安装工程通病防治 课件2

安装工程质量通病与防治措施讲座主讲老师(lǎoshī)：张立新

教授地点：广东省广州市

时间：2016年6月18日共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座目录一、建筑工程施工质量问题的成因(chéngyīn)二、建筑工程施工质量问题的治理三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析四、通风与空调工程施工质量问题分析五、建筑电气工程施工质量问题分析六、电梯工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座一、建筑安装工程施工质量问题的成因1、建筑安装工程施工质量概念建筑安装工程施工质量是满足现行国家设计、施工相关标准规定和合同条款约定，包括建筑物在安全功能、使用功能及其在绿色、节能、环保等方面所具有的显性和隐性的持久特征。2、建筑安装工程施工质量问题概念建筑安装工程施工过程中存在的工程质量问题。换言之，就是建筑安装工程施工质量不能满足现行国家设计、施工相关标准规定和合同条款约定，建筑物在安全功能、使用功能及其在绿色、节能、环保等方面所具有的显性和隐性的质量问题表象(biǎoxiàng)特征。3、建筑安装工程施工质量问题的成因建筑安装工程在施工的过程当中，无论是勘查选址、规划设计还是土建工程施工、装修工程、机电设备安装等都对建筑工程施工质量的好坏产生一定的影响。而影响建筑安装工程施工质量的因素主要可以归为五个方面即：人、机、材、发、环。一、建筑安装工程施工质量问题的成因共一百一十三页安装工程质量通病与防治措施(cuòshī)讲座（1）人员（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；（2）机器（Machine）：机械设备、检测仪器仪表的精度和维护保养状况等；（3）材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；（4）方法（Method）：这里包括施工工艺、工装选择、操作规程等；（5）环境（(Environment）：工地(gōngdì)的温度、湿度、照度和文明安全氛围等。由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为4M1E。这五者之间没有绝对的界限，可以说是我们施工过程密不可分的重要因素。任何因素都可以在特定的条件中起到影响建筑安装工程施工质量的作用，我们要使生产要素优化组合、合理配置，运用现代管理手段，实现工程质量目标，使项目经理部获得良好的经济效益、社会效益和生态效益。一、建筑安装工程施工质量问题的成因共一百一十三页安装工程质量通病与防治措施(cuòshī)讲座二、建筑安装工程施工质量过程管理工程质量管理应采取策划先行、过程控制、强化验收等措施，但从目前安装工程存在的质量问题上看，主要原因是没有严格按相关国家现行施工质量验收规范要求(yāoqiú)施工，导致施工质量问题的产生。因此，我们必须认真落实相关国家现行施工质量验收规范，加强过程控制是施工质量管理工作的最佳途径。1、建筑安装工程施工质量验收要求（1）工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。（2）参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。（3）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。（4）对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验。（5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工。（6）对涉及结构安全、节能、环境保护和使用功能的重要分部工程应在验收前按规定进行抽样检验。（7）工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。二、建筑安装工程施工质量过程管理共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座2、建筑工程的分部工程划分在工程施工组织设计、施工方案、技术交底、工程技术资料中，反映出安装工程内容应归属哪个分部，执行哪个规范标准划分不清，对有些工程内容执行的规范标准张冠李戴，导致不能精准执行相应的规范标准，直接影响施工质量的验收。在《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）中包含的安装工程内容及对应的规范标准如下：（1）建筑给水排水及采暖工程执行的国家标准：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（2）通风(tōngfēng)与空调工程执行的国家标准：《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）（3）建筑电气工程执行的国家标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（4）智能建筑工程执行的国家标准：《智能建筑工程施工质量验收规范》（GB50339-2003）（5）电梯工程执行的国家标准：《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）二、建筑安装工程施工质量过程管理共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座（6）建筑节能工程(gōngchéng)执行的国家标准：《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）在建筑工程中涉及到，但在《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）中未包含的其他主要安装工程内容及对应的标准如下：（1）自动喷水灭火系统工程执行的国家标准：《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2006）（2）固定消防炮灭火系统工程执行的国家标准：《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》（GB50498-2009）（3）气体灭火系统工程执行的国家标准：《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-1997）（4）泡沫灭火系统工程执行的国家标准：《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB50281-2006）（5）室内燃气工程执行的国家标准：《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）（6）虹吸式屋面雨水排水执行的行业标准：《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》（CECS183:2005）二、建筑安装工程施工质量过程管理共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座三、建筑给水(jǐshuǐ)排水及采暖工程施工质量问题分析【质量问题1的表现形式】：管道、风管、桥架、线槽、避雷带穿过结构变形缝敷设时，不采取保护措施；补偿器的限位杆未打开；成排管道同一位置的柔性短管长短不一。

工程实例图片亮点与不足图1-1管道穿过伸缩缝时采取柔性连接图1-2补偿器限位杆未放开三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治措施(cuòshī)讲座图1-3电缆桥架穿越(chuānyuè)变形缝设置补偿装置图1-4成排管道同一位置的柔性短管标高一致图1-5接地干线穿越变形缝处设置补偿装置图1-6避雷带穿越变形缝处设置补偿装置三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座

以上照片内容涉及到以下6部规范中的9个条款内容：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3.3.4

管道穿过结构(jiégòu)伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1在墙体两侧采取柔性连接；2在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；3在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）5.3.9柔性短管应符合下列规定：4设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。《自动喷水灭火系统施工及验收规范》》（GB50261-200）5.1.9

管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。

《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》（GB50498-200）4.6.1.6

管道应避免穿过建筑物的变形缝，必须穿越时，应采取抗变形措施。

三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治措施(cuòshī)讲座《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）8.4.3风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置长度为200mm-300mm的柔性短管；风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水材料填塞密实。穿越建筑物变形缝墙体的风管两端外侧应设置长度为150mm-300mm的柔性短管，柔性短管距变形缝墙体的距离宜为150mm-200mm。11.1.4

管道穿越结构变形缝处应设置金属柔性短管，金属柔性短管长度宜为150mm-300mm，并满足结构变形的要求。《建筑(jiànzhù)电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）12.2.1

电缆桥架安装应符合下列规定：1直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过1.5mm设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；14.2.11

导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。25.2.4

变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定：3当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座【质量问题2的表现形式】：管道穿越墙体、楼板(lóubǎn)套管未设置，后用装饰圈等进行美化；管根高出地面不规范、与墙面不齐平，端口不光滑，不同轴导致环缝不均匀，填充不密实等。

工程实例图片亮点与不足图2-1套管与墙面平齐加装橡胶装饰圈图2-2套管与墙面平齐加装不锈钢装饰圈三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座图2-3多水房间套管出地面(dìmiàn)高度不足5mm且不同轴图2-4顶板管根封堵密实并加装装饰圈图2-5不锈钢管道与卡具间加橡胶垫防电化学腐蚀图2-6共用组合支架与U型卡固定管道三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座以上照片内容涉及到以下2部规范中的2个条款内容：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3.3.13管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。管道接口不得设在套管内。《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）9.2.2

管道安装应符合下列规定：5固定在建筑结构上得管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20-50mm，并不得将套管作为管道支撑。保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞(tiánsāi)紧密。三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座【质量问题3的表现形式】：管道、风管接口工艺粗糙，丝接接口外露填料、丝扣过长；焊接接口焊缝不均匀，焊口加强(jiāqiáng)面高度及宽度不规范；法兰连接的连接螺栓长度、朝向不一致；管道采用沟槽连接、粘接、熔接等做法不规范；有漏水、漏风等缺陷。

工程实例图片亮点与不足图3-1丝接填料外露、未做防腐处理图3-2镀锌管根部外露螺扣大于2～3扣三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座图3-3水平风管安装顺直，接口严密，吊架安装牢固，间距合理图3-4软连接中心线应与风机(fēnɡjī)的进出口及风管的轴线一致图3-5沟槽连接，管道端部严密、卡箍安装方向一致图3-6管道法兰盘连接，外漏螺栓长度为螺栓直径的一半三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座以上(yǐshàng)照片内容涉及到以下4部规范中的14个条款内容：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3.3.15

管道接口应符合下列规定：1管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的规定。表3.3.15管端插入承口的深度公称直径(mm)202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169802熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。3采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。4法兰连接时衬垫不利凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座5连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。6螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。7承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、堵塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。8卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）6.3.1风管的安装应符合下列规定：3连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；4风管接口的连接应严密(yánmì)、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座6.3.2无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：1风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；2承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘接牢固、完整无缺损；3薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象；4插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。6.3.5

非金属风管的安装还应符合下列规定：1.风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；6.3.6复合材料风管的安装还应符合下列规定：1复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口(jiēkǒu)应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm；2采用法兰连接时，应有防冷桥的措施。三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座6.3.11风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；8.3.4

制冷系统管道、管件的安装应符合下列规定：4铜管切口应平整，不得(bude)有毛刺、凹凸等缺陷，切口允许倾斜偏差为管径的1%，管口翻边后应保持同心，不得有开裂及皱褶，并应有良好的密封面；5采用承插钎焊焊接连接的铜管，其插接深度应符合表8.3.4的规定，承插的扩口方向应迎介质流向。当采用套接钎焊焊接连接时，其插接深度应不小于承插连接的规定。采用对接焊缝组对管道的内壁应齐平，错边量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm。表8.3.4承插式焊接的铜管承口的扩口深度表（mm）铜管规格《DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口的扩口深度9～1212～1515～1817～2021～2424～2626～30三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治措施(cuòshī)讲座9.3.2金属管道的焊接应符合下列规定：1对口的平直度为1%，全长不大于10mm。2管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准(ɡuójiābiāozhǔn)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236中第1.3.3条的Ⅳ级规定（氨管为Ⅲ级）。9.3.3

螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。9.3.4法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/1000，且不得大于2mm；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计要求。三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座《自动(zìdòng)喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2006）5.1.4

沟槽式管件连接应符合下列要求：2沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞外不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。3橡胶密封圈应无破损和变形。4沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换橡胶圈。5.1.5

螺纹连接应符合下列要求：3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。5.1.6

法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-1997）3.6.1（灭火剂输送管道）无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别(gèbié)连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座【质量问题4的表现形式】：压力开关引出线做法不规范；水力警铃安装位置不规范；末端试水装置和试水阀做法不规范；喷头安装排列(páiliè)不顺直、不居中。

工程实例图片亮点与不足图4-1水力警铃应安装在公共通道的外墙上图4-2报警阀组用途标识清晰，明管安装整齐三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座

以上照片内容涉及到以下1部规范中的3个条款内容：《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005)5.4.4水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当镀锌钢管有公称直径(zhíjìng)为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB。5.4.5末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检修、试验，并应有相应排水能力的排水设施。5.4.9压力开关、信号阀、水流指示器的引出线应用防水套管锁定。三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座【质量问题5的表现形式】：消防水泵接合器做法不规范，组装式消防水泵接合器的止回阀、安全阀、放空管、控制阀安装不齐全(qíquán)；井内无防水和排水措施、不设爬梯；栓口坐标不准确，不设置明显标识，井盖周边无向外的流水坡度。

工程实例图片亮点与不足图5-1井内未抹灰、无爬梯和排水措施图5-2消防水泵接合器设置位置不妥三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座图5-3消防(xiāofáng)水泵接合器位置标识不明显图5-4消防井布局规范，井内设有爬梯三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座以上照片内容涉及到以下2部规范中的7个条款内容：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)9.3.3消防水泵接合器和消防栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求(yāoqiú)，进出口水栓的中心安装高度距地面应为1.1m，其上方应设有防堕落物打击的措施。9.3.5地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。9.3.6消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭灵活。

《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》（GB50261-2005)4.5.1

组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统；整体式消防水泵接合器的安装，按其使用说明书进行安装。三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座4.5.2

消防水泵接合器的安装应符合下列规定：1应安装在便于消防车接近(jiējìn)的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15-40m。2自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志。3地下消防水泵接合器应用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计有要求时，其安装高度距地面宜为0.7m；与墙面上的门、窗、孔洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。4.5.3地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。4.5.4

地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施。三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座【质量问题6的表现形式】：明设排水塑料管道检修口设置数量(shùliàng)不规范；明设排水塑料管道未设置阻火圈；塑料排水管的伸缩节安装的位置不正确；地漏水封高度不足50mm。

工程实例图片亮点与不足图6-1排水立管首层、顶层设置一个检查口便于检修，安装高度规范图6-2排水立管的伸缩节设置在临近支管的位置三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座图6-3吊顶内排水管道吊卡间距合理图6-4排水管道根部套橡胶装饰圈外观(wàiguān)秀气三、建筑给水排水及采暖工程施工质量问题分析图6-5地漏与瓷砖套裝几何形状组合大方图6-6排水立管（口径≥110mm）加设阻火圈共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座三、建筑给水排水及采暖(cǎinuǎn)工程施工质量问题分析

以上照片内容涉及到以下3部规范中的11个条款内容：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)5.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座三、建筑给水(jǐshuǐ)排水及采暖工程施工质量问题分析4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。5.2.15用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用2个45°的弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。5.2.4塑料排水管必须按设计要求及位置安装伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距地面不得大于4m。《建筑排水塑料管道工程技术规程》（CJJ/T29-2010）4.5.3下列管道系统可不设伸缩节：1橡胶圈密封连接的管道系统；2全部为固定支架的管道系统；3埋地或墙体直埋的管道系统。4.5.4胶粘剂粘结连接的管道系统中，横管伸缩节的设置应符合下列规定：1当排水横支管、横干管管段无汇合管道接入，且与立管相连管段的直线长度大于2.2m时，应在靠近汇合管件的横管一侧设置伸缩节；2当排水立管设置在管道井或管窿内时，应在靠近管道井井壁或管窿墙体的外侧设置伸缩节；共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座三、建筑给水排水及采暖(cǎinuǎn)工程施工质量问题分析3不设伸缩节管段的直线长度不宜超过6m。4.5.5排水立管伸缩节的设置应符合下列规定：1楼层内有横管接入，当汇合管件设在楼板下部时，应在汇合管件的下方设置伸缩节；当汇合管件设在楼板上部且靠近地面时，应在汇合管件上方设置伸缩节；2在楼层内无横管接入，宜在距离地面1.0-1.2m处设置伸缩节；3高层建筑中，当排水立管穿越楼板部位为不封堵楼层时，伸缩节之间的最大间距应为4m，且伸缩节应设置固定支承。4.5.6当排水立管穿越楼板部位为固定支承，且层间立管长度大于4m时，伸缩节的数量根据计算确定。4.5.7排水立管的伸缩节不得用于横管系统。横管的伸缩节承压性能应大于0.08MPa。5.2.4高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。7.2.1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座三、建筑给水排水及采暖(cǎinuǎn)工程施工质量问题分析《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》(CECS183:2005)5.1.4管道敷设应符合下列要求：3连接管与悬吊管的连接宜采用45°三通；4悬吊管与立管、立管与排出管的连接应采用2个45°弯头或R不小于4D的90°弯头；共一百一十三页安装工程质量通病与防治措施(cuòshī)讲座四、通风(tōngfēng)与空调工程施工质量问题分析【质量问题1的表现形式】：管道、风管、桥架支吊架间距设置不合理；吊架不顺直、吊杆丝扣突出螺母长度不一致；同一场所的支吊架安装高度不一致、排列不整齐；支吊架制作不规范；支吊架成型不美观，不设置防晃、减振支吊架；保温管道及风管的支吊架处节点做法不规范；防腐涂漆涂刷不均匀或漏涂。

工程实例图片亮点与不足

图1-1大型管道穿越底板时设置承重支架图1-2蒸汽风管道支架加工制作成形美观四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座

图1-3管道(guǎndào)U型卡与喷淋管道不适配图1-4防腐涂漆涂刷不均匀图1-5风管吊架不顺直图1-6风管吊杆丝扣露出长度不规范四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座图1-7吊装风机与托架未连接(liánjiē)，吊杆未设减振装置图1-8风机吊装时，吊架及减振装置安装牢固图1-9压缩空气管道设置防晃吊架图1-10喷洒头末端应设置防晃吊架四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治措施(cuòshī)讲座图1-11风管(fēnɡɡuǎn)长度超过20m应设有防摇晃吊架图1-12冷冻水管道与支架间加木托（防冷桥）

图1-13电缆桥架长度超过30m设置伸缩节图1-14电缆桥架吊杆间距位置设置合理四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座以上照片内容涉及到以下11部规范中的32个条款内容：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3.3.7管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：1位置正确，埋设应平整牢固。2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。3.3.9采暖、给水及热水供应(gōngyìng)系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.9的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座管径（mm）121416182025324050637590110最大间距立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55水平管热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.80.91.0

表3.3.9塑料管及复合管管道支架的最大间距(jiānjù)（单位：mm）

3.3.11

采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。2楼层高度大于5m，每层不得少于2个。3管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。5.2.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.65.2.9

排水塑料管道支、吊架间距(jiānjù)应符合表5.2.9的规定。表5.2.9排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）

8.2.10散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）6.3.4风管支、吊架的安装应符合下列规定：1风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和风度相适应的形式和规格。对于直径或连长大于2500mm的超宽、超重等特殊网管的支、吊架应按设计规定。四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座4支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。5当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。6吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。7抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。6.3.5非金属风管的安装还应符合下列规定：2.应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；3.硬聚氯乙烯的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量(zhòngliàng)不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架；4.风管垂直安装，支架间距不应大于3m。6.3.8防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。9.3.2

管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm.四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治措施(cuòshī)讲座9.3.8金属管道的支、吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准的要求。设计无规定时，应符合下列规定：1支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立支、吊架；2冷（热）媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃；与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架；3无热位移(wèiyí)的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移(wèiyí)的，其吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装，偏移量按计算确定；4滑动支架的滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2位移或符合设计文件的规定；5竖井内的立管，每隔2～3层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合表9.3.8的规定；四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对大于300（mm）的管道可参考300（mm）管道注：1.适用于工作压力不大于2.0MPA，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统。2.L1用于保温管道，L2用于不保温管道。

6管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架(zhījià)与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1管壁厚。

四、通风与空调工程施工质量问题分析表9.3.8.钢管道支、吊架的最大间距共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座

《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）7.1.3

空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求，并应符合下列规定：1绝热衬厚度不应小于管道绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面宽度，衬垫应完整，与绝热材料之间应密实、无空隙；2绝热衬垫应满足其承压能力，安装后不变形；3采用木质材料作为绝热衬垫时，应进行防腐处理；4绝热衬垫应武装规则，表面平整，无缺损。7.2.7采用圆钢制作U形卡时，应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹，活动支架上的U形卡可一头套丝，螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2-3扣。7.3.6

风管系统支、吊架的安装应符合下列规定：1风机、空调机组、风机盘管等设备的支、吊架应按设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。2支、吊架不应设置在风口、检查口处以及阀门、自控机构(jīgòu)的操作部位，且距风口不应小于200mm。四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座3圆形风管U形卡圆弧应均匀，且应与风管外径相一致。4支、吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm，设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。5吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径，并应有防松动措施。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后，吊架的受力应均匀，无变形。6边长（直径）大于等于(děngyú)630mm的防火阀宜设独立的支、吊架；水平安装的边长（直径）大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支、吊架。7水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端，应设置厚度大于或等于1.0mm，宽度宜为60mm-80mm，长度宜为100mm-120mm的镀锌角形垫片。8垂直安装的非金属与复合风管，可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。支架安装时，风管内壁应衬镀锌金属内套，并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm，螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。9消声弯头或边长（直径）大于1250m的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。10长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座11不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的触点，应采取防电化学腐蚀措施。7.3.7水管系统支、吊架的安装应符合下列规定：1设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架，其形式和位置应符合设计要求。2支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触紧密。支、吊架与管道焊缝的距离应大于100mm。3管道与设备连接处，应设独立的支、吊架，并应有减振措施。4水平管道采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、弯头、三通部位及长度在15m内的直管段上设置防晃支、吊架。5无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的管道吊架，其吊架应向热膨胀或冷收缩的反方向偏移安装，偏移量为1/2的膨胀(péngzhàng)值或收缩值。6塑料管道与金属支、吊架之间应有柔性垫料。7沟槽连接的管道，水平管道接头和管件两侧应设置支吊架，支、吊架与接头的间距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）10.2.4风管的制作与安装应符合下列规定：4需要绝热的风管与金属支架的接触(jiēchù)处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。10.2.12

空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）5.1.8

管道支架、吊架，防晃支架的安装应符合下列要求：1管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于表5.1.8的规定。

表5.1.8管道支架或吊架之间的距离公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(mm)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0

四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治措施(cuòshī)讲座2管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜，吊架的间距不宜大于3.6m。5当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。6竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端(zhōnɡduān)设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。

《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》（GB50498-2009）4.6.1

管道的安装应符合下列规定：2立管应用管卡固定在支架上，其间距不应大于设计值。5管道支、吊架安装应平整牢固，管墩的砌筑规整，其间距应符合设计要求。四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-1997）3.6.3

管道支、吊架的安装应符合(fúhé)下列要求：1管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合表3.6.3的规定。

支、吊架之间的最大间距表3.6.3管道公称直径(mm)1520253240506580100150最大间距(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2

2管道末端喷嘴处应采用支、吊架固定，支架距喷嘴的管道长度不应大于500mm。3公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向是，应设防晃支架。

《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151:2003）5.7.1支（吊）架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确；四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座5.7.2

支（吊）架的安装应按下列规定进行控制：1立管支架(zhījià)（管卡）：当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高度大于5m时，每层不少于2个，当立管上无支管接出时，支架（管卡）安装高度宜距地面1.2-1.6m；2横管吊架（托架）：每一直线管段必须设1个；直线管段上2个吊架（托架）间的距离不得大于表5.7.2的规定。

表5.7.2横管吊（托）架允许间距（m）公称直径（mm）20253240507080100125150200250300350～400450～600刚性接头2.102.103.003.654.255.155.757.00柔性接头2.403.003.604.204.805.406.00DN70-80刚性接头，横管吊（托）架允许间距3.65m；柔性接头，3.6mDN100-125刚性接头，横管吊（托）架允许间距4.25m；柔性接头。4.2m四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座5.7.3横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、柔性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头两侧，吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。5.7.4在管道系统(xìtǒng)中，应在下列位置固定支架（吊架）：1进水立管的底部；2立管接出支管的三通、四通、弯头的部位；3立管因自由长度而需要支承立管重量的部位；4横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位；5高温管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位。5.7.5

管道安装时，应及时固定和调整支（吊）架且不宜使用临时支吊架。支（吊）架与管子接触应紧密，滑动支架面应洁净平整，应有防止脱落的设施。

四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》（CECS183:2005）5.4.5

卡箍式铸铁管在弯管处应安装拉杆装置进行固定。5.4.6高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管宜采用方形钢导管进行固定。5.4.7高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管的锚固管卡宜安装在管道的端部和末端，以及Y型支管的每个方向上，2个锚固管卡之间的距离不应大于5m。当雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过1m时，应安装带有锚固管卡的固定件。5.4.9

当虹吸式雨水斗的下端与悬吊管的距离不小于750mm时，在方形钢导管上应增加2个侧向管卡。5.4.10

在雨水立管的底部弯管处，应设支墩或采取牢固的固定措施。

《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）4.3.27

管道支架、托架、吊架、管卡（以下简称“支架”）的安装应符合下列要求：1管道的支架应安装稳固(wěngù)、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护；2每个楼层的立管至少应设支架1处；四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座3当水平管道(guǎndào)上设有阀门时，应在阀门的来气侧1m范围内设支架并尽量靠近阀门；4与不锈钢波纹软管、铝塑复合管直接相连的阀门应设有固定底座或管卡；5钢管支架的最大间距宜按表4.3.27-1选择；铜管支架的最大间距宜按表4.3.27-2选择；薄壁不锈钢管道支架的最大间距宜按表4.3.27-3选择；不锈钢波纹软管的支架最大间距不宜大于1m；燃气用铝塑复合管支架的最大间距宜按表4.3.27-4选择；表4.3.27-1钢管支架最大间距公称直径最大间距(m)公称直径最大间距(m)DN152.5DN1007.0DN203.0DN1258.0DN253.5DN15010.0DN324.0DN20012.0DN404.5DN25014.5DN505.0DN30016.5DN656.0DN35018.5DN806.5DN40020.5四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座

表4.3.27-2铜管支架(zhījià)最大间距外径(mm)151822283542546785垂直敷设(m)1.81.82.42.43.03.03.03.53.5水平敷设(m)1.21.21.81.82.42.42.43.03.0

表4.3.27-3薄壁不锈钢管支架最大间距外径(mm)1520253240506580100垂直敷设(m)2.02.02.52.53.03.03.03.03.5水平敷设(m)1.82.02.52.53.03.03.03.03.5

表4.3.27-4燃气用铝塑复合管支架最大间距外径(mm)16182025水平敷设(m)1.21.21.21.8垂直敷设(m)1.51.51.52.5

四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座6水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架或管卡座：1）钢制管道不应大于1.0m；2）不锈钢波纹软管、铜管道、薄壁不锈钢管道每侧不应大于0.5m；3）铝塑复合管每侧不应大于0.3m；7支架的结构形式应符合设计要求，排列整齐，支架与管道接触紧密，支架安装牢固，固定支架应使用金属材料；8当管道与支架为不同种类的材质时，二者之间应采用绝缘性能良好的材料进行隔离或采用与管道材料相同的材料进行隔离；9支架的涂漆应符合设计要求。

《建筑电气工程施工(shīgōng)质量验收规范》（GB50303-2002）12.2.1电缆桥架安装应符合下列规定：1直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过1.5mm设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；2电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表12.2.1-1；四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座

表12.2.1-1电缆最小允许(yǔnxǔ)弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。3当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m；4桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；5电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表12.2.1-2的规定四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座

表12.2.1-2与管道(guǎndào)的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.56敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；7支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。13.2.1

电缆支架安装应符合下列规定:1当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板饿距离不小于150～200mm电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm；2当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表13.2.1的规定；四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座

表13.2.1电缆支架(zhījià)层间最小允许距离（mm）电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010kv及以下电力电缆150～200

3支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座【质量问题2的表现形式】：管道、风道保温做法不规范；管道标识不规范；管道色标不准确；管道用途标识不用文字，介质(jièzhì)的流向箭头标识不规范。

工程实例图片亮点与不足图2-1管道介质流向、用途标识齐晰图2-2管道排列整齐，介质流向、用途标识清晰四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座图2-3管道色环、介质流向、用途(yòngtú)标识清晰图2-4风管介质流向、用途标识清晰图2-5电气竖井电缆桥架标识图2-6稳压泵设备挂牌标识四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座

以上照片内容涉及到以下6部规范中的7个条款内容：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）12.2.3中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施：1中水管道外壁应涂浅绿色标志；2中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）10.3.13冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标。《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）13.1.3防腐与绝热施工完成后，应按设计要求进行标识，当设计无要求时，应符合下列规定：1设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处，阀门、穿墙管道两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识。直管道上标识间隔宜为10m。2管道标识应采用文字和箭头。文字应注明介质种类，箭头应指向(zhǐxiànɡ)介质流动方向。文字和箭头尺寸应与管径大小相匹配，文字应在箭头尾部。四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座3空调冷热水管道色标宜用黄色，空调冷却水管道色标宜用蓝色，空调冷凝水管道及空调补水管道的色标宜用淡绿色，蒸汽管道色标宜用红色，空调通风管道色标宜为白色，防排烟管道色标宜为黑色。

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2006）5.1.11配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。

《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-1997）3.3.4

集流管外表面应涂红色油漆。3.7.7

灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每个保护区的色环宽度应一致，间距应均匀。《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）4.3.31室内燃气管道的除锈、防腐及涂漆应符合下列规定：1室内明设钢管、暗封形式敷设的钢管及其管道附件连接(liánjiē)部位的涂漆，应在检查、试压合格后进行；四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座3钢管及管道附件涂漆的要求：1）非镀锌钢管：应刷两道防锈底漆、两道面漆；2）镀锌钢管：应刷两道面漆；3）面漆颜色应符合设计文件的规定(guīdìng)；当设计文件未明确规定(guīdìng)时，燃气管道宜为黄色；4）涂层厚度、颜色应均匀。四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治措施(cuòshī)讲座【质量问题3的表现形式】：保温层厚度不达标，固定不牢固，接缝不严密；铺粘不平整，保温不到位，阀门、法兰等配件处不做保温；保温层支架处节点做法不规范。保护层不严密，铺设(pūshè)不平整，软质材料保护层缠绕松紧不均匀，金属保护层接口不严、搭接方向不正确，接缝位置不规范；阀门、法兰等配件处的金属保护层不能拆卸等。工程实例图片亮点与不足图3-1保温层粘结不牢，接缝不严密图3-2阀门表面处做保温处理四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装(ānzhuāng)工程质量通病与防治措施讲座图3-3阀门保温层表面平整(píngzhěng)圆滑接缝严密图3-4管道弯头保温层外弧圆滑内弧无皱折图3-5弯头硬壳接缝逆水图3-6弯头硬壳保温虾弯过渡平滑、接缝咬口严密无折皱四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座以上照片内容涉及到以下2部规范中的10个条款内容：《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）9.2.8

采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定：1保温层应采取不燃或难燃材料,其材质规格厚度等应符合设计要求。2保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300-350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象(xiànxiàng)。3硬质或半硬质保温管壳拼缝隙不应大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水接缝应设在侧下方。4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；5防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；6防潮层应的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病与防治(fángzhì)措施讲座7卷材防潮层采用螺旋形缠绕(chánrào)的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30-50mm；8阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。10.2.10

空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定：1绝热层应采用不燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；2绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；3绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm；4风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%；5风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；6防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；7带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm；8风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。四、通风与空调工程施工质量问题分析共一百一十三页安装工程质量通病(tōngbìng)与防治措施讲座10.2.11

空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列规定：1绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；2绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300-350mm，且捆扎、粘贴