CESA-2023-067《商用透明OLED显示终端》

ICS31.120

CCSL53

团体标准

T/CESAXXXX—202X

商用透明OLED显示终端

CommercialtransparentOLEDdisplayterminals

征求意见稿

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

已授权的专利证明材料为专利证书复印件或扉页，已公开但尚未授权的专利申

请证明材料为专利公开通知书复印件或扉页，未公开的专利申请的证明材料为专利

申请号和申请日期。

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中国电子工业标准化技术协会发布

T/CESAXXXX—202X

商用透明OLED显示终端

1范围

本文件规定了商用展示展陈及数字标牌类透明OLED显示终端的技术要求、描述了对应的试验方法、

检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于商用透明OLED显示终端产品（简称“终端”）的设计、生产及交付。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定

GB4943.1-2022音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求

GB/T18910.61-2021液晶显示器件第6-1部分：液晶显示器件测试方法光电参数

GB/T20871.61-2013有机发光二极管显示器第6-1部分：光学和光电参数测试方法

GB/T20871.63-2021有机发光二极管显示器件第6-3部分：图像质量测试方法

GB/T26572-2011电子电气产品中限用物质的限量要求

GB/T33762-2017有机发光二极管（OLED）电视机显示性能测量方法

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

3术语和定义

GB/T18910.11-2012、GB/T20871.63-2021、SJ/T11687-2017界定的以及下列术语和定义适用于

本文件。

3.1

残影率afterimagerate

长时间保持静态图像后对于后续显示特性的影响，通常以高对比度棋盘格图像的残留比率来衡量。

3.2

亮度半衰期brightnesshalf-life

产品从进入亮度保护到亮度衰减到占原始亮度百分之五十所经历的时间。

3.3

有效显示占比effectivedisplayproportion

显示动态变化图像信息的像素所填充的区域，即有效显示区域占整个外露显示面积的百分比。

1

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3.4

不合格nonconformity

不满足规范的要求。

注：通常按不合格的严重程度将它们分类，例如：

——Z类：安全不合格。

——A类：除去安全不合格，认为最被关注的一种类型的不合格。

——B类：认为关注度比A类稍低的一种类型的不合格。

[来源：GB/T2828-2012,3.1.5,有修改]

4缩略语

下列缩略语适用于本文件

DUT:待测设备（DeviceUnderTest）

EVA:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（Ethylene-Vinyl-Acetate-Copolymer）

LMD:亮度测试装置（LightMeasurementDevice）

OLED:有机发光二极管显示（OrganicLightEmittingDiodeDisplay）

5技术要求

5.1外观和结构

5.1.1一般性外观

商用透明OLED显示终端一般外观要求如下：

——外观应整洁，表面不应有凹凸痕、划伤、裂缝、毛刺、霉斑等缺陷，表面涂镀层不应起泡、

龟裂、脱落等。

——保护玻璃表面无凹陷、裂纹损伤。

——金属零件不应有锈蚀及其它机械损伤。

——灌注物不应外溢，外观面无残留胶体。

——开关、按键的操作应灵活可靠，零部件应紧固无松动。

——说明功能的文字和图形符号的标志应正确、清晰、端正、牢固、指示应正确。

5.1.2显示质量

商用透明OLED显示终端显示质量符合表1要求。

表1商用透明OLED显示终端显示质量要求

分类说明要求

D≥1.5PN=0

气泡或点状杂质1.5P＞D≥1.0PN≤2

1.0P>D≥0.5PN≤10

线状杂质或划痕W＞0.5P，L＞5mm，N=0

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表1（续）

亮点显示区像素亮点由产品标准规定

暗点显示区像素暗点由产品标准规定

有效显示占比——≥85%

注：

N——数量；

D——直径；

P——单个像素直径；

W——宽度；

L——长度。

5.2功能

商用透明OLED显示终端功能符合表2要求。

表2商用透明OLED显示终端功能要求

项目说明要求

接口外接设备输入格式、分辨率、刷新率由产品标准规定

多媒体解码--由产品标准规定

防灼屏亮度保护--必备

残影补偿--必备

保护性透明盖板--必备

5.3性能

商用透明OLED显示终端性能符合表3要求。

表3商用透明OLED显示终端性能要求

项目条件单位要求

静态亮度全白场cd/m2≥120

暗室对比度全白、全黑、4%窗口-≥100000:1

亮度均匀性全白场%≥75

色域覆盖率全红、全绿、全蓝%由产品规范规定

响应时间-ms≤3

水平≥170

可视角对比度≥10度

垂直≥170

峰值亮度25%窗口cd/m2由产品规范规定

总体透光率-%≥36

总体反射率-%由产品规范规定

亮度半衰期全黑、全白s≥10

残影率全白、全黑、静态棋盘格%由产品规范规定

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透射雾度--由产品规范规定

5.4主观评价

播放多媒体内容，声音与画面流畅，调节亮度与声音时分级均衡无跃变，无卡顿、杂音、变调、闪

烁、断帧、黑屏等现象。显示纯色画面无显著云纹；显示静态、动态画面无明显闪烁和重影；显示动态

画面无明显拖影；全视角包络内观看无显著云纹；机身及遥控器按键灵活，无卡滞。

5.5安全性及有害物质限制

5.5.1安全性

符合GB4943.1-2022相关规定。

5.5.2有害物质限制

符合GB/T26572-2011规定。

5.6抗冲击性

抗冲击性试验前后保护性透明盖板符合4.1.1相关规定，亮点、暗点符合4.1.2相关规定，静态亮度、

暗室对比度、亮度均匀性符合4.3相关规定。

5.7气候环境适应性

气候环境试验后一般性外观应符合4.1.1要求，显示质量应符合4.1.2要求，静态亮度≥120cd/m2。

5.8振动试验

试验后外观结构符合4.1要求，功能符合4.2要求。

6试验方法

6.1测试条件

6.1.1标准测试条件

标准测试条件应符合下列规定：

——环境条件：温度：25℃±3℃，相对湿度：25%RH～85%RH，大气压力：8.6×104Pa～1.06

×105Pa；

——预热条件：测试前要对样品进行预热，预热时间不小于30min；

——电源条件：按照样品标称的电源条件进行测试；

——测试方向：采用垂直样品表面的视角方向，偏差在±3°；

——中心点测试：测量点位于被测样品屏幕的中心，误差控制在屏幕对角线±3%；

所有不同于测试要求的条件，都应在测试报告中注明。

6.1.2暗室条件

除非另有规定，测试应在平均照度不大于0.5lux光照环境的暗室中进行。

6.1.3测试状态

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除非另有规定，样品设置为出厂状态。

6.1.4光源

除非有特别规定，采用符合CIE规定的标准照明体D65光源，光源亮度应保持稳定，亮度波动不超过

1%，光源亮度不小于2000cd/m2。

6.1.5测试设备和装置

5.1.5.1亮度测试装置

亮度测试装置可测试屏幕上指定面积的亮度，其范围至少满足0cd/m2～2000cd/m2,低亮度区域的

最小可测量精度0.01cd/m2。亮度测试装置的光轴应与被测区域正交垂直，测试距离为3倍屏幕高度，

测试系统示意见图1。

图1测试系统示意图

5.1.5.2观察方向定义

观察方向是指观测者观看DUT测试点的方向。在测试过程中,LMD代替观测者,从相同的方向看向

DUT的规定点(测试点、测试区域)。观察方向通常由两个角度定义:倾斜角θ(与DUT法线的夹角)和方

位角ϕ,表征见图2。方位角和时钟的方向有关,3点钟方向ϕ=0°(右),12点钟方向ϕ=90°(上),9点钟方向

ϕ=180°(左),6点钟方向ϕ=270°(下)。

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说明:

θ——法线方向的倾斜角度;

ϕ——方位角;

3点钟方向——从使用者方向看屏幕的右边缘;

6点钟方向——从使用者方向看屏幕的下边缘;

9点钟方向——从使用者方向观看屏幕的左边缘;

12点钟方向——从使用者方向观看屏幕的上边缘。

注:在极坐标系中用倾斜角和旋转角(方位角)定义坐标。

图2观察方向的表征

6.1.6标准测试位置

亮度、色度值可在被测样品表面几个指定的位置进行测试见图3。除非另规定，测试应在每个圆的

中心进行，测试点不能相互重叠。与上述规定的标准位置的任何偏差都应在测试报告中说明。

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图3标准测试位置

6.1.7测试信号

测试中用到的全白，全黑，全红，全绿，全蓝数字信号符合表4要求。

表4测试信号

颜色8位信号等级

白色R=255，G=255,B=255

黑色R=0，G=0,B=0

红色R=255，G=0,B=0

绿色R=0，G=255,B=0

蓝色R=0，G=0,B=255

6.1.8被测样品设置

测试样品亮度时，应关闭亮度保护补偿功能，若该功能无法关闭，每次测试时屏幕前置50%灰阶画

面，调节LMD测试视场及积分时间，使得每次在切换到全屏白色画面3s时间内完成亮度采样。

6.2外观和结构

6.2.1一般性外观

在较好的自然光或散射光照背景条件下，样品垂直放置，在距样品600mm处进行目视检查并记录外

观质量。

6.2.2显示质量

按照下列要求进行检查和判断：

——观察距离：80cm±10cm；

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——观察视角：观察角度垂直于样品检视面，视线方向与显示面夹角±45°范围内；

——以钢尺或卷尺测量露出样品最外缘的总长宽尺寸A×B，点亮样品后测量发光像素区域的

宽度w和高度h，按公式（1）计算有效显示占比R；

wh

RAB100%........................................................................(1)

式中：

w——发光像素区域的宽度；

h——发光像素区域的高度；

A——样品最外缘总长度；

B——样品最外缘总宽度。

6.3功能

6.3.1接口

在一般室内照明测试条件下，播放图片与视频，至少包含若干高饱和度纯色与黑底色画面，让正常

色觉的人在正对屏幕方向、正常观看距离上进行体验，看彩色显示效果与透明效果是否正常。

6.3.2多媒体解码

在USB接口插入U盘，观察读取与写入文件是否正常；开启有线或无线网络连接，观察浏览器等网络

应用软件是否连接正常。

6.3.3防灼屏亮度保护

默认开启状态，通过遥控器、本机功能键或其它接口通讯方式可选择关闭及开启此项功能。

6.3.4残影补偿

默认开启状态，通过遥控器、本机功能键或其它接口通讯方式可选择关闭及开启此此项功能。

6.3.5保护性透明盖板

目视检查。

6.4性能

6.4.1静态亮度

测试步骤如下：

a)样品处于标准环境条件及暗室条件下，按图1设置测试系统，使得LMD朝向产品有效显示区域

居中位置P0，

b)输入全白画面，

c)关闭样品亮度保护补偿功能后，测试中心点P0亮度，重复三次取平均值，即为样品静态亮度。

注：若样品该功能无法关闭，每次测试时按照5.1.8调节。

6.4.2暗室对比度

按照GB/T20871.61-20136.2规定进行。

6.4.3亮度均匀性

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测试步骤如下：

a)样品处于标准测试条件及暗室条件下，

b)按图1设置测试系统，输入全白画面，保持系统充分稳定，

c)按图3示例测试中心点P0亮度记为L0，

d)依次选择图中八个点P23，P9，P11，P13，P15，P17，P19，P21分别测试亮度，记为Li，

根据公式（2）计算样品的亮度均匀性：

LL

UMin10i100%.................................................................(2)

iL0

式中：

Ui——亮度均匀性；

L0——中心点亮度；

Li——图中八个点的任意一点亮度。

6.4.4色域覆盖率

按照GB/T33762-2017中5.5规定进行。

6.4.5响应时间

测试步骤如下：

a)样品处于标准环境条件及暗室条件下，

b)用高采样率的亮度计配合上位机记录软件，或经过线性度校准的光电探测器结合示波器连续监

视样品亮度，亮度曲线从最高值90%到达10%所经历的下降时间记为Toff，亮度曲线从10%到达

90%所经历的上升时间记为Ton，

c)响应时间T为两者之和T=Ton+Toff，示例见图4：

图4响应时间

6.4.6可视角

按照GB/T18910.61-20215.6.3.1规定测试对比度为10的视角。

6.4.7峰值亮度

测试步骤如下：

a)样品处于标准测试条件及暗室条件下，

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b)测试系统设置见图1，输入见图5，25%窗口信号保持系统充分稳定，

c)测试中心点P0亮度记为峰值亮度。

图5峰值亮度测试信号示例

6.4.8总体透光率

测试步骤如下：

a)标准环境条件及暗室条件下，光源符合5.1.4规定，

b)测试点选择在DUT的中心点进行，

c)测试系统充分预热后测试光源的亮度记为L0，

d)在光源前面放置被测样品并将样品设置为关状态，以获得最高透光率，再次测试样品中心点的

亮度记为L1，示例见图6，

图6总体透光率测试

e)按照公式（3）计算总体透光率τ：

L

1100%............................................................................(3)

L

0

式中：

L0——未放置样品时光源亮度；

L1——样品中心点的亮度。

6.4.9总体反射率

测试步骤如下：

a)样品处于标准环境条件及暗室条件下，屏后3m范围内不放置任何高光物体，

b)光源符合5.1.4规定，

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c)将光源置于样品有效显示区中央位置前方0.6～1m处略偏离中轴的9点钟方向，并使得发光面

朝向样品，测试前点亮光源20分钟以上使其稳定，

d)被测样品设置为关断状态，LMD处于与光源大致关于显示屏中轴线镜面对称方向，与显示屏中

轴线夹角为8°示例见图7，或设置LMD在水平方向偏离中轴的位移与LMD到屏幕中心的距离

（mm），示例见表5，

表5LMD设置距离

单位：mm

偏离中轴的位移83.597.4111.3125.3139.2

到屏幕中心的距离6007008009001000

e)在屏幕中心位置紧贴屏幕前表面放置对于可见光波段反射率为R0的参考反射镜(R0>70%且厚度

不超过3mm)，微调LMD方向使其测量视场全部位于光源在镜中的镜像范围内，测出此时反射

镜像的亮度记为L0，

f)移开反射镜，测出此时经屏幕表面反射的光源镜像亮度记为L，

g)计算总体反射率RT如公式（4）。

RL

0(4)

RT100%...........................................................................

L0

式中：

RT——产品总反射率；

R0——参考反射镜的参考反射率；

L——只放置样品时测得的反射亮度；

L0——放置参考反射镜测得的反射亮度。

图7总体反射率测试

6.4.10亮度半衰期

测试步骤如下：

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a)样品处于标准环境条件及暗室条件下,LMD位于居中位置，采样时间设置为1s以内，通过连接

上位机软件连续监视和记录样品亮度，

b)确定样品处于亮度保护开启状态，首先置全屏黑色测试画面，随后切换为全屏白色测试画面，

从切换完成开始作为计时零点，记录1s，2s，3s，4s，……，10s，11s，……的亮度，记录

当亮度下降到初始亮度50%的时刻。最大测量时间为40s，若在40s以内均未下降到初始亮度

的50%，记为>40s并结束测试。

6.4.11残影率

测试步骤如下：

a)被测样品处于标准环境条件及暗室条件下，关闭亮度保护功能，

b)输入全白信号测试P7、P0、P3点亮度记为LW7、LW0、LW3；输入全黑信号测试P0点亮度记为Lk0，

c)输入静态棋盘格画面60s以上，

d)再次切换为纯白画面，首先目测是否有残影，再将LMD分别对准P7、P3点，测出此时白场亮

度L17，L13；切换为纯黑画面，将LMD对准P0，测试此时黑场亮度L20，示例见图8，

L17L13L20

图8残影测试示例

e)计算黑对白的残影率RK-W如公式（5）:

LW7L17LW3L13.............................................................(5)

RKW50%

LW7LW3

式中：

Rk-w——黑对白的残影率；

LW7、LW3——全白画面P7、P3点亮度；

L17、L13——静态棋盘格信号后再次切换全白画面下P7、P3点亮度；

f)计算白对黑的残影率RW-k如公式（6）:

L20LK0....................................................................(6)

RWK100%

LW0

式中：

Rw-k——白对黑的残影率；

LW0——全白画面P0点亮度；

Lk0——全黑画面P0点亮度；

L20——静态棋盘格信号后再次切换全黑画面下P0点亮度；

6.4.12透射雾度

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参考GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定中相关规定。

6.5主观评价

依次输入白、黑、红、绿、蓝画面，在最佳观看距离及可视角范围内观察显示画面。

6.6抗冲击性

测试步骤如下：

a)平整水平地面上放置5mm以上中低密度（30~50度）EVA材料衬垫，将样品显示方向朝上平放

于衬垫上，衬垫四边均伸出样品外边缘.在上方支架横梁上安装电磁铁装置，用铅锤仪测量使

得装置刚好位于显示范围几何中心的正上方，系统示例见图9，

b)打开电磁开关将质量为100g±5g的表面光滑匀质实心钢球吸合在装置上，保持钢球底部到样

品表面的高度为1000mm±50mm，

c)通过线控或遥控装置关闭电磁铁释放钢球，

d)试验后检查样品保护玻璃表面，

e)确认样品无破损后测试亮点、暗点、静态亮度、暗室对比度、亮度均匀性。

标引序号说明：

1——支杆

2——横杆

3——开关

4——电磁铁

5——钢球

6——下落轨迹

7——显示范围

8——样品

9——衬垫

图9抗冲击测试系统

6.7气候环境适应性

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6.7.1高温贮存

试验条件如下：

a)贮存温度：60℃，

b)贮存时间：72h。

试验后恢复时间为2h，检测样品的一般性外观、显示质量、静态亮度。

6.7.2低温贮存

试验条件如下：

a)贮存温度：-20℃，

b)贮存时间：72h。

试验后恢复时间为2h，检测样品的一般性外观、显示质量、静态亮度。

6.7.3高温工作

试验条件如下：

a)工作温度：50℃，

b)工作湿度：50%RH，

c)输入信号：72h，

d)工作画面：亮度50%，白/红/绿/蓝/黑/16灰阶/32灰阶/64灰阶/128灰阶循环播放，2s切换

一张图。

试验后恢复时间为2h，检测样品的一般性外观、显示质量、静态亮度。

6.7.4低温工作

试验条件如下：

a)工作温度：0℃，

b)工作时间：72h，

c)输入信号：亮度50%，白/红/绿/蓝/黑/16灰阶/32灰阶/64灰阶/128灰阶循环播放，2s切换

一张图。

试验后恢复时间为2h，检测样品的一般性外观、显示质量、静态亮度。

6.7.5恒定湿热

试验条件如下：

a)工作温度：40℃，

b)工作湿度：90%RH，

c)工作时间：72h，

d)输入信号：白/红/绿/蓝/黑/16灰阶/32灰阶/64灰阶/128灰阶循环播放，2s切换一张图。

试验后恢复时间为2h，检测样品的一般性外观、显示质量、静态亮度。

6.7.6低气压试验

试验条件如下：

a)气压条件：101.3kPa～26.4kPa，

b)温度：25℃，

c)相对湿度：50%RH，

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d)试验时间：48h。

试验后恢复时间为2h，检测样品的一般性外观、显示质量、静态亮度。

6.8振动试验

试验步骤如下：

a)试验前测试样品一般性外观、显示质量、静态亮度，

b)使用振动测试治具对正常包装样品进行固定，进行随机正弦振动，

c)设定振动频率为3~300Hz，振动加速度为2.0G，X、Y、Z三个方向，每个方向1h，

d)试验后再次测试样品一般性外观、显示质量、静态亮度。

7检验规则

7.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表6。

表6出厂检验和型式检验项目

序号检验项目要求试验方法出厂检验项目型式检验项目

√

1外观和结构4.15.2√

（不测试有效显示占比）

2功能4.25.3√√

—

3性能4.35.4（只测试静态亮度、亮度均√

匀性、峰值亮度）

4主观评价4.45.5√√

5安全及有害物质4.5-—√

6抗冲击性4.65.6—√

7气候环境适应性4.75.7—√

8振动试验4.85.8—√

7.2抽样

按照GB/T2828.1-2012规定的正常检验一次抽样方案，根据批量范围计算抽样样本量。

7.3不合格的分类与判据

7.3.1不合格的分类

商用透明OLED显示终端以质量特性不符合的严重程度分为Z类、A类和B类不合格。

7.3.2不合格品判据

7.3.2.1外观和结构判据

按表A.1的规定，出厂检验中未进行的测试项不参与判定。

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7.3.2.2功能测试判据

任何一项不合格均为A类不合格，出厂检验中未进行的测试项不参与判定。

7.3.2.3性能测试判据

按表A.2的规定。

7.3.2.4主观评价判据

任何一项不合格均为A类不合格。

7.3.2.5安全性判据

任何一项均为Z类不合格。

7.3.2.6抗冲击性判据

不合格项记为A类不合格。

7.3.2.7气候环境试验判据

按表A.3的规定。

7.3.2.8振动试验判据

任何一项不合格均为A类不合格。

7.3.3判定

出现Z类和A类不合格项直接判为不合格，B类不合格项按照GB/T2828.1-2012的规定，计算接受质

量限AQL=0.65水平下的作出接收和拒收判定的限定不良数量。

7.3.4检验结果的处理

对于造成不合格的项目，应及时查明原因，提出改进措施，并重新进行该项目及相关项目的试验，

直至合格。

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志、标签

产品外壳上应标有生产厂的名称、型号和产品编号，应该有电源的性质、额定电压、电源频率、功

耗等标记。

包装箱上应有下列标记：

a)产品名称、型号、生产企业的名称、地址，

b)包装质量：kg；包装件最大外型尺寸：l×b×h，单位为厘米（cm），

c)印有怕湿、向上、堆码层数极限等标记，并标明其它有关危险的警告标记，标记应符合GB191-2008

的规定。

8.2包装

产品包装材料和包装方式按照供需双方的实际情况决定。

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8.3运输

包装完整的商用透明OLED显示终端可用正常的陆、海、空交通工具运输，运输过程中应按包装标记

规定，避免雪、雨直接淋袭。

8.4贮存

包装完整的商用透明OLED显示终端应贮存在环境温度为-10℃～+45℃，相对湿度不大于80％，周围

无酸碱及其它腐蚀性气体和污染物等有害物体的库房中，贮存期为1年，超过贮存期的产品应开箱检验，

经复检合格后，方可进入流通领域。

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附录A

（规范性）

不合格品判据细则

表A.1---A.3给出了外观和结构、性能测试、环境试验判据细则

表A.1外观和结构判据细则

A1产品外观和结构不合格类别

A1.1严重开裂或严重损伤A

A1.2表面损伤（裂纹、变形、划伤、毛刺、脱漆、缩痕、缝隙等）B

A1.3颜色、质地（纹理）有差异B

A1.4有可见的污垢B

A1.5装饰件及紧固件缺或脱落或安装不规范B

A1.6指示灯、按键安装不规范B

边缘棱角突起

A1.7——会伤害人体Z

——不会造成伤害B

功能控制件

A1.8——各按键任一功能缺损、失灵A

——指示灯不亮或各功能键调整不顺畅或接触不良B

A1.9显示屏严重松动、严重划伤或其它缺陷超过有关标准规定A

表A.2性能测试判据细则

A2性能不符合项不合格类别

A2.1静态亮度A

A2.2暗室对比度A

A2.3亮度均匀性B

A2.4色域覆盖率B

A2.5响应时间A

A2.6可视角A

A2.7峰值亮度A

A2.8总体透光率A

18

T/CESAXXXX—202X

表A.2（续）

A2.9总体反射率B

A2.10亮度半衰期A

A2.11残影率B

A2.12抗冲击性A

A2.13透射雾度A

表A.3环境试验判据细则

A3环境试验不符合项不合格类别

A3.1在工作温度下限无法正常启动工作或出现屏幕内凝露现象A

A3.2在工作温度上限出现重启、黑屏等不稳定现象A

A3.3在供电电源电压及频率变动范围内系统出现运行故障A

A3.4在工作温度上下限试验后产品外观出现剥落、裂纹等现象A

A3.5在恒定湿热试验后出现局部缝隙变宽/窄、喷涂颜色轻微改变现象B

19

T/CESAXXXX—202X

目  次

前  言.............................................................................Ⅲ

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4缩略语.............................................................................2

5技术要求...........................................................................2

5.1外观和结构.....................................................................2

5.2功能...........................................................................3

5.3性能...........................................................................3

5.4主观评价.......................................................................4

5.5安全性及有害物质限制...........................................................4

5.6抗冲击性.......................................................................4

5.7气候环境适应性.................................................................4

5.8振动试验.......................................................................4

6试验方法...........................................................................4

6.1测试条件.......................................................................4

6.2外观和结构.....................................................................7

6.3功能...........................................................................8

6.4性能...........................................................................8

6.5主观评价......................................................................13

6.6抗冲击性......................................................................13

6.7气候环境适应性................................................................13

6.8振动试验......................................................................15

7检验规则..........................................................................15

7.1检验分类......................................................................15

7.2抽样..........................................................................15

7.3不合格的分类与判据............................................................15

8标志、包装、运输、贮存............................................................16

8.1标志、标签...................................