pqt临风线2号盖梁钢筋分项施工组织方案jfk

pqt临风线2号盖梁钢筋分项施工组织方案jfk盖梁钢筋分项施工组织方案一施工概况K64+749。337临风线分离立交桥～全长80m~上部采用4×20m预应力混凝土组合箱梁～下部采用桩基、承台、墩柱、盖梁的形式~2＃墩盖梁?级钢筋12558。6Kg~钢筋型号包括ф28、ф16、ф12。钢筋工15人～劳力10人~钢筋加工机械2套。1、施工手续现场钢筋工人员必须佩戴上岗证～焊工必须有岗位资格证～参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训～经考试合格后方可执证上岗.未经培训人员严禁操作设备。2、材料进场计划由钢筋施工班负责人随工程进度提出需求量计划~并经技术科审核后报物资科进料。3、审图施工前技术人员认真查阅图纸（包括与构筑物图对应情况)、方案、相关安全质量规范～做到图纸上问题提前与设计联系解决～以便顺利进行钢筋施工。4、管理人员及劳务人员培训项目部技术科按规定对相关班组进行方案、措施交底（包括书面、口头）,每周利用简短时间~由班组对钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头）～并由项目部技术负责人参加。1二质量、安全保证措施质量保证措施1、一般要求钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收~分别堆存～不得混杂～且设识别标志。在运输过程中避免锈蚀和污染。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。应抽取试样做力学性能试验。2、钢筋堆放1）项目部钢筋班组根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划～尽可能做到进场钢筋及时制做绑扎安装～减少现场钢筋堆放量～生锈量和场地占用量。2）本工程采用的钢筋必须加强钢筋标识管理。钢筋从原材进场堆放～加工后的成品钢筋堆放～施工现场钢筋堆放必须按不同规格～级别分类堆放并标识~并设专人分类发放。3、钢筋加工,1,钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:1、钢筋表面应洁净～使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,2、钢筋应平直～无局部弯折～成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直,3、采用冷拉方法调直时～I级钢筋的冷拉率不宜大于2%～HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于2％。2，2，钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求～如无规定～应符合下表要求：弯曲部平直部位长弯曲角度钢筋种类弯曲直径备注位度末135HRB335φ8-φ25？4d？5d端弯90HRB335φ8—φ25?4d？10d钩中间弯90以下各类？20d钩,3,用II级钢筋制作的箍筋~其末端应做弯钩~弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径~且不小于箍筋直径的2。5倍。弯钩平直部分的长度~一般结构不宜小于箍筋直径的5倍～有抗震要求的结构～不应小于箍筋直径的10倍。弯钩的形式应符合设计要求。4、钢筋连接,1，钢筋的纵向焊接可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接~无阻力点焊机时~可采用手工电弧焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接～不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》的规定,,2,钢筋焊接前～必须根据施工条件进行试焊～合格后方可正式施焊.焊工必须考试合格证上岗,,3,钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时~宜采用双面焊缝~双面焊缝困难时～可采用单面焊缝,3,4，钢筋接头采用搭接电弧焊时~两钢筋搭接端部应预先折向一侧～使两结合钢筋轴线一致.接头双面焊缝的长度不应小于5d～单面焊缝的长度不应小于10d。钢筋接头采用帮条电弧焊时～帮条应采用与主筋同级别的钢筋~其总截面面积不应小于被喊钢筋的截面积.帮条长度～如用双面焊缝不应小于5d～如用单面焊缝不应小于10d,,5,凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条应有合格证~各种焊接材料的性能应符合现行的《钢筋焊接及验收规程》的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理～并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施,,6,受力钢筋焊接或绑扎接头应设臵在内力较小处～并错开布臵～对于绑扎接头～两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头~在接头长度区段内~同一根钢筋不得有两个接头~配臵在接头长度区段内的受力钢筋~其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定：接头面积最大百分率,％,接头型式受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头90不限制，7,电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径~也不宜位于构件的最大弯矩处,，8,焊接时～对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。4冬期施焊时应按冬期施工的要求进行～低于-20度时～不得施焊，，9，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度～应符合下表规定～受压钢筋绑扎接头的搭接长度～应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍,,10,受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩～HRB335牌号钢筋的绑扎接头的末端可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端～可不做弯钩～但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍～钢筋搭接处～应在中心和两端用铁丝扎牢.5、质量检查及质量标准，1,钢筋连接开始前及施工过程中~应对每批进场钢筋进行接头工艺检验～工艺检验应符合下列要求：A、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根，B、对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验，C、试件抗拉强度应大于或等于0。95倍钢筋母材的实际抗拉强度。1、加工钢筋的偏差不得超过下表的规定：项目允许偏差,mm,受力钢筋顺长度方向加工后的全长?10弯起钢筋各部分尺寸？20箍筋、螺旋筋各部分尺寸?52、安装钢筋的允许偏差:钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求.绑扎或焊接5的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊～钢筋位臵的偏差不得超过下表规定:检查项目允许偏差受力钢筋两排以上排距？5,mm,间距承台？20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0～-20长？10钢筋骨架尺寸宽、高或直径？5弯起钢筋位臵？20保护层厚度柱、梁、拱肋？56安全保证措施1、安全保证组织措施？在施工中～重视施工现场作业安全～制定切实可行的安全措施～确保施工安全。？加强领导～健全机构。为实现安全目标～本标段建立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构~下设安全质量检查科。工程队成立以队长为首的安全生产组织～下设安检组。安检组设专职安检员～工班设兼职安全员～自上而下形成安全生产管理、监督网络~对施工生产全过程实施安全监控.？抓好安全教育～对参建职工进行岗前安全培训～合格后持证上岗～并在施工过程中坚持定期进行安全技术教育～利用多种宣传形式提高全员安全生产意识～增强安全生产的自觉性~工班每日由班长或安全员进行班前讲话～提出当天的安全生产具体要求和注意事项～做到预防为主~防治结合～从而确保安全生产。？实行安全生产岗位责任制和逐级负责制～明确责任～层层负责～把安全工作落实到每个人。?制定安全考核评比制度。项目部每月~工程队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查~专职安检工程师和安全员负责日常安全检查～发现问题及时处理～做到奖优罚劣～堵塞漏洞～消除隐患。？施工现场做到布局合理～场地平整～机械设备安臵稳固、材料堆放整齐、用电设施安装漏电保护器～为安全生产创造良好环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志。7?严格执行施工申报审批制度~精心组织施工~千方百计减少安全隐患.?为了保障施工人员和群众的安全～在必要的地点和时间内～设臵足够的照明和防护、警告信号及看守.2、危险源辨识与控制施工中实行安全分析、预测制度～对重点部位或事故易发部位~采取针对性措施～设专人负责监控落实～确保安全生产。3、施工安全措施?施工场地内的各种运输道路～生产、生活房屋、仓库~动力通讯线路和其他临时工程～其相互间均保持有安全距离～通道有照明设备～工地平整～并经常保持排水畅通，设臵消防、防洪等设施～工地用水必须进行水质化验。？使用吊车等机械起吊用料时~两端设人牵拉稳定索以控制平衡～并专人统一指挥。在吊起的物件下面或移动的范围内禁止人员工作。?安全负责人在施工前认真检查施工组织和安全措施落实情况~安全措施不落实~不得开始作业.施工中严格按施工方案组织施工~按作业程序、标准进行作业。？施工现场的氧气瓶、乙炔瓶要采取防晒、防油污、防倒臵措施～并有回火防止器.两瓶放臵间距不小于10m。4、运输机械安全措施?汽车卸料前~司机先察看周围环境～确认安全后方可卸料。8？汽车斗内严禁搭乘人员。?在施工现场内行驶~限速10km/h～进入厂房、库房门限速5km/h.?严禁酒后驾驶车辆。？严禁边走边卸料。?作业前对机械作详细检查～如方向、制动、轮胎、水、油等～严禁机械带病作业～严禁机械超荷载作业。5、防火、防盗、防爆及安全用电措施?所有电气设备的绝缘状况良好～各项绝缘指标达到规定值～凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域～都有符合要求的防护.用电机械及闸箱设防雨设施.?电气设备及其相连机械设备的金属部分~可能由于绝缘损坏而带电的～根据供电系统的特点采取保护性接零或接地措施，手持式电动工具和符合安装条件的电气设备和线路～安装触电保安器.？施工用电的线路及设备按批准的施工组织设计安装设臵～并符合当地供电部门的规定。?严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子等金属件上.?对电气设备、绝缘用具定期检查、测试～在雷雨季节之前检测防雷设施.?在采用外来电源和自备发电两个电源交替使用时～安设能防止沟通两个电源的连锁装臵。9?发电机房与其他房屋距离大于15m~并采取相应的防火措施,木工车间严禁烟火～有完备的消防设施～木材堆码整齐并符合有关的堆码规定,工地及驻地按规定配臵消防器材。?加强联防保卫工作和工地、驻地的防范工作~并与驻地居民开展工民共建活动～使偷盗活动无机可乘.安全操作规程，一,电焊工安全技术操作规程：1。作业人员必须持证上岗。2。作业人员必须按规定穿戴好安全防护用品进入现场施工作业.3.电焊机外壳必须接地良好～其电源的装拆应由电工进行。4。电焊机要设单独的开关~开关应放在防雨的闸箱内~拉合时应带手套侧向操作。5。焊钳与把线必须绝缘良好～连接牢固～更换焊条应带手套～在潮湿地点工作～应站在绝缘板或木板上.6。把线、地线~禁止与钢丝绳接触～更不得用钢丝绳或机电设备代替零线～所有地线接头～必须连接牢固。7.更换场地移动把线时~应切断电源并不得手持把线爬梯登高.8。雷电时应停止露天焊接作业。9。工作结束应切断焊机电源~并检查操作地点～确认无起火危险后方可离开.，二,气焊工安全技术操作规程:1。工作前应检查所有设备、工具并达到完好~防护用品齐全。2。凡独立操作的气焊工~必须持证上岗。103.氧气瓶、乙炔瓶必须立放～严禁倒臵。氧气瓶、乙炔瓶禁止接触明火～应加遮护～不得在烈日下暴晒和受高温热源辐射。冬季工作时~防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏~须用不含油脂的蒸汽或热水暖化～严禁明火烘烤。4。禁止用明火和其他热源加热气瓶。5。氧气瓶、乙炔瓶相互间距离不得小于5米.6.氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10米。7。搬运氧气瓶、乙炔瓶~应轻抬轻放.无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔塞应朝向无人处.8.气割时～工件应用非可燃物垫离地面。9.当焊、割炬回火或连续产生暴鸣时～应及时切断乙炔气。10。施工完毕后～关闭全部阀门~禁止漏气~存放到指定地点。，三,起重机械安全技术操作规程：1.必须持证作业～熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。2。起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠～确保安全施工。3.坚持“十不吊”原则～有权拒绝违章指令。4.起吊前~必须正确掌握吊件重量~不允许起重机超载使用。5.立式设备的吊装~应捆绑在重物的重心以上～如须捆绑在重心以下时～必须采取有效的安全措施～并经有关技术负责人批准。6.起吊前应在重物上系上牢固的溜绳～防止重物在起吊过程中摆11动、旋转。7.起吊物不得在空中长时间停留~若须停留应采取可靠的安全措施。8.缆风绳、溜绳跨越道路时～离路面高度不得小于6米~并应悬挂明显标志或警示牌。9.吊装过程中～应坚守岗位~听从指挥～发现问题应立即向指挥者报告～无指挥者的命令不得擅自操作。10。立式设备吊装就位后～应立即进行找正～地脚螺栓把紧后方可松绳摘钩。，四，发电机技术操作规程：1、移动式发电机必须将底架垫平稳固～运转时不准移动。2、发电机要安装仪表保护及接地装臵～发电机到配电盘的导线必须用绝缘线～接头要牢固～并安装在钢管或线槽中。3、发电机的转动部分必须装有防护罩或其它防护设备。4、发电机的安全保护装臵应灵敏可靠～仪表必须指示准确.5、发电机停、送电应遵守下列规则：?、送电时先合总闸～再逐一闭合各分路电闸～使发电机负荷逐渐增加。？、发电机在停机前应先逐步减少负荷～待负荷为零时再断开主开关及励磁开关。6、工作后必须检查设备～做好日常保养工作~达到整齐、清洁、润滑、安全等。12,五,钢筋切断机技术操作规程：1、机械的皮带轮和外露的齿轮～必须有安全防护罩。2、使用前必须检查刀片有无裂纹～固定刀片的螺丝是否紧固.3、机械未达到正常转速时~不得切料.4、切料时~操作折的手只准握在靠身边一端的钢筋上～不准用两手分别握住钢筋的两端.动刀片下来感到压手时～应立即用力压住钢筋～以免末端翘起打人。5、切断短料时～手握一端的长度不得小于40cm靠近刀片的手与刀片之间的距离～应保持在15cm以上~6、如切下来的钢筋长度小于30cm时～必须用套管或夹具压住短头~防止回弹伤人。7、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物.机械的周围非操作人员不准停留.8、发现机械运转不正常或有异响～刀片歪斜等情况～立即停机检修.9、禁止剪刀直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋。10、如多根钢筋一次切断时～必须换算钢筋截面。,六，钢筋弯曲机技术操作规程：1、使用前必须加注足够润滑油～并检查各部件是否良好～转盘旋转是否方向是否和到顺开关方向一致。经试运转确认正常后方可开始工作。2、操作时将钢筋须弯的一类插在转盘固定销子的空隙内~另一13断紧靠机身固定销子～并用一手压紧方可开动机械.3、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。弯好的半成品～应堆放整齐～弯钩不得朝上。4、更换固定销子或弯曲销子时应切断电源停止机械转动。5、严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时～必须带好防护镜。6、工作完毕后～应将工作场地及机身清扫干净～做好设备的日常保养。，七,砂轮切割机技术操作规程:1、操作者必须熟悉本机的结构和性能～严格遵守有关安全注意事项.2、工作前要认真检查砂轮片安装得是否正确牢固～有无裂纹或缺损~质量是否符合要求。安全防护罩要符合规定。3、开机后待砂轮片转速正常时才可使用。切割作业时应使砂轮片缓慢接近工件～并要保持砂轮片送进平稳。4、工件夹持一定要牢固。切割长料时两端要垫平～不得向上翘起.5、切割机不得安装倒顺开关。工作前空转检查砂轮片转向是否符合要求。工作后应立即断开电源.6、切割作业时操作者不得正对砂轮片～要密切注意切割机的声响和震动情况。如有异常现象~应立即停机检查处理。7、砂轮片要保持清洁～不得粘有油污～切割机要定期检查打扫~14做好保养工作.，八,钢筋工安全技术操作规程：1。钢筋机械安装必须坚实稳固,保持水平位臵。固定式机械应有可靠的基础，移动式