并报告。

-吊篮内不得超载，载重应均匀分布，严禁在吊篮内进行剧烈运动或抛掷物品。

-吊篮运行时，应保持与建筑物表面的安全距离，防止碰撞或剐蹭。

-遇有风力超过6级或恶劣天气，应暂停吊篮的使用，并将吊篮降至地面。

-吊篮使用结束后，应将吊篮降至最低位置，切断电源，锁好控制箱，并对吊篮进行清洁、检查和保养。

-使用过程中，应定期对吊篮进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行全面检查，包括但不限于：

-钢丝绳是否完好，无断丝、磨损、腐蚀等现象；

-滑轮组是否转动灵活，有无异常声音；

-安全锁、限速器等安全装置是否动作正常；

-吊篮篮体及连接部位是否牢固，无裂缝、变形；

-电气控制系统是否正常工作，电缆有无破损；

-所有紧固件是否牢固，无松动。

2、定期检查

-定期对吊篮进行详细的检查和保养，至少每月一次，由专业人员进行：

-对吊篮进行全面清洁，特别是钢丝绳、滑轮组等摩擦部位；

-检查并调整钢丝绳张力，必要时进行更换；

-检查悬挂机构的连接点和支架，确保结构完整；

-检查电气控制系统，包括电缆、控制器、开关等，确保电路通畅；

-对安全装置进行功能测试，确保其可靠性。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员应穿戴完整的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等；

-在吊篮运行过程中，严禁作业人员攀爬或站在吊篮边缘；

-遵循“一人一机”原则，严禁超载使用；

-确保吊篮下方区域无人作业，防止坠物伤人；

-定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。

4、紧急时的安全措施

-在吊篮发生故障或紧急情况下，操作人员应立即按下紧急停止开关，停止吊篮运行；

-使用安全锁紧急锁定吊篮，等待救援；

-保持冷静，按照应急预案进行自救和求救；

-定期进行紧急演练，确保操作人员熟悉应急程序。

5、整机保养与运输

-吊篮使用结束后，应进行整机保养，包括清洁、润滑、检查和更换损坏部件；

-保养后，将吊篮降至地面，进行妥善包装，防止在运输过程中受损；

-运输吊篮时，应使用专业车辆，并确保吊篮固定牢靠，防止运输过程中的晃动和碰撞；

-运输至施工现场后，重新进行检查和调试，确保吊篮安全投入使用。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，明确各级人员的安全生产职责，确保安全责任到人。

-定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，制定和改进安全措施。

2.安全培训

-对所有施工人员进行安全教育和培训，确保每位员工掌握安全操作规程和应急处理措施。

-对特殊作业人员进行专业培训，如电工、焊工等，确保其具备相应的操作技能。

3.安全防护设施

-在施工现场设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等。

-确保施工现场的临时通道、脚手架等安全稳固，定期进行检查和维护。

4.安全监督与检查

-安排专职安全员对施工现场进行日常巡查，及时发现并处理安全隐患。

-对吊篮等关键设备进行定期检查，确保设备始终处于良好的工作状态。

5.应急预案

-制定详细的应急预案，包括但不限于吊篮故障、突发天气、人员伤害等情况的处理程序。

-定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断裂、磨损、腐蚀等。

-处理措施：定期检查钢丝绳，发现问题及时更换；保持钢丝绳清洁和润滑；避免超载使用。

2.滑轮组故障

-故障现象：滑轮转动不灵活、异常噪音、磨损等。

-处理措施：定期润滑滑轮组；检查并调整滑轮间隙；及时更换损坏的滑轮。

3.安全锁故障

-故障现象：安全锁无法正常锁定、动作不灵敏等。

-处理措施：定期对安全