四川高速公路项目技术标

七、施工组织设计（第5标段）1、总体施工组织布置及规划1.1总体工程概况国家高速公路网G4216成都至丽江高速公路华坪至丽江段：本项目是国家高速公路网新规划展望线（2013年~2030年）中成都至丽江高速公路（G4216）中的一段，是云南省高速公路网“三纵三横，九大通道”中的第一横“华坪～丽江～兰坪～六库”中的重要路段，是国家高速公路网G5京昆高速和杭瑞高速连接线G5611之间的横向连接线。路线起于四川省华坪至川滇界高速公路K180+000处，经丽江市华坪县、永胜县、古城区、玉龙县，接丽江市玉龙县大理至丽江高速公路K187+700处。路线全长153.29公里，公路技术等级为高速公路，路基宽度24.5米（部分21.5米），路面类型为沥青混凝土路面，设计速度为80公里/小时，投资估算277亿元，建设期5年。图1.1-1云南省高速公路网规划方案图本标段为第5标段，5标起始桩号为K31+755，终止桩号为K37+015，全长共5.26km，施工内容包括路基，桥梁，隧道等施工内容。具体施工内容如下表：表1.1-15标施工内容5标K31+755～K37+015一工区结构起止里程终止里程长度（m）结构形式路基K31+755K32+395640仁和特大桥K32+395K33+845145033×40m预应力混凝土T梁路基K33+845K34+065220仁和1#大桥K34+065K34+2251909×20m预应力混凝土T梁二工区路基K34+225K34+325100仁和2#大桥K34+325K34+395703×20m预应力混凝土T梁路基K34+395K34+785390河门口大桥K34+785K35+69591021×40+2×30预应力混凝土T梁三工区树子隧道K35+680K36+9901310路基K36+990K37+01525施工区位平面图如下：图1.1-25标平面区位图本标段纵断面图如下：图1.1-35标纵断面图1.2重难点分析表1.2-1本项目重、难点工程的理解分析序号工程重难点分析对策1现场施工组织是难点，合理安排是重点本工程施工内容多，涉及预应力砼T梁吊装、道路路基、隧道工程等多专业交叉施工，组织协调难度大。1.加大管理人员投入，实行工区责任制，项目班子分管工区生产，增强管理人员责任心。2.做好关键点处施工安排，严格交底，做好施工作业面交接工作，避免出现安全事故。3.根据施工总体进度计划，认真盘点物资供应计划，提前做好物资保供体系的建立。2桥梁结构主体工程本标段内有4座预应力砼T梁，桥梁施工任务重。1.桥涵结构所用工程材料，必须符合国家和部颁的有关标准和要求；2.建立专业化生产的混凝土搅拌站，分段统一供应高性能混凝土；3.采取综合措施，防止混凝土结构表面出现裂缝；4.尽量减少混凝土结构施工缝，确保混凝土外观质量；5.选择合适的混凝土拌制工艺，确保混凝土入模温度与环境温度符合相关规范要求；6.加强混凝土养护，非预应力混凝土养护不少于7d，预应力混凝土结构养护不少于14d。3路基施工质量控制路基施工后沉降要求严格，路基纵向刚度均匀性要求高，桥梁主体结构变形要求严格1.对重点地段进行地质核查。按土工结构物要求进行路堤填筑。配备自动检测的重型振动压路机；2.过渡段严格按照工艺流程组织施工；3.对低矮路堤地基承载力进行检测；4.严格按“三阶段、四区段、八流程”工艺要求组织机械化快速施工。采取双控指标检测压实度；5.采用先进实用、配套完善、匹配合理的机械设备；6.软土路基及特殊地段路基均严格按照设计标准进行基底处理，严格按相关规定进行路基填筑；4工程测量是本工程本工程线路长，位于山区中，测量难度大，测量工作对后序施工影响很大。1.项目部成立专业测量队，负责整个标段的测量工作；2.配备高精度测量仪器；3.布设多级控制网，并对标段内重点控制工程布设独立平面和高固定制网。5施工安全管理本工程施工涉及危险源种类多，且均是主要施工专业，施工点多面广，安全管理任务重、难度大。1.加大安全管理人员投入，同时实行管生产必须管安全的生产制度。2.认真编制施工方案，并做好交底，施工必须严格按方案执行。3.做好施工过程中的监控措施及安全应急预案。6施工现场的环境保护和水土保持施工现场的环境保护和水土保持是施工过程中的重点和难点1.建立环境保护体系，强化施工环保管理；2.实行环保工作责任制；3.加强环保、水保工作宣传，提高环保意识；4.建立完善的环境监测体系，制定环境监测计划；5.施工过程中做好路基、桥梁钻孔桩施工等的水土保持措施和防止水资源枯竭措施。7隧道施工及安全控制隧道施工及安全控制是本工程重点和难点1.开工前认真研究和确定优选的施工方案，及时解决施工中出现的问题。2.建立监控技术系统，对控制工程和新型结构工程加强监控量测，及时评估，尽早采取措施，确保工程的安全与质量，建立重点关键技术的科研攻关。3.施工过程中严格按“早预报、先治水、超前支护、短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测，步步为营，稳步前进”的原则组织施工。4.配套开挖、装砟运输、支护、防水板与衬砌混凝土四条主作业线和注浆、通风、排水三条辅助作业线的设备。5.建立与设计相适应的综合超前地质预报系统，并将其作为一项重要的工序认真执行。6.从环境保护出发，尤其在岩溶地区，防排水施工必须“以堵为主、限量排放”。1.3项目组建1.3.1项目组织管理应施工管理要求，成立项目经理部，下设“八部三室一组”即：工程部、动力部、技术部、财务部、物资部、质检部、安监部、商务部、综合办公室、测量组、试验组，并配置专业施工队伍。项目经理部组织机构图如下：图1.3-1项目经理部施工组织机构1.3.2项目组建原则1）将该工程作为我公司重点工程对待，在组织、技术、资源等方面予以重点保证2）实行质量管理体系。在工程施工过程中完全按照ISO9001及公司《质量手册》和《程序文件》建立并运行本合同段质量管理体系。3）积极响应招标文件要求，配备充足的管理人员以满足工期要求。4）积极配合业主做好整个工程的项目管理，主动协调与地方单位、设计单位、监理工程师及其它合同段等关系，保证整个工程顺利进行。项目管理人员配置如下：表1.3-1项目部管理人员配置表序号部门岗位人数备注1项目班子项目经理兼书记12副书记13总工程师14生产经理25合同计划负责人16质量总监17安全总监18试验检测负责人19技术部技术员8资料员310试验组试验检测负责人1试验员211测量组测量员412工程部施工员2013物资部机管员814材料员115商务部造价员416安全部专职安全员1617质检部质检员618财务部会计、出纳219综合办公室政工员2合计-851.4总体施工部署为保证工期合理，拟在三个工区开三个工作面进行施工，第一个工作面为一工区从大里程向小里程开始施工，第二个工作面为河门口大桥，从小里程向大里程方向施工。第三个工作面为三工区树子隧道小里程向大里程掘进，施工准备阶段：进场后进行项目部及分部驻地、钢筋加工场、砼拌合站建设及修筑施工便道。项目部设在起点位置，分部设在树子隧道进口；在准备期间先完成搅拌站和钢筋加工场建设，为大面积施工做好准备。然后再建设梁厂；准备时间暂定2个月。路基：路基1个施工队进行施工。先施工K34+395～K34+785，然后向小里程方向施工。桥梁：桥梁分2个下部结构施工队同时施工，形成流水作业，桥梁一队从仁和2号桥向仁和特大桥施工，桥梁二队施工河门口大桥，自小里程向大里程方向施工。制梁架梁：本标段共745片预制T梁，其中40米T梁560片，30米T梁10片，20米T梁185片。T梁集中预制，预制T梁场地设置在K34+00右侧位置，T梁架设先架设河门口大桥，架桥机掉头，依次架设仁和2号、仁和1号、仁和特大桥。隧道：本项目有1座隧道，树子隧道，全长1310米，采用单口掘进，从进口向出口施工。涵洞：涵洞与路基同时施工，确保涵洞施工不影响路基回填。改路：等图纸到位后做具体安排。1.5总平面及临时设施布置1.5.1施工平面布置原则本工程施工平面布置遵循以下原则：1）本着“满足需求、合理布局、节约用地、经济合理”的原则进行规划和设置，整体布局体现文明工地的特征及风貌，做到临时建筑搭设有序、材料机具设备堆放整齐、生活污水处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备，服从采购人和社会监管部门监督管理。2）各生产区域修筑场内道路，交通保持畅通，满足重型车辆与工程机械通行要求。3）方便施工组织，减少施工干扰，维护施工交通安全，保护环境。4）生活、生产区域分开，保证物流畅通，方便信息沟通，降低搬运成本，创造良好的生产、生活环境。5）经济合理、简洁美观，安全防火，临时设施可行合理、经济。充分就地利用既有设施，考虑雨季、夜间、节假日施工和平行、交叉作业的影响因素。6）充分利用既有交通，减少施工临时便道工程。7）严格遵守业主及国家有关要求、规定。1.5.2施工总平面布置根据本标段工程内容，在施工现场需设置项目驻地、梁厂、搅拌站、材料加工厂等临时设施。结合前期对本标段的踏勘和对本标段的施工组织情况，各临时设置如下表：表1.5-1临建设置概况表序号名称里程面积（㎡）数量（个）1项目驻地K32+547.820、K35+5008000、400022预制梁厂K34+0005200013混凝土搅拌站K32+547、K34+000、K35+680、1800034钢筋加工厂、材料堆场K33+800、K35+650、20002注：此为大概里程，具体位置可根据现场实际情况调整。图1.5-1总平面布置图1.5.2临时设施布置1.5.2.1项目驻地结合现场踏勘情况，根据本标段线路的区位和走向，方便管理人员对工程的管理。拟在全线建设一个项目部一个分部，项目主驻地拟设置在桩号K32+547.820处，项目分部拟设置在K33+800。项目驻地占地面积约为8000平米，北朝南，满足约100人的办公、生活住宿需求，生活办公区临建总体布设：项目部临建整体坐，分为现场办公区和员工生活区，现场办公区和员工生活区周圈设置围挡，在与乡镇道路相连处设项目部大门；院内设置板房作为项目部、监理、业主现场办公用房，设置活动板房作为工人住宿用房管理人员生活办公区含有两栋两层办公楼（活动板房），一栋单层的会议室（含招待室，活动板房），一栋砖砌的单层食堂，一栋单层的卫生间、盥洗室和浴室（活动板房），两栋两层的职工宿舍（活动板房），标准篮球场1个，停车位若干，另有旗台、花坛、车棚、晾晒区、宣传栏等。工人生活区拥有一栋两层的工人宿舍（活动板房），一栋砖砌的单层食堂，一栋单层卫生间、盥洗室和浴室（活动板房），一间单层的门卫室（活动板房），标养室一间（单层活动板房）。项目门楼宽8m，楼柱采用角钢焊接成的骨架，骨架外表张贴按要求制作的广告布。项目部布置如下图所示：图1.5-2项目部办公生活区临建平面图1.5.2.2预制梁场预制梁场布置在现状永联路北侧，占地约20000平米。内设30个预制台座，200个存梁台座，按照每个台座预制1片梁需要10天计算，则梁场平均每天可出梁3片。本标段均为T型梁，跨径分别为20m、30m、40m，其中20mT梁185片、30mT梁10片、40mT梁560片，共计745片；最大吊重约100T，初步拟定架桥机选用大方DF50/150型，该型架桥机最大吊装重量150T，最大吊装跨径50m＞40m，架桥机长度可根据桥梁跨径调整，因此，在预制梁场两端预留50m场地作为架桥机拼装及首跨喂梁场地。根据现场要求，拟设置五台100T龙门吊以满足日常生产要求。图1.5-3梁厂平面示意图1.5.2.3混凝土搅拌站混凝土搅拌站占地面积约18000㎡。混凝土搅拌站配置4组HZS120搅拌缸，计划生产效率为400ｍ³/h。（备注：混凝土搅拌设备及配套设备的配置数量将根据正式施工设计图纸工程量进行适当调整。）房屋地坪均采用10cm厚C20砼；重车道路和料仓地面硬化：20cm厚C25砼面层+20cm厚碎石；一般场平区硬化：10cm厚C20砼面层+15cm厚碎石；料仓需设置简易篷布封闭，防止石料受潮浸水。图1.5-4混凝土搅拌站平面布置图表1.5-2搅拌站工程数量表工程名称规格单位数量备注场平面积㎡18000场内道路基层15cm厚㎡11250碎石场内道路面层20cm厚㎡11250C20砼场内硬化基层15cm厚㎡13250碎石场内硬化面层10cm厚㎡13250C20砼围墙PVCm6802.5m高水沟20×30cmm625C20砼，厚10cm搅拌站HZS120台4砼罐车9ｍ³台12防雨棚㎡62007m高钢结构，彩钢瓦板房屋面积㎡680活动板房料仓隔墙砼ｍ³705C30砼厚40cm，高2.5m1.5.2.4材料加工厂根据现场施工需求设置集中材料加工场，占地面积3000平米，周圈设置围挡，并设置工地大门；院内设置1栋1层5间的活动板房作为办公用房及库房；场内设置钢筋原材堆场、钢筋加工棚、钢筋半成品堆场、模板木方堆场、木工棚、模板木方半成品堆场、钢材堆场、钢材加工场、钢材半成品（预埋件等）堆场。图1.5-5集中材料加工场平面布置图1.5.2.5工地实验室在项目部设置工地实验室，占地面积660㎡。工地试验室设置样品间、土工室、集料室、水泥室、水泥混凝土室、力学室、标准养护室等功能室。办公室、资料室与功能室分设。试验室配备专门的发电机（功率≥15kW），试验室电路应为独立的专用线，在总闸及力学室、标准养护室应安装漏电保护器。每40㎡应配置一个灭火器，每个试验室备有不小于0.5m³的消防砂，还应配备足够数量的消防桶、消防锹等工具。图1.5-6试验室平面图1.5.3施工便道目前施工便道已修筑完成，但部分便道无法到达施工现场，本标段临时设置及施工场地均靠近乡镇道路和已有便道。均需开辟施工现场至乡镇道路和已有便道的临时施工便道，作为施工物资运输道路。1.5.4临时用水本标段沿线分布有下村河，施工用水可采用水泵泵送，泵不到的地方可采用打井，靠近乡镇的地方接入市政用水。1.5.5临时用电1）施工用电分析表1.5-3搅拌站设备及生活用电功率表序号设备名称型号规格数量（台/套）单机功率（kW）总功率（kW）1混凝土生产线120型4179.57202蓄水池水泵411443空调1.5匹151.116.54照明等生活用电5合计785.5表1.5-4钢筋加工场机械设备用电功率表序号设备名称型号规格数量（台/套）单机功率（kW）总功率（kW）1钢筋调直切断机QT16/827.5152直螺纹滚丝机GZLG-40B222443交流电焊机BX1-500422884照明高棚灯480W~150W0.6合计147.6表1.5-5桩基设备用电功率表序号设备名称型号规格数量（台/套）单机功率（kW）总功率（kW）1冲击钻CJ-3015753002泥浆泵/411443照明/40.10.4合计344.4表1.5-6预制梁场设备用电功率表序号设备名称型号规格数量（台/套）单机功率（kW）总功率（kW）1龙门吊100t245902张拉设备/302.2663振动棒301.5454高频振动器301.5455水泵52106生活用电10合计266表1.5-7隧道设备用电功率表序号机械种类型号数量额定功率（kW）总功率(kW)1湿喷机TK-50087.5602液压式衬砌台车驱动电机功率415604防水板热风焊机TRIACS41.87.25砼输送泵60m³3902706轴流通风机25kW4502007空压机20m³4126504合计1511.22）现场用电配备情况表1.5-8现场用电配备情况表序号名称变压器型号数量备注1预制梁场400kVA箱式变压器1与2号钢筋加工场共用2混凝土搅拌站630kVA箱式变压器33钢筋加工场250kVA箱式变压器11号钢筋加工厂4桩基施工400kVA箱式变压器1随着桩基施工进行5隧道施工630kVA箱式变压器6每个工作面各一台1.6施工总进度计划1.6.1施工进度指标1）隧道工程针对本工程段隧道工程的围岩情况，结合以往施工经验，我司初步确定了各种围岩的开挖进度指标，具体参数见下表：表1.6-1各类围岩施工进度指标序号围岩级别每天进尺(m/d)开挖方法1Va1.2CD法2Vb2.0三台阶核心土法3Vc1.2CD法4IVa2.0台阶法5IVb2.4台阶法6III3.0台阶法、全断面开挖法2）桥梁工程表1.6-2桥梁施工进度指标序号工序名称进度指标备注1桩基10d/根冲击钻成孔2承台及底系梁14d/座3圆柱墩5d/循环翻模法4Y型墩竖直部分5d/循环翻模法5Y型墩V部分17d6薄壁空心墩7d/循环翻模法7盖梁15d/座抱箍法8T梁预制10d/片单个台座9T梁架设5片/d单台架桥机1.6.2总体施工进度计划图1.6-1总体施工进度1.7资源投入计划1.7.1主要机械设备配置方案表1.7-1主要施工机械及设备配置表序号机械设备名称规格型号配置数量进场时间备注315kVA1台2016.6施工用电400kVA2台2016.6桩基等630kVA2台2016.6施工用电2柴油发电机75kW若干2016.6应急用电200kW62016.6零星用电3汽车吊QY254台2016.6垂直运输4叉车CPCD-54台2016.6材料转运5平板车陕汽重卡8辆2016.6水平运输6挖掘机PC400-62台2016.6土方开挖CAT3203台2016.6土方开挖PC60-75台2016.6土方开挖7自卸汽车陕汽重卡12辆2016.6土方运输8装载机50CN4台2016.8路基施工9推土机山推D853台2016.8路基施工10平地机PPD-3202台2016.9路基施工11强夯机SQH4012台2016.12路基压实12压路机SD25T3台2016.7路基压实HDD6403台2016.7路基压实13蛙式打夯机HRC706台2016.6路基压实14路面切缝机HLQ184个2017.115洒水车10m32辆2016.6降尘、供水16锚杆钻机MG-502套2016.10边坡防护17灰浆搅拌机NPX1002套2016.10边坡防护18注浆机2台2016.10边坡防护19混凝土生产线120型3套2016.10搅拌站20污水泵7.5kW20台2016.6应急抽排水21潜水泵各种型号若干2016.6零星抽排水22冲击钻CJ3015台2016.8桩基施工23泥浆泵BW-32015台2016.8泥浆循环24泥浆运输车10m36辆2016.8泥浆外运25汽车泵SY52712辆2016.6砼浇筑26砼罐车20辆2016.6砼浇筑27钢筋对焊机GQH324台2016.8钢筋加工28钢筋弯曲机WJ40-13台2016.829钢筋调直机GTJ4-143台2016.830钢筋切断机QJ40A3台2016.831直螺纹滚丝机Z28-2005台2016.832振捣棒ZX-5030个2016.7砼振捣33平板振动器16m6个2016.7砼整平34切割机QJ40A6台2016.8钢绞线切割35龙门吊100t5台2016.8预制梁场36架桥机DF50/1501台2017.338张拉油泵ZB4/5008台2016.10预应力压浆39凿岩台车-1台2017.3洞身开挖40防水板台车LST8101台2017.3隧道防水41衬砌台车Q2351台2017.3二次衬砌42注浆机F-7122台2017.3初期支护43管棚钻机HT-100A2台2017.3洞口施工44自卸汽车ZL-50C6辆2017.3洞身开挖45防水板热风焊机TRIACS4台2017.3隧道防水46轴流通风机2×10KW1台2017.3隧道通风47空压机VY-12/206台2017.3洞身开挖48风镐-12个2017.3洞身开挖49炸药运输车-1辆2017.3炸药运输50逃生管道-1套2017.3应急通道51仰供栈桥XRJX-ZQ2台2017.3仰拱施工53振动锤DZ902台2016.6钢板桩打拔1.7.2劳动力配置方案表1.7-2劳动力配置表序号工种2016年（季度）2017年（季度）2018年（季度）2019年（季度）三四一二三四一二三四一二三四1钢筋工10304040404040404040402020152混凝土工15405050505050505050504025203模板工5304545454545454545453020254架子工0203030303030303030302025205电焊工8233535353535353535352220206起重工10254040404040404040402015157张拉工00000202020202020101008操作工15304040404040404040402515139机修工81520202020202020202020201510筑路工202040404040404040404010101011测量工1013202020202020202020158412普工306080808080808080808060604013总计130303423423423443443443443443443332791971.7.3试验仪器投入计划根据本标段施工内容，配备足够合理符合相关规范要求的试验检测仪器仪表设备，保证施工过程检测符合相关规定。主要试验仪器设备配置如下表：表1.7-3本工程主要试验仪器投入计划序号仪器名称单位数量购置时间备注1液塑限联合测定仪台22016.012干燥箱台22016.013标准筛（土壤）套42015.044电动击实仪台22015.035CBR试验仪台22016.046压力机（2000KN）台22016.047针片状规准仪台22016.048压碎值试验仪台22015.109烘箱、标准筛（砂石）台22014.0910负压筛析仪台22014.0611维卡仪台22015.0712沸煮箱台22016.0113雷氏夹膨胀仪台22016.0114水泥胶砂搅拌机台22014.0615水泥净浆搅拌机台22014.0916水泥强度电动抗折仪台22015.0817标准恒温恒湿养护箱台22016.0418压力机（300KN）台22016.0219标准稠度仪台22015.1120钙镁含量测定仪台22015.0921压力机（2000KN）台22015.0522恒温恒湿标准养护室（≥25m2）座22015.0723砼抗折装置台22014.0524水泥砼搅拌机台22014.0625塌落度筒套62016.0226水泥砼贯入阻力仪台22016.0327砼振实台台22016.0428万能材料试验机（600KN）台22014.1229钢筋标距仪台62014.1130动力触探仪台32015.0431全站仪台32015.0832水准仪台62016.0433灌砂筒套62016.0134激光断面检测仪台22015.1235锚杆拉拔仪台22015.0736收敛仪台22016.0437地质雷达台22015.0438地质超前预报TSP203台42016.0439钻孔取芯机台42015.1140砼抗渗机台22016.0441锯石机台22016.0342贝克曼梁路面弯沉仪台32015.0443回弹仪台62015.0444GPS卫星定位系统RTK台32014.1145GPS双频接收机台32014.1146电子天平台32016.0447电子秒表只62016.042、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）2.1桥梁工程预应力混凝土T梁桥施工总体施工流程如下图：图2.1-1预应力混凝土T梁桥施工流程图1）桩基施工本项目钻孔灌注桩以冲击钻成孔为主，人工挖孔为辅。采用冲击钻成孔时，泥浆池采取钢板焊接而成，钢筋笼在加工场制作，平板车运至现场安装，汽车吊吊装入孔；混凝土采用自建混凝土搅拌站供应，搅拌车送至现场，垂直导管法灌注水下混凝土。废泥浆外运要外运到指定位置。图2.1-2冲击钻施工采用人工挖孔时，应根据地勘报告及现场开挖地质条件，选择适合的孔壁支护类型，一般可采用钢板护壁、现浇混凝土护壁或喷射混凝土护壁，同时应加强通风。孔内岩石需要爆破时，应采用浅眼爆破法，严格控制用药量，并加强护壁，防止震塌孔壁。当孔底及孔壁渗入的地下水上升速度较小（参考值≤6mm/min）时，可不采用水下灌注方法，但须加强振捣，否则必须采用水下灌注混凝土桩方法。2）承台、底系梁施工承台、底系梁基坑采用挖掘机放坡开挖，人工配合基坑整修工作。基坑开挖坡度为1：0.75，土质较差时可适当提高开挖坡比，必要时对坡面进行喷射混凝土防护。底系梁采用钢模板。钢筋在场内集中加工制作，现场绑扎成型。混凝土采用泵车泵送入模，插入式振捣棒振捣成型，塑料薄膜覆盖，洒水养生。3）柱墩施工墩高低于20m的采用汽车吊吊装作业，高于20m的墩柱拟采用塔吊垂直运输模板及钢筋并设置专用爬梯；墩柱施工采用定型钢模板、混凝土泵送现浇成型，墩顶设置1.2m高护栏。墩身高度在10m以下时，采取一次性浇筑施工；墩身高度大于10m时，采取翻模法分节浇注施工，第一节段浇注10m，然后根据现场施工条件分节段浇筑施工，同时要尽量减少施工缝。墩柱模板采用风缆固定。施工墩身遇墩系梁时，混凝土浇注至系梁底标高，然后采用抱箍法施工墩系梁，之后再进行上节墩柱施工。4）盖梁施工盖梁施工时可利用墩身作为承重支撑，采用抱箍法施工盖梁，待墩身混凝土强度达到设计标号的70%后，在柱顶适当位置安装抱箍，抱箍采用吊车进行安装，并在内壁（除锈，但不能刷油）设置一层6～8mm厚的橡胶板。盖梁底模采用木模板，侧模采用钢模板。钢筋在场内集中加工制作，现场绑扎成型。混凝土采用泵车泵送入模，插入式振捣棒振捣成型，塑料薄膜覆盖，洒水养生。5）桥台施工根据测量放样出桥台的基坑开挖边线，采用挖掘机结合人工的方式进行基坑开挖，辅以人工清底，基础平面尺寸按照设计尺寸每边向外侧放宽不小于50cm。基坑边坡按照设计要求进行边防安全防护。桥台采用木模板，钢筋在场内集中加工制作，现场绑扎成型。混凝土采用泵车泵送入模，插入式振捣棒振捣成型，塑料薄膜覆盖，洒水养生。6）预应力T梁、空心板施工预应力T梁、空心板均在预制梁场内预制、存放，经运梁车转运至现场，采用架桥机架设和吊车抬吊安装。7）连续钢构桥施工在中墩承台立钢管，形成临时固结，搭设托架，立模浇筑0#节段，待砼强度达到设计强度的100%且龄期≥10天后张拉0#悬臂钢束，在0#节段上拼装挂篮，挂篮总重设计控制值为0.4P（P为梁段混凝土质量）。采用挂篮悬臂对称浇筑1#节段，待砼强度达到设计强度的100%且龄期≥10天后张拉1#悬臂钢束，并按照该方法完成剩余节段。搭设边跨现浇支架并完成预压，在支架上浇筑边跨现浇段，最后完成中跨合拢段施工。图2.1-3挂篮施工8）桥面系及附属工程施工防撞护栏采用定性钢模板，泵送混凝土浇筑完成。桥面铺装混凝土与梁体分开浇筑，注意控制混凝土铺装层浇筑高度。2.2隧道工程隧道总体施工流程如下图所示：图2.2-1隧道总体施工流程图1）超前地质预报本隧超前地质预报手段拟采用地质分析法、物探和钻探三种，其中地质分析法为地质素描，物探采用高密度电法和地质雷达法，钻探采用超前钻探与加深炮孔两种方法。地质分析方法作为基本方法，物探方法作为快速侦察手段，钻探方法在地质特殊复杂地段纳入工序进行组织管理；三种方法有机结合，相互验证，发挥各自长处，从不同方面发现异常、揭示异常，组成超前地质预报完整的技术体系，以达到既预报准确又节省有限预报资源的目的。图2.2-2超前地质预报流程图2）洞口工程洞口工程主要包括洞口布置、洞口排水、洞口边仰坡开挖等内容。洞口布置根据现场场地实际情况综合规划，对高压水池、变压器房、空压机房等设备进行安装，保证隧道施工的安全、便利。（1）洞口防水以排为主，疏、堵、截相结合，综合治理形成一个完整的隧道排水体系。洞口排水工程包括边坡和仰坡外的截水沟、排水沟、泄水管和洞口排水沟的排水系统。边坡和仰坡外的截水沟或排水沟应于洞口土石方开挖前完成，截水沟及排水沟的上游进水口应与原地面衔接紧密或略低于原地面，下游出水口应妥善地引入排水系统。图2.2-3截水沟断面图图2.2-4截水天沟现场施工图（2）边仰坡开挖前先完成地表排水系统，边仰坡土石方采取分层开挖，分层支护，自上而下，边挖边防护的加固处理方法。洞口边仰坡开挖施工遵循“平顺直”的边坡外观原则，按设计图放出中线和开挖边线，清除开挖面上的松渣以及其它杂物，自上而下采用挖掘机配合人工分层进行开挖，严禁上下垂直作业。为确保边仰坡的平顺和稳定，尽量避免超、欠挖和对边坡的过大扰动，如需爆破开挖，采用控制爆破，严格控制爆破参数。边仰坡开挖后，按设计要求及时进行防护。图2.2-5刷坡现场施工图图2.2-6边仰坡开挖倒运示意图（3）对洞口边仰坡进行加固处理，洞口边坡处于暂时平衡状态，为确保洞口边仰坡的长期稳定满足抗震要求，加强排水。在距坡顶边仰坡刷坡线大于5m外设截水沟。截水沟采用混凝土浇筑，边坡采用和洞口仰坡采用设计要求的防护形式进行防护。一般为常用网喷混凝土加砂浆锚杆防护形式。图2.2-7锚杆现场施工图图2.2-8锚杆安装注浆钻孔现场施工图图2.2-9边仰坡挂网现场施工图片图2.2-10边坡防护效果图3）洞身开挖洞身段采用“新奥法”施工，机械辅以光面爆破开挖，开挖遵循“弱爆破，短进尺，强支护，早封闭，勤量测，紧衬砌”的原则。根据隧道长度、断面大小、结构形式、工期要求、机械设备、地质条件等选定，开挖必须与支护、衬砌施工相协调。分离式隧道洞口土质或易坍塌的软弱围岩段、Ⅴ级围岩段宜采用预留核心土三台阶分部开挖法开挖；Ⅲ级、Ⅳ级围岩段宜采用上下断面台阶法开挖；V级、Ⅳ级围岩段紧急停车带宜采用CD法开挖；Ⅲ级围岩段紧急停车带采用上下断面台阶法开挖。具体开挖方法需待设计图纸确定后进行调整。隧道弃渣应加强试验检测，合理调配充分利用弃渣，最大限度的保护环境节约占地和投资。弃渣可加工碎石用于圬工防护片石，也可利用弃渣经检验合格的部分可用于路基填筑或便道修筑维护等。图2.2-11三台阶分布开挖法横断面示意图图2.2-12三台阶分布开挖法纵断面示意图图2.2-13三台阶分布开挖法现场施工图图2.2-14Ⅳ级围岩段上下断面台阶法开挖横断面示意图图2.2-15Ⅳ级围岩段上下断面台阶法开挖纵断面示意图注：Ⅲ级围岩段无仰拱开挖段。图2.2-16Ⅲ级围岩段紧急停车带上下断面台阶法开挖横断面示意图图2.2-17Ⅲ级围岩段紧急停车带上下断面台阶法开挖纵断面示意图图2.2-18上下断面台阶法开挖现场施工图图2.2-19Ⅴ级、Ⅳ级围岩段紧急停车带CD法开挖横断面示意图图2.2-20Ⅴ级、Ⅳ级围岩段紧急停车带CD法开挖纵断面示意图图2.2-21CD法开挖现场施工图3）二次衬砌（1）仰拱二衬及填充仰拱超前于拱墙二次衬砌施工，仰拱、填充采用搭设移动式栈桥进行施工，一次施工长度12m。第一步：栈桥安装就绪，允许各种车辆通过，准备桥下仰拱作业。第二步：桥下仰拱作业，各种车辆正常通过，桥上桥下互不干扰。第三步：仰拱施工结束，坡桥在液压油缸作业下升起，离开地面，同时行走轮下降，行走轮接地后油缸继续伸长，行走轮逐渐将整个栈桥撑起。第四步：启动行走电机，行走轮旋转，带动栈桥向前移动，栈桥行走12m。第五步：栈桥行走到位后，行走轮支撑油缸收缩，当栈桥完全由栈桥桥墩支撑时停止，此时放下坡桥，完成栈桥准备工作。图2.2-22栈桥现场图片图2.2-23仰拱二衬钢筋绑扎及模板安装（2）隧道拱墙拱墙二次衬砌全部采用整体式液压衬砌台车施工，7天一模，混凝土为钢筋混凝土，抗渗等级≥P8，强度等级为C30，凝土供应采用商品混凝土集中供应，搅拌运输车运送，混凝土输送泵泵送入模。衬砌施工中注意及时埋设回填注浆的预贴PVC注浆花管。洞门待洞口二次衬砌完成后及时施作。每个隧道正洞作业面配备1台9m长全断面液压衬砌台车。图2.2-24钢模液压衬砌台车实物图图2.2-25台车端头模板安装现场施工图图2.2-26二衬浇筑成型图4）隧道附属工程施工（1）设备洞室施工洞内设备洞室按设计位置布置，主要采用手持凿岩机钻眼，光面减震爆破，人工装碴至运输车运出洞外。开口交叉处引起围岩应力重分布及应力集中，是结构的薄弱环节，要妥善解决辅助洞室开口时的受力转换，确保施工安全。隧道施工至辅助洞室位置时，按辅助洞室开挖轮廓打超前小导管预支护，正洞初期支护完成后，辅助洞室开口破除正洞初期支护前，贴焊预制的加强格栅钢架环框，满喷混凝土后在辅助洞室入口开挖面上方形成一个拱部钢筋混凝土加强环，以利开挖。正洞衬砌过后，采用小模板内支架，泵送浇注混凝土，施工时注意与正洞防水设施连通。（2）水沟、电缆槽施工水沟及电缆槽施工在衬砌、仰拱填充完成后适时安排施工。水沟及电缆槽施工采用组合模板，立模要严格控制尺寸、标高。水沟及电缆槽盖板采用预制构件，盖板铺设要平稳，盖板与沟沿的缝隙应用砂浆填平，不得出现“三条腿”现象。（3）预埋、预留工程施工施工前，根据预留预埋件的位置在现场用红漆进行标注。在模板就位前将各种预留构件按图纸预先埋设正确，牢固就位。管道铺设完毕后，加穿Ф4.0mm钢丝作试验，试通合格后，保护好管口，以免泥砂进入管内，堵塞管道。浇筑混凝土及拆模时注意不能对预留预埋件有所损坏、碰歪等不良情况。水沟电缆槽应在拱墙及铺底（仰拱）完成后进行施工，并在水沟电缆槽的直墙位置预留接茬钢筋，根据水沟电缆槽的结构尺寸采用型钢制作一定长度和规格的模板支撑架，以小块模板拼装来完成直墙混凝土施工。预埋（留）设施主要是一些管线路的预埋管等，根据设计要求，采用合格材料，按照设计位置安装并固定，施工中注意保护，避免造成管道堵塞和破坏。5）隧道监控量测隧道监控量测工作必须紧接开挖、支护作业，并及时数据分析处理量测，并将结果反馈到施工过程中。通过监控测量，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，确保施工安全。2.3道路工程全线按设计速度为80公里/小时的高速公路设计，路基采用整体式路基，局部路段采用分离式路基。全线整体式路基宽度采用24.50m，分离式路基宽度采用12.25m。路基总体施工流程如下图所示：图2.3-1路基总体施工流程图2.3.1路基施工1）路基填方施工采用“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。“三阶段”为准备阶段、施工阶段，整修验收阶段；“四区段”为填土、平整、碾压、检测；“八流程”为施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水或晾晒、碾压密实、检测签证、路基整修。填方路基须经试验确认合格后方可填筑,根据现场地质条件，选择有代表性的路段作为路基填筑试验段，用以确定各项施工最佳参数。路基填料应优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料，根据装载车的装载量来计算每车的摊铺面积，并用白石灰划网格来控制摊铺厚度。1）施工工艺：路堤填筑采取全宽范围内水平分层填筑、摊铺、整平、压实的施工方案。现场首先采用方格法控制卸车间距，达到初步控制松铺厚度的目的，再采用推土机按竹杆绑绳初步摊铺，然后平地机精平作业。精平后进行碾压，检测压实度，合格后进行下一层路基填筑。2）现场检测：在取土场现场进行含水量检测，符合要求直接填筑，否则采用洒水车洒水或翻拌晾晒，直到含水量达到最佳含水量±2%以内。3）运输：采用挖掘机挖装，自卸汽车运输到施工现场。用水准仪测出各高程控制点的原始高程，并作好记录。填筑第一层时，用自卸汽车将填料卸到标出的方格里，填筑时先填筑两侧再填筑路堤中央，中央填料要比两侧稍厚，以形成路拱横坡，填筑时指派专人指挥卸土，使填料均匀，尽量使每个方格里所卸车数相等。图2.3-2方格网划分及现场堆料4）摊铺：土石混填路基填筑时，第一层松铺厚度为40cm，第二层松铺厚度为45cm，第三层松铺厚度50cm，第四层松铺厚度为40cm，第五层松铺厚度为45cm，第六层松铺厚度50cm。前三层采用石料含量为30%的填料，第四至六层采用石料含量为70%的填料，填料的最大粒径不应超过层厚的2/3，1台挖机装路基填料，4台自卸汽车从一头上料，1台推土机向前推进，1台平地机进行推铺，既能控制松铺厚度，又能使大小石料找到最佳位置，达到粗细颗粒分布均匀的效果，且又易于剔除超粒径石料，避免出现粗细颗粒离析的现象。5）压实：填料含水量符合要求后，应及时碾压，碾压前应对摊铺土层再次整平，使厚度均匀一致。压实用静载压路机进行预压，然后用18t以上的振动压路机由弱振逐渐至强振，碾压顺序为静压一遍，弱振一遍，强振二遍，静压一遍，压实达密实度标准。压实路线对于纵向互相平行，行与行之间重叠40～50cm，前后相邻区段重叠100～150cm。碾压时应自路基两侧向中间，超高段的路基由内侧向外侧依次错轮碾压。压路机碾压不到的地方，使用小型夯实机具进行夯实，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。检测压实度，当压实度合格后，停止碾压。如不能满足，则需翻开重新碾压，并根据检测结果重新调整机械碾压方式、压实遍数、土方的松铺厚度，直至满足设计要求。在边角无法用压路机碾压夯实的位置，采用人工夯实。碾压夯实后，作业面层应无明显轮迹线，翻浆、起皮、波浪，弹簧等现象。图2.3-3路基碾压路基压实采用重型击实标准，填方路基路面底面以下深度0～80cm，压实度≥96％，80～150cm，压实度≥94％，150cm以下压实度≥93％：零填及路堑路床路面底面以下深度0～80cm，压实度≥96％，如压实度不能满足要求，应翻挖碾压。6）整型：路基工程基本完工后，应对其外形进行整修，按设计图纸要求检查路基中心位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等使其满足规定要求，且具有满意的外观，并恢复各种标桩。图2.3-4路堤边坡修整2）路基挖方施工路基挖方采取“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的原则施工，根据土质情况，分别采取铲运机挖运、推土机清运、鹰嘴挖机、爆破、自卸汽车配合挖掘机开挖，人工整形。运碴通道与开挖工作面合理安排，做到运土、排水、挖掘互不干扰，确保开挖顺利进行。采取边坡横向分台阶由上而下进行开挖，每级台阶3～4m，平台宽2m，同时进行边坡加固，然后再进行下一台阶的开挖、加固，如此逐级进行施工；高边坡按设计要求自上而下分级开挖并及时施做防护。当路堑既长又深时，纵向分层分段开挖，每层先挖出一条通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施。（1）土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。在开挖过程中，根据设计断面不断检查校正。开挖时，边坡预留20cm，由人工修整成型，边坡表面削齐拍平。施工技术措施要点：①清理树根、杂草及地表土，外运至指定弃土场，避免混入填料中。②土方开挖均自上而下进行，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土。③路基开挖中，如遇土质变化影响边坡稳定的情况，及时上报监理工程师，待制订新的方案后方继续施工。④路堑路床的表层下若为有机土或难以凉干压实的土，均要清除换填。⑤土质路堑施工标高，应考虑因压实的下沉量，其值由试验确定。质量要求：①精确测量放样，随时检查、复核，有记录，不超挖、不欠挖。②按试验确定数据预留压实的下沉量，不得扰动原状土。③边坡表面削齐拍平，轮廓鲜明，线条顺直。④成型路堑线顺、直，面平，临时排水设施完善。（2）石方开挖根据岩石的类别，风化程度和节理发育程度等确定开挖方式，本项目石方主要为灰岩，中风化或强风化，节理裂隙发育，多呈大块状，部分呈碎石状。灰岩层拟采用挖掘机开挖，不能使用机械直接开挖的石方采用爆破法开挖。爆破一般采用凿岩机钻孔的浅孔台阶小爆破。当路堑挖深较大时，地面整平后，再用潜孔钻钻孔进行深孔控制爆破，沿边坡钻孔进行光面爆破，保证边坡坡面整齐、平顺、美观。若路堑挖深超过爆破设计台阶高度时采取分层分台阶爆破施工。3）路基填挖交界处施工为了减小路基纵向、横向的不均匀沉降，在填挖交界处受力方向上按设计要求加铺土工格栅；对于填方路基部分，当地面坡度陡于1:5时，其基底采取挖台阶措施，台阶宽度不小于2.0m，采用内倾2～4％横坡。图2.3-5填挖交界台阶开挖2.3.2路基防护及排水施工1）路堤边坡防护路基填方高度小于4m路段边坡防护采用喷播草籽十灌木籽植草护坡、三维土工网垫植草护坡形式，边坡高度大于4m的填方路段采用M7.5浆砌片石衬砌拱植草护坡形式。临河等浸水路段及受洪水浸淹路段采用M7.5浆砌片石满铺护坡防护。当需要收缩坡脚或提高路堤的稳定性时，设置浆砌片石护脚、挡土墙等支挡工程。2）路堑边坡防护边坡高度小于4m的土质(含全、强风化岩石)挖方路段采用喷播草籽+灌木籽植草护坡、三维土工网垫植草护坡进行边坡防护，边坡高度大于6m的土质(含全、强风化岩石)挖方边坡采用M7.5浆砌片石拱形格植草护坡。强风化岩土稳定挖方边坡防护采用窗孔式护面墙植草护坡，强风化岩土稳定边坡防护采用实体式护面墙护坡。不稳定岩土高边坡防护采用锚杆混凝土框架植草、预应力锚索地粱形式，稳定岩石边坡绿化防护采用挂网客土喷播植草护坡。图2.3-6路基边坡防护3）路基排水施工路基排水施工流程如下图所示：图2.3-7排水沟施工流程图2.3.3涵洞施工（1）钢筋混凝土盖板涵施工盖板涵基坑采用放坡开挖，根据地质情况确定相应的开挖坡度，精确放样基坑平面尺寸。基坑底部四周均设置排水沟，做好坑内排水措施。盖板涵底板及墙身为现浇钢筋混凝土结构，盖板在场内集中预制，现场吊装。洞底和洞口铺砌，采用浆砌片石，要求砌体必须砂浆饱满，用坐浆法砌筑，严禁干砌。涵台背填料必须分层夯实，两侧对称进行。（2）圆管涵施工圆管涵基坑以机械开挖为主，人工配合修整。基坑尺寸宜按基础平面尺寸每边放宽不小于50cm，以便安装基础模板，沟槽内做好排水工作。涵管按照设计标准统一进行采购后，运输至施工现场进行安装。涵管采用吊车安装就位，安装时从下游开始，使接头面向上游。涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。圆管涵台背填料必须分层夯实，两侧对称进行。3、工期保证体系及保证措施3.1工期保证体系建立动态工期管理体系，对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及气候情况及时调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证均衡施工、稳产高效，坚持以工序进度保日进度、以日进度保月进度、以月进度保年进度、以年进度保总工期的进度管理原则，并在施工过程中派专人对进度计划执行情况进行跟踪，及时发现进度计划偏差，对进度偏差和资源配给进行调整，使进度计划和资源配给在实际执行中更趋合理。图3.1-1工期保证体系框图3.2工期保证措施3.2.1组织保证措施1）建立工期责任制和经济奖罚制度。项目经理对总工期负责；分管生产的项目副经理对单位工程工期负责；各项目队长具体负责分部、分项工程工期的按期实现。狠抓关键线路上各工序的落实，以确保阶段工期和单位工程工期；以单位工程工期确保标段总工期。严肃认真兑现奖罚规定，自上而下逐级控制，自下而上逐级保证。2）加强和完善计划的考核、兑现、落实制度，实行与进度计划挂钩的奖励制度，使全体员工的经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。3）严格执行工地计划会制度，工地每天由施工作业队召开各作业班组进度计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划；重大问题及时报项目部组织协调解决。4）严格按照批准的施工组织设计安排施工。项目部每月中旬召开一次施工进度分析会，总结、分析施工情况，制订整改措施；每月月底召开一次施工计划会，检查当月计划完成情况及落实下月计划，施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行。5）建立健全工期保证岗位责任制，签订工期包保责任书。3.2.2技术保证措施1）由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目部设置技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。对拟定的施工组织方案，施工方法，进行认真分析研究和方案比选，确定既能满足本工程设计要求，又能发挥企业自身优势的施工方案、方法。2）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详细的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。3）提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。4）搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。4、工程质量管理体系及保证措施4.1工程质量管理体系为确保质量目标的实现，成立完善的质量保证组织机构，制定有效的制度和超前预防预控措施，不断完善质量保证体系和质量自检体系，随时接受政府、业主、监理单位的检查、检验，确保实现工程质量目标。建立健全质量管理组织机构，成立以项目总经理任组长，质量总监、总工程师、项目副经理任副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，确保本工程质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。项目质量管理体系（见图4.1-1）横向到边、纵向到底，对施工过程施行全面质量管理，贯彻执行ISO9001：2008质量保证体系，建立完善的质量管理机构，健全质量管理制度和质量控制程序。图4.1-1项目质量管理体系图4.2工程质量保证措施4.2.1组织保证措施1）在项目经理的领导下，建立有效的质量管理体系，落实质量管理制度，使体系正常运转。项目部把工程质量作为本项目的工作重点之一，树立整体观念，从细小的每项工程的每一道工序抓起，确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。2）推行全面质量管理。根据工程特点和工序工艺，成立相应的QC小组，依靠优秀的职工素质、高水平的操作技术、先进的工艺设备，达到开工必优的目的。3）严格执行工程监理制度，作业队自检、上下工序互检、项目部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须监理工程师签认后方能隐蔽。4）配齐各级质量管理人员，项目部设专职质检员、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检员有质量“一票否决权”，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止或越级上报，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。4.2.2技术保证措施1）加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。施工前编制作业指导书、质量控制要点和验收评定标准，并及时进行技术交底。2）开工前认真熟悉设计文件，编制实施性施工组织计划，上报监理工程师审核后，作为组织施工的依据。3）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。试验室全面负责本工程中的钢材、水泥、粗细骨料、外加剂、混凝土及水泥砂浆配合比设计等试验、检验的管理和监督复查工作，负责现场砂石料试验、混凝土、砂浆试件制作及施工控制、原材料取样选样、各种材料品质鉴定等。把好进货关，不使用不合格材料。施工中所使用的各种计量检测设备定期进行检验和标定，确保计量检测设备的精度和准确度。4）根据本工程特点，配备充足的、性能先进的、状态良好的机械设备，从资源上保证施工工艺能正确实施。5）影响工程质量的因素主要有五大方面：人、材料、设备、方法和环境。对这五个方面因素的控制，是保证项目质量的关键。在全面质量管理过程中，采取直方图、因果分析图、排列图、控制图等质量控制常用的几种数理统计分析方法来进行分析、完善。5、安全生产管理体系及保证措施5.1安全生产管理体系项目建立以项目经理为安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。是项目的最高安全管理组织，负责全面安全管理。建立健全安全组织机构和安全保证体系，成立安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，设安全总监和专职安全员，施工队按施工人员1%～3%配备。设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。图5.1-1安全生产管理体系图5.2安全生产保证措施5.2.1建立健全的各项安全制度根据我方的安全生产管理办法，结合本项目特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的操作要求及安全作业制度；用电安全须知；高空作业安全作业制度；施工现场保安作业制度；水下作业安全管理制度；隧道施工安全制度；工区防洪、防火、防风措施；起重作业安全作业制度；各种安全标志的设置及维护措施等。5.2.2安全生产教育及培训对所有员工进行上岗前的安全教育，并做好记录。教育内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源、职业环境健康等。经考核合格后，方可上岗作业。由技术部组织对员工进行技术交底、说明操作程序要点、该工程的危险源采取的相应防范措施，施工注意事项等。对于从事电器、起重、高空作业、焊接、张拉等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。除进行一般安全教育外，还进行本工种专业安全技术培训。5.2.3安全检查制度开工前的安全检查。主要包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。定期安全生产检查。项目经理严格执行领导带班制度，每周组织安全生产综合检查，每月组织安全生产大检查，并展开安全生产领导小组会议。积极配合上级进行专项和重点检查；施工队每月进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。经常性的安全检查。安全员日常巡回安全检查。检查重点：危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、起吊运输、张拉等。专业性的安全检查。针对施工现场的重大危险源，项目经理负责带队对施工现场的特种作业安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。项目总工负责对现场的施工技术安全是否符合规范要求，保证措施、应急预案是否到位等进行检查。5.2.4危险性较大的分部分项工程的安全技术方案的编制和审批开工一个月内应制定好安全管理策划书，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠性。对于危险性较大工程的分部分项工程要进行专项安全方案的编制与审批。5.2.5注重技术安全，抓好方案论证严格遵守国家、交通部、业主等有关安全生产的法律法规和规定，认真执行工程承包合同中的有关安全生产要求。根据本工程的特点，开工前制订好安全生产计划，编制安全技术措施，报监理工程师审核批准。建立施工组织设计和重大方案的论证制度，确保施工方案的安全可靠性。6、环境保护、水土保持保证体系及保证措施6.1环境保护、水土保持保证体系贯彻执行《环境管理体系－规范及使用指南》,针对工程及环境特点，从人员、机械设备、材料、方法、环保、监测六个方面，建立完整的环境保护保证管理体系，使其有效运行。图6.1-1环境保护及水土保持保证体系图6.2环境保护、水土保持保证措施6.2.1水环境保护措施（1）施工营地的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在营地附近形成新的积水洼地。施工废水按有关要求进行处理达标后排放，不污染周围水环境。（2）污水处理采用多级沉淀池过滤沉淀，污水处理的工艺流程为：污水→收集系统→多级沉淀池→沉淀净化处理→排入河道。在施工时，对天然形成的排水系统加以保护，不得随意改变，必要时修建临时水渠、水沟、水管等。（3）钻孔桩施工时按施工设计设置泥浆沉淀池，由泥浆车外运至指定的弃场，施工完毕后清理泥浆池，恢复地表原状。严禁将泥浆直接排入附近水域。（4）路基弃方应结合附近路基、站场的土石方调配方案，综合考虑弃方位置。尽量减少基坑开挖等临时工程对环境的影响，做到工程与环境景观的协调统一。6.2.2大气环境及粉尘（1）设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。（2）运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不超限运输。（3）配备洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。（4）对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。（5）在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还须配备劳保防护用品。6.2.3固体废弃物（1）施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。（2）施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，钻孔施工中的泥浆必须经泥浆池处理后,将钻渣运至指定地点。（3）报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。6.2.4降低噪音措施（1）对使用的机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。（2）机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。（3）在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。（4）适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。6.2.5水土保持的施工措施（1）对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍代。（2）弃土场按设计实施工程防护；设计无防护的将边坡平整稳定，并尽量平整造田，不向河流和设计范围外的场地弃土。（3）在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。（4）及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水上流失。（5）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。7、文明施工、文物保护保证体系及保证措施7.1文明施工、文物保护保证体系建立健全文明施工及环境保护管理组织机构，成立以项目经理为组长，安全总监、总工程师、项目副经理为副组长，工程、技术、物资、安全、财务等部门负责人以及各作业班长为组员的文明施工及环境保护管理领导小组，全面负责本项目的文明施工及环境保护管理工作，确保本工程的施工满足文明工地的要求，定期对文明施工及环境保护进行检查评比和指导。项目经理是施工现场的直接管理者，对管理的施工现场的文明施工及环境保护负直接责任。项目副经理、作业队长对各自管辖的范围负管理责任。文明施工、文物保护保证体系详见图：图7.1-1文明施工、文物保护保证体系图7.2文明施工、文物保护保证措施7.2.1文明施工保证措施7.2.1.1施工现场CI实施将CI策划作为工程项目管理的一项重要内容，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划严格按照公司标准执行。工地围墙及现场大门形象设计按照经过业主、监理工程师批准的CI方案进行布置，大门两侧设置照明灯。施工现场大门入口处设立钢质名称牌，用于书写项目名称、业主、设计人、监理方、主要供应商的名称、责任人和企业标志等，书写的格式、名称牌的样式和尺寸、设立的位置报送监理工程师审批。另外在办公区设立“九牌一图”，包括：企业标志、施工概况、施工平面图、项目管理人员名单、安全生产管理制度、质量保证体系、消防保卫管理制度、环境保护管理制度、文明施工管理制度、安全提示图、材料管理制度和主要参建单位和工程概况等。现场还将按CI要求设置多块导向牌，如办公室、厕所等方位都在导向牌上标明。员工要求着装整齐，并在安全帽上标明企业CI标识，用不同颜色的安全帽区分项目领导、管理人员及工人在安全帽和服装上面有明显的标识，以便于统一管理。现场所有名称牌在施工期间及时维护、更新。7.2.1.2施工现场管理措施1）按批准的施工组织设计平面布置图，修建生产和生活设施，合理布局。施工现场四周设置排水沟，及时完成“三通一平”，创造良好的施工环境，建设文明工地。施工现场内加工场地、预制场地、材料堆放场地采用混凝土硬化。水电管线按照规范架设，生产、生活区分开布置。2）施工现场悬挂“四牌三标”，悬挂时要齐全、美观、整齐、按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。严格按照施工组织设计平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料。所有材料分类存放、堆码整齐，并悬挂标识牌。3）现场标牌：在施工现场明显地点设置周正醒目的“四牌三标”，即工程告示牌、责任划分牌、质量标准牌、安全标准牌，确保工期标语、确保安全质量标语、保护环境等宣传鼓动标语。工程告示牌标写：工程名称、工程概况、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称；责任划分牌应标写：工程名称、施工单位、施工负责人、技术负责人、质检工程师、安全检查员；质量告示牌标写：质量方针、质量目标、质保措施；安全告示牌标写：安全方针、安全目标、安全天数、安保措施。在进场道路入口处设置彩门。在场地及营区周围设置彩旗。在材料堆放地插（挂）标识牌标写：材料名称、产地、规格或型号、检验日期、检验人员姓名。4）室内布置：现场办公室或值班室，墙面悬挂（张贴）现场总平面布置图、施工形象进度图，组织机构、工作职责、工作制度。5）队伍形象：施工作业人员应统一着装，佩戴安全帽。各种岗位人员佩戴胸卡，施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。坚守岗位，职责清楚。7.2.2文物保护保证措施1）施工队伍进入现场前，首先组织全体施工人员深入学习《文物保护法》及当地文物保护部门对文物保护的有关规定，增加文物保护意识，自觉树立保护文物、爱护历史遗产的意识。2）建立健全文物保护制度，把文物保护措施落实到各个工班及文物保护负责人，签订文物保护责任状，实现奖罚制度。3）严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定，杜绝任何违反《文物保护法》的行径。4）到当地文物管理部门及当地政府了解施工范围内文物分布情况，及时制定保护方案。8、农民工工资支付和保障措施为了确保农民工权益和农民工生活环境，项目部本着服务的理念和人性化管理的原则，在改善农民工的生产生活条件方面，积极有效地实施放心工程，维护队伍的稳定与和谐。农民工工资问题是他们最直接最根本的利益，这个工作做不好，就会极大地影响农民工对企业的信任程度，进而影响工程的安全、质量和进度。项目部把这个问题提高到非常重要的地位来抓，建立农民工工资的诚信体系，确保农民工工资及时足额发放到位。根据进出场记录，建立农民工动态档案，掌握农民工工资标准，监督农民工和项目队签订劳动合同；按岗位定工资标准，做到同工同酬。建立农民工工资发放记录，使项目部对每名农民工的工资状况掌握得十分清楚。坚持走访制度。项目部领导和相关部门负责人，经常到农民工中了解工资发放情况，并设立举报电话，发现问题及时解决。项目部对农民工工资实行了项目队结算总控的方法，项目队到项目部结算时，必须将上个月有农民工本人签字的工资分配单交至项目部财务，确认农民工工资已经发放到位，方可进行下个月的结算。部分农民工要离开单位时，队长出具有农民工本人签认的工资结算单和出场审批单，由财务进行结算工资出场。做到了管理人员工资和农民工工资同时发放，在资金困难的时候，首先确保民工工资的发放。9、项目风险预测与防范，事故应急预案9.1项目风险预测与防范工程潜在的主要风险分为自身风险和环境风险。自身风险指因工程特点和地质条件复杂性等导致工程实施难度大、安全风险高；环境风险是指因工程周边环境条件复杂，施工可能导致其正常使用功能或结构安全受到影响。随着工程施工进展，施工工艺和环境改变，现场风险情况也在不断变化。在项目实施过程对风险源实施动态管理。1、环境风险管理措施1）编制和审批重大风险源专项方案和应急预案根据不同施工阶段进行风险源动态识别，对已知的、可预测的重大风险源，必须编制详细的专项施工方案。方案中应明确应对风险源所需的材料、机具数量和规格、人员准备、水电准备、信息联络方法等。方案应在临近风险源前一个月组织本企业或外部专家进行方案论证并报总监理工程师审批。同时，为了加强对风险源的适时控制，应全面统计和整理风险源的基本情况，积极做好各方面的准备工作。2）对外协调准备工作针对重大风险源的内容，应提前15天做好相关产权单位和交通、市政部门的联系和协调，争取得到相关单位的理解和支持，充分做好必须的准备和配合工作。3）全员参与风险动态管理应建立重大风险源动态管理的培训和交底机制，做到全员参与风险动态管理。根据已识别的重大风险源和专项施工方案，施工单位必须由技术负责人负责组织本单位工区负责人、班组长以上管理人员进行风险管理程序和专项方案的培训教育及技术交底等工作。工区负责人、班组长组织对现场施工操作人员的应知应会培训。培训要有记录，书面交底要明确。4）实施风险源全过程监控和信息反馈风险源的施工过程中，应针对工程特点及时调整方案措施，按照标准制定相应的预警值和警戒值，通过监控量测数据严格指导施工。当达到警戒值时，必须按程序逐级上报，并立即准备启动紧急预案。在风险源实施过程中，应严格执行既定方案和措施，强化每道工序的质量控制，保证工序质量及安全，从而确保工程安全。2、工程自身风险管理措施1）坚持并完善危险性较大工程专项方案的专家论证制度及单位负责人审批制度。2）严格按照经论证及审批的专项方案组织施工，并实行动态管理。3）隧道施工过程中严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤测量”十八字方针。4）施工前制定详细的施工应急预案，施工过程中应加强开挖过程中的土方坍塌、渗水、临边安全、防汛等方面控制。9.2事故应急预案本工程是一项大型的市政工程，其规模大、地质和周围环境条件复杂，在施工过程中难免有气候骤变和不可预见的因素，影响某项工程的安全。故在施工过程中，除了在现实的工程环境和条件下，很好地满足规定的技术、经济指标外，还必须预测施工风险，并将消除风险放在工程管理的第一位，制定各项应急预案来防范风险，严格控制施工风险。9.2.1应急救援组织机构针对本项目施工，项目部成立应急救援领导小组，项目经理任组长，工程部、安监部、物资部及综合办公室负责人为组员。项目部应急救援领导小组下设抢险组、救护组、设备物资组、善后处理组、后勤保障组等专业工作组。9.2.2应急响应及报告制度1）应急响应（1）发生紧急事态或事故后，现场值班人员或施工管理人员立即将事故发生的时间、地点及事故情况、是否造成人员伤亡等情况向项目经理及应急救援领导小组汇报。（2）项目经理应立即启动应急救援响应程序，并会同项目部应急救援领导小组成员以最短时间迅速到达事故现场，根据事故现场情况组织有关人员、设备、物资及器材，根据分工立即开展救护受伤害者、防事态扩大等各项应急救援工作，同时及时向上级单位、甲方、监理等报告事故情况。（3）开展应急救援工作时，认真保护事故现场，疏散人群，疏导交通，撤离易燃易爆危险品。因抢救伤员和排除而必须移动现场物件时，尽量对事故现场和抢救过程进行及时记录。（4）若发生重大突发事故，本单位无能力施救或无法及时控制险情时，立即向地方行政主管部门和社会应急救援机构报告，以得到及时的外援救助，防止事态的恶化。2）事故报告发生工程安全事故后，项目部应迅速核实情况,遵循“迅速、准确”的原则，立即将事故情况上报上级部门。报告内容包括：（1）险情或事故发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况；（2）工程建设、勘察、设计、监理等单位名称、资质等级情况、施工队伍负责人、监理单位有关人员姓名及执业资格等情况。（3）险情基本情况、事故的简要经过，紧急抢险救援情况、伤亡数、直接经济损失等。（4）原因的初步分析。（5）采取的措施情况。（6）事故报告项目部、报告人及报告时间。3）事故处理（1）项目部应遵循“统一指挥、快速反应、各司其职、协调配合”的原则，共同做好工程安全事故的应急处置和抢险救援工作。（2）项目部安全生产事故应急救援领导小组立即启动相关应急预案，迅速赶赴现场，做好抢险救援工作。同时协助有关部门保护现场，维护现场秩序妥善保管有关证物，配合有关部门收集证据。4）应急终止应急状态终止后，项目部应及时作出书面报告。书面报告的基本内容：事故发生及抢险救援经过、事故原因、事故造成的后果，包括伤亡人员情况及经济损失、预防事故采取的措施、应急预案效果及评估情况、应吸取的经验教训以及对事故责任队伍及责任人的处理情况等。5）应急预案的培训与演练（1）应急救援的培训：预案制订后，项目部组织救援人员进行培训，使其具备应急救援的知识和技能。（2）应急救援的演练：项目部应提前组织应急演练，通过演练，检验预案的有效性，及时发现预案的不足和缺陷，及时纠正和改进。10、劳务组织方案10.1劳务组织方式本项目由本公司全资控股子公司，即中建三局基础设施工程有限公司作为主体施工单位，项目劳务组织方式为清包工形式，确保不转包、不大包和肢解分包，并承诺将劳务组织方式及劳务合同向总包项目部备案接受检查。公司严格根据上级和集团有关规定，制定劳务管理的实施细则和办法。在集团《合格劳务分包队伍名册》中优选劳务分