某市政道路监理细则方案

X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则砼面层及附属构造物工程的施工及验收的监督管理。2.1《工程建设监理规划》（XS-QI-PS-022.2《水泥砼路面施工及验收规范》(GBJ2.3《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-902.4《公路工程质量检验评定标准》（JTJ-071-942.5《公路路面基层施工技术规范》（JTJ-037-932.6《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）。放样基层路面砼路床整形碾压验收3、施工工艺及监理工作流程放样基层路面砼路床整形碾压验收人行道及附属构造物施工X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则3.2监理工作流程监理单位编制监理大纲合同评审合同评审↓建设单位选择监理单位监理单位与建设单位签订监理合同项目监理机构进驻编写监理规划及细则投资控制进度管理质量控制合同管理对投入品的质量控制对产品的投资控制进度管理质量控制合同管理对投入品的质量控制对产品的质量控制信息管理施工及安装工艺过程的质量控制监理合同结束X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则4、准备工作监控要点4.1熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主4.2审批施工单位的施工组织设计，审核、检查进度计划及质量4.3检查施工单位质量保证体系的建立情况，检查、核实施工技4.4检查施工机具进场情况，施工机具性能和数量是否满足施工4.5审查施工技术管理人员的技术资质及条件是否符合工程项目4.6检查、复核施工单位测量控制点建立情况，批复《测量放样4.7核查施工单位各类材料的进场数量、质量（含质保书）及检4.8检查施工单位施工准备情况，批复《工程开工报审表》。5、施工阶段监控要点5.1.4路床的质量控制目标如下表X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则路床控制目标值序号项目压实度(%)及允许偏差检查频率检验方法土路床石路床1压实系数(深度0~30cm)快速路和主干路轻型击实平米3用环刀法检验重型击实轻型击实重型击实轻型击实重型击实21用水准仪器测量3平整度路宽1用3m直尺量取最大值9～152>15341用尺量5横坡于±0.3路宽2用水准仪器测量9～154>1565.2水泥稳定碎石层并在路肩外设置指示桩，并在指示桩上标出高程线和把松铺线和压实后5.2.2检查施工单位水泥稳定碎石层配料是否准确，含水量、水X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则5.2.3水泥稳定碎石基层所用的水泥宜用标号较低的325#缓凝型序号1当量回弹模量值或计算回弹不小于设计要求22不小于规定要求用灌砂法测定1314不小于设计规定15617表面平整度1当混合料摊铺结束时，人工将未端混合料弄整齐，紧靠混合料放置两条方木，方木高度与混合料压实厚度相同。在方木的另一侧用碎石回填约3米长，其高度高出方木几厘米，压实时，压X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则在水泥稳定层经压实和压实度检验后，应立即并加强养护，经常保持水泥稳定层表面湿润，养护期不宜小于7天层出现车槽。基层如有损坏应在浇注砼板前采用相同材料修补压实，严5.3水泥砼路面5.3.1水泥混凝土路面的模板宜采用钢模，最好是同路面厚的槽钢，不允许变形，模板高度控制在±2mm偏差范围5.3.3水泥路面的砼强度应以抗拉弯来控制，砼配合比应比设计5.3.4砼拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑的5.3.5砼拌合物的振捣及砼板做面，应符合规范GBJ97-87第4.4.45.3.6胀缩缝及纵缝的施工，传力杆及拉杆的埋设，必须符合设5.3.7砼路面在施工完毕时，宜用麻袋覆盖或其它养护措施进行浇水养护，养护时间宜为14—21天。养护期满后将覆盖物清除，板面X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则5.3.8缩缝的缝槽施工，应采用切割机切割，切割时间以砼的抗5.3.9砼板养护期满后，立即灌缝，灌缝必须在缝槽的干燥状态5.3.10浇筑完成的砼板，必要时应检验实际强度，可现场钻取园序号检查项目允许偏差（mm）检查方法和频率1支模直顺度550m一点取最大值2水准仪测量，20m一点3水泥砼抗压强度不低于设计值每台班一组4抗拆强度试块强度平均值不低于设计值每台班一组5砼板厚用尺量，每块二点6路面平整度57井框与路面高差3用尺量最大值，每座一点8相邻板高差3尺量，每缝一点9纵横缝顺直度线，量最大值每20m一点，用水准仪测量路面宽度尺量，每40m一点蜂窝麻面面积尺量蜂窝麻面总面积，每块每测成一处横坡度水准仪每20m测二点X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则5.4.1检查路缘石、侧石及九格彩砖的质量是否符合施工规范的5.4.2侧石、缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无柝角，顶面应5.4.3卧底水泥砂浆的配合比及缘石背后的砼标号必须符合设计5.4.4缘石背后砼必须密实，侧石背后回填必须密5.4.5人行道路床的压实度及基层的质量，压实5.4.6砖铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。5.4.8质量控制标准侧石、缘石质量标准序号检验频率及方法1233+34缘石顶面高程+10人行道质量控制标准X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则序号1压实度用环刀法或灌砂225值133用尺量最大值141516沿路宽拉小线量17井框与路面516.1水泥稳定层6.1.1混合料离析6.1.1.1现象：混合料粗细不均，局部骨料或细料比较集中。混合料离析会造成平整度不好和结构强度不均匀等危害。6.1.1.2产生原因d、混合料未按规定配合比进行拌和或砂石料级配X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则b、混合料由于集料级配不好或配合比控制不当而造成离析，则应c、进入施工现场的混合料发现有离析现象时应在现场路床外拌匀6.1.2施工接缝不顺6.1.2.1现象：基层表面拼缝不顺直，或在拼缝处有明显高低不6.1.2.2产生原因a、先铺的混合料压至边端时，由于推挤的原因，造成“低头”现象，而在拼缝时未作翻松，直接加新料，由于压缩系数不同，使该处升b、先铺的边端部份碾压时未压，后摊铺时部份接下去摊铺，虽松方标高一致，但先铺部份含水量较低，压缩性较小，碾压后形成高带。c、摊铺机摊铺时，纵向拼缝未搭接好，先铺段边缘的成型密实度较低，后铺段搭接时抛高又未控制好，碾压后形成接缝不顺直，或高或度，连同未压部份及新铺材料一起整平碾压，使之成为一体；6.1.3施工平整度不好6.1.3.1现象：压实后表面平整度不好，不符合质量验评标准。6.1.3.2产生原因a、人工摊铺时没有按方格网控制平整度，机铺时不能均匀行驶、b、混合料由几家单位供应，故级配区别较大，影响摊铺系数和压实系数，混合料的含水率不均匀，混合料离析，粗细不匀，均对平整度c、下卧层不平，混合料摊铺时虽表面平整，但压缩量不均匀，产a、非机铺时，在基层两侧及中间设立标高控制桩，纵向每5米设b、机铺时要保证连续供料，匀速摊铺。用铲车、推土机摊铺时其行驶路线应均匀，不应随意加铺混合料，以防松紧不一；c、同一产家的料铺在同一段，不要混杂，不同厂家的料摊铺系数e、摊铺好以后，应进行摊铺层平整度修整，然后进行碾压。6.1.4压实度不足6.1.4.1现象：压实度不合格或合格率偏低，开挖样洞可看到骨X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则7.1.4.2产生原因a、碾压时，压路机吨位与碾压遍数不够；c、混合料配合比不准，混合料的实际配合比及使用的材料同确定b、下卧层软弱或发生“弹簧”时，必须进行处理和加固，严格控6.2水泥砼路面6.2.1砼和易性不好6.2.1.1现象a、混合料胶凝材过多或过少；b、混合料中水泥砂浆量过少，石子空隙充填不良c、混合料在运输、浇筑过程中，产生离析分层，表面泌水严重。a、水泥用量选用不当。当水泥用量过少，水泥砂浆量不足，混合料松散；当水泥用量过多，水泥砂浆富裕太b、砂率或水灰比选择不当，水泥品种选择不当，较易造成泌水，X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则c、混合料配合比不准，计量不精确，搅拌时间不足，管理不严格等都会对混合料的均匀性和和易性产生直接a、正确进行路面砼的配合比设计及试验，严格按《水泥砼路面施b、砼的水灰比及坍落度应按道路的性质、使用要求及施工条件来c、为改善砼和易性，必要时可掺减水剂，但必须经过试验，符合d、严格计量装置的标定和使用，加强对原材料和混合料的质量检测与控制，保证混合料配合比准确，和易性6.2.2纵、横向裂缝6.2.2.1现象：沿着与道路中线大致相垂直的方向产生裂缝以及6.2.2.2产生原因b、切缝深度过浅，由于横断面没有明显削弱，应力没有释放，因X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则a、严格掌握砼路面的切割时间，一般在抗压强度达到10Mpa左右6.2.3检查井周围裂缝6.2.3.1现象：在检查井或收水井周边转角处呈现放射性裂缝，a、水泥砼路面板中设置检查井或收水井，使路纵横截面减少，同时板中孔穴的存在，造成应力集中，大大增加了井周边特别是转角处的b、井在使用过程中，由于基础和回填土的沉降使板体产生附加应c、在井周边的砼板所受的综合疲劳应力大于砼路面设计抗折强度a、合理布置检查井位置，如将其骑在横缝上，当检查井离板纵横c、井周围的砼板块用钢筋加固或用抗裂性优良的钢纤维砼代替，X开发区x路（延伸段）市政道路工程监理细则6.2.4.1现象：砼路面板角处，沿与角隅等分线大致相垂直方向a、角隅处于纵横缝交叉处容易产生唧泥，形成脱空，导致角隅应b、基础在行车荷载与水的综合作用下，逐步产生塑性变形累积，c、胀缝往往是位于端模板处，拆模时容易损伤；而在下一相邻板浇捣时，由于已浇板块强度有限，极易受伤，造成隐患，故此处角隅较a、选用合适的填料，减少或防止接缝渗水，重视接缝养护，使接c、沿路面拆模与浇捣时要防止角隅损伤并注意充分捣实；市政道路工程施工验收程序图 施工单位自检、专职检、初验试验室试验