危化品企业安全检查标准清单

责人和安全生产管理人员未依法经考责人或安全生产管理人员的安全生产《危险化学品生产企业安全生产许41号）4.涉及“两重点一重大”设施的企业主要负责人或安全生产管专业大专及以上学历或化工类中级及《危险化学品安全专项整治三年行5.涉及“两重点一重大”相关专业大专及以上学历或化工类中《危险化学品安全专项整治三年行备高中及以上学历或化工类中等及以品的生产装置和储存设施的操作人员位主要负责人或安全生产管理人员初48163号）第九条用新设备的有关从业人员未及时进行位新上岗的从业人员安全培训时间少72ZF001-2006）B4.2（4）条《化工和危险化学品生产经营单位12.安全泄放设施的出口管未接至焚8m3m以上）（GB51283-2020）5.7.5《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）9.2.1条《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）9.2.2条2*19.充装超期未检、超过使用年限气21.2224.企业未建立健全设备设施管理制设备安全附件管理等的管理内容。监总管三〔2010〕186号）第十条（201388号）务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（管三〔2010〕186号26.化工装置或危险化学品设施“带病《危险化学品企业安全风险隐患排6.2条第（6）款〔2016〕137号泵房的门窗与操作温度低于自燃点的BA4.5m（GB51283-2020）5.3.3气体钢瓶未存放在位于生产设施边缘（GB51283-2020）5.3.315m。（GB51283-2020）5.5.3（GB51283-2020）10.2.5气直燃式溴化锂机房未选用防爆型事33.采用RTO热氧化炉等废气处理设施燃烧室高温联锁保护系统和超压泄爆（GB51283-2020）5.1.5气体、蒸气或燃料气进口未设置阻火（GB51283-2020）5.7.7（GB51283-2020）5.7.7系统的中间气体储罐的呼吸阀处或其《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）41.《国家安全监管总局关于加强化工管三〔2014〕94号43.罐等）定期分析（H2S含量是否超标）《危险化学品企业安全风险隐患排5第（二）条管三〔2014〕94号）2.（SH/T3012-《国家安全监管总局关于加强化工管三〔2014〕94号）150mm条《石油化工企业设计防火标准版》（GB50160-2008）5.7.5《危险化学品企业安全风险隐患排5第（二）条（GB/T《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）年版）》（GB50160-2008）条条5083-1999）6.1.6条《导热油加热炉系统规范》（SY/T0524-2016）9.59.6条《导热油加热炉系统规范》（SY/T（GB51283-2020）5.4.1《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）条燃料气加热器等与炉体的防火间距小6m年版）》（GB50160-2008）条《危险化学品企业安全风险隐患排5第（四）部分《危险化学品企业安全风险隐患排5第（四）部分（AQ/T3034-2010）4.7.3《国家安全监管总局关于加强化工管三〔2013〕88号）《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB50093-2013）12.1.112.5.269.《工业自动化和控制系统网络安全理要求》（GB/T33009.2-2016）5.11.25.9.271.《工业自动化和控制系统网络安全理要求》（GB/T33009.2-2016）《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统（DCS）第2管理要求》（GB/T33009.2-2016《关于进一步加强危险化学品建设管三〔2013〕76号）78.安全完整性（SIL）2级及以《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）79.危险化学品重大危险源配备的温30《危险化学品重大危险源监督管理40号）第十三条《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》（AQ3036-2010）10.1条的安装高度未确保可以有效监控到储要求的未使用防爆摄像机或未采取防《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》（3036-2010）10.1*83.化工生产装置自动化控制系统未30min。《仪表供电设计规范》（20509-2014）7.1.3《仪表供气设计规范》（HG/T3.0.34.4.14.4.23020-2013）3.0.14.3.1条20513-2014）5.3.1《石油化工仪表接地设计规范》（SH/T3081-2003）2.4.1《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T3005-2016）4.9条规范》（GB50093-2013）7.4.82.（SH/T3019-2003）8.4.689.现场检查，ESD的现场检测元件、执行元件未设联锁标志警示牌以防止《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）《信号报警及联锁系统设计规范》（HG/T20511-2014）4.11.4*91.涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置（可燃气体和有毒气体检测报警器的GB50493《国家安全监管总局关于加强化工监总管三〔2014〕116号）《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（GB/T50493-2019）3.0.4条管三〔2014〕94号）第十九条《国家安全监管总局关于加强化工管三〔2013〕88号）第十六条*97.爆炸危险场所未按国家标准安装GB50058要求）。2.（GB50058-2014）5.2.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）3.0.44.2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）3.0.44.2.9100.电气设备明设的未沿管道或设备101.《化工和危险化学品生产经营单位《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）3.0.1条6kV专用的架空线路供电）（GB50052-2009）3.0.120571-2014）4.2.10条107.机械通风设施未设置导除静电的（GB51283-2020）10.2.54mm时，未设避雷针、4mm年版）》（GB50160-2008）条《石油化工静电接地设计规范》（SH/T3097-2017）4.1.1燃固体的管道在进出装置区或设施处年版）》（GB50160-2008）条燃固体的管道在爆炸危险场所的边界年版）》（GB50160-2008）条燃固体的管道在管道泵及泵入口永久100m接地一次。《石油化工静电接地设计规范》2017条114.100mm时，未20m100mm115.在爆炸危险区域内设计有静电接0.03Ω时未设导线跨接。《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）7.13.1《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2018）6.2.7条TN-S供电方式，《危险化学品企业安全风险隐患排7第（四）条2.5范》（GB30871-2014）7第（四）部分119.沿墙面或地面敷设电缆线路路径《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）7.4.2条120.沿地面明敷的电缆线路未沿建筑121.在爆炸性气体环境内钢管配线的（GB50058-41号）第三条124.使用危险化学品从事生产并且使《危险化学品安全使用许可证实施125.未提供与其生产的危险化学品相者拴挂与包装内危险化学品相符的化591号）第十五条126.采购的危险化学品无危险化学品127.5t以上的甲类物品仓库未单年版）》（GB50160-2008）条《建筑设计防火规范（2018年版）（GB50016-2014）3.3.9《危险化学品经营企业安全技术基本要求》（GB18265-2019）4.2.84.2.94.2.11131.自燃物和混合物的储存温度未满133.易燃易爆性商品存储库房温湿度GB17914要求。《易燃易爆性商品储存养护技术条件》（GB17914-2013）4.5条591号）第二十四条135.剧毒化学品以及储存数量构成重136.储存危险化学品的单位未建立危591号）第二十五条*137.未按国家标准分区分类储存危险《化工和危险化学品生产经营单位库未采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃性楼板与其他部位分隔《建筑设计防火规范（2018年版）139.可燃材料仓库配电箱及开关未设《建筑设计防火规范（2018年版）★140.危化品仓库未设置相应的机械生燃烧爆炸的物品仓库未设置防止水和混合物未密闭储存在设有防水、防燥区域内）141.安全警示标志缺失损坏或设置不质安全水平专项行动的通知》（安监总管三〔2012〕87号）《关于开展提升危险化学品领域本总管三〔2012〕87号144.化工企业与相邻工厂或设施的防GB50160规定。版）》（GB50160-2008）4.1.9145.化工企业与同类企业及油库的防GB50160规定。版）》（GB50160-2008）条146.相邻精细化工企业的防火间距不GB51283等规范要求。（GB51283-2020）4.1.6储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求（涉及有毒气体或易燃气库房未按规定采用定量风险评价法计计算时未采用可能储存的危险化学品最大量计算外部安全防护距离）本要求》（GB18265-2019）4.1.4条148.在役装置未按照相关要求开展外GB36894确定的个人风风险基准》（GB36894-150.涉及爆炸危险性化学品的生产装置控制室布置在装置区内（确需布置2020建设和加固）《危险化学品安全专项整治三年行GB50058准规定）《建筑设计防火规范（2018年版）（GB50016-2014）3.3.8《化工和危险化学品生产经营单位156.企业内部设施之间防火间距不符.版）》（GB50160-2008）（GB50016-3.（库、民用建筑等的防火间距小于GB50016GB50016《建筑设计防火规范（2018年版）2014条158.企业生产及储存设施总平面布置防火间距不满足GB51283等规范要（GB51283-2020）4.2.9GB51283（GB51283-2020）4.3.2160.企业控制室或机柜间与装置的防GB50160要求。版）》（GB50160-2008）5.2.175.2.18爆炸危险性装置一侧不满足国家标准孔洞）（GB50779-2012）4.1.4162.联合装置防火间距不符合50160规定（联合装置视同一个装置，版）》（GB50160-2008）5.2.9GB50160版）》（GB50160-2008）5.4.3164.火炬与其他设施的防火间距不符GB50160规定。版）》（GB50160-2008）条（GB51283-2020）8.2.11.（GB51283-2020）8.3.1品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实《注册安全工程师管理规定》（11号）《化工和危险化学品生产经营单位170.未将全员安全生产责任制教育培对所有岗位从业人员（含劳务派遣人《国务院安委会办公室关于全面加强企业全员安全生产责任制工作的171.未建立健全安全生产责任制管理29号）第六条172.未将年度安全生产目标分解到各《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评93号）2.1《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）《化工和危险化学品生产经营单位175.志，未按要求配备消防设施与应急用范》（GB30871-2022）范》（GB30871-177.特殊作业现场监护人员不熟悉作《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）（201388号）GB30871相关要求（作业证的时办理等）《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）安全风险较大的设备检维修等危险作竹企业保障生产安全十条规定〉和知》（安监总政法〔2017〕15号184.检维修过程中涉及的特殊作业未GB30871要求执行。《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）186.未与承包商签订专门的安全管理协议，未明确双方安全管理范围与责《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评93号）点监管化工工艺及其他反应工艺危险一时间现场操作人员未控制在3人以《危险与可操作性分析质量控制与审查导则》（T/CCSAS001-2018）9人。《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）192.《关于加强化工过程安全管理的指（201388号）193.194.未将安全生产规章制度发放到有《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评93号）★196.未编制年度企业安全生产费用《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财资〔2022〕136号）产费用支出缺少与之对应的发票、收198.《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》（〔2016〕32号）★199.未根据培训需求调查编制年度★200.未建立健全从业人员安全生产3号第二十二未按照安全风险分级采取相应的管控202.未将安全风险评价的结果及所采《危险化学品从业单位安全生产标5.2.3.2203.未建立安全风险研判与承诺公告《应急管理部关于全面实施危险化学品企业安全风险研判与承诺公告制度的通知》（应急〔2018〕74号《化工和危险化学品生产经营单位《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》（AQ3013-2008）5.10.1《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》（AQ3013-2008）《关于进一步加强危险化学品建设管三〔2013〕76号）统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏《危险化学品重大危险源监督管理40号）第十三条209.重大危险源中储存剧毒物质的场210.重大危险源的化工生产装置未装备满足安全生产要求的自动化控制系《危险化学品重大危险源监督管理40号）40号）第十三条《危险化学品重大危险源监督管理40号）40号）第十三条214.毒性气体的设施未设置泄漏物紧《危险化学品重大危险源监督管理40号）未按照GB/T29639要求编制应急预案，未制定本单位的应急预案演练计24708号）第十四条急预案内容的针对性和实用性进行分708