脚手架工程施工方案和技术措施

脚手架工程施工方案和技术措施一、工程概况

本工程为脚手架工程施工项目，位于XXX地区，主要包括高层建筑的外墙脚手架搭设和内部装修脚手架搭设。工程总占地面积约10000平方米，建筑高度约100米，共计30层。工程脚手架搭设面积约为30000平方米。根据工程特点和施工要求，本次施工采用落地式双排钢管外脚手架。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织施工人员进行技术培训，学习脚手架施工规范、安全技术措施及质量要求。

2.编制施工方案，明确施工工艺流程、施工要点及质量标准。

3.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案、安全技术措施及应急预案。

4.准备相关施工图纸、技术资料，办理施工手续。

（二）、物资准备工作

1.根据工程量计算，预计需准备以下主要材料：

钢管：约30吨；

扣件：约10万个；

脚手板：约30000平方米；

安全网：约10000平方米；

横向水平杆、纵向水平杆、立杆：根据脚手架搭设高度和面积计算；

连接件、紧固件：根据脚手架结构形式和数量计算。

2.材料采购：

选择具备相应资质、信誉良好的供应商；

确保材料质量符合国家及行业标准；

提前与供应商沟通，确保材料供应及时。

3.材料验收：

对进场材料进行检查、验收，确保材料符合质量要求；

对不合格材料及时退场，确保施工质量。

4.材料储存：

设立专门的材料堆放区，确保材料整齐、有序堆放；

防止材料受潮、锈蚀，确保材料质量。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》等有关规定。

2.脚手架施工前必须编制详细的施工方案，并经审批通过后方可施工。

3.脚手架的搭设应按照施工方案进行，施工过程中应做好各项安全防护措施，确保施工安全。

4.脚手架的材料、构件应满足以下规定：

a.钢管、扣件等金属材料应符合国家现行标准，具有产品合格证和质量证明书。

b.脚手板应采用符合国家标准的木质或钢质材料，不得使用腐朽、扭曲、破裂的脚手板。

c.安全网、防尘网等应符合国家相关标准，具备相应的阻燃、抗拉强度等性能。

5.脚手架的搭设、使用、拆除等环节应实行总承包单位负责制，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。

6.脚手架搭设前应进行现场勘查，根据建筑物的结构、高度、用途等实际情况，合理确定脚手架的搭设方案。

7.脚手架的搭设、拆除作业必须由具有相应资质的专业队伍进行，作业人员应持证上岗。

8.脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架安全稳定。

9.遇有大风、暴雨、冰雪等恶劣天气，应暂停脚手架搭设作业，并采取相应的防护措施。

10.脚手架施工区域应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员及过往行人注意安全。

11.脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

12.脚手架使用过程中，应定期进行检查、维护，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

13.脚手架拆除作业前，应编制拆除方案，明确拆除顺序、方法、安全措施等，并经审批通过后方可实施。

14.脚手架拆除过程中，应严格遵守拆除方案，确保拆除作业安全、顺利进行。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的焊接钢管，其材质应为Q235A级钢，钢管直径应为48mm，壁厚不小于3.5mm。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、对接扣件和旋转扣件，扣件材质应符合GB15831的规定。

3.脚手板：应采用不低于GB/T15036-2001规定的木质或钢质脚手板，脚手板宽度不应小于200mm，厚度不应小于50mm。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，具备足够的承载能力，必要时进行地基处理。

2.脚手架基础应设置排水措施，防止基底积水，影响脚手架稳定性。

3.基底处理应按照施工方案要求进行，确保脚手架立杆底部与地面接触牢固。

（三）、脚手架的扫地杆

1.脚手架必须设置扫地杆，扫地杆距离地面高度不宜大于200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，扫地杆的水平高度应保持一致。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，拉结点间距应满足施工方案要求。

2.拉结点应均匀布置，确保脚手架整体稳定性。

3.拉结件应采用直径不小于12mm的镀锌钢丝绳或符合规定的钢带。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密贴合，板端应固定在横向水平杆上。

2.脚手板搭接长度不应小于200mm，搭接处应设两根横向水平杆。

3.脚手板与横向水平杆的连接应牢固，防止滑动。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（垂直于建筑物墙面）不应大于1.5m，横距（平行于建筑物墙面）不应大于1.05m。

2.步距（相邻两步架之间的垂直距离）应根据建筑物高度和施工需求确定，一般不超过1.8m。

3.立杆、横距和步距的设置应满足施工方案和脚手架稳定性要求。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置符合国家标准的防护网，防护网应从脚手架扫地杆处开始设置，直至脚手架顶部。

2.防护网应采用阻燃材料，网眼大小不应大于50mm×50mm。

3.防护网与脚手架应连接牢固，确保在施工过程中不会脱落。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，确保脚手架的整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与建筑物结构连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角处、断开处以及结构弱点处，以提高脚手架的侧向稳定性。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆、横杆、斜杆等杆件应按照施工方案要求进行搭设，确保结构合理、连接牢固。

2.杆件连接应使用扣件，扣件应紧固，不得有松动现象。

3.斜杆应设置在脚手架的拐角处和中间部位，以提高脚手架的整体稳定性。

（十）、荷载

1.脚手架设计时应考虑施工荷载、材料荷载、风荷载、雪荷载等，确保脚手架具有足够的承载能力。

2.荷载计算应按照国家标准和规范进行，荷载分布应均匀，避免局部超载。

3.脚手架上不得堆放超过设计荷载的物料，不得集中荷载作用于脚手架的某一局部。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物结构的特殊部位，如门窗洞口、阳台、转角等，应采取加强措施，确保脚手架的稳定性和安全性。

2.特殊部位应增加拉结点，必要时设置加强横杆或斜杆，以提高脚手架的局部稳定性。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下至上、从内至外的顺序进行，确保每一步搭设的稳定性。

2.拆除顺序应与搭设相反，先拆除上部结构，后拆除下部结构，避免对脚手架整体稳定性造成影响。

3.拆除过程中，应逐层拆除，不得一次性拆除多层，确保拆除作业的安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对进场的脚手架材料进行全面检查，包括外观、尺寸、材质等，确保符合国家及行业标准。

2.对钢管、扣件等金属材料进行力学性能检测，确保其抗拉强度、延伸率等指标满足要求。

3.对脚手板、安全网等进行抽样检测，确保其阻燃性、抗拉强度等性能符合规范。

4.建立材料验收制度，对不合格材料坚决退场，不得使用。

（二）、保证施工质量措施

1.制定严格的施工工艺流程和质量控制标准，确保施工过程中每一步的质量。

2.对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。

3.施工过程中实行质量三检制（自检、互检、专检），及时发现问题并整改。

4.定期对脚手架进行检查、维护，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工规章制度，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3.定期进行安全检查，对脚手架、安全防护设施等进行全面排查，及时消除安全隐患。

4.施工过程中严格遵守安全操作规程，使用安全防护用品，防止事故发生。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.制定环境保护措施，降低施工过程中的噪音、粉尘、废水等对环境的影响。

2.施工现场保持整洁，垃圾及时清理，材料堆放整齐有序。

3.加强施工现场管理，实行封闭施工，减少对周边环境的影响。

4.对施工人员进行文明施工教育，提高环保意识，遵守施工现场管理制度。

四、吊篮的安装、移位