热水系统装置技术规格书

热水系统装置技术规格书1.1 总则4.1.1 一般要求A.所有送抵工地的设备均须为崭新的。B.安装前的设备需装箱保护。C.D.承包单位应提供所有必需的运送支架、吊架等设备。4.1.2 质量保证A.所提供的设备及材料须为生产此类设备至少有五年历史的厂商的产品。B.热水器的生产商必须具有生产及安装同类型及功能相约的设备；并能成功地运行不少于五年的经验和纪录。生产质量符合国家有关压力容器制造及ISO9001-2000标准。C.每台热水器上应附有原厂的标志牌，标明厂家名称、设备编号、型号及有关之技术数据。D.热水系统的深化设计和安装须同时符合有关国家规范要求。E.热水器必须按照国家标准进行设计、安装及测试，并能达到有关部门所颁布，包括但不仅限于以下所列的规范、标准及条例的要求：a) 电热设备基本技术条件-通用部分(GB/T10067.1-2019)b) 电热设备的安全：第一部分–通用要求(GB5959.1-2005)c) 家用和类似用途电器的安全快热式热水器的特殊要求(GB4706.11-2008)d) 家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求(GB4706.12-2006)e) 家用燃气快速热水器(GB6932-2015)f) 燃气容积式热水器(GB18111-2000)g) 压力容器（GB150-2011）h) 热交换器（GB151-2014）4.1.3 资料呈审A.提交由厂家提供的技术数据以供审批，显示有关设备的输出热力、效率、耗电量、耗热媒量、热水的出/入水温度、水压差及水流量、操作压力、测试压力、操作步骤、安装及测试步骤等。B.提供由制造厂家所印刷的安装、操作及维修手册，内容应详述有关的操作程序和维修程序。C.提供齐全的配件表及厂家建议的后备配件表。D.提供厂家测试的报告及证书并说明其操作及试验效果。E.提供施工图，详细显示有关设备的安装和固定要求、控制和电气线路及管道接驳等资料。F.安装前，提交全部施工图予有关部门及各审批单位审批，获得批准后方可动工4.2 产品4.2.1 半容积式热交换器A.概述：每一台热交换器应由同一厂家整体装配生产，其中包括贮水容器、壳管式热交换器加热管组、小型循环水泵、控制及安全设备、保温、外壳等。B.一般要求：a) 须按图纸或设备表所示，提供无冷温水滞水区的立式热交换水器。b) 热水器及热水管道应能抵受系统工作压力。c) 热水器之加热功率及容量须符合设备表上所述之要求。d) 每一台热水器须最少配备下列设备：1) 适当口径的初级热媒出入口法兰接驳口.。2) 适当口径的二级冷/热水出入水接驳口。3) 适当口径的补给水接驳口。4) 排水阀及通气接驳口。5) 在出入水管处提供温度计及压力表。6) 泄压阀及防真空阀。7) 低水位切离控制器。8) 人孔直径最小为400亳米。9) 自动温度控制装置及控制屏，使能按热水温度控制电发热器的发热量，及提供信号以控制热媒控制阀。10)高限恒温器。11)无电压接点以提供遥距开关控制及信号显示。12)控制开关选择掣。C.贮水容器a)热水器之贮水容器材质为SUS304食品级不锈钢。b)B1级，K系数不大于毫米厚及最小密度锈钢薄板包裹。D.壳管式热交换器加热管组a)首次热源介质需流经管侧，而冷水流经热交换器之壳体。b)加热管组材质为T2紫铜管,管壁厚1.2mm。c)加热管组须便于拆除。d)整个加热管组的管壁厚度须一致，其直径及管壁厚度在弯曲处不可有任何改变，以免导致影响加热管的截面面积。e)水-水热交换器内的水流应合理组织，无冷水区和死水区，水温均匀一致。E.控制装置a)制阀和发热组件的接合器，以保证60℃的热水供水水温。如供水水温超越预设定温度时，超温装置将会自动关闭控制阀和自动脱离发热组件的合器，并同时在中央控制屏发出声光警报信号。b)设在热媒系统的控制阀须为自力式温度控制阀。c)须提供低水位自动停止运作保护。d)须提供遥控及就地控制的选择掣。e)温度控制器：1)而不会影响控制器的正常功能。2)示灯。控制器须以0至20V直流输出信号来调节控制阀，所有调校装置须作隐蔽安排。3) F.温度传感器a)浸探式温度传感器必须适合应用于如图纸所指出及本规格说明书有关章节所范围的中点，传感器必须是防腐蚀结构，适合固定于震动的表面。b)浸探式传感器须安装于盛有导热填充剂的不锈钢或铜制探井内，探井口应有防止填充剂外溢的设计。c) 防干预式传感器必须由制造商在厂内按要求调校妥当。d)当探井插座的位置离地面超过2表作显示。G.温度计a)每台热水器须提供225有不锈钢管道温度探测井。b)若测度温度的位置须在高于地面3表将安装在一个木制底座上。附件a)任何温度转变而有所影响或恶化。b)温度感应组件/度/压力测试用插塞，供温度及压力感应组件应用。c)每个热水管道单元须配备一切配件，包括小循环水泵及温控元素及控制箱，使安装时只须接驳上管道即可操作。d) SUS304食品级不锈钢材料。实施a) 安装：按热水器生产厂家的意见及招标图纸所示，提供承托结构、支撑、支架、吊架、固定螺栓等所需的设备。按热水器生产厂家意见及招标文件所示，安装有关之管道及配件。水-水热交换器应与固定的结构相锚固。行保护。b) 测试和启动：明文件予业主/顾问工程师审核。4.2.2 容积式电热水器 概述每台电热式热水器应由同一厂家整体装配生产，其中包括不锈钢内胆、换热铜管或高效能电发热组件、温度控制及安全设备、保温、外壳等。 一般要求1)须按图纸或设备表所示，提供适当加热功率及容量的卧式或立式热水器。2)热水器须符合当地有关部门要求，并符合国家安全标准。3)热水器须不受任何高低水压限制。4)热水器配有舒适水温控制，确保水温稳定。5)电热水器之电功率不得大于18kW。6)热水器外壳须提供显示灯晃示热器开关状态。7)热水器配有超温保护装置及超温感应排气阀，所有开关掣及阀门应于制造厂内进行，并须提供该等试验证明文件。8)热水出入水位须配置，活接头方便安装/拆除，接头须配有原厂制密封垫圈。9)电热水器电线长度须不长于1m，及须布置于软金属导管内。10)热水器内所有与水接触配件须为铸铜，而外壳表面须涂上白搪瓷柒或其它批准的防锈蚀涂层，管道不应当作为热水器支架使用。11)热水器及热水管道应能抵受系统工作压力，其额定工作压力需不小于1000kPa.12)所有安装于严寒地区室外的热水器，必须有自动防冻装置，以防止积水结冰膨胀造成热水器损坏。13)需经过国家制性认\h3\h认证。4.2.3 热水膨胀罐1)提供膨胀罐。膨胀罐应有适当容量。2)气压罐应采用碳钢制成，气压罐内部应采用一种适用于所有放液体的抗锈蚀树脂材料作为内衬。3)气压罐内须设抗腐蚀食品级橡胶隔膜，用于隔离液体和气体。隔膜寿命不少于十五年。4)膨胀罐在出厂前，应预先充氮气，其压力应适合于系统使用，同时在罐上应提供一个配有止回装置的充气阀。5)膨胀罐须由换热器生产厂家统一配置，应满足设计图纸要求。6)满足国家压力容器的相关技术要求。4.2.4 循环水泵罐的设计出水温度。4.2.5 容积式燃气热水器 概述控制及安全设备、保温、外壳等。 一般要求A. 须按图纸或设备表所示，提供适当加热功率及容量的卧式或立式热水器。B. 热水器须符合当地有关部门要求，并符合国家安全标准。C. 热水器须不受任何高低水压限制。D. 热水器配有舒适水温控制，确保水温稳定。E. 热水器配有超温保护装置、超水压自动泄水、防倒流、防干烧功能，所有开关掣及阀门应于制造厂内进行，并须提供该等试验证明文件。F. 所有安装于严寒地区室外的热水器，必须有自动防冻装置，以防止积水结冰膨胀造成热水器损坏。G. H. 热水器水温应可调，温度范围在35～75℃之间。I. 热水器出入水口须配置活接头，方便安装/拆除，接头须配有原厂制密封垫圈。J. 热水器内所有与水接触配件须为铜制品，管道不应当作为热水器支架使用。K. 热水器外壳采用钢板制作，表面须涂上白搪瓷漆或其它批准的防锈蚀涂层，颜色均匀，涂层抗老化能力强。L. 热水器储水罐自带保温，保温材料采用聚氨酯整体发泡，厚度≥25mm。M. 能。N.当采用一台燃气式热水器同时供应生活热水及采暖热水时，生活热水及采暖热水出水口必须独立配置，而采暖管网回水管则接驳内置的采暖回水阀及循环小水泵。 控制装置A.每台热水器须设置水温感应器，用以调节及控制燃烧器，以保证75C的热水供水水温。如供水水温超越预设温度时，超温装置应关闭燃烧器，并同时于控制屏上发出声光警报信号。B. 须提供低水位自动停止运作保护。 燃气燃烧器A. 燃烧器应为适合燃烧所规定之燃气。B. 燃烧器应包括调压装置、电磁阀、鼓风机、过滤器等设备。C. 在整个运行范围，燃烧器应能全程调节，以达致最佳燃烧效率。D. 通过每一个热水炉的控制器，供气阀和引风调节器应互相联锁。E. 设备起动应以自动序列方式进行，风机向燃烧室鼓风，点火需保持一段预先规定建立火焰的时间，燃烧以弱火开始。 烟气冷凝器A. 锅炉采用烟气冷凝热回收器，烟气经过冷凝器后热水锅炉热效率＞96%。B. 换热管材质要求采用304或316L级别不锈钢管、间壁式换热。C. 换热壳体材质要求采用