蛟河市漂河粮库仓储设施扩建项目工程施工组织设计

蛟河市漂河粮库仓储设施扩建项目工程施工组织设计本施工组织设计根据蛟河市漂河粮库仓储设施扩建项目工程施蛟河市漂河粮库仓储设施扩建项目工程由吉林省储备粮管理有座，规格300m³,仓间地坪2220㎡，道路3606㎡。木基面油漆为刷调和漆两道，底油一道，浅灰色面漆。金属面油漆室仓内灯具均为高压铀灯，通风为轴流风机及地上通风笼，门、窗为粮器，接地电阻不大于4欧姆，所有接地材料均采用镀锌件。防虫、防鼠、防麻雀专用门窗，粮情检测，避雷装置均以施工图纸配合土建施2.4.1.3设备有动力配电系统、照明3.1施工管理：根据项目管理规划大纲的要求，公司决优秀的人员组建«蛟河市漂河粮库仓储设施扩建项目工程项目部»并依据我公司项目管理手册，项目部设置人员如下：项目经理、项目工程师、施工员、技术员、质检员、测量员、安全员、材料员、预项目经理部由公司授权管理，按照企业项目管理模式，GB/T19001--ISO9001--2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形生产、经营管理，负责落实本组织的质量方针、质量目标，负责本个性方案，编制项目部生产计划，作业人员上岗培训计划，培训和考指导工作，负责收集、编制、填写、整理工程施工技术资料并归档移工作，严格按作业指导书、技术交底及“建筑安装施工验收标准”要求对现场操作人员进行监督检查，发现质量问题及时提出整改措施，人员安全教育培训，安全技术交底等工作，作好登记，同时做好安全纸及规范要求和规定定位，各顶点标符合精度要求，做好记录。资料负责《与顾客有关过程控制程序》的具体落实与实施，参与分包工程评价、结算，负责履行本单位与业主的工作联系，管辖好本单位与业3.2.3施工成本控制目标：降低成本2%。按照先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，先土建后水电专业，先主体后附属的施工原则进行部署。首先进行基础施工，然后进行主体施工，时间差错开一天来控制，严格落实施工计划。合理利用调试在空间、时间上要与土建充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班建予留洞及预埋件留置时，要求通风，电气专业人员在场，配合土建安装条件，在项目经理部统一指挥下，尽量做到水平流水，立体交叉密切配合，充分利用工作面争取时间。钢架图应配合檩条布置图、檩本工程项目多，工程量大，工期要求紧，按常规分组施工工期太长，根据实际情况，平房仓、消防水池及泵房同时施工，然后在施工4.1.1组织图纸学习，自审与各专业图纸会审，进行细致的设计4..1.4进行现场平面布置，提出材料、预制构件、成品、半成品材理，严格按总平面布置堆放，做好地坪及场地夯实工作，防止雨季积4.2.2修筑临时施工道路和排水沟，搭设临时设施，准备材料，半成1422323644562487WJ40-12488289AX1-1654285.1.2施工前建立控制网及高程控制点，当控制点和控），根据《建筑物变形测量规程》及设计图纸的要求与规定，按照图纸上确无误后，方可开挖，挖槽采用反铲挖掘机开挖，放坡系数1:0.67，桩，基坑开挖过程中，应分层开挖且保持基底土干燥，严禁扰动原状土。机械挖槽保留300厚的土层，采用人工清槽，清槽后项目部应及时向业主及监理工程师报送验槽报告，及时通知各有关单位①填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、碎砖、石子等水率是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺多，以免把墙挤歪，较长的开间墙，应采用内部加支撑的措施然b.做好标高量测工作：用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要d.设置模板定位基准：为加快施工进度采用钢筋定位，切割一定长5.3.3.4基础模板采用木模板，根据垫层上的基础边减少模板变形，制作好的单片模板，经检查对角线，板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并临时支撑，当四周模板吊装就位，组拼完双钢管卡箍@500双钢管卡箍@50050×100木方50×100木方a.柱截面小于700×700b.柱截面大于700×700梁模板主要由底板、侧板、托木、夹木、梁箍、支撑等组成，本模在墙边的顶撑，按规定要求的长度，分顶撑间距，立中间部分的顶在侧板底外侧铺上夹木，托木上钉上斜撑。梁模安装后，要拉中心线检查，复核各梁模中心位置是否对正，当平板模板安装后，检查与调楼板模板铺拼应平整靠紧，缝口可用胶带粘贴，防止漏浆，保证底部模板一定执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5.3.5.4拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人拉5.3.5.5对暂不用的模板，板面应涂刷防锈漆或脱模剂5.3.5.7入库的配件，小件要装箱，入袋子，大件要按5.4.2.1钢筋进场后要严格按照国家规范及标准进行检验，调直，经过调直的钢筋表面光洁，段面均匀。梁板钢筋较长时，可分后方可焊接。在梁、柱节点处钢筋一般较密集，在绑扎前，对每个节量和进度。钢筋的绑扎、焊接制作、保护层厚度均应按钢筋砼验收规直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混肴。堆放时，钢筋下面和焊接，当直径大于18毫米时优先采用机械连接。Φ10以下圆钢采减少损耗。切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必首先核对成品钢筋的钢号，直径形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制混凝土保护用的成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，应将交叉点全部扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。现浇注与基础连接用的插筋下端，用90间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下缠口绑扎，箍筋应与立毫米时，不应少于二根，弯起钢筋的弯终点外应留有锚固长度，在受用粉笔在模板上画好主筋、箍筋的间距。根据划好的钢筋间距，先排放受力筋，后放箍筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固预弯，使钢筋搭接的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，施焊直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池中，此是塌弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把压时焊口处于熔融状态，所需的挤压很小，对种规格的钢筋仅为0.2受力钢筋绑扎搭接接头搭接长度位于同一连接区段内的任何情况下受力钢筋如果采用机械连接或焊接连接接头时连接区段的长度为35d水泥、外加混合料2%粗、细骨料3%水、外加剂溶液2%a.所有水泥应符合设计要求及国家标准的规定，进场水泥必须有出板结。水泥储存要保证先进先出，合理周转严禁用受潮变质水泥，不b.骨料石子应符合现行《建筑卵石或碎石质量标准及检验方法》％，％，砂应符合《建筑用砂质量标准及检验方法》砂含泥量不得大于家标准要求，在使用前必须经过设计，监理工程师同意，超过有效期浆损失，石子用量按规定减量，搅拌好的砼要做到基本卸净，在未倒构，后水平结构，浇注一排柱时，应以两端开始向中间推进是保持混凝土表面始终处于湿润状态来决定。日平均气温低于5℃时5.6.3按标高立好皮数杆，皮数杆宜立在墙5.6.5.1排砖撂底：两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖5.6.5.2选砖：清水砖墙应选棱角整齐、无弯曲裂纹、高，水平缝要均匀一致。大角盘好后，再检查一下平整和垂直，完全5.6.5.4挂线：砌一砖半厚及一砖半以上的砖墙检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砖墙每日砌筑高度或门窗洞口处。清水清不允许有三分头，不得在上部随意变活。砂浆b、砌斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。c、除转角处外，在必须留置的临时间断处留直槎，但必须5.6.5.7木砖、予留孔洞：木砖预埋应在小头在量根据孔洞高度决定。洞口高度在1.2米以内，每边放置两块：高度六皮砖，中间木砖均匀分布、木砖要提前做防腐处理。钢门窗支点予5.6.5.10当砖墙砌筑至梁底时，需用虎头砖将空隙塞满，虎头砖应工前，应组织有关人员编制技术措施，做好技术交底工作，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及验收规范成品保护等，应先做抹砂浆之前，基层表面尘土、污垢等均应清除干净。表面凹凸明显的抹灰前必须先找好规距，即：四角规方、横线找平、垂线吊直、弹出混合砂浆抹面：抹水泥混合砂浆罩面，分两遍成活，内墙面抹灰应做表面应平整，无尘土，油污等脏物，施工前应用砂纸打磨。木制品表面的缝隙，毛刺应进行处理，然后用腻子刮平，打光，木门基层表面平整，光滑，涂刷均匀，颜色一致，分格缝、窗套线、阳台防水线应格按照质量标准及要求施工，内墙涂料做到颜色均匀，阴阳角顺直，涂料要表面坚固，无脱粉，起壳，粉化现象，手工涂刷时，其涂刷之土方，应尽量采用同类土填筑，并控制适宜含水量，填方应以填方区配比，专人过磅记录，专人振捣。混凝土在运输过程中，应保持其匀浇筑应分段分层连续进行，振捣必须密实，不准出现麻面、蜂窝、孔时注意不得漏压，同时不得撒干水泥，以防起皮。等水泥终凝后，进牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，每边预埋木砖不得少于3做样板：把门窗扇根据要求安装到框上，此道工序称为掩扇。对掩扇应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，以确检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用合页槽剔好后，即安装上、下合页、安装时应先拧一下螺丝。然后关紧，五金安装应符合设计图纸要求，不得遗漏，门锁、拉手安装，严抹灰时应严格控制窗口尺寸，使窗口尺寸严格控制在图纸尺寸之内，制作，所用配件，纱扇料必须符合质量要求，满足工程使用。塑钢窗先制好样品，试安装后，经业主，监理共同验收认可后方可大批量制作，塑钢窗制作应严格按照验收标准施工，框与墙体连结牢靠，缝隙4、本工程钢结构的连接方法为焊接，采用交流电焊机，焊接的焊条符合设计要求。焊缝饱满，焊接时应考虑到焊缝的变形，以减少焊7、根据配件单将样板、样杆尺寸准确地划号在输与工地现场拼装、安装方案，即基本为车间制作，车辆运输，现场5.9.2.1钢屋架现场拼装，采用立拼，根据每榀梁的重量吊高度选用16t汽车吊作为起吊机械，吊装采用单榀吊装顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行5.9.2.3立柱和横梁之间用临时螺栓连接，临时螺栓①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°~50°,再拧高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不该粮仓用的高强螺栓为摩擦型，规格为M20。高强螺栓应有专人管理第一次初拧至50%扭矩，第二次终拧至设计值。高强5.9.2.7粮仓各层横梁、垂直支撑、水平支撑安装并高强螺栓穿装应顺畅，严禁强行敲打，孔距不对时，应扩孔，但不能保证时，允许垫梳形垫片，每侧最多垫两片，若间隙过大则采用一块本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固括外脚手架，内脚手架、装饰工程使用脚手架，外脚手架拟采用双排材料：钢管采用Φ48×3.5MM焊接钢管，A3钢，并要符合YB242-63螺母等）均应符合有关规定。脚手板采用木脚手板，材质应采用杉木剪力撑：根据不同情况，剪力撑与地面夹角为45°~60°之间，在5.10.2.1确保基础回填土的施工质量，按设计要5.10.3.1横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大5.10.3.2对接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端5.10.3.3搭接铺设的脚手架，要求两块脚手5.10.4.3密目式安全网应紧随架体搭设高度为保证密目式安全网的稳定性，在挂满安全网时，纵横双向间距5.10.4.5脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵5.10.4.6扫地杆设置：扫地杆是立杆通风、电气设备及避雷安装工程，要随土建进行，在主体施工时在工①、PVC、焊接管及镀锌钢管、壁厚均匀，厚度符合标准要求②、开关盒、接线盒等，外形尺寸符合要求，并有产品合格证及材①、测定盒、箱位置：室外暗装配电箱安装，箱底距地面标高为1②、钢管切断：断管要用钢锯、砂轮锯进行，断口处要平整，管口③、盒、箱开孔整齐与管径相吻合，要一管一孔，不得开长孔、铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入盒、箱采用锁母连接，两根以上管入盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐，连接①、暗配的电线管路要沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙或②、预埋盒、箱凹进墙面过深的，预留管口的位置不准确的，应按要整洁，框平整无变形。箱内所装空气开关漏电保护器，通断正常、操作灵活，接线端子排列导线，压接牢固、排列整齐。压线螺丝无滑丝A、配电箱内配线排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引进的导线应C、导线剥落处不应线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，有压线孔用螺丝压接时，多股线应刷锡门两部分，统一编号（以备配套安装），第一步安装箱，第二步待穿B、按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找好并根据图纸将配电箱型C、若配电箱上的敲落孔不合适时，需开孔时要与入箱线D、蹲配电箱体时，要平整，箱口与墙面平齐，配电箱周围用水泥砂B、箱盘安装好后，按①中的要求将进线编号压在接线端子排上，将相线与零线间、相线与地线间，零线与地线间两人进行摇测，绝缘电阻不小于0.5MΩ,同时作好记录，作为技术资料存档。②、导线与器具连接要牢固紧密，不伤线芯，压板连接时，压紧无松①、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格③、接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应的④、焊锡：由锡、铅和锑等无素组合的低熔点（185～260℃)合金。选择导线→穿带线→扫管→带护口→导线与带线的绑扎→①、选择导线：按图纸的要求选择配线、相线、零线及保护地线的颜A、穿带线的目的是检查管线是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置C、穿带线受阻时，应用两根钢丝同时从管两端往里穿转动，使两根A、穿绝缘导线前按施工图对导线的规格、型号核对正确，将护口安B、导线到位后导线的预留长度应按下列三种情况考虑：接线盒、开C、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内入适量的滑石D、同一交流以回路的导线必须穿于同一管内，不同回路不同电压和A、导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值；导线接头不B、接线端子压接：此方法用于配电箱内压线，多股铜导线相应规格的铜接线端子，削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线C、螺丝压接时先将软线芯作成单眼圈状，刷锡，将其压平再用螺丝然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接，加热时要掌握温度，温度过高刷锡不饱满，温度过低则不均匀，因此要根据焊锡成分、质量首先用橡胶绝缘带包扎，应将其拉2倍，再进行缠绕，在包扎过程中应尽可收紧绝缘带，要衔接好，然后再用黑胶布包扎，同时A、线路检查：在线路接、焊、包过程全部完好后，都进行自检和互检，检查导线连接、焊、包是否符合设计要求及规范规定，不符合时护环”（G）的端钮，可将被测两端分别接于E线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒导线连通、摇测应将干线和支线分开，一人摇测、一人及时读数并记录、摇动速度应小于0.5MΩ,并做好记录。B、照明线路的绝缘电阻值≦0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值）：5.11.4.1材料要求：各种灯具的型号、规格必须家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损坏、变A、检查：一、灯的外壳不应变形，油漆无脱落现象，灯芯元件齐全B、灯具安装：防爆、防尘及吸顶安装，严格按图纸设计位置，拉通①、灯具进入现场妥善保管，并要注意防潮，搬动时应轻拿轻放，以5.11.5.3.1首先按图纸设计的线整个系统中的设备及器具全部安装完后，将配电箱测完后，设备无误后，逐一调试，使每个开关所控制的灯，符合上述要求正常工作，对每个插座进行检查必须符合规范规定，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误后，再请甲方有关人员验收，并填写资5.12.1施工顺序：道路开挖→压路机碾压基层→垫层→压路机碾压垫层→面层模板支模→浇筑混凝土面层→震捣混凝土5.12.2道路开挖采用机械开挖，必须用水平仪控制好5.12.3模板采用定型槽钢分段交叉施工的作业方法。5.12.5模板上口标高即是混凝土路面标高，因此，必5.12.6垫层找平碾压后，即可进行混凝土凝土时一定严格控制水灰比和坍落度，一般情况下水灰比应小些为以找补凹处，通过压实找平，借板面充分均匀的提出水泥浆，为下道可用砼光机进行砼面光。操作砼光机进行砼光时，用力适中，运行速度均匀，切记不能停顿，此项工作重点在必须掌握初凝时间，把握好5.12.10混凝土面压光后（注意必须用压后进行人工压光一次），无论是压光机压光还是人工压光，都必须控5.12.11压光的人员在操作时，必须穿平底软质(2)在施工部署上要根据晴、雨内外相结合的程，编制雨季施工方案，编制应根据工程的情况布置，工程计划，现(5)要防止地面水进入基础，地沟，水泥仓库，料库和配电室等，在放，标识牌书写标准。坚持先收先使用，后收后使用的原则。在雨季天临时存放的要有垛台，垛底铺油毡，四周有排水沟，垛顶用苫布覆过程可能增加水分，严格控制混凝土的用水量和水灰比。技术、质检浇灌混凝土后，要及时覆盖，避免大雨淋坏砼表面。现浇砼应根7.1.3料：提前采购，加工、租赁工具和安排所需的各种主材，技措7.1.4法：科学的编制施工方案和技术交底，及时进行交底，依据交7.1.5环：中标后，立即进入施工现场，进行场地障碍物处理，布置暂设工程。做到上下水通、电通、路通，一旦施工图到，立即定位开工。抓住施工中每个环节，严格执行工序施工处处长施工处处长施工处工程师质检员安全员施工员技术员材料员按有关规定随机抽样检验、化验，凡不合格的材料不得使用，做好退7.2.5.2特殊过程中，严格控制每一道工序，认工检查记录；发现偏离控制要求时，应及时处理或上报，以便妥善处设备员安全员施工员技术员材料员副组长：日常安全防火的主管领导，在安全前提下安排生产，组技术员：制定特殊安全措施与方案，督促落实，解决施工中的安施工员：日常安全防火的直接指挥者，对贯彻、落实安全措施和安全员：纠正违章，进行安全活动和常规安全教育，监督劳保用设备员：保证使用的各类机械安全运行，监督机械操作人员持证标语，机电设备设置可靠的信号警示、注意事项。加强现场“四口”干线采用架空方式,引支线采用电缆地埋方式敷高，形成树干式供电2、施工现场的主干线采用铜芯电缆，经常移动的导线采用橡胶铜3、室内配电采用铜芯绝缘导线，利用埋在墙内的导管暗敷和沿墙施工现场的接地系统采用TN-S接零保护系统，接地电阻符合有1、现场采用总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电，每台用电设2、配电箱内设有控制和保护作用的低压断路器；为了安全起见还2、各类用电人员应做到安全用电的基本知识和设备的备前必须穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保3、各类用电人员应做到安全用电的基本知识和现场消防设施齐备，任何人不得擅自动用消防用具。施工现场严禁作业。水电焊工对焊接线路、氧气表、乙炔表不安全不作业，用完后切断电源或关闭闸门，清理现场，安全堆放，消除7.3.5.3施工现场要设置排水沟，保证厂内道路畅通措施，垫好炉渣或山皮石，防止雨后塔吊、脚手架等基础下沉5、弯曲长钢筋，应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向7、操作时应戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板上保护是否穿戴好，斧子和锤子使用前，要检查木柄是否有裂纹，头部4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止6、木工机械上的轴、链条、皮带轮、齿轮、及其它转7、电锯操作前要戴防护眼镜，站在锯片一侧，严禁站在锯片同一线2、车子向料斗到料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把3、浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须5、使用吊盘时，吊斗的起落应有专人指挥6、浇水养护时，应注意障碍物，拉胶管不得倒退行走，用8、震动器外壳，必须按规定接零和接地，操作中发8、震动器外壳，必须按规定接零和接地，操作中发合格，持特种作业操作证上岗作业。非架子工未经同意不得单晕高或视力不够以及不适合登高作业的，不得从事登高架设作横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼7.3.10.4班组接受任务后，必须组织全体人员，项脚手架搭设方案和安全技术措施交底，明确分工，并派一名7.3.0.6脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚7.3.10.9脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由7.3.10.11脚手架的搭设必须严格按照“建筑安装工7.3.10.13脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并要牢手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚7.3.10.15脚手架上的材料和工具要堆放整齐，杂物30度，并应支承在建筑物的牢固部分。挑架所有受力点都要绑禁人入内。拆除应按顺序由下而上，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪力撑、应先拆中间扣，再拆两头7.3.10.19拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件7.3.11.1砌筑墙基础时应设置工作梯或坡道7.3.11.4在架子上用刨锛打砖，操作人员要面向子上，严禁把砖头打在墙外，以免砸人，挂线用的垂砖，必须绑扎牢量的三分之二，当采用砖笼子往楼板上砖时，要均匀分布，不准集中7.3.12.1、现场运输道路畅通、垂直7.4.1.3施工现场做到工完料尽，及时清理、道路畅通。无污水和泥7.4.2.1现场设置污水通道和污水井，生7.5.3基础的现浇砼应达到一定强度，不致因回并保护好穿墙管、电线管、电门箱及予埋件等，7.5.6模板吊装时应轻松放，严禁碰撞，防止变形，棍，已防损坏砼表面及棱角，拆下的模板应分规格堆放，并及时涂刷7.5.7钢筋工程，钢筋采用预制骨架时，应在指定地点整齐，钢筋就位后，不得在其上踩踏、行走，保证钢筋的正确位置，钢模内涂有隔离剂时，应注意不要污染钢筋，砼内有管线时，不得将7.5.8现浇钢筋砼基础时，要保证钢筋及7.5.10塑钢门、窗应入库存放，地面应垫起垫平码放整齐，安装前好，严禁从门窗口运送材料，防止碰坏损坏，抹灰铅不得将砼保护膜拆除，在室内湿作业未完成前，任何人不得损坏保护膜，以防止砂浆对面层的侵蚀，保护膜在交工前撕去，撕时要轻，不得用刀、剪等，D.加强材料、半成品、成品进场堆放，运输管理，防止损坏和尽量利用正式道路、供水、供电、通讯线路，节约临时设施采用小流水段组织施工，科学管理，均衡生产，减少一次性砌应合理。砌筑砂浆应按照配合比拌制，确保强度达到设计要求；砌筑前应洒水湿润。砌筑时挂线不宜过长，挂线应收紧，使水平缝厚度应连接牢固。墙体与框架梁底水平接茬处，墙体不要一次砌到位，在小于等于500后用膨胀水泥砂浆填充，用以防止裂缝；