DB41T 1946-2020 工业涂装工序挥发性有机物污染防治技术规范

DB412020-01-21发布河南省生态环境厅河南省市场监督管理局I 1 1 1 3 3 3 4 6 6 8究院有限公司、河南省化工研究所有限责任公司、河南省科悦环1工业涂装工序挥发性有机物污染防治技术规范凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB14443涂装作业安全规程涂GB20101涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB37822挥发性有机物无组织排放控制GB50058爆炸危险环境电力装置设计GB50160石油化工企业设计防火AQ/T4274—2016局部排风设施控制风速检测与评估技术规范HJ/T1气体参数测量和采样的固定位装置HJ/T386环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置HJ/T389环境保护产品技术要求工业有机废气催化净化装置HJ819排污单位自行监测技术指南总则HJ2026吸附法工业有机废气治理工程技HJ2027催化燃烧法工业有机废气治理工程技《污染源自动监控管理办法》国家环境保护总局令非甲烷总烃（以NMHC表示）作为污染物控制项目。2非甲烷总烃（NMHC）工业生产中涂料调配、涂覆（含底漆、中涂污染物质不与环境空气接触，或通过密闭材料、密闭设备与环境空气隔离的状态或作业3简写为h-1。吸附剂按照一定的方式连续通过，依次完成吸附、脱附和再生并重新进入再生后的高温区转动到冷却区后利用冷气流进行冷4.4涉涂装工序企业集中的工业园区和产业集群宜建设集中喷涂中心，配5.1涂料选择5.1.1强化源头替代。宜采用粉末、水性、高固体分、5.2涂装工艺、设备选择5.2.2采用高效涂装设备，提高涂覆效率。采用静电喷涂、高压无气喷涂、辊涂等技术，减少空气喷46.1.2确保VOCs原辅材料贮存过程中容器VOCs原辅材料的调配应在密闭装置或封闭空间内进行，计量、搅拌、调配过程产生的废气应收集6.3.2VOCs原辅材料在贮存、调配、输送过程中6.4.1喷枪选择。根据涂装对象大小和形状选择合适的喷枪，平面状大型被涂物可选用大型喷枪，涂装对象小、凹凸不规则或局部涂装作业时宜使用小型喷枪，涂6.4.3换色作业。准确控制换色涂料用量，缩短换色时间，按照从浅到深的顺序涂装。类似颜色涂装6.4.4装备设施。涂覆、流平、干燥等作业应在封闭空间内操作，保持门窗为常闭状态，废气收集排6.4.5涂料回收。对于涂料可回收的喷涂工艺及设备，应配备涂料回收装置，回收的涂料循6.5.1合理控制有机清洗剂用量，少量多6.5.4清洗完成后，沾染有机清洗剂的废抹布等应放入密闭容器，减少无组织排7.1.2收集的废气中非甲烷总烃初始排放速率≥2kg/h时，配置的VOCs处理设施处理效率不低于7.2.2喷涂、晾干、调配、流平废气宜收集后合并处理，采用溶剂型涂料时，烘干废气宜单独收集处7.2.3废气收集系统采用封闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并按GB14443、AQ/T4274—2016规定的方法测量控制风速，距排风罩开口面最远处的VO57.2.5集气方向尽可能与污染气流运动方向一致，避免和减弱干扰气流和送风气流等对吸气气流的影7.3.2喷涂废气应设置有效的漆雾预处理装置，可采用过滤、洗涤等方式预处理后，送入后续VOCs7.3.5过滤装置两端应装设压差变送器，当过滤器的阻力超过规定值时应及时清理或更换过滤7.4.1处理工艺选择应遵循安全第配、流平等废气可与喷涂、晾干废气一并处理。若采用活性炭进行吸附，7.4.6使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧工艺单独处理，具备条件的可采用回收式热力7.4.7采用一次性活性炭吸附技术的，应及时更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理7.5.1.3易反应、易聚合的有机物不宜采用蓄热燃烧装置处理。含卤素的废气不宜采用蓄热燃烧装置处理。进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5mg/m3，含有焦油、漆雾等黏性物质时应从严控7.5.1.7蓄热燃烧装置应设置自动控制系统。应7.5.1.8治理系统应有事故自动报警装置，并符合安全生产、事故防范的相7.5.2.2设施的处理能力应根据废气的处理量确定，设计风量宜按照最大废气排放量的120%进行设计，处理效率达到97%以上。7.5.2.4进入燃烧室的气体温度应达到气体组分在催化剂上的起燃温度，混合气体按照起燃温度最高67.5.2.6催化燃烧装置应设置自动控制系统。应7.5.2.7治理系统应有事故自动报警装置，并符合安全生产、事故防范的相7.5.3.1吸附脱附）工艺应满足HJ/T386、HJ2026的要求。7.5.3.2设施的处理能力应根据废气的处理量确定，设计风量宜按照最大废气排放量的120%进行设7.5.3.5固定床吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定，采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于0.6m/s；采用纤维状吸附剂时，气体流速宜低于0.1宜低于1.2m/s。对于采用蜂窝状吸附剂的移动床吸附装置，气体流速宜低于1.2m/s；对于采用颗粒状吸附剂的移动床吸附装置，吸附层的气体流速应根据吸附剂的用量、粒度和体密度等确定。转轮的转速宜为2r/h～6r/h，转轮系统应确保吸附区、脱附区和冷却区间的密封隔离设施的漏气率7.5.3.7脱附方式宜优先选择氮气反吹方式。如果采用热空气方式，活性炭的脱附温度应该控制在220℃,不应高于300℃。脱附后废气中有机物的浓度应严格控制在其爆炸极限下限的25%以下。7.5.3.8对于一次性吸附工艺，当排气浓度不能满足排放要求时应及时更7.5.3.9治理系统应有事故自动报警装置，并符合安全生产、事故防范的相8.3对于热力燃烧过程中产生的含硫、氮等的无机废气，以及治理过程中产生的含有机物废水，应处9环境管理9.1建立全过程防治制度9.1.1制定规章制度和激励机制控制单位涂装面积的涂料消耗量。9.1.2建立运行、维护和操作相关制度及规9.1.3建立定期教育培训制度。对专业管理人员和技术人员进行培训，使其掌握治理设备设施的常规9.2规范污染治理设施的运行维护79.2.1企业应对治理设施的正常运行和安全管理负责。治理设施的管理应纳入生产管理中，配备专业9.2.2治理设施应先于产生废气的生产工艺设备开启、后于生产工艺设备停机，并实现联动控制。经过治理后的废气排放应符合国家和地方环境保护相关9.2.3由于紧急事故或设备维修等原因造成治理设备停止运行时，应立即停止涂装生产，并采取必要b）VOCs原辅材料（涂料、固化剂、稀释剂、清洗剂等）名称及其VOCs含量，采购量、使用量、库存量，VOCs原辅材料回收方式及回收量，废弃量及c）废气收集、处理设施运行关键工艺控制参数，包括废气收集系统是否负压运行；废气收集、治理装置启动、停止时间；处理设施进、出口监测数据（废气量、）；d）吸附剂、过滤材料、催化剂等的质量数据，g）一般固体废物、危险固体废物处置情况，包9.3建立企业监测监控制度9.3.3采样口应优先设置在垂直管道，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，距弯头、阀门、变径管9.3.5企业安装污染物排放自动监控设备的要求，按《污染源自动监控管理办法》等规定执行。81喷涂、流平湿式除尘或干式过滤+吸附/吸附/脱附+常规催化燃烧或适用于中、小规模工业涂装工序或集适用于大、中规模工业涂装工序或集中式喷涂中心的漆雾、VOCs处理（废常规催化燃烧或蓄热催化燃烧适用于中、小规模工业涂装工序或集适用于大、中规模工业涂装工序或集中式喷涂中心烘干废气的VOCs处理适用于生产过程中需要大量热量的大、中规模工业涂装工序或集中式喷—2喷涂、流平湿式除尘或干适用于小规模工业涂装工序的漆雾、较低浓度VOCs处理。后期维护需定期清理、更换过滤材料，定期更换或再湿式除尘或干式过滤+吸附/吸附/脱附+常规催化燃烧或适用于大、中规模工业涂装工序或集