DB41T 826-2013 公路结构物耐久性混凝土技术规范

DB41DB41/T826—2013公路结构物耐久性混凝土技术规范TechnicalSpecificationsforDurableConcreteofHighwayStructures2013-09-05发布2013-11-05实施河南省质量技术监督局发布I 1 1 1 3 3 3 4 6 6 6 6 7 7 8 8 8 1GB/T50080普通混凝土拌和物性GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久2矿物掺合料掺量percentageo抗冻等级resistanceclasstofr抗硫酸盐侵蚀等级resistanceclasstosulph3一二4.2.1公路结构物混凝土所处环境类别可分为一般环境、冻融环境、氯4注1：水中氯离子浓度(mg/L)的高低划分为：低100~500；中等500~5000；高>5000；土中氯离子浓度(mg/kg)的高低划分为：低150~750；中等750~7500 ——注1：对于盐渍土地区的混凝土结构，埋入土中的混凝土遭受化学侵蚀；当环境多风干燥时，露出地表的毛细吸附注2：对于一面接触含盐环境水(或土)而另一面临空且处于干燥或多风环境中的薄壁混凝土，接触含盐环境(或土)55.1混凝土耐久性指标包括碱含量、氯离子含量、电通量、抗碳化性能、抗冻性能、抗氯离子渗透性66.1.1混凝土工程所用的各种原材料，应符合本标准和有关规范的规定，并应在原材料进场时对其性6.1.2为限制混凝土中的氯离子含量，应对各种原材料的氯离子含量进行检测，并选用氯离子含量符6.1.3为限制每立方混凝土中的总碱含量，应对各种原材料的碱含量进行检测，并选用碱含量符合要1234游离氧化钙,%576.3.4硅灰应测定碱含量，硅灰的技术要求应符合JTG/TF50中12345游离氧化钙含量,%66.4.1细集料宜选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然6.4.3混凝土宜使用非碱活性细集料，在施工前应对细集料进行碱活性检验，检验方法按GB/T146840硫化物及硫酸盐含量(按SO3质量计),%86.5.4混凝土宜使用非碱活性粗集料，在施工前应对粗集料进行碱活性检验，检验方法按GB/T14685含泥量（按质量计）,%0针片状颗粒总含量（按质量计）,%硫化物及硫酸盐含量(按SO3质量计),%6.7.1混凝土外加剂种类的选择应根据使用目的和外6.7.2外加剂的掺量应根据施工条件、混凝土原材料的变化等通过试验确定，且应进行外加剂与选用7.2耐久性混凝土配合比的设计应根据混凝土所处的环境类别、作用等级和混凝土使用年限，按同时7.3耐久性混凝土配合比设计时，混凝土最大水胶比、最小胶凝材料用量和最大胶凝材料用量参考表9注1：表中数据适用于最大骨料粒径为20mm注1：本表规定的矿物掺合料的掺量范围仅限于使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的混凝土，当采用其他通用硅酸注2：在一般环境、冻融环境、氯化物环境和化学侵蚀环境下，采用粉煤灰与磨细矿渣粉复合掺加，当水胶比≤0.4注2：干燥环境是指不直接与水接触、年平均空气相对湿度长期不大于75%含碱工业废水或钠（钾）盐等直接接触的环境。干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替作用时，均按含碱环境8.2.1混凝土原材料进厂后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证书等进行验收核查，并按规8.2.2混凝土用水泥、矿物掺合料等应采取散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间应用专8.3.3掺聚羧酸系高性能减水剂的混凝土拌和时间应适当延长，从投料完毕到出机混凝土拌合物的总8.4.1运输能力应与混凝土的凝结时间和浇筑速度相适应，应使浇筑工作不间断且混凝土拌合物运到8.4.2应保持施工便道的平坦、畅通，保证混凝土拌合物的均匀性和运输的时效性，使混凝土拌合物8.4.3混凝土拌和物运送至浇筑地点如8.5.1浇筑混凝土前，应针对工程特点、施工环境与施工设备、人员配备情况编制混凝土浇筑施工组8.5.2为保证钢筋保护层厚度尺寸及钢筋定位的准确性，混凝土浇筑前，应仔细检查钢筋保护层垫块8.5.3不同强度等级、不同配合比的混凝土不得混合浇筑。当不同强度等级混凝土必须交叉浇筑时，8.5.4在每个浇筑区段内应连续浇筑混凝土，因故中断间歇时，其间歇时间不应小于前层混凝土的初8.5.5在炎热季节浇筑混凝土时，应避开气温较高的时间区间，尽可能安排在气温较低的时间内浇注8.5.6在低温条件下（日平均气温连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃)浇筑混凝土时，应严格按8.6.2应严格按照试验确定的工艺、路线和方式振捣混凝土，应在混凝土浇筑过程中及时将入模的混8.6.3采用插入式振捣器振捣混凝土时，宜采用垂直点振方式振捣。若需变换振捣器在混凝土拌合物8.7.3混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应继续对混凝土采取浇水或覆盖洒77757757757358.7.4在整个养生期间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大8.7.5混凝土养生期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤8.8.1混凝土拆模条件应满足设计要求或相关标准规范要求，防止因过早拆模引起表面质量缺陷，同化热引起)不能过高，以免混凝土在接触空气时因降温过快而开裂，严禁浇洒冷水养生；应避免在混凝8.8.3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并9.1.2施工前检验项目应全部合格后方可施工；施工过程检验项目出现不合格时，应分析原因，及时9.2.2应按设计及施工要求复检施工配合比、混凝土拌合物性能，核查混凝土力学性能及耐久性试验9.3.1应对混凝土拌合物性能及力学性能进行日常检验，检验结果应满足设计、施工以及经审批的施9.3.2对于各种强度等级的混凝土应从现场经过泵送、浇