A-4-1施工组织设计

精品word文档值得下载值得拥有PAGE1PAGE40第一章工程概况综合说明:工程名称:工程地址：建设单位：本工程为一座26层的集办公、商场、地下一层停车库的一类高层公共建筑，消防系统包括自动报警系统、正压送风系统、防排烟系统、自动喷淋系统、消火栓系统（不在本次招标范围)。第二章工程目标一、管理目标加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理,以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作.二、质量目标符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻IS09002体系管理程序进行施工.“质量为本，精心设计，规范施工，用户至上"是我公司一贯的质量方针.三、工期目标为确保本消防安装工程按期，优质完成，我公司将投入足够的施工机具，提高施工质量和施工效率。推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目.保证在合同工期内完工。四、安全生产目标加强工人安全生产教育,提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生。五、文明生产目标推行标准化管理，创文明施工现场。第三章施工部署第一节施工部署总原则和要点施工部署总原则根据消防系统的工程特点和现场的实际施工条件,估计施工总工期180日历天，实际开工日期以发包方书面通知为准，具体施工工期服从发包人及总承包单位安排.为了在规定的施工工期内以较少的劳动力和机械物质投入,能够顺利地完成施工任务，本公司决定委派有着丰富施工管理经验的管理班子组成的项目部，严格按照施工规程，分地下、地上各功能用房同步作业，确保该项工程的工期和质量。完成施工临时设施的建设,搭建临时库房100平方米左右、临时办公室40平方米左右。具体位置根据工程总包指令而定。完成主材料、配件及辅助材料的采购及进场，并按施工材料规格分类进行堆放。按消防规范,相关国家标准，及本公司ISO9002、2000质保体系，认真组织实施消防工程施工，接受甲方、监理的监督与总包方的协调。服从总包方统一指挥.会同业主、设计单位确定系统配置，配合设计单位细化施工图纸,进行技术交底施工部署要点为保证工程建设顺利进行，确保工程工期按时完成,避免在建设过程中造成不必要的人力、物力的浪费。对本工程材料、设备、技术、施工顺序等因素进行认真细致的准备。1、材料方面：以我公司施工多年合格材料供应商多为优势,根据施工进度计划，合理择优组织货源，保证优质材料准时到位。设备方面：以我公司雄厚的实力为基础，灵活调度施工设备，把工程成本降到最低。技术方面：我公司具有雄厚的技术力量,如中标将委派一名有丰富经验的工程师担任项目经理,一名工程师任项目技术总负责。施工顺序方面：总的施工顺序为先下后上，按预留配合、制作、安装、调试的顺序进行施工。第二节施工准备工作施工准备包括:施工技术准备、施工物资准备、施工组织准备、施工现场准备。一、施工技术准备技术准备是施工准备的核心，将认真做好以下各项工作:施工技术人员及现场管理人员，必须熟悉消防技术标准规范以及相关技术规定;本工程必备的技术资料建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）自动喷水灭火系统设计规范（GB50084—2001)建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）建筑灭火器设置规范(GBJ140—90)民用建筑水灭火设计规程（GBJ108—91—2001火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-98)火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）通风与空调系统施工质量验收规范（GB50243—2002）国内外其他有关规范及标准为了能够顺利地按照施工图施工，为了开工前施工技术人员和经营管理人员能充分了解和掌握施工图纸的设计意图、工程特点技术要求，为了能够及时发现图纸中可能存在的问题，对工程项目提供的施工图进行审核和技术交底.熟悉、审查有关设计图。2.1熟悉、审查施工图的内容●审查施工图是否完整齐全，是否符合有关技术标准规范。●审查施工图与设计说明在内容上是否一致,建施、电施、水施、设施等施工图纸是否协调。●明确工程特点，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可行的技术措施加以保证。明确工期与施工顺序以及工程所用设备、主材料的规格、数量，来源和供货状态.●明确与业主、设计单位和其他施工单位之间的协作配合关系及现场的施工条件.2。2熟悉、审查设计图纸的程序●组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，编写包括对设计图纸的疑问与建议等内容的自审意见。●参加消防监督部门、建设单位、设计单位等单位参加的消防专题会审，发表自审意见，在统一认识的基础上形成“会审纪要".●遵循技术核定和设计变更的签证制度，对施工现场的图纸修改，技术核定和设计变更资料的正式文字记录做好归档工作.二、施工物资准备材料的准备主要是根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按施工材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和运输计划;机具的准备根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划；任何设备材料在订货前,都会向业主提交资料、样板，在业主认可后订货。所有材料到货,都附有材料合格证，检验报告及必要的手续。拟用于本工程的主要施工机具:序号名称规格型号单位数量1交流电焊机21KVA台42切割机台43套丝机DN25-DN100台44冲击电锤500W台105对讲机GP-88S部106台钻QJ—φ32台47火灾报警试验器SA2090套18万用表DT830D只59兆欧表ZC25B—3型只510滚槽机1KW/2KW台211钻孔机DN25-DN150台212电动试压泵台113声压计套114剪板机2.5M台115折边机2。5M台116联合咬口机YEL－12台117单平咬口机YED－12台1三、施工组织准备：施工组织准备包括:建立项目领导机构，建立施工队伍，建立健全各项管理制度。1、建立项目组织机构，根据工程项目的规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额。2、主要管理人员安排：2。1、项目经理,1名，工程师职称,对消防工程的施工具有相当丰富的经验。项目经理的职责如下:全面负责整个项目执行情况商务合同决策公司人员调配处理与业主、上一级承包方事宜2。2、项目副经理,1名,工程师职称，对消防工程的施工具有相当丰富的经验。项目副经理职责如下:实施并全面履行合同,处理合同变更，协调与总包，业主，估价师的关系,接受建设单位和总包的监督;协调与各分包的关系，对工程进行总体的协调管理.对工程进度，质量和成本进行总体控制;组织工程验收，交工和结算。负责项目人员组织调配,向办事处提出人员增减计划.领导制订施工计划,审定各种施工方案.对外重要文件的审定和签发。考核,评定项目管理人员的业绩。2。3、项目技术总负责，1名,对消防工程的施工具有相当丰富的经验。系统技术负责工程师直接向项目经理汇报，负责如下：提供工程系统概念可行性分析、系统需求分析和工程计算提供包含产品/系统特性和设备性能证明的详细设计为系统需求设计审核提供技术支持为项目系统调试验收提供技术支持维护和保存项目文档、图纸和记录2.4、工程师，水、电风各1名，负责技术管理、施工计量等。直接向项目经理汇报，负责完成项目安装计划，其职责如下：领导和监督管理有关队伍实现安装计划，保证在时间计划内完成合同要求的安装保证提供有效的质量服务按照确定的审核计划和大纲，进行安装审核与质保人员一起保证进度审核符合计划保证项目使用的所有测试、审核和测量设备的准确性和耐久性维护和保存项目文档、图纸和记录保证所有区域房间达到良好验收标准2。5、质量安全员，负责施工质量，施工生产等。2。6、采购员,负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备租赁及配套使用等.施工班组的建立将认真考虑专业、工种的合理配合，符合流水施工组织方式的要求，坚持合理、精干的原则。根据工程进度计划,在本工程施工实施过程中,消防水系统安排两个施工班组，分两个流水施工流程,报警系统安排一个施工班组，进行流水作业。本工程施工人员安排计划：序号工种数量备注1电工20持证上岗2管道工35持证上岗3电焊工6持证上岗4扳金工15持证上岗4杂工105总计86每工种中熟练工人不少于1/3工地的各项管理制度,直接影响到各项施工活动的顺利进行.各项制度包括：工程质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度；建筑材料（构件、配件、制品）的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度;安全操作制度；机具使用保养制度。四、施工现场准备按照施工总平面图的布置,在业主指定的工程现场建造临时设施。在业主指定的工程现场按照材料的品种、数量和规格进行储存和堆放,做好防雨防尘等措施。严格遵守上海市消防局之消防安全条例规范和施工安全用电的规定，接受业主、总包、监理的监督，做好消防安全工作,并与业主签订＂消防及安全生产＂协议。根据工程进度计划及材料供应计划做好材料采购,设备订货等工作,填写开工申请报告，上报业主批准。第三节施工工期与工期保证措施1、工期目标在总包的统一管理下，与土建、及其他专业分包单位紧密配合，精心组织,合理安排，确保达到以下目标：●确保在承诺的工期内把工程交付业主使用.●确保按总包承诺的节点控制工期同步完成安装工程的施工。●积极配合业主和其他单位施工进度要求，确保整个工程顺利进行.2、进度计划的检查与监督施工进度的检查与监督,贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查比照是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据，施工进度的监督是保证施工进度计划顺利实施的有效手段。2.1、跟踪检查施工实际进度检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较，比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量。检查的方式：现场技术部专人收集进度报表资料、实地检查、日常管理、积极参加（或提请）总承包商召开协调会。3、工期保证措施3。1、施工组织措施:为确保工程按期甚至提前完成，在施工组织上采取下列措施：组织高效精干的项目管理班子，实施项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能,充分发挥项目全体成员的主观能动性。对项目进行四级管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理和周进度计划管理。通过确保周进度计划完成来保证月计划、阶段性计划直至总进度计划完成.施工进度计划的控制结果作为我单位对项目的重点考核指标以月度进行全面检查,并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时或提前完工。同时明确项目经理主管并落实阶段计划的实施，项目副经理主管与落实周计划的实施，各工长主管并落实各工序日计划的实施。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实行控制，并进行动态管理，及时掌握现场情况，并进行调整.组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，必要时实行两班作业,制定合理的工期目标。在管理制度上,推行我单位在其它项目上的成功经验，如建立生产例会制度，严格奖罚条例，落实进度目标、质量目标责任制等。加强各专业的协调力度,根据土建及各专业的施工情况适时调整进度计划，关键线路上工序进行严密监控，遇工期紧张时，进行24小时连续作业.G、做好后勤保障服务，解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧。3.2、技术措施:各专业全面推行工厂化预制，多出半成品，尽量避开施工交叉，待施工作业面具备条件时，全面展开安装施工。充分利用微机进行施工管理，协调各专业标高、交叉、间距等关系，把问题解决在施工之前，避免不必要的返工和修改。各专业班组推行样板化施工和工序作业指导书，做到施工有依据，检验有标准，减少整改，争取时间。做好风、雨季施工物质准备，制定冬雨季施工措施，加强与气象部门的联系.尽量减少施工间断时间。做好停电、停水时施工的准备，确保在停电停水8小时以内能维持施工.详细编制施工准备计划，根据“平面分区作业、分层交叉施工"的原则，充分利用空间来换取时间。3.3、其它措施：现场配备若干名机修人员及常用机械零部件，对机械故障及时排除。及时向总包、业主提供现场的具体情况报告和加强管理的建议。加强同质监、建管等政府部门的联系，及时办理中间验收、交工验收等手续.另外,要做好种种不可预见因素的应急措施,如雨季、大风天气施工、停电、停水、机械故障等。第四节施工协调与配合为了优质按期完成本工程，本着为业主着想的宗旨，在施工过程中，加强与总包、土建及钢结构施工的协调配合。在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理等方面建立完善的管理规定.一、技术配合：充分理解设计意图,对施工图进行自审，及时参加或要求业主或总包组织图纸会审；参加或要求总包组织土建、安装、装饰及其他专业分包商对图纸进行深化，绘制安装综合施工图；编制有关施工方案并报审；邀请总包对安装技术资料的管理进行指导；接受其检查监督.二、进度配合：在规定的时间对其他施工单位的进度计划进行消化,在消化的基础上提出我们对其进度安排，提供作业面的需求以及机电安装工程的进度计划。机电安装工程的进度计划以不影响土建和钢结构施工关键线路为原则，必须确保总控目标；按时参加并接受总包对安装进度情况检查，将检查结果与初期计划进行对比，并对结果进行分析，制订相应的纠偏措施上报总包并遵照实施.在机电安装工程调试阶段，我们将成立专职的交工消项工作小组，积极配合总包进行竣工消项验收工作。三、质量配合:我们就安装工程的施工质量对总包负责，总包就整个工程的质量对业主负责.在施工过程中我们将定期向总包报送有关质量报表等资料，以便总包随时掌握安装工程的施工状态;接受总包对安装工程施工质量的监督检查，对检查发现的问题及时整改，保障施工质量时刻处于受控状态.四、安全生产：进场接受安全教育，在总包监督下做好对安装职工的三级安全教育;接受总包对工程特殊部位的交底;遵守总包各项有关安全生产管理规定；按时上报安全生产报表、资料;正确使用总包提供的各种安全设施；按照总包要求配置安装施工相应的安全设施（包括防火设施);接受总包的检查监督。五、文明施工：遵守总包关于文明施工的管理规定,严禁野蛮施工；采取有效措施减少扰民现象,加强环境保护；按规划要求设置半成品加工车间和材料堆场;在总包指导下进行CI形象管理；作好工序产品和最终产品的保护，作好对他人产品的保护.六、与其它单位的协调配合1、与装饰施工的配合安装同装饰的配合主要表现在吊顶内的水管、电导管等的施工配合及后期报警设备、喷淋头、风口等功能元器件在装饰面层的合理布局。首先在施工前应明确各自的配合范围及施工范围，并各自对其施工人员交底，在装饰未施工之前必须提交包含各类功能性的器具部件样品，如喷淋头与报警设备。并根据安装各专业施工平面图确定各功能器具部件在天花上定位尺寸及空间尺寸，与装饰单位共同绘制综合施工图，报业主及监理初审合格后再由设计单位审核签章。与其他专业分包商的配合：在施工中，我们将在总包的指导下给各专业分包商创造有利条件；合理配合各分包商的施工流水节拍;并通过总承包定期召开的协调会，解决消防安装专业与各专业分包之间在施工过程中所出现的技术、进度、质量等问题，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各种指标.联动调试阶段，我们将在总承包的统一领导和组织下，与各专业分包商成立调试小组，明确职责与范围，主动配合,做好服务工作，对安装工程各相关系统应达到的功能予以确认,并记录相关各种参数及时填写资料。3、与设计方的配合：我们将与设计单位进行友好协作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计意图及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺;在每个分部分项工程施工前提交设计方有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见;交换我们对设计内容的意见，以达到最佳效果。4、与业主代表、现场监理的配合：在施工过程中，我们严格遵守现场"八个不得"的管理规定（即：设计图纸不经交底和会审不得施工;机电安装人员资质不经监理单位审查不得进场施工；施工组织设计或方案未经监理审批不得用于施工；施工人员未经施工技术交底不得从事施工；材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用；上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序；每月定期向现场监理工程师提交进度计划表及实物完成工程量,否则不得索取工程款项；未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收)。我们将积极参与业主．现场监理的联席会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋,实现业主以最少的投入产生最好的效果;并在施工中为业主着想，满足业主提出的各种合理的要求；完全接受业主代表及现场监理对机电安装工程的合理建议及其指导,从而建立起融洽的关系。5、与地方职能部门的配合：在施工过程中，外界影响因素很多,我们将安排专门的负责人同总包一道，加强同质检、公安、交通、卫生防疫、市政、供电、消防中心、劳动、环保等政府机构和单位的沟通与配合，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。第四章主要工程施工方案第一节火灾自动报警系统管线敷设1、工艺流程：1。1明敷钢管、线管安装工艺流程:预制支架、吊架、抱箍铁件、管弯、盒、箱预制支架、吊架、抱箍铁件、管弯、盒、箱测定盒、箱及管路固定点位置管路固定管路敷设管路入盒箱变形缝地线焊接跨接地线防腐处理选择导线穿带线扫管放线及断线护口导线与带线的绑扎导线连接线路检查绝缘摇测1。2线管穿线操作工艺流程：2、各分项工程的施工方法：2。1电气管道敷设：明配线管安装前首先根据走向安装支吊架,然后安装线管。镀锌线管制弯用弯管器制弯.镀锌线管连接时管端用铰板套丝，接上接头，使管段与管段或管段与线盒接起来,同时做好跨接连接。电线管暗敷施工前，对安装管材进检查,检查管内是否有异物阻塞、破损和裂缝现象。建施结构模板安装后,按施工图进行暗敷管的走向，箱盒位置进行现场定位，并做好标志。结构底绑扎后进行敷设施工。线管、线盒敷设完毕，需在模板或结构板钢筋上作可靠固定。按施工图进行回路走向、位置的复核检查，确保无误后，做好隐蔽工程的验收和记录。混凝土浇注时，进行现场维护观察，防止线管受机械撞和记录.混凝土浇注时,进行现场维护观察，防止线管受机械撞击脱离，造成阻塞。2。2系统布线：自动报警系统布线时，根据《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查，系统的布线应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。导线的敷设在建筑抹灰及地面工程结束后进行穿线前，将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统，不同电压等级,不同电流类别的线路，不穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内无接头或扭结，导线的接头，在接线盒内焊接或用端子连接。在多尘或潮湿场所管路的管口和连接处作密封处理。管线经过建筑物变形缝处，采取补偿措施，导线跨越变形缝两侧固定并留适当余量。火灾自动报警系统导线敷设后,对每回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不少于20mΩ.火灾探测器安装探测器的位置至墙壁、梁边的水平距离不小于0。5m，探测器周围0.5m内无遮挡物.探测器至空调送风口边水平距离，不少于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不少于0.5m.在内走道顶棚上设置探测器时，居中布置，感烟探测器的安装间距不超过15m，距端墙距离不大于探测安装间距的一半。探测器倾斜安装时，倾斜角小于45℃。探测器底座固定牢靠，导线连接可靠压接。探测器的“十”线为红色，“一"线为蓝色，其余导线根据不同用途采用其它颜色区分，本工程中相同用途的导线颜色一致。探测器底座的外接导线，留有不少于15cm的余量，入端处有明显标志。探测器底座的穿线孔封堵，安装完毕后，底座采取保护措施。探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时安装，安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮，安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处。手动火灾报警按钮,安装牢固,不得倾斜。、手动火灾报警按钮的外接导线，留有大于10cm的余量,且在其端部有明显标志。火灾报警控制器的安装控制器落地安装时,其底高出地坪0。1~0.2m。控制器安装牢固，不倾斜。引入控制器的导线配线应整齐，避免交叉并固定牢靠.引入控制器的导线的端部均标明编号并与图纸一致,文字应清晰不易褪色。端子板的每个接线端,接线不超过2根。引入控制器的导线留有不少于20cm的余量。引入控制器的导线应绑扎成束，并在引入线穿线后在进线管处封堵。控制器的主电源引入线，直接与消防电源连接,不使用电源插头，主电源有明显标志.控制器的接地牢固并有明显标志.消防控制设备安装消防控制设备在安装前，先进行功能检查，不合格者不得安装.消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘（柜）内不同电压等线，不同电流类别的端子分开，并有明显标志。系统接地装置的安装工作接地线采有用铜芯绝缘导线,不采用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时，穿入钢管或其它坚固的保护管。工作接地与保护接地分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时测量并记录接地电阻,查验应提交技术文件，审查施工质量.系统调试系统调试应在系统施工结束后进行,在调试前要编制具体系统调试顺序和方案,先分别对探测器、区域报警器、集中报警控制器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试，调试应由有资格的专业人员负责并有设备制造商参加。调试负责人由有资格的专业技术人员担任,所有参加调试人员职责明确，并按照调试程序工作。调试前按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等.按规范要求检查系统施工质量，属于施工中出现的问题,会同有关单位协商解决，并文字记录。按规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊的短路进行处理。先分别对探测器、火灾报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备逐个进行单机通电检查，正常后进行系统调试。火灾自动报警系统通电后，检查火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源能自动转换。10、采用专用检查仪器对探测器逐个进行试验，动作应准确无误.11、分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能.12、火灾报警系统在连续运行120h无故障后,按规定填写调试报告

第二节消防水系统施工方案消防水泵及稳压泵系统使用的水泵应有产品合格证和质量检验技术文件.基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求，且混凝土基础已达设计强度。设备完整、无损坏和锈蚀等情况，管口保护物完好，盘车应灵活，无擦壳声音。驱动机转向确认无误后与水泵相连接，由于所配水泵电动机功率较大，安装时应有隔振措施。水泵的找平：水泵找平应以水平分面、轴的外伸部份、底座的水平加工面为基准进行测量，纵横倾斜度不应超过0.1%.水泵的找正应达到以下要求:泵与电动机间采用联轴器连接.两轴的不同轴度，两半联轴器端面间的间隙应符合泵技术文件的规定。主动轴与从动轴找正连接后，盘车检查应灵活。泵与管道采用法兰连接时,法兰应与管中心线相垂直,两法兰面应平行。连接后应复校找正情况.如不正常应调整。调整时应将泵与管道脱开，以防止杂物进入泵内，损坏泵的零件。吸水管和附件应符合下列要求：自灌式水泵，吸水管上必须装设控制阀门，并且其直径不应小于泵吸水口直径,控制阀不得采用蝶阀。水泵吸水口宜加设过滤器,水池有杂质时设置固液分离装置。当水泵及吸水池位于独立的基础上且设有刚性连接管时，吸水管应安装可曲挠胶接头等装置以释放应力，每台水泵出水管上应安装闸阀。水管水平短管上不应有气囊和漏气现象。安装压力表应加设缓冲弯管，两者间应装有旋塞，缓冲弯管采用内径不小于10mm的钢管或内径不小于6mm的铜管，压力表的量程不小于泵工作压力的2倍。气压给水装置及水泵接合器气压给水设备的气压罐，容积、气压、水位及工作压力符合设计要求。气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器的安装符合产品使用说明书要求。气压给水设备安装位置，进出水管方向符合设计要求.四周设检修通道，密度大于0.7m,气压给水设备顶部主楼板不小于1。0m。水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向使消防用水能从水泵接合器进入系统。水泵接合器安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段,同时设置与消火栓区别的固定标志.报警阀组报警阀组先安装水源控制阀、报警阀、然后再进行报警阀辅助管道的连接，水流方向一致，报警阀组安装在便于操作的明显位置。压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管、试验阀安装在便于操作位置.湿式报警阀前后的管道中能顺利充满水,压力波动时，水力警铃不发生误报警。过滤器安装在延迟器前。管网管网安装前校查管子,清除管内杂物。安装顺序：一般先总管、后支立管或平面支管,然后再与设备连接,泵房管道安装,先支架后管道。管道气割修口和开制三通时应避免将铁屑、铁块等异物进入管内.施工临时告一段落时,应将管道开口处、朝天敞口处及时封堵住,切实做好管道防堵预防工作。管道穿越楼板与隔墙时应设置套管,有防水要求时，应设置钢性防水套管，应比管道口径大二挡，并应做封堵.管道焊缝与阀门仪表等附件的设置不得紧贴墙壁、楼板和支架上。管子公称直径小于等于100mm的,采用螺纹连接,大于100mm时，采用沟槽式连接。卡箍连接必须按操作规程进行。必须做到压槽无毛刺，槽沟均匀光滑，卡箍连接紧固牢靠.并在具卡箍30厘米处安装支架。螺纹连接时采用机械切割，切割面无飞边、毛刺、螺纹密封面符合现行国标《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定.管道变径采用异径接头，弯头处不采用补芯。焊接连接符合现行国标《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。10、管道安装位置应符合下表要求。管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150距离(mm）404050607080100125150管道与吊架间距应符合下表要求.管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）253240507080100125150距离(mm)3。54.04。55。06.08。08。57.08。011、管道支架与喷头之间距离大于300mm,与末端喷头距离小于750mm。12、管道穿过变形缝时，设置柔性短管，穿过墙体或楼板时设套管。13、管道横向安装时设0。002～0。005的坡度,且坡向排水管。14、配水干管、配水管，做红色或红色环圈标志。五、阀门的安装：阀门不得悬空，要支承在其下基座上或底板上，基座可采用C20混凝土。阀门采用法兰连接时，要使法兰盘平整、螺栓紧固、螺帽在同一面上，螺栓丝扣必须露出螺帽,其露出长度不大于螺栓直径的1/2。石棉垫圈或纤维垫圈的厚度不大于3mm,橡胶垫圈的厚度为3～5mm.阀门与连接管采用丝扣连接的，丝扣要松紧适度，连接前要顺丝扣缠少许麻丝，并涂少量铅油，丝扣长度要符合阀体丝扣长度。阀门各活动部位如螺栓等要涂黄油防锈。阀门井施工按照国家给排水标准图S143地面操作立式阀门井图要求施工,阀门井深度根据阀门所在位置管道埋深确定。六、喷头喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装采用专用弯头、三通，不得给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装使用专用板手，安装在易受机械损伤处的喷头,加设喷头防护罩.喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm)300～60025600~75075750~90075900~10501001050~1200150120015002301500~16802801680～1830360通风管道密度大于1。2m时，喷头安装在其腹面以下部位.喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离符合下表规定.喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离公称直径(mm）150225300375450600750790距离(mm）75100150200236313336450七、系统操作试验管网安装完毕后，对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。本系统设计工作压力大于1.0mpa，水压强度试验压力为该工作压力加0。4mpa。水压强度试验的测试应设在系统管网的最低点，管网注水时，将管网内空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形,且压力降不大于0。05mpa。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h无泄漏。管网冲洗所采用排水管道与排水系统可靠连接，排放畅通和安全排水管道截面积不小于被冲洗管道截面积的60％.冲洗速度不小于3m/s，流量不小于下表规定。冲洗水流量公称直径（mm）15012510080655040距离(mm）583825151064冲洗应连续进行，当出口处水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方结束。九、系统调试调试条件管网及相关设备安装完毕,质量符合有关规定。消防产品符合《产品质量法》的有关规定。消防管路经强度、严密性试验及冲洗并符合相关规定要求。系统供水、供电正常，并符合有关规定。调试2.1、调试范围：流量、压力、动力、控制功能等。2.2、调试过程:泵房现场手动启停水泵：运行正常；在自动控制状态下:主泵发生故障时,备用水泵应自动切换，启动加压;主电源断电情况下：备用电应自动切换;系统末端放水或模拟喷头动作：湿式报警阀组应启动，水力警铃鸣响，主泵运行并稳压加压；在末端放水处：最不利点压力不得小于0。05Mpa或设计值。3、调试结束：符合调试条件，经调试合格后，调试人员方可出具开通报告,经本人签名，单位法人盖章，送交消防机构存档备案。第三节正压送风及防排烟系统一、系统概况1、本工程的通风工程包括正压送风系统、防排烟系统。二、主要施工方法1、金属风管的制作根据主体结构施工进度和现场具体情况选定风管及零部件加工制作场地，考虑材料进场堆放和风管搬运方便。根据设计图纸与现场对照测量情况绘制通风系统分解图，按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，编制明细表和制作清单交制作车间实施。2、金属风管制作的注意事项风管材料、壁厚规格必须按图纸要求选用。各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核，确认无误后下料。风管的规范尺寸必须符合设计要求和规范规定，当风管边长小于300mm时，边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时，边长误差应小于2mm.对角线偏差不大于2mm。风管的咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口等缺陷，直管段纵向缝错开。金属风管管段之间的连接,可采用法兰连接或无法兰连接.采用无法兰连接时，必须采取密封措施，以减少其漏风量。法兰预制一定要规格统一，尺寸准确，特别是钻孔偏差要严格控制，否则直接影响风管安装时的组对连接。风管的弯头、三通、变径等附件按规范和全国通用通风管道配件图表的有关规定制作。制作好的风管应按系统编号，堆放整齐、轻拿轻放，防止风管的变形。特别要防止镀锌层遭到破坏，否则一定要采取刷油等防腐措施。3、风管支吊架安装风管支、吊架的选型参照标准图集T616，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或长边尺小400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求,支吊架位置不得安装在系统风口、风阀等部位。风管重量不得由通风、空调设备承受。定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍.4、风管安装.4.1、风管的组对:将成品运至安装地点，结合实际情况进和检查、复核,再按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用现场法兰螺栓连接，组对式先连接发兰四角螺栓孔，从四角到中间逐个紧固，所有螺栓长短一致，并朝向气流方向。法兰间采用发兰密封材料防止漏风。4.2、风管吊装：风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面)连成一定长度(20米左右）用倒链提升至吊架上.水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的进出风管处设软接头.柔性连接短管应采用不燃或难燃的软性材料制作，空调系统的柔性连接短管还应保温，有防火要求的软接头应涂刷防火漆。设备吊杆或长边大于1600mm的风管吊杆应采用双螺帽。管道穿过防火墙、楼板时,其缝隙采用非燃烧材料紧密填塞。5、风口、阀件安装风口、阀件规格、型号、材质应符合设计、规范要求。所有部件应有产品合格证,防火阀类产品应有当地消防产品准用许可证.安装前检查产品外观完整，无脱漆、变形或损伤.阀件应启闭灵活，并标明开度指示和安装方向。电动阀门应进行电气绝缘测试和通电试验.风口安装应配合装饰施工进行，安装应固定牢固，并与饰面结合紧密。安装后装饰工程未完成，应贴不粘胶带或塑料薄膜进行保护。阀件安装应与风管安装同步进行,安装时要注意气流方向与标示一致。防火阀应单设吊架，所有吊架不得影响阀件操作。系统安装完毕后，应在调节阀上注明“开”、“关”字样.在通风、空调设备上标注系统编号（与施工图系统编号一致）。6、通风机安装安装前应清点随机配件及文件，详细阅读使用说明书.整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求.通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固;风管与风机连接时,不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。通风机的叶轮旋转后，每次均都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。通风机的传动装置外露部分应有防护罩，当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上,应用垫铁找平.通风机的基础,各部位尺寸应符合设计要求.预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级,并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准，安装在室外的电动机应设防雨罩。固定通风机的地脚螺栓,除应带有垫圈外,井应有防松装置。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施.三、系统调试方案1、系统安装完成后应首先进行设备单机调试，再进行整个系统的综合测试和带生产负荷的综合效能试验，并对系统做出结论性的评价和分析.2、调试的准备工作系统安装完毕后,经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求,才能送电、运转、调试。熟悉本工程的全部设计资料,领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。电源、设备已符合运行条件，并绘制出系统流程图。按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具,并了解仪表原理和性能,掌握它们的使用和校验方法。严格岗位责任，各负其责,做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，应按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改.3、设备单体试运3.1、通用设备检查核对风机、电机型号规格是否与设计相符。检查地脚螺栓是否拧紧,皮带或联轴器是否找正，支、吊架是否牢靠、稳固。检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。手动盘车其运转均匀灵活、无卡滞及异常声音.检查电机接地连接可靠,电气保护继电器的整定应符合规范要求。风管调节阀门应开启灵活、定位可靠.4、风机、风柜试运转风机试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞.开风机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置,空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。通风机和电动机的皮带轮湍面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中.风机起动后,立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验.风机正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流,运行电流、振动、噪声，并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备说明书的文件要求。经上述检查确认无误后，应连续运转2小时,如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。5、系统联运系统联运试验是在单机试验合格的基础上进行的，同时也是对前期安装质量的综合检查和考核，是最终产品能否达到设计指标、能否满足业主要求的体现,系统试调是一项综合性较强的技术工作,需多种专业的密切配合和有关工种协同工作.6、系统性能测试单体试运后，对出现的问题和故障已经整改和排除，并具备系统运行条件按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点截面位置、送(回）风口位置,同时标明设计风量、风整等参数。开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数，如达不到要求应分析原因并制定解决办法。系统风量测定应用皮托管、微压计等仪器测试，对系统调整可采用“基准风口调整法”或“流量等比分配法”从系统最远、最不利的环路开始，逐步调向通风机。风口风管测试用热电风整仪，转杯风整仪用定点法和均匀移动法测出平均风整并计算出风口风量的实测值与设计风量的偏差不大于10。7、带负荷综合测试系统带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应在建设单位的主持下，设计和安装单位配合进行。测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中进一步调整。8、资料整理并编制调试报告通风系统工程概况。电气、设备等单体试验与测试、信号、联动保护装置的试验调整数据.系统风量调整结果.对系统是否达到设计要求，品质的评价和分析。第五章安全生产1、建立安全教育制度：坚持每月一次宣传国家有关安全生产的方针、政策、法规等，组织职工学习安全工作规程和安全施工管理规定。公司对新进工人及技术人员等进行安全生产文明施工的一级教育,工地和班组分别对新进工人进行二、三级安全教育.三级教育都须经过抽问或考试合格认可后才准许进入现场上岗工作.三级安全教育内容主要是：一级安全教育,时间为1天，内容是:介绍现场总平面布置及施工的大体情况。目前安全工作重点和争取的主要措施，应注意哪些薄弱环节。介绍最近阶段公司的安全情况，着重说明哪些地方是危险区，应遵守哪些安全规程和制度。1.2、二级安全教育，工地进行,内容：介绍本工地主要工作情况,有哪些危险性作业及所能采取防止事故的对策.重点讲解专业施工规程中的有关部分并进行抽问。1.3、三级安全教育.由班组进行，内容：介绍本班组施工范围及工作方法。介绍本班组安全负责人，安全活动及有关规定。最易发生的一些事故，如何防止。介绍常用工具的安全操作常识，并教会使用劳护用品。2、防火安全措施：安全通道外不能堆放杂物,如发生火灾可以及时疏散。场内要控制使用明火，不在指定地以外的场所吸烟,不能乱丢烟头，否则罚款。在易燃，易爆区周围动用明火，必须办理动火工作申请表,并经批准后采取相应的防火措施后，方可进行施工。现场由有关单位和安装单位共同制定＂动火＂制度,设立专门监护人员,每日公布动火场所动火人员的动态牌,特别在工程进入装饰期时应严格监视现场动火情况。现场设备和材料的包装物等易燃物品应由施工班组随时清理,非安装的丢弃易燃物应及时清除.现场材料、设备、机具与产品保护防火防盗工作，应与安全部共同协商采取有效措施，防止失窃后影响工程。施工用电源电缆有专人保养检查接线,临时配电箱要经常检查，漏电开关要起作用，防止电缆线过热引起火灾事故发生.3、安全施工措施：3.1、严格遵守安全施工六大纪律：进入现场，必须戴好安全帽,扣好安全帽带，并正确使用个人劳动防护用品。二米以上的高空作业无安全设施必须系好安全带，扣好安全钩。高空作业,不准往下或向上抛扔材料和工具物件。各种电动机械设备，要有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备.吊装区域非操作人员不准入内，吊装机械必须完好，吊杆垂直下方严禁站人。3.2、切实贯彻落实《建立建筑安装施工现场的安全生产规定》,《关于加强安全生产的若干重要规定》及部《建筑安装工人安全技术操作规程》。3。3、针对本工程的特点，对于孔预留洞口,扶梯口等危险地区必须设置栏杆，等安全措施，施工人员随时检查安全设施的稳固性，发现问题及时报主管施工人员及工地负责人进行整改处理.3。4、各种机电设备及各种手持电动工具，临时塌流必须统一经过漏电装置，安全敷设，专人保养，不准随意乱接乱拉电源线。3。5、使用人字梯应系保险绳,竹梯倾斜不得大于30度，下面应有人扶挡。3。6、施工用的脚手架必须按手架搭设验收标准搭建并验收.施工中应加强检查，不安全处应及时加固，非竹工不得随便搭拆脚手架。4、成品保护安全措施：加强产品保护，防止经济损失，参加施工的人员应象爱护自己的财产一样爱护工程设施,确保产品完好是光荣职责，也是技术素质提高的标志。加强施工完成区域的巡查工作,安排人员，每天一次巡查施工完成区域。本工程所用的设备和主材,要加强退料制度,制订保管措施.对设备和原材料的失窃与损坏，要保护好现场,报告检查，公安部门处理。第六章文明施工措施1、认真学习《文明施工管理措施》，以“安全施工、文明施工”为主题，执行现行《文明施工管理措施》规定。2、施工现场做到堆料整齐、场地整洁、环境优雅。3、悬挂《动火许可证》、《管理机构表》、《工程进度表》等及安全宣传图片资料等各项图表。4、规范管理与其他单位及内部交底的实行文字化，有专人负责.5、岗前交底时,工长必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施及书面交底。6、作业点周围必须清洁整齐，做到“活完脚下清、工完场地清”，各类料要及时清理，要堆放在指定地点。7、按图施工，上道工序必须为下道工序创造优质的作业基础，及时做好预留埋和暗配管工作。8、认真遵守成品保护措施，对本工种成品和其他工种的成品要一视同仁予以爱护及保护。9、认真遵守项目经理部制订的上下班制度，要做到施工不扰民。10、认真遵守各项劳动用工制度,体谅职工,为职工着想，解决其生活后顾之忧。11、加强与其他分包单位的联系,协商制定合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。12、凡进入现场施工人员均应服装整齐，佩带证章及安全帽服从管理人员指挥.13、现场内严禁吸烟，不准携带易燃、易爆物品出入现场。进出施工现场须按指定路线出入，不得进入非施工区，遵守总包有关施工的管理规定,服从总包管理。14、施工操作应穿戴安全防护用品,进入施工现场应穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露钉皮鞋或拖鞋进入现场.15、施工中不得大声喧哗、吵闹、不得在非施工区域停留,不得随地吐痰、乱扔废弃物，言行要文明礼貌。16、做好对职工节水、节电教育，制订相应管理措施，消除”长明灯、长流水"现象；当设备空转一定时间应能自动断电.

第七章质量保证体系一、质量管理目标树立“百年大计、质量第一”的观念.确保消防安装工程单位工程达到招标文件及合同规定的标准，其中质量检验项目一次合格率100％，分项工程优良率90％，分部工程优良率85%。二、质量保证体系1、质保体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化。根据我单位质量管理文件的要求,结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导，项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作,从而使工程质量始终处于受控状态。2、实现目标管理,进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序质量，一步一个脚印去实现质量目标。3、开展质量管理小组QC活动,攻关解决质量问题,同时做好QC成果的推广工作。4、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。5、采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起质量第一、为用户服务的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量.三、质量控制方法1、加强施工准备的质量控制:按照单位质量管理文件，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作.严格控制进场原材的质量，严禁不合格材料用于工程.合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标2、施工过程中的质量控制：加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的产生。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。隐蔽工程做好预检记录,专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收.做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案.各类资料的整理与施工进度同步。四、质量管理制度1、工程项目质量承包负责制度：本单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。本部对承接安装工程的全部分部分项工程质量向总包负责，拟定工程质量责任状,充分发挥安装部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体技能，消除人为因素对工程质量造成的不良影响。2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底,包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。作业卡制度：主要工序如丝口连接、管道焊接、电气暗配管、等实行作业卡制度，根据标准规范编制该工序的施工作业卡，其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况，理清各方责任。工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我单位按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报建设单位、工程质量监督机构进行等级核定。成品保护措施：1、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意保护建筑内的装修、成品、设备、设施.2、所有设备在安装前有关人员进行拆箱清点检查，并做好记录，发现缺损及丢失，应及时向有关部门反映，检查人员有到齐时，不得随便拆箱。3、设备开箱清点后对于易丢失、易损部件由专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面防止碰撞。4、大型设备的吊装，应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。5、对成品有意损坏的要给予处罚。6、对管道成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。7、各专业施工遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改。需经设计、甲方及有关部门协商，经各专业协商后,方可施工.8、消防中心等部门不具备安装条件时不得进行设备安装，设备安装完成后，门要加锁，并派专人看管。9、对于贵重、易损的设备、零部件尽量在调试前再进行安装，必须提前安装的将采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。六、质量体系要求职权划分项目经理是该项目总负责人,对公司负责，全面负责与本工程有关的一切事务。技术总负责向项目经理负责，分管技术与质量安全.项目副经理向项目经理负责，分管工程进度、质量。质量职责项目经理对所承建工程的质量负全面责任，明确项目部有关人员的质量责任，并监督履行职责，履行公司有关文件规定的各项质量职责。项目技术总负责协助项目经理组织实施有关质量管理的文件，监督和指导项目技术质安部工作，组织实施施工组织设计和项目质量保证计划，协助项目经理对工程质量进行控制，负责不合格的进行评审，负责协调项目部同业主、监理、设计单位的关系。项目副经理协助项目经理组织实施公司有关质量管理的文件，监督和指导工程部的工作，协助项目经理对工程进度、文明施工、施工环境进行控制.技术负责人在项目技术总负责指导下，参加施工方案的编写,负责《施工组织设计》,项目质量保证计划的实施指导，负责编制材料需用计划，参加图纸会审，参与由项目技术总负责对施工人员进行的技术交底，参与不合格评审及处置措施的制定,负责制定和实施不合格的纠正和预防措施,严格按照工程质量检验评定标准及施工验收规范要求,对施工过程质量进行检查记录。施工负责人协助项目副经理编制施工生产计划，检查和监督生产计划的实施,负责检查和指导本项目的安全生产和文明施工,参与不合格过程产品的评审，负责不合格过程产品的处置方案，纠正和预防措施的实施。采购员组织对分供方的考察和评估，负责采购计划的编制，协助项目经理与分供方签订采购合同，负责对进场材料的验收，负责不合格物资处置措施及纠正措施方案的实施，负责组织进场物资，设备及配件的搬运、贮存和发放。文件资料控制本项目需控制的文件和资料有：